PL92057B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92057B1 PL92057B1 PL1974176682A PL17668274A PL92057B1 PL 92057 B1 PL92057 B1 PL 92057B1 PL 1974176682 A PL1974176682 A PL 1974176682A PL 17668274 A PL17668274 A PL 17668274A PL 92057 B1 PL92057 B1 PL 92057B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- carried out
- stack
- reactions
- embankment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/60—Heating arrangements wherein the heating current flows through granular powdered or fluid material, e.g. for salt-bath furnace, electrolytic heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/90—Carbides
- C01B32/914—Carbides of single elements
- C01B32/956—Silicon carbide
- C01B32/963—Preparation from compounds containing silicon
- C01B32/97—Preparation from SiO or SiO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia weglika krzemu.Proces technicznego wytwarzania weglika krze¬ mu odbywa sie wedlug opracowanej przez Acheso- na nieciaglej metody, przeprowadzanej w elektry¬ cznych piecach oporowych. W oparciu o wysoka temperature wytwarzania i sublimacji weglików krzemu, w nowoczesnych duzych zakladach prze¬ myslowych, stosowane sa takze stacjonarne lub jezdne poziome piece oporowe, które róznia sie od pieca Achesona tylko tym, ze ich wymiary sa wieksze i posiadaja pewne udoskonalenia, przy¬ kladowo gotowe elementy na glowice pieca i scia¬ ny, jalk równiez konstrukcje trzonu przy piecach wannowych. Tego rodzaju piece oporowe moga byc w taki sam sposób stosowane takze do wytwa¬ rzania elektrografitu.W wiekszosci wytwórni weglików krzemu, stoso¬ wane sa piece stacjonarne, które na ogól sa pro¬ stokatne, od góry otwarte i do 20 m dlugie. Trzon i sciany czolowe pieca obmurowane sa cegla za¬ roodporna, podczas gdy sciany boczne sa odej¬ mowalne.Doprowadzenie pradu nastepuje przez wbudowane w sciany czolowe grafitowe lub weglowe elektro¬ dy. Piece te z uwagi na oszczednosc powierzchni, rozmieszczane sa w niewielkich odstepach od sie¬ bie w hali pieców, w której przeprowadzane sa wszystkie operacje zwiazane z praca pieca jak la- 2 dowanie, wlaczanie doplywu pradu, samo wypala¬ nie i rozladunek pieca.Z powodu niewielkich odstepów miedzy poszcze¬ gólnymi piecami, zaladowywanie i rozladunek pie¬ ców mozliwy jest jednakze tylko za pomoca ko¬ sztownych urzadzen dzwigowych, a zwiazane z tym opady pylu wymagaja stosowania urzadzen wentylacyjnych. Poza tym prace przestrzenne w hali utrudnione sa przez tworzenie sie pola cie¬ plnego, co prowadzi do wzbijania sie pylu tak, ze wymagane sa pochlaniacze przeciwpylowe i urza¬ dzenia oczyszczajace powietrze.W piecach jezdnych posiadajacych komory do prazenia stosowane sa stale stacje zaladowcze z przenosnikami tasmowymi, stanowiska do wycia¬ gania scian oraz dysze do szybkiego chlodzenia pretów weglika krzemu, przez co zrezygnowac mo¬ zna z urzadzen dzwigowych. Tego rodzaju kon¬ strukcje piecowe sa bardzo kosztowne, a ponadto, poniewaz nie moga byc dowolnie dlugie i szerokie, koniecznie musza byc wyposazone w wysokie scia¬ ny boczne.Rozladunek, który nastepuje po usunieciu scian bocznych przez wypchniecie calego ladunku, jest przez to zwiazany z tak duzym tumanem pylu, którego nie mozna powstrzymac przez spryskiwa¬ nie woda, ze prace rozladunkowe nie moga byc przeprowadzane na wolnej przestrzeni, lecz tylko w hali. Poza tym przez ciagle wstrzasy przy tran¬ sporcie, konstrukcja pieca ulega uszkodzeniom, a 92 05792057 * 4 koszty rozleglych urzadzen torowych ze stosunko¬ wo silnie obciazonymi fundamentami i przesuwni- cami sa znaczne.Praktyka wykazala, ze podczas pracy pieca nie tylko glowice pieca z wpuszczonymi w nie ele- ktrodamij lecz szczególnie sciany boczne pieca na¬ razone sa na bardzo szybkie zuzycie. Ponadto scia¬ ny boczne spelniaja swoje . zadanie podtrzymywa¬ nia wsadu w piecu niedostatecznie, poniewaz ze szczelin pomiedzy poszczególnymi elementami scia¬ ny, jak równiez z otworów przewidzianych do od¬ gazowywania, wypadaja czastki stale goracego wsadu, ^^zwiazane jest z powstawaniem niepo¬ zadanego pylu i zapachu,* Poza duzym obciazeniem termicznym przez goraco wsad i spalany tlenek wegla, piec jest równiez znacznie obciazony me¬ chanicznie przez statyczne obciazenie wywolane naciskiem wsadu, tak, ze wykonane musza byc wzmocnione elementy scian, , wykonywanych na ogól ze stabilnych ram stalowych, wypelnionych materialem ogniotrwalym. Przy tego rodzaju kon¬ strukcjach stalowych istnieje jednakze niebezpie¬ czenstwo, ze moga sie one podczas kampanii pie¬ ca nagrzewac indukcyjnie na skutek zmniejszania sie odleglosci od nosników energii, spowodowane zwiekszajacymi sie wymiarami pretów weglika krzemu, a poza tym przeplyw pradu moze nastepo¬ wac czesciowo takze przez elementy scian.Sposób wytwarzania weglika krzemu przez re¬ akcje kwasu krzemowego z weglem w fazie stalej, w temperaturze 1700—2500°C, w procesie niecia¬ glym w elektrycznym piecu oporowym o ogrze¬ waniu bezposrednim, przy przeplywie doprowadza¬ nego elektrodami pradu, przez rdzen oporowy z wegla, ulozonego poziomo na stosie z mieszaniny ziarnistego koksu, piasku kwarcowego i dodatków, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze re¬ akcje prowadzi sie w piecu, w którym niezbedny do reakcji, otoczony atmosfera, stos usypuje sie w postaci "naturalnego stozka nasypowego miedzy i/lub nad elektrodami./Reakcje prowadzi sie w piecu, którego stos wy¬ konuje sie w postaci otwartego nasypu nad dwie¬ ma elektrodami w postaci elektrod dennych, lub w piecu, którego stos wykonuje sie w postaci ot¬ wartego nasypu, posiadajacego sciany czolowe, któ¬ ry to nasyp zawiera elektrody.Reakcje korzystnie prowadzi sie w piecu, któ¬ rego stos wykonuje sie w postaci otwartego nasy¬ pu usytuowanego nad jedna elektroda stanowia¬ ca elektrode denna, a z druga elektroda umie¬ szczona przy 'scianie czolowej nasypu, a piec stano¬ wi stacjonarne urzadzenie na wolnym powietrzu.Prowadzi sie nawilzanie powierzchni stosu pod¬ czas reakcji wsadu w fazie chlodzenia i przy roz¬ biórce stosu.Zgodnie z wynalazkiem proces wytwarzania we¬ glika odbywa sie w piecu oporowym, który jest zasilany przez dwie umieszczone czolowo elektro¬ dy. Elektrody te wpuszczone sa do glowicy pieca bez scian bocznych. Niezbedny dla zachodzenia re¬ akcji wsad jest przy tym nasypywany miedzy scia¬ ny czolofwe, mieszczace w isoibie elektrody, odpo¬ wiednio do swego naturalnego stozka nasypowe¬ go.Szczególnie korzystne jest rozwiazanie, w którym stosuje sie elektrody denne, a piec nie posiada scian czolowych i bocznych. Niezbedny dla za¬ chodzenia reakcji wsad nasypywany jest na ele¬ ktrody denne i rdzen oporowy odpowiednio do swego naturalnego stozka nasypowego tak, ze piec pracuje bez scian, to znaczy bez bocznego i czo¬ lowego ograniczenia elementami sciennymi.Przy kombinowanym ukladzie elektrod, przy¬ kladowo przy jednej elektrodzie umieszczonej czo¬ lowo i przy jednej elektrodzie dennej, urzadzenie moze pracowac bez scian bocznych i bez czolo- iwego ograniczenia.Wymaga on jednakze wiecej miejsca i wiecej materialu wsadowego, przy ograniczeniu elemen¬ tami sciennymi. Wysokie pokrywanie elektrod ma¬ terialem wsadowym ma jednak te zalete, ze sa¬ moczynne wydobywanie sie gazowych produktów reakcji podczas pracy pieca utrudnione jest tak, ze wypalanie w tym piecu praktycznie przeprowa¬ dzane jest bez tak zwanych dmuchaw, co jest bardzo korzystne dla ochrony srodowiska.Bezposrednie nasypywanie odbywa sie niezalez¬ nie od ukladu elektrod. Piece zasypywane sa latwo dostepne, tak, ze zarówno napelnianie jak i ich rozladowanie przeprowadza sie za pomoca pro¬ stych pojazdów transportowych lub przenosników tasmowych, bez koniecznosci stosowania koszto¬ wnych urzadzen dzwigowych. Budowanie hali jest nieoplacalne z powodu zwiekszonego zapotrzebo¬ wania powierzchni, tak, ze tego rodzaju piece pra¬ cuja najlepiej jako stacjonarne urzadzenia znaj¬ dujace sie na wolnym powietrzu.Oznacza to, ze wszystkie operacje zwiazane z uruchomieniem pieca jak zaladowywanie, wlacza¬ nie doplywu pradu, samo wypalanie w piecu i opróznienie pieca przeprowadzane sa przy niez¬ mienionej lokalizacji na wolnym powietrzu. Decy¬ dujacym warunkiem przeprowadzenia procesu wy^ palania w piecu na wolnym powietrzu jest aby po¬ wierzchnia wsadu podczas wypalania, oziebiania i rozladunku utrzymywana byla w stanie wilgo¬ tnym, co osiaga sie za pomoca dowolnych srodków* umozliwiajacych ciagle lub przerywane opryski¬ wanie. Faka, ze wypalanie moze byc przeprowa?: dzane na wolnym powietrzu jest szczególnie za¬ skakujacy, poniewaz dotychczas uwazany byl za niemozliwy przez fachowców, którzy mieli poglad, ze moga byc znaczne straty wsadu wskutek dzia¬ lania wiatru.W zakladzie produkcyjnym przeprowadzono pro¬ ces wypalania sposobem wedlug wynalazku i zo¬ stalo potwierdzone, ze ani wskutek wiatru, rów¬ niez w czasie silnych burz, ani wskutek ulewnych deszczów i nawalnic nie zauwazono widocznych strat wsadu.Szczególnie korzystna okazala sie eksploatacja pieca jako stalego urzadzenia na wolnym powie¬ trzu z umieszczonymi w trzonie elektrodami, gdzie wsad usypany jest w postaci naturalnego stozka nasypowego bez bocznego i czolowego ogranicze¬ nia elementami sciennymi, poniewaz tego rodzaju piece (posiadaja te zalete, ze moga byc wykonanie praktycznie calkowicie gazoszczelnie przez nakry¬ cie do poziomu fciemi, iwarstwa zwilzonego wsadu, 40 45 50 55 605 92057 6 która uksztaltowania jest jako urzadzenie wychwy¬ tujace z kanalami odprowadzajacymi gazowe pro¬ dukty, tak, ze spelnia wszystkie wymagania od¬ nosnie ochrony srodowiska.Odstepy miedzy poszczególnymi piecami, a takze rozmiary samego pieca, sa dowolnie duze, a zala¬ dowywanie i rozladunek nastepuje za pomoca czerparki hydraulicznej, teleskopowej lub z kolem czerpakowym, której stosowanie w hali, z uwagi na wymagana powierzchnie, nie jest mozliwe.Ze wzgledu na stacjonarna konstrukcje pieców wyeliminowane zostaly wszystkie czynniki zakló¬ cajace, które przy piecach jezdnych, z uwagi na wstrzasy podczas transportu, sa nieuniknione.Trudnosci wystepujace podczas pracy pieca zwia¬ zane z istnieniem scian bocznych i z ich usuwa¬ niem przy rozladunku pieca, zostaly w sposobie wedlug wynalazku praktycznie calkowicie usunie¬ te przez zastosowanie uproszczonego urzadzenia piecowego, przez co osiagieto nie tylko znaczna oszczednosc pracy, lecz takze znacznie mniejsze zapylenie, co z uwagi na ostre wymagania odnos¬ nie ochrony srodowiska posiada ogromne znacze¬ nie. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania weglika krzemu przez re¬ akcje kwasu krzemowego z weglem w fazie sta¬ lej, w temperaturze 1700—2500°C, w procesie nie- iciaglym w elektrycznym piecu oporowym o ogrze- iwaniu bezposrednim, przy przeplywie doprowa¬ dzanego elektrodami pradu przez rdzen oporowy 5 z wegla, ulozonego poziomo na stosie z mieszani¬ ny ziarnistego koksu, piasku kwarcowego i dodat¬ ków, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w piecu, w którym niezbedny do reakcji, otoczony atmosfera, stos usypuje sie w postaci naturalne¬ go stozka nasypowego miedzy i/lub nad elektro¬ dami.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w piecu, którego stos wyko¬ nuje sie w postaci otwartego nasypu posiadaja¬ cego sciany czolowe, który to nasyp zawiera ele¬ ktrody.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w piecu, którego stos wy¬ konuje sie w postaci otwartego nasypu nad dwie¬ ma elektrodami dennymi.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w. piecu, którego stos wyko¬ nuje sie w postaci otwartego nasypu usytuowane¬ go nad jedna elektroda denna, a z druga eleiktro- da umieszczona przy scianie czolowej nasypu.
- 5. Sposób wedlug 'zastnz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w piecu stanowiacym sta¬ cjonarne urzadzenie na wolnym powietrzu.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prowadzi sie nawilzanie powierzchni stosu podczas reakcji wsadu, w fazie chlodzenia i przy rozbiór¬ ce stosu. 15 20 25 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732364108 DE2364108C3 (de) | 1973-12-21 | Durch direkte elektrische Heizung nach dem Widerstandprinzip betriebene Ofenanlage, insbesondere zur Herstellung von Siliciumcarbid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92057B1 true PL92057B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=5901700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974176682A PL92057B1 (pl) | 1973-12-21 | 1974-12-20 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE823564A (pl) |
| IS (1) | IS980B6 (pl) |
| PL (1) | PL92057B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA747987B (pl) |
-
1974
- 1974-12-13 ZA ZA00747987A patent/ZA747987B/xx unknown
- 1974-12-19 BE BE151686A patent/BE823564A/xx unknown
- 1974-12-20 IS IS2254A patent/IS980B6/is unknown
- 1974-12-20 PL PL1974176682A patent/PL92057B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IS980B6 (is) | 1977-12-15 |
| DE2364108A1 (de) | 1975-07-03 |
| BE823564A (fr) | 1975-06-19 |
| IS2254A7 (is) | 1975-06-22 |
| ZA747987B (en) | 1975-12-31 |
| DE2364108B2 (de) | 1975-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110255868B (zh) | 一种提高保护气体利用效率的浮法玻璃成型装置及成型方法 | |
| US10101087B2 (en) | Method of comprehensively utilizing high-temperature slag balls exiting rotary kiln in kiln process for producing phosphoric acid, and process system thereof | |
| RU2041975C1 (ru) | Электролизер для получения алюминия и способ получения алюминия с использованием электролизера | |
| CN103925791A (zh) | 一种真空加热炉 | |
| CN103359724A (zh) | 一种连续感应石墨化系统 | |
| CN107188165B (zh) | 一种大型移动式石墨化系统 | |
| US3989883A (en) | Furnace installation operated by direct electrical heating according to the resistance principle, in particular for the preparation of silicon carbide | |
| CN205347481U (zh) | 一种煤基直接还原炉 | |
| PL92057B1 (pl) | ||
| CN210313992U (zh) | 一种提高保护气体利用效率的浮法玻璃成型装置及浮法玻璃熔制系统 | |
| CN203893655U (zh) | 一种真空加热炉 | |
| CN108658610A (zh) | 一种干熄焦斜风道支撑部的浇注料预制砖及制作方法 | |
| US4399546A (en) | Silicon carbide furnace | |
| CN100444410C (zh) | P型太阳能电池等级多晶硅制备工艺 | |
| CN2412018Y (zh) | 密闭式炼锌炉 | |
| CN103553025B (zh) | 细结构石墨制品的体密提高方法 | |
| EP1102955B1 (en) | Carbon baking furnace | |
| CN211626115U (zh) | 一种气氛热处理炉 | |
| CS219324B2 (en) | Roasting place with direct electric resistance heating | |
| CA1167499A (en) | Arcuate silicon carbide manufacturing plant | |
| CN201688680U (zh) | 外燃管式直接还原竖炉 | |
| CN201892422U (zh) | 烧结机支撑支架 | |
| RU2202639C1 (ru) | Способ обогащения титансодержащего сырья и устройство для его осуществления | |
| CN207002590U (zh) | 磷石膏快烧处理系统 | |
| RU2810161C1 (ru) | Способ получения карбида кремния |