PL92082B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92082B1 PL92082B1 PL17744175A PL17744175A PL92082B1 PL 92082 B1 PL92082 B1 PL 92082B1 PL 17744175 A PL17744175 A PL 17744175A PL 17744175 A PL17744175 A PL 17744175A PL 92082 B1 PL92082 B1 PL 92082B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- mixture
- nozzle
- channel
- tubes
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 34
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 34
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 2
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100293261 Mus musculus Naa15 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odweglania
stopionego metalu, w szczególnosci odweglania
stopionego metalu w piecu hutniczym.
W znanych powszechnie sposobach odweglania
stosuje sie doprowadzanie tlenu do stopionego me- 5
talu, za pomoca jednej lub wiecej dysz, skierowa¬
nych wylotami do wnetrza pieca, z których kazda
utworzona jest z dwóch wspólosiowych rur. Rura
wewnetrzna takiej dyszy doprowadzany jest tlen
pod cisnieniem, zas chroniacy czynnik chlodzacy 10
jest doprowadzany kanalem pomiedzy tymi ru¬
rami.
Wedlug francuskiego opisu patentowego 145718,
jako czynnik chlodzacy przy odweglaniu wytopów
tlenem, stosuje sie metan, propan, gaz ziemny, 15
weglowodany gazowe, tlenek *wegla, wodór i pare.
Wedlug innego francuskiego opisu patentowego
2139642 wskazuje sie uzycie oleju pednego,
jako srodka chlodzacego przy wytopie stali nie¬
rdzewnych. Olej pedny dostarczany jest kanalem 20
pomiedzy rurami dyszy, zas rura wewnetrzna do¬
prowadzana jest mieszanina tlenu i srodka roz¬
cienczajacego.
Znane jest tez wedlug francuskiego opisu paten¬
towego 2 158 859 uzycie, w przypadku wytopu stali 26
nierdzewnej lub innych wysokochromowych sto¬
pów zelaza, jako srodka chlodzacego, czystej pary
wodnej, wprowadzanej kanalem pomiedzy rurami
dyszy, podczas gdy rura wewnetrzna wprowadza
sie mieszanine tlenu, pary oraz/lub amoniaku. 30
Zasady chlodzenia ogólniie ujawnione w wymie¬
nionych opisach sa bardzo efektywne. W rzeczy¬
wistosci, w pewnych przypadkach moga byc one
zbyt efektywne, tak ze dysza zostaje zatkana przez
ochlodzona stal. Wystepuje to zwlaszcza przy od¬
weglaniu stali nierdzewnych mieszanina gazów
z duza zawartoscia gazów rozcienczajacych.
Przy odweglaniu zwyklych stali weglowych tego
rodzaju przypadki zwykle nie wystepuja, gdy sto¬
suje sie jako czynnik chlodzacy weglowodany ga¬
zowe. Jednakze, z pewnych naturalnych wzgledów,
zabronione jest uzywanie weglowych zwiazków
chlodzacych przy odweglaniu stopionego metalu.
Z tego tez wzgledu wygodnie jest stosowac pare
wodna zamiast zwiazków weglowych, ale z kolei
przy stosowaniu pary wodnej wystepuja te same
problemy przy odweglaniu stali weglowych, co
przy odweglaniu stali nierdzewnych.
Niedogodnosci te nie wystepuja przy stosowaniu
sposobu odweglania stopionych metali, opracowa¬
nego wedlug wynalazku.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze
czesc tlenu odweglajacego kapiel doprowadza sie
wraz z czynnikiem chlodzacym kanalem pomiedzy
rurami dyszy.
Wynalazek bedzie opisany bardziej szczególowo
w odniesieniu do dolaczonego rysunku, który po¬
kazuje idee dyszy uzytej do zastosowania sposobu
zgodnie z wynalazkiem. Dysza 1 sklada sie z dwu
koncentrycznych rur, wewnetrznej rury 2 i ze-
92 0823
wnetrznej rury 3. Rury wykonane moga byc
z miedzi, stali weglowej albo nierdzewnej. Kanal
miedzy tymi rurami jest oznaczony przez 4. Dy¬
sza 1 przechodzi przez dno 6 konwertora lub in¬
nego pieca metalurgicznego, zawierajacego wy¬
top 5 przeznaczony do odweglania. Mozliwe jest
równiez uzycie dwu lub wiecej wewnetrznych rur,
zamiast jednej wewnetrznej rury, które moga byc
wspólosiowe wzgledem siebie, dla umozliwienia
wprowadzania róznych gazów lub mieszanin gazo¬
wych przez wewnetrzne rury. Odcinki dyszy 7, 8
i 9 posiadaja rózny przekrój.
Przy odweglaniu stopionego metalu do pieca
wprowadza sie tlen, albo mieszanine gazów zawie¬
rajaca duze stezenie tlenu, pirzez wewnetrzna ru¬
re 2. W tym samym czasie przez kanal 4, zgodnie
z wynalazkiem, wprowadza sie mieszanine tlenu
i czynnika chlodzacego, a stosunek ilosci tlenu do
ilosci srodka chlodzacego jest dobrany tak, aby
jednoczesnie uzyskac wymagana ochrone dyszy
przed przegrzaniem i rejonów blisko niej, oraz
uniknac zatkania dyszy przez skrzepnieta stal.
Przyklady mieszanin gazowych wprowadzanych
przez otwór 4 sa nastepujace:
1. mieszanina tlenu i pary,
2. mieszanina tlenu i argonu,
3. mieszanina tlenu i azotu.
Kombinacje tych mieszanin gazowych sa rów¬
niez dopuszczalne. Niezaleznie od wyboru miesza¬
niny gazowej zawartosc tlenu w mieszaninie po¬
winna wynosic przynajmniej 5%. -Jednakze ilosc
tlenu w mieszaninie chlodzacej, która jest wpro¬
wadzana przez otwór 4 jest okreslana przez wa¬
runki w kazdym przypadku wytopu. Czynniki ja¬
kie nalezy wziac pod uwage przy wyborze zawar¬
tosci tlenu w gazowej mieszaninie chlodzacej sa
nastepujace:
a) Sklad gazu odweglajacego. Jesli srodek od-
weglajacy wprowadzany przez wewnetrzna rure
albo centralne rury sklada sie z czystego tlenu,
zawartosc tlenu w gazowej mieszaninie chlodzacej
powinna byc niewielka i na odwrót.
b) Sklad stopionego metalu. Jesli stopiony me¬
tal zawiera duza ilosc krzemu, chromu lub innych
latwo utleniajacych sie pierwiastków, wytworzy
sie duza ilosc ciepla z utleniania w rejonach wy¬
lotu dyszy. W tym przypadku zawartosc tlenu
w gazowej mieszaninie chlodzacej powinna byc,
utrzymana na niskim poziomie.
c) Calkowite natezenie przeplywu gazu przez
dysze i stosunek miedzy natezeniem przeplywu
w wewnetrznej rurze dyszy a natezeniem prze¬
plywu w kanale pomiedzy rurami dyszy. Nateze¬
nie przeplywu przez kanal 4 stanowi tylko mniej¬
sza czesc ogólnego natezenia przeplywu, najlepiej
ponizej 20%, najbardziej odpowiednio 10—15%
ogólnego przeplywu. W celu zabezpieczenia odpo¬
wiedniego impulsu gazu przy wprowadzaniu go do
stopionego metalu, predkosc gazu powinna byc
naddzwiekowa. Stad predkosc i natezenie prze¬
plywu sa czynnikami, które wplywaja na wybór
zawartosci tlenu w gazowej mieszaninie chlodza¬
cej, jak równiez okreslaja wymiary dysz. Odpo¬
wiedni wymiar srednicy wewnetrznej rury wyno-
2 082
4
si 5 do 15 mm. Szerokosc kanalu 4 powinna wyno¬
sic przynajmniej 0,5 mm, ale nie wiecej jak 2 mm.
W przypadku, kiedy tlen w wewnetrznej ru¬
rze 2 jest zmieszany z para wodna i/lub amonia-
kiem, przy odweglaniu stali nierdzewnej, para
wodna i/lub amoniak stanowia przynajmniej 25%
natezenia przeplywu gazowego przez wewnetrzna
rure 2, a podczas znacznej czesci przebiegu od¬
weglania zawartosc pary wodnej i/lub amoniaku
w omawianym przeplywie gazu jest miedzy 50
i okolo 90% (stosunek ilosci tlenu do ilosci pary
wodnej lub amoniaku w odweglajacej miesza¬
ninie gazowej w centralnej rurze wynosi 1:1-5-1:10).
Doswiadczenia pokazaly, ze odpowiednia zawar-
16 tosc tlenu w gazowej mieszaninie chlodzacej wpro¬
wadzanej przez otaczajacy kanal 4 w tych warun¬
kach jest 10—30%, najlepiej okolo 20%, a w tym
samym czasie natezenie przeplywu przez kanal 4
stanowi wartosc 10—15% calego natezenia przeply-
wu przez dysze.
Najlepiej jesli gazowa mieszanina chlodzaca w
tym przypadku jest mieszanina pary wodnej i tle¬
nu, albo jesli to mozliwe, mieszanina amoniaku
i tlenu.
Jesli stopiony metal 5 jest stala -weglowa albo
stala niskostopowa wygodnie jest uzywac czystego
tlenu jako srodka odweglajacego, kiedy mieszanina
tlenu i pary wodnej jest wprowadzana przez ka¬
nal 4 dyszy. Równiez w tym przypadku istnieje
najbardziej odpowiednia zawartosc tlenu 5—30%
w gazowej mieszaninie chlodzacej.
Claims (5)
1. Sposób odweglania stopionego metalu, polega¬ jacy na doprowadzeniu do niego tlenu jedna lub kilkoma dyszami utworzonymi z rur usytuowa¬ nych jedna w drugiej, oraz na doprowadzeniu ka¬ nalem pomiedzy tymi rurami gazowego czynnika ^ chlodzacego, znamienny tym, ze czesc tlenu od¬ weglajacego stopiony metal doprowadza sie wraz z czynnikiem chlodzacym kanalem (4) pomiedzy rurami (2,3) dyszy (1).
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ^ tlen doprowadzany kanalem (4) pomiedzy rura¬ mi (2,3) dyszy (1),- stanowi z czynnikiem chlodza¬ cym mieszanine zawierajaca przynajmniej 5% tego tlenu.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ^ mieszanine doprowadzana kanalem (4) pomiedzy rurami (2,3) dyszy (1), stanowi mieszanina tlenu i dowolnego gazu sposród pary wodnej, azotu i argonu.
4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 55 natezenie przeplywu mieszaniny przez kanal (4) pomiedzy rurami (2,3) dyszy (1) stanowi co naj¬ wyzej 20%, korzystnie 10—15%, natezenia przeply¬ wu przez dysze.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 60 mieszanina tlenu oraz pary i/lub amoniaku jest wprowadzana przez wewnetrzna rure (2) albo wewnetrzne rury dyszy (1), podczas gdy w tym samym czasie, wprowadza sie mieszanine pary wodnej albo amoniaku z tlenem w ilosci 10—^30%, « przez kanal (4) pomiedzy rurami dyszy 1. ^92 082
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7400831A SE7400831L (pl) | 1974-01-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92082B1 true PL92082B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=20319978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17744175A PL92082B1 (pl) | 1974-01-22 | 1975-01-20 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92082B1 (pl) |
| RO (1) | RO68542A (pl) |
-
1975
- 1975-01-15 RO RO7581123A patent/RO68542A/ro unknown
- 1975-01-20 PL PL17744175A patent/PL92082B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO68542A (ro) | 1981-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3309073B2 (ja) | 液体中への気体の導入方法 | |
| DE69032804T2 (de) | Einblaslanze mit Hüllrohr | |
| KR19990045403A (ko) | 응집성 제트 분사기 랜스 | |
| JPH06502219A (ja) | 冶金ランス | |
| DE69400900T2 (de) | Verfahren zum Beeinflussen der Ansatzbildung auf einer Brennstoff-Sauerstoff-Düse | |
| FI71769C (fi) | Anordning och foerfarande foer faerskning av ett metallbad innehaollande kylande aemnen. | |
| ZA200408507B (en) | Lance for injecting particulate material into liquid metal | |
| US3529955A (en) | Method for controlling the temperature of metal lances in molten baths | |
| WO2011095274A2 (de) | Brenner | |
| HU176773B (en) | Process and equipment for the continuous gasification of solid and/or liquid media containing coal and/or hydrocarbons in reactors with iron baths | |
| US3604698A (en) | Apparatus and process for the gaseous deoxidation of anode copper | |
| DE1907543B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen raffinieren von metallen | |
| PL92082B1 (pl) | ||
| KR910002950B1 (ko) | 로저부 공기작용에 의한 강의 정련에서 2차 상부-취입산소를 조절하는 방법 | |
| US4104057A (en) | Method for making low carbon high chromium alloyed steels | |
| EP1636390B1 (de) | Verfahren zum behandeln von metallschmelzen mit einem frischmittel aus sauerstoff | |
| CA2127674A1 (en) | Process for removing tin, arsenic and antimony from molten lead | |
| US6562287B1 (en) | Blasting lance with a gas/liquid mixing chamber and a method for the expansion cooling thereof | |
| US4021233A (en) | Metallurgical process | |
| CZ106394A3 (en) | Process for treating molten metal, particularly molten steel with an oxidant and apparatus for making the same | |
| DD215326B3 (de) | Austrags- und kuehlvorrichtung fuer heisse reaktionsgase | |
| US3468104A (en) | Apparatus for removal of explosive gas from furnaces | |
| US4336064A (en) | Method of improving the performance of submerged oxygen injectors | |
| US4188206A (en) | Metallurgical process | |
| JP2000045013A (ja) | Rh真空精錬方法 |