PL91869B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do formowania elektrod hutniczych Znane sa urzadzenia do formowania elektrod hutniczych, zwlaszcza stosowanych przy elektrolitycznym wytapianiu aluminium, gdzie wazna czescia operacji jest formowanie tak zwanych surowych elektrod, które po dalszej obróbce/w szczególnosci po spieczeniu, zostaja przeksztalcone w róznego typu anody i katody.Masa stosowana do wytwarzania takich elektrod zawiera zwykle, jezeli elektrody sa przeznaczone do wytopu aluminium, koks smolowy i naftowy jako skladniki glówne, przy czym masa ta jest sprezana w formie w celu wytworzenia surowych elektrod, które poddawane sa nastepnie spiekaniu.Stosowane sa przy tym drgania do zageszczania skladników tworzacych mase, w formie, w celu wytworze¬ nia surowych elektrod. Urzadzenie stosowane przy takim sposobie wibracyjnym wykonuje kluczowa operacje w produkcji takich elektrod, przy czym takiemu urzadzeniu wibracyjnemu stawiane sa pewne wymagania. Po pierwsze urzadzenie takie musi wytwarzac surowe elektrody o dobrej jakosci, nadajace sie do nastepujacego potem spiekania i do dalszego stosowania do wytapiania elektrolitycznego, to jest w postaci bloków o duzym ciezarze wlasciwym. Po drugie urzadzenie to musi dzialac niezawodnie i musi byc jak najmniej podatne na uszkodzenia wynikajace ze zuzycia lub z innych przyczyn. Po trzecie koszty wykonania, zainstalowania i pracy takiego urzadzenia musza byc mozliwie jak najmniejsze. Po czwarte wreszcie halas i drgania przekazywane przez takie urzadzenie wibracyjne do otoczenia musza byc zmniejszone do mozliwie jak najnizszego poziomu, a rów¬ niez ze wzgledu na zuzycie samego urzadzenia.Urzadzenia o omawianych wymaganiach ulegaly wiekszym lub mniejszym ulepszeniom i az do chwili obec¬ nej wysuwano szereg propozycji nowych ulepszen sposobu i urzadzenia. Technologia stosowana do chwili obecnej jest zatem wynikiem dlugotrwalego rozwoju, poczynajac od recznego sterowania pneumatycznych narzedzi ubijajacych w celu zageszczenia masy w formie. Przy stosowaniu sposobu recznego czesto konieczne bylo ubija¬ nie masy w formie warstwa po warstwie, aby uzyskac zadana gestosc w calej objetosci wytwarzanej elektrody.Ze wzgledu na trudnosci z uzyskaniem odpowiedniej gestosci w calej objetosci elektrody przy ubijaniu recznie od góry, uwazano za konieczne przejsc na urzadzenia zmechanizowane, stosujac stól wibracyjny, to jest2 91869 drgajaca podstawe formy. Wszelkie znane urzadzenia tego typu oparte sa na doprowadzeniu drgan od dolu, przy czym zwykle chodzi tu o drgania dna i pionowych scianek bocznych formy.Jednym z powodów, dla którego uznano za nieunikniona koniecznosc doprowadzania drgan od dolu poprzez podstawe formy jest to, ze poprzednie doswiadczenia wykazaly, iz tylko górna warstwa masy byla wystarczajaco ubita, w przypadku recznego ubijania masy od góry.Urzadzenie do wywolywania tego rodzaju drgan jest znane z patentu RFN nr 1 758 927.4, który dotyczy skomplikowanego urzadzenia sluzacego do wytwarzania podcisnienia w procesie wibracyjnego ubijania. Patent francuski 2 033 909 opisuje szereg róznych propozycji dotyczacych urzadzenia mniej podatnego na uszkodzenia, pekniecia zmeczeniowe i zuzycie. Oprócz zastosowania stolu wibracyjnego jako podstawy zastosowano równie? doprowadzanie'drgan do pokrywy nad ubijana masa. Scianki formy sa wsparte niezaleznie od stolu wibracyjnego oraz niezalezne ód pokrywy. Urzadzenie takie ma te wade, ze posiada bardzo skomplikowana konstrukcje i zawiera wiele czesci, na skutek czego trudno jest uzyskac obiektywne zalety, a to z tego wzgledu, ze duza liczba czesci zwieksza prawdopodobienstwo ich uszkodzenia.Celenv wynalazku jest usuniecie tych wad.Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie, w którym mase, z której formowane sa swieze elektrody, naklada sie do formy zawierajacej plaska, pozioma podstawe, pionowe scianki boczne, z których przynajmniej jedna jest odejmowana w celu ulatwienia wyjmowania elektrody, oraz pokrywe, ruchoma w pionowych prowa¬ dnicach, przy czym dolna powierzchnia pokrywy zakrywa zasadniczo caly przekrój poprzeczny formy, wyposa¬ zono w conajmniej jeden generator drgan umieszczony na pokrywie.W przeciwienstwie do zasad, na których oparta jest technika konwencjonalna, stwierdzono w sposób zaska¬ kujacy w zwiazku z niniejszym wynalazkiem, ze calkowicie zadowalajace ubicie uzyskuje sie przy umieszczeniu jednego lub kilku generatorów drgan tylko na pokrywie, przy czym podstawa jest nieruchoma, a scianki formy sa skonstruowane tak, ze sa przymocowane na stale do podstawy podczas formowania. Rozwiazanie takie, które stanowi calkowite przeciwienstwo w stosunku do wszelkich teorii, daje szereg korzysci przy wytwarzaniu suro¬ wych korpusów na anody i katody hutnicze, szczególnie w odniesieniu do elektrolitycznego wytapiania alumi¬ nium.Istotna zaleta wynalazku jest to, ze uklad drgajacy staje sie znacznie prostszy, a przez to mniej skompliko¬ wany, dzieki czemu latwiej jest przeprowadzac regulacje w celu dopasowania zmiennych parametrów robo- czych,zwlaszcza jesli chodzi o dostosowanie do zmieniajacego sie skladu formowanej masy. Ponadto konstrukcja wykonana wedlug wynalazku jest prostsza, dzieki czemu urzadzenie jest znacznie tansze do wykonania i zainsta¬ lowania. Nalezy ponadto podkreslic, ze halas wytwarzany przez takie urzadzenie jest zmniejszony do poziomu ponizej wystepujacego dotychczas w takim urzadzeniu. Zaleta ta ma szczególne znaczenie, poniewaz otoczenie takich urzadzen jest w znacznym stopniu odsloniete. Zmniejszenie halasu i drgan, w powiazaniu z prostsza kon¬ strukcja powoduje ponadto, ze urzadzenie wolniej ulega zuzyciu i wymaga mniejszych nakladów na konserwacje.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku.Urzadzenie sklada sie z formy 1, zawierajacej podstawe 2 i scianki boczne 3 i 4, przymocowane nierucho¬ mo do podstawy 2 za pomoca elementów mocujacych 11 i 12. Aby ulatwic wyjmowanie swiezych elektrod 10 po ich wytworzeniu przynajmniej jedna scianka formy jest zdejmowalna dzieki temu, ze mozna odlaczyc odpo¬ wiednie elementy mocujace.Pokrywa 5, wchodzi w forme 1 od góry w taki sposób, ze jej dolna powierzchnia 6 wypelnia zasadniczo caly przekrój poprzeczny formy pomiedzy sciankami pionowymi 3 i 4. Dla pionowego prowadzenia pokrywy 5 umieszczone sa prowadnice 7 i 8, które wspólpracuja z elementami prowadzacymi 13 i 14 na pokrywie 5.Na pokrywie 5 umieszczone sa dwa generatory drgan 9a i9b, które powoduja zadany ruch drgajacy urzadzenia. Sily masowe tych drgan znosza sie wzajemnie w plaszczyznie poziomej, dzieki czemu istnieja jedy¬ nie skladowe w kierunku pionowym. Jezeli trzeba na pokrywie 5 mozna zamontowac wiecej takich generatorów.Oprócz przekazywania drgan pokrywie przez generatory moze byc ona, równiez w znany sposób, poddawana stalej sile nacisku, przykladowo za pomoca suwaka hydraulicznego 16. W takim przypadku stosuje sie lzejsza pokrywe.Nieruchoma podstawa 2 wraz z jej sciankami 3 i 4, umieszczona jest na stalym fundamencie 15 i spoczywa na amortyzatorach drgan, na przyklad na korpusach gumowych 17. Nad podstawa 2 umieszczona jest oddzielna plyta wyporowa, ulatwiajaca wyjmowanie gotowej elektrody z formy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do formowania elektrod hutniczych, zwlaszcza przeznaczonych do elektrolitycznego wytapia¬ nia aluminium, z wykorzystaniem drgan, zawierajace plaska, pozioma podstawe, pionowe scianki boczne,91869 3 z których przynajmniej jedna jest odejmowalna, aby ulatwic wyjmowanie gotowej elektrody, oraz pokrywe dociskowa, przesuwna w pionowych prowadnicach, której dolna powierzchnia zakrywa zasadniczo caly przekrój poprzeczny formy, znamienne tym, ze na pokrywie (5) umieszczony jest przynajmniej jeden generator drgan (9), a podstawa (2) jest nieruchoma, przy czym scianki boczne (3,4) sa przymocowane nieruchomo do podstawy (2) podczas formowania elektrod.91869 ^^ Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL