PL91208B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91208B1
PL91208B1 PL16568973A PL16568973A PL91208B1 PL 91208 B1 PL91208 B1 PL 91208B1 PL 16568973 A PL16568973 A PL 16568973A PL 16568973 A PL16568973 A PL 16568973A PL 91208 B1 PL91208 B1 PL 91208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindles
drum
cam
feeder
dowels
Prior art date
Application number
PL16568973A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16568973A priority Critical patent/PL91208B1/pl
Publication of PL91208B1 publication Critical patent/PL91208B1/pl

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wier- tarsko-frezarskie do obróbki dybli drewnianych przeznaczonych do betonowych podkladów kolejo¬ wych.
Dotychczas obróbka dybli odbywala sie na kilku oddzielnych obrabiarkach przeznaczonych do ob¬ róbki otworu i ksztaltu zewnetrznego, przy czym na poszczególne stanowiska dybie przenoszone by¬ ly tasmowo, a kazdorazowe mocowanie wymagalo dodatkowej obslugi. Taka metoda obróbki jest nie¬ wygodna, poniewaz istnieje trudnosc w ustaleniu bazy mocujacej dybie, a tym samym uzyskania wspólosiowosci otworu i powierzchni zewnetrznej, co jest przyczyna powstawania braków w obróbce.
Poza tym znana metoda jest czasochlonna i nie- technologiczna.
Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w podajnik posredni i nadazny do przenoszenia pólfabrykatu w kly obrotowe bebna mocujacego i rynne odbieraka wyrobów, przy czym beben mo¬ cujacy zlozony jest z dwóch tarcz osadzonych na walku glównym z wrzecionami, ustawionymi sy¬ metrycznie -i wspólosiowo, które sa przesuwane od strony krzywki sterujacej mocowaniem i zwa- lanianiem dybli. Naped obrotowy wrzecion klo¬ wych stanowi lancuch rolkowy zazebiajacy sie z piecioma wrzecionami lezacymi na wspólnej osi obrotu narzedzi skrawajacych zamocowanych w glowicy wiertarskiej, a do cyklicznego obrotu be¬ bna mocujacego zastosowano mechanizm zapadko- wo-ustalajacy osadzony na wspólnym walku z be¬ bnem mocujacym, sterowany krzywka napedzana z walka rozrzadu.
Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest eli¬ minacja niedogodnosci znanych procesów obróbki i mozliwosc produkcji dybli w sposób masowy..
Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 przedstawia schemat ogólny kinema¬ tyki fig. 3 przedstawia schemat glowicy z podaj¬ nikiem posrednim i nadaznym, a fig. 4 przed¬ stawia ta sama glowice z rynna odbieraka i urza¬ dzeniem frezarskim.
Silnik elektryczny 1 urzadzenia polaczony jest z przekladnia slimakowa 2 za posrednictwem kli¬ nowego pasa 3, a slimacznica 4 polaczona jest ze sprzeglem 5 podatnym walka 6 rozrzadu. Na gló¬ wnym walku 7 osadzone sa tarcze 8, 9, które na powierzchni czolowej posiadaja po osiem wrzecion , 11 umieszczonych naprzeciw siebie. Tarcza 8 prawa posiada wrzeciona 10 nieprzesuwne, a tar¬ cza 9 lewa — wrzeciona 11 przesuwne osiowo.
Naped na wrzeciona 11 przenoszony jest z walka 6 rozrzadu za pomoca lancucha 12 rolkowego opa¬ sanego na kole 13 lancuchowym i kolach 14 znaj¬ dujacych sie na wrzecionach 11 przesuwnych, przy czym lancuch 12 zazebia sie z kolami 14 znajduja¬ cymi sie na wrzecionach 11 tylko w punktach po- 912083 lozonych naprzeciw narzedzi 15 skrawajacych, umocowanych w glowicy 16 narzedziowej.
Wrzeciona 10, 11 posiadaja kly 17 mocujace dy¬ bie 18, które sa mocowane i zwalniane przez krzywke sterujaca 19 osadzona na glównym wal¬ ku 7. Obrabiarka posiada urzadzenie frezarskie 20 do obróbki ksztaltu zewnetrznego dybla 18 nape¬ dzane silnikiem 21 i sterowane krzywka 22. Do sterowania posuwem glowicy 16 wiertarskiej za¬ stosowano krzywke 23 bebnowa z palcem 24 wo¬ dzacym. Do przenoszenia pólfabrykatu w kly 17 obrotowe automat wyposazony jest w podajnik 25 posredni i podajnik 26 nadazny oraz zasobnik 27.
Pólfabrykat dybla 18 z zasobnika 27 zsuwa sie na wybierak 28 i jest przeniesiony na wahacz 29 napedzany korbowodem 30 sprezystym. Naped po¬ dajnika 25 stanowi kolo lancuchowe 31 napedzane przez rolkowy lancuch 32 z kola 33 osadzonego na walku 6 rozrzadu. Na glównym walku 7 miedzy tarczami 8, 9 osadzony jest podajnik 26 nadazny z urzadzeniem zapadkowo-wyzwalajacym 36 i ra¬ mieniem 37 oraz uchwytem 35 samocentrujacym pólfabrykat dybla 18. Powrót ramienia 37 powo¬ duje sprezyna 38 po zadzialaniu urzadzenia 36 za- padkowo-wyzwalajacego. Rynna 39 odbieraka umo¬ cowana do korpusu 40 posiada wystep 41 zrywa¬ jacy przedmiot obrobiony z obrotowych klów 17.
Obróbka drewnianych dybli 18 przebiega samo¬ czynnie od wybrania pólfabrykatu z zasobnika 27 przez podajnik 25 posredni i umieszczenie go w klach 17 bebna 42 obrotowego, przez podajnik 26 nadazny i po obróbce odbywajacej sie od poloze¬ nia III dybla 18 do polozenia VII i zrzucenie go do rynny 39 odbieraka.
Pólfabrykat dybla 18 jest przemieszczany ru¬ chem cyklicznym przez podajnik 26 z polozenia I do polozenia II z jednoczesnym mocowaniem go w obrotowych klach 17, sterowanych krzywka 19.
Wrzeciona 11 w polozeniach I, II, VIII, sa wyla¬ czone z ruchu obrotowego wokól swojej osi. W po¬ lozeniach III, IV, VI i VII nastepuje stopniowe przewiercenie dybla 18, a w polozeniu V stozkowe poglebienie. 91208 4 Jednoczesnie w polozeniu VI nastepuje równo¬ czesne obrabianie powierzchni zewnetrznej za po¬ moca urzadzenia frezarskiego 20. Na drodze ob- rotu bebna 42 od polozenia VII do polozenia VIII nastepuje odmocowanie dybla 18 z klów 17 za po¬ moca krzywki 19 i odprowadzenie go do zasobnika gotowych wyrobów przez rynne 39 odbieraka.
Sterowanie urzadzenia odbywa sie napedem in¬ dywidualnym od silnika elektrycznego 1 przez kolo pasowe i pas klinowy 3 oraz przekladnie slima¬ kowa 2 i wal 6 rozrzadu, i dalej kolami zebatymi oraz kolami lancuchowymi na poszczególne zespo¬ ly sterowane krzywkami, przy czym do cyklicz- nego obrotu bebna 42 mocujacego zastosowano mechanizm zapadkowo-ustalajacy 43 osadzony na glównym walku 7 z bebnem 42 mocujacym, ste¬ rowany krzywka 34 napedzana z walka 6 rozrzadu.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do obróbki dybli drewnianych, zna- 25 mienne tym, ze posiada obrotowy osmiopozycyj- ny beben (42) mocujacy dybie (18), urzadzenie frezarskie (20), glowice wiertarska (16), podajnik posredni (25) i podajnik nadazny (26) przenoszace pólfabrykat w kly (17) obrotowego bebna (42) mo- 30 cujacego, or#z rynne (39) odbieraka gotowych dy¬ bli (18) przy czym beben (42) mocujacy, sklada sie z dwóch tarcz (8, 9) osadzonych na glównym wal¬ ku (7) z zamocowanymi symetrycznie i wspólosio¬ wo wrzecionami (11), które sa przesuwne od 35 strony krzywki (19) sterujacej mocowaniem i zwal¬ nianiem dybli (18), zas naped obrotowy wrzecion (11) stanowi lancuch (12) rolkowy, zazebiajacy sie z piecioma wrzecionami (11) lezacymi na wspólnej osi obrotu narzedzi (15) skrawajacych, zamocowa- 40 nych w glowicy (16) wiertarskiej, przy czym na walku (7) osadzony jest równiez mechanizm za¬ padkowo-ustalajacy (43), sterowany krzywka (34) napedzana z walka (6) rozrzadu.91208 l± ±) tu Fig. 1 ZT J2- ^rm^ 21 20 18 W fiC?.91208 18 ZL ^rJ^. 11 Ffg.3 Fig. 4. DN-3, zam. 303/777 Cena 10 zl
PL16568973A 1973-10-05 1973-10-05 PL91208B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16568973A PL91208B1 (pl) 1973-10-05 1973-10-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16568973A PL91208B1 (pl) 1973-10-05 1973-10-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91208B1 true PL91208B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19964343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16568973A PL91208B1 (pl) 1973-10-05 1973-10-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91208B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030002938A1 (en) Tool holder
BR7406794D0 (pt) Ferramento rotativa aperfeicoada para maquind de trabalhar a madeira especialmente ferramenta de corte como cabecote porta-fresa ou fresa com um furo receptor central para o eixo de acionamento da maquina
PL91208B1 (pl)
US4553295A (en) Mechanism for lathe-working articles
US3727494A (en) Installation for machining crankshafts, camshafts or like workpieces
CN211103034U (zh) 一种麻花钻倒头车床
US2518375A (en) Automatic feeder
NZ207266A (en) Manufacture of drill screws
US2620549A (en) Means for cutting gears
PL92748B1 (pl)
US2227407A (en) Machine tool
CN2405705Y (zh) 圆钢旋风剥皮机
US2462653A (en) Shaping attachment for tenoning machines
US1965714A (en) Automatic boring and facing machine
US2165774A (en) Automatic drilling and countersinking machine
CN215510610U (zh) 一种医用手柄多工位喷砂处理设备
SU25062A1 (ru) Прибор дл автоматической заточки спиральных сверл
CN1051004A (zh) 木工双程多面刨削和金属双向刨削多用机
US721516A (en) Machine for relieving fluted tools.
SU914249A1 (ru) Полуавтомат для заточки режущего инструмента 1 2
SU126035A1 (ru) Полировальный автомат дл отделки под гальваническое покрытие головок болтов
DE904969C (de) Vorrichtung zum selbsttaetige Zu- und Abfuehren der Werkstuecke auf einer Spitzendrehbank
KR900000134B1 (ko) 봉상소재 절단장치
US4615099A (en) Machine tool
US1685542A (en) Automatic feeding mechanism for tapping machines