PL91171B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91171B1
PL91171B1 PL16645373A PL16645373A PL91171B1 PL 91171 B1 PL91171 B1 PL 91171B1 PL 16645373 A PL16645373 A PL 16645373A PL 16645373 A PL16645373 A PL 16645373A PL 91171 B1 PL91171 B1 PL 91171B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
raw materials
stage
heat exchange
furnace
exhaust gas
Prior art date
Application number
PL16645373A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16645373A priority Critical patent/PL91171B1/pl
Publication of PL91171B1 publication Critical patent/PL91171B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad zawiesinowego pod¬ grzewania surowców sypkich, zawierajacy kilka ukladów podgrzewania.Proces wypalania (lub spiekania) surowców sypkich, przykladowo takich jak surowce stosowane do wyrobu klinkieru cementowego, mozna podzielic na kilka stref, w kolejnosci przeplywu surowców, a mianowiciena strefy: podgrzewania, dekarbonizacji weglanów zawartych w su¬ rowcach (prazenia) i chlodzenia. Wskutek duzego zuzycia ciepla na reakcje endotermiczna w strefie prazenia, rózni¬ ca temperatury miedzy gazem i surowcami staje sie naj¬ mniejsza, przy wlocie surowców do strefy prazenia. Dla polepszenia wymiany ciepla przy wlocie surowców do strefy prazenia zaproponowano sposób wypalania zawie¬ sinowego (okreslany dalej jako „sposób SP"), w którym z jednej strony pieca do wypalania przewidziano uklad podgrzewania zawiesinowego (okreslanydalej jako „uklad SP"). W ukladzie tym cieplo jestprzenoszone w zawiesinie, jaka tworza surowce w osrodku gazowym i w ten sposób nastepuje podgrzewanie i czesciowe wypalanie surowców za pomoca gazu odlotowego z powyzszego pieca.Sposób podgrzewania zawiesinowego SP odznacza sie zaleta, polegajaca na zwiekszeniu ogólnej sprawnosci cie¬ plnej procesu wypalania orazna tym,ze piec dowypalania, przykladowo piec obrotowy, moze miecmniejsze wymiary.Niemniej jednak, gdytemperatura gazu odlotowego zpieca przekracza 1200°C, jak to ma miejsce w praktyce, substan¬ cje lotne takie jak alkalia, chlor i siarka, wprowadzane do ukladu razem z surowcami i/lub z paliwem, beda zagesz¬ czac sie i gromadzic na scianie lub na surowcach, w czesci ukladu SP o wiekszej temperaturze, tworzac grube powlo¬ ki lub utrudniajac tworzenie zloza fluidalnego surowców w gazie, zaklócajac w ten sposób bieg procesu. W wyniku takich ograniczen, odniesionych do temperatury gazu od¬ lotowego z pieca do wypalania, w powyzszym ukladzie realizuje sie tylko podgrzewanie i wypalanie okolo 50% surowców i pozostala czesc do wyprazenia nalezy poddac prazeniu w piecu do wypalania. Dlatego tez trzeba budo¬ wac piec do wypalania o dwukrotnie wiekszej pojemnosci, w porównaniu do pieca, który sluzylby do wypalania (lub spiekania) surowców i fakt ten jest przeszkoda przy budo¬ wie duzych jednostek produkcyjnych.Dla unikniecia niedogodnosci wyzej opisanego ukladu znany jest sposób podgrzewania, zwany w dalszym ciagu „sposobem SCP", zrealizowany przezumieszczenie dodat¬ kowego palnika (lub palników) w najnizej polozonym stopniu wymiany ciepla (to znaczy w stopniu wymiany ciepla najblizszym dopieca do wypalania). Zapomocatego ukladu, zwanego dalej „ukladem SCP" surowce tworzace zloze fluidalnew gazie, ulegaja prawie calkowitemu wypa¬ leniu, równoczesnie przy uzyciu gazu odlotowego z pieca do wypalania jak równiez za pomoca spalin, wytworzo¬ nych przez spalanie paliwa goracym powietrzem do spala¬ nia, doprowadzonym z chlodnicy, po zastosowaniu tego powietrza do chlodzenia wypalonego produktu (lub klin¬ kieru).Powazna zaleta sposobu SCP polegajaca na mozliwosci zmniejszenia o polowe objetosci pieca, w porównaniu do objetnosci wymaganej w konwencjonalnym sposobie SP, wynika z tego, ze do pieca do wypalania sa doprowadzane 91 17191 171 3 surowce prawie calkowicie wyprazone tak, ze ulegaja juz tylko czesciowemu wypalaniu (lub spiekaniu).Niemniej jednak w ukladzie SCP, im w wiekszym sto¬ pniu przebiega reakcja wypalania surowców, tym w gazie zwieksza sie cisnienie czastkowe tlenków wegla i wskutek tego tym bardziej ulega zwolnieniu szybkosc reakcji wypa¬ lania. W wyniku tego, surowce o temperaturze nizszej od 900°C nie moga natychmiastowo ulecwypaleniu wstopniu calkowitym. Ponadto, w ukladzie SCP, paliwo jest spalane przy pomocy mieszaniny powietrza i gazu odlotowego z pieca do wypalania i wskutek tego, w atmosferze o niz¬ szym cisnieniu czastkowym tlenu niz w powietrzu tak, ze bylo irudnoosiagftac-calkowite spalanie dopókiniepowie¬ kszylo sie; znacznie wspólczynnika nadmiaru powietrza, w porównaniu do wspólczynnika nadmiaru powietrza w palniku w piecu do wypalania.Jak z powyzszego wynika, przy wlocie surowców do strefy wypalania, temperatura gazu w tym ukladzie staje sie wyzsza o 50-100°C iwtymmiejscu równiez zwieksza sie objetnosc gazu, w porównaniu do konwencjonalnego ukla¬ du SP. Zaleta malych strat cieplnych wskutek malych wymiarów pieca do wypalania jest zniweczona pogorsze¬ niem sprawnosci cieplnej podgrzewania, w wyniku czego nalezy w tym ukladzie znacznie zwiekszyc ogólna spraw¬ nosc cieplna wypalania.Podobniejak przy palnikuw piecu dowypalania, powie¬ trze do spalania dla dodatkowego palnika stanów: zazwy¬ czaj gorace powietrze, nagrzewane droga wymiany ciepla miedzy wypalonym produktem (lub klinkierem) w chlod¬ nicy, nie ograniczajac sie tylko do tego przykladu.Przy stosowaniu powietrza do spalania z chlodnicy, opór ciagu w kanale powietrznym, ciagnacym siez chlodnicy do najnizszego stopnia ukladu podgrzewania, jest zazwyczaj wiekszy niz opór ciagu w piecu do wypalania tak, ze dla ' wlasciwego doprowadzania powietrza do spalania do ukladupodgrzewania, konieczne jest umieszczeniezaworu dlawiacego, w kanale gazu odlotowego, laczacym piec do wypalania z najnizszym stopniem wymiany ciepla. Nie¬ mniej jednak, zawór dlawiacy bedzie podlegac wyzej opi¬ sanemu gromadzeniu sie nanim skondensowanychsubsta¬ ncji lotnych, których gruba powloka zaklóca prawidlowe dzialanie i uniemozliwia regulacje natezenia przeplywu gazu odlotowego z pieca i powietrza do spalania. Ponadto, stosowanie zaworudlawiacegojestzwiazane zbezuzytecz¬ na strata mocy.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu zawiesino¬ wego podgrzewania surowców sypkich, który wyelimino¬ walby wady i niedogodnosci wyzej wymienionych, zna¬ nych ukladów i umozliwilby dokladniejsze wypalanie surowców, przed ich dojsciem do pieca oraz odznaczalby sie wieksza sprawnoscia cieplna przy mniejszej objetosci pieca i pozwolilby na latwa regulacje przeplywu gazu i wspólczynnika nadmiaru powietrza.Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze uklad zawiesino¬ wego podgrzewania surowców sypkich sklada sie z ukladu podgrzewania gazem odlotowym, gdzie wymiana ciepla miedzy surowcami i gazem odlotowym z pieca jest prowa¬ dzona w kilku stopniach, oraz z ukladu podgrzewania spalinami, usytuowanego równolegle do ukladu podgrze¬ wania gazem odlotowym, przy czym wymiana ciepla mie¬ dzy surowcami i spalinami, wytwarzanymi w ostatnim dla surowców stopniu wymiany ciepla, jest prowadzona wkil¬ ku stopniach.Korzystnie wedlug wynalazku, uklad jest usytuowany tak, ze kazdy ze strumieni surowców, przeplywajacych 4 w kierunku do dolu przez poszczególne uklady wymiany ciepla, przechodzi w koncu szeregowo przez ostatni dla surowców stopien wymiany ciepla poszczególnych ukladów.W ukladzie podgrzewania spalinami, w najnizszym sto¬ pniu wymiany ciepla, znajduje sie dodatkowy palnik dla spalania paliwa i wytwarzania, w ten sposób spalin. Po¬ wietrze do spalania stanowi zasadniczo powietrze nagrze¬ wane wskutek wymiany ciepla w chlodnicy, z wypalonym produktem (lub klinkierem,) lecz nie ograniczasietylkodo tego rodzaju nagrzewania powietrza. W tym ukladzie wy¬ lacznie powietrze do spalania jest doprowadzanedonajni¬ zszego stopnia wymiany ciepla tak, ze mozna prowadzic spalanie przy mozliwie najmniejszym wspólczynniku nad- miaru powietrza, przykladowo okolo 10 % i wwynikutego mozna zmniejszyc objetosc gazu opuszczajacego strefe wyprazania. Ponadto dzieki temu, ze wyprazanie odbywa sie w atmosferze o niskim cisnieniu czastkowym tlenków wegla, mozliwe jest zatem zwiekszenie szybkosci reakcji wyprazania i ulatwienie osiagniecia pelnego wyprazania w stosunkowo niskiej temperaturze surowców, w zakresie 800 - 850°C. Wskutek tego, temperature gazu przy wlocie surowców do strefy wyprazania obniza sie o 50 - 100°C, w porównaniu do powyzej podanego, konwencjonalnego ukladu SCP.Jak z powyzszego wynika, temperaturagazu odlotowego przy ujsciu z koncowego, to znaczy najwyzszego stopnia wymiany ciepla bedzie nizsza niz w jakimkolwiek z kon¬ wencjonalnych ukladów podgrzewania zawiesinowego.Ponadto, w porównaniu do konwencjonalnego ukladu SCP, gdzie stosuje sie zarówno powietrze do spalania z chlodnicy, jak i gaz odlotowy z pieca do wypalania, w mniejszym zakresie dla tegoukladu podgrzewania, moz¬ na dokonac udogodnien w najnizszych stopniachwymiany ciepla, w których jest zainstalowany dodatkowy palnik.Jest rzeczasamaprzezsiezrozumiala,ze mozna równiez do najnizszego stopnia wymiany ciepla, doprowadzic spaliny wytwarzane za pomoca spalania paliwaw innych urzadze¬ niach. 40 Natomiast, w ukladzie podgrzewania gazemodlotowym, stosujacym wylacznie gaz odlotowy z pieca do wypalania, ilosc surowców do wypalania odpowiada ilosci tego gazu odlotowego tak, ze uzyskuje sie taki sam wynikjak w kon¬ wencjonalnym ukladzie SP, mianowicie surowce ulegaja 45 wypaleniu w 50% w tym ukladzie, przed ich zaladowaniem do pieca do wypalania. Zazwyczaj w piecu spala sie okolo 40 % ogólnej ilosci paliwa i wtym wypadku odpowiadaja-. ca ilosc surowca wyniesie 30-35 %, wykorzystujacacieplo wyczuwalne z tego gazu odlotowego, wskutek duzo mniej- 50 szego wypalenia jako pozostaje do przeprowadzenia w pie¬ cu, wporównaniu konwencjonalnego ukladuSPz ukladem rozwazanym. Dlatego tez, poprzejsciusurowców przez ten uklad ulegaja one zmieszaniu z surowcami, które zostaly wlasciwie wyprazone w ukladziepodgrzewania spalinami, 55 przy czym stopien dekarbonizacji weglanów w calej ilosci surowców przewyzszy 80 %, stanowi towprzyblizeniu tyle samo, ile osiaga sie obecnie w konwencjonalnym ukladzie SCP.Ponadto, gdy uklad podgrzewania jest usytuowany tak, 60 ze surowce, w kazdym poszczególnym ukladzie, to znaczy w ukladzie podgrzewania spalinami i ukladziepodgrzewa¬ nia gazem odlotowym, przechodza szeregowoprzezostatni stopien kazdego z ukladów, surowce ulegaja bardziej do¬ kladnemu wyprazeniu, przed ich dostarczeniem do pieca 65 do wypalania. Zatem dodatkowo mozna zmniejszyc obje-91 171 tosc tego pieca i calkowita sprawnosc cieplna ukladu, wedlug wynalazku, bedzie bardzo duza, w porównaniu do któregokolwiek z konwencjonalnych ukladów.Ponadto, w ukladzie podgrzewania wedlug wynalazku, wloty surowców do kazdego z ukladów sa umieszczone oddzielniei wraziepotrzebymoznaregulowacrównowage cieplna i/lub zrównowazenie cisnienia w obu ukladach, za pomoca dawkowania surowców, wilosciachodpowiadaja¬ cych przeplywowi gazu w poszczególnych ukladach.Dodatkowo, dzieki ukladowi podgrzewania wedlugwy¬ nalazku, mozna równiezregulowacustawienie wspólczyn¬ nika nadmiaru powietrza do spalania, dla palnika w piecu do wypalania i dla dodatkowego palnika w ostatnim sto¬ pniu wymiany ciepla, wzaleznosci od ilosci paliwa, spala¬ nego wposzczególnych palnikach. W tym celu, dwa uklady podgrzewania, w których stopnie wymiany ciepla sa usytu¬ owane równolegle, sa zasilane gazem odlotowymlubspali¬ nami, za pomoca dwóch niezaleznych dmuchaw wyciago¬ wych. Dlatego tez nie wynikapotrzebastosowania dlawie¬ nia dla kompensacji nizszych oporów ciagu pieca do wypa¬ lania, niz opory ciagu kanalu powietrznego, przez który gorace powietrzedo spalaniajestdoprowadzanez chlodni¬ cy do stopnia wymiany ciepla, zaopatrzonego w palnik dodatkowy. Dzieki temu mozna zaoszczedzic strate cisnie¬ nia gazu odlotowego z pieca, wynikajacy z uzycia zaworu dlawiacego.Szczególna zaleta niniejszego wynalazku jestmozliwosc wykorzystania zwiekszonej pojemnosci istniejacych pie¬ ców dowypalania, polaczonychz konwencjonalnymi ukla¬ dami SP, za pomoca zastosowania oddzielnego ukladu podgrzewania, zaopatrzonego w dodatkowypalnik i umie¬ szczonego w najnizszym stopniu wymiany ciepla.Wedlug wynalazku, ilosc stopni wymiany ciepla nie jest niczym ograniczona, chociaz najbardziej ekonomiczna z punktu widzenia sprawnosci cieplnej i spadku cisnienia jest ilosc czterech stopni wymiany ciepla. Ponadto, odnos¬ nie samego ukladu podgrzewania, w razie potrzeby mozna stosowac kilka takich ukladów.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony na podsta¬ wie rysunku, na którym wzór 1 przedstawia schemat tech¬ nologicznykonwencjonalnego ukladu zawiesinowego pod¬ grzewania czterostopniowego - SP; wzór 2 - schemat technologiczny znanego ukladu SCP, w którym stopien wymiany ciepla, najblizszy do pieca do wypalania, zawiera piec prazalniczy, skladajacy sie z cyklonu zaopatrzonego w dodatkowy palnik (piec prazalniczy bedzie sie nazywac dalej „piecem prazalniczym cyklonowym"), przy czym w piecu tym spalanie dostarczanego paliwa i wyprazanie surowców splywajacych z górnego stopnia, realizuje sie za pomoca obiegu kolowego, który tworzy mieszanina gora¬ cego powietrza do spalania, doprowadzanego z chlodnicy i uzytegodo chlodzeniawypalonego produktu (lub klinkie¬ ru), oraz z gazu odlotowego z pieca do wypalania, wzór 3- schemat technologiczny znanego ukladu SCP, w którym stopien wymiany ciepla najblizszy do pieca do wypalania, zawiera odmienny rodzaj pieca dowyprazania niz pokaza¬ ny na wzorze 2 (piec tego rodzaju bedzie dalej nazywany „piec prazalniczy ze strumieniem powietrznym"), przy czym ten piec prazalniczy ze strumieniem powietrznym stanowi urzadzenie zaopatrzone w dodatkowy palnik, w którym zarówno dokonuje sie spalanie paliwa jak i wy¬ palanie surowców, realizowane za pomoca przeplywu tur- bulentnego, utworzonego mieszanina goracego powietrza do spalania i gazu odlotowego zpieca dowypalania,wzór 4 i 5 - schematy technologiczne podwójnych ukladów pod- 6 grzewania wedlug wynalazku, przy czym wzór 4 przedsta¬ wia schemat technologiczny jednego z takich ukladów, w którym jest stosowany piec prazalniczy cyklonowy, jako stopien wymiany ciepla najblizszy do pieca do wypalania w ukladzie podgrzewania spalinami, natomiast wzór 5 przedstawia schemat technologiczny innego, tego rodzaju ukladu, w którym stosuje sie piec prazalniczy z strumie¬ niem powietrza, jako stopien wymianyciepla najblizszydo pieca do wypalania, w ukladzie podgrzewania spalinami. io Wzór 6 - 9 - schematy technologiczne przykladów wyko¬ nania ukladu wedlug wynalazku, odmienne od ukladu pokazanego na wzorze 4 i 5, w których odbywasie szerego¬ wyprzeplyw surowców, w stopniu wymianyciepla, najbli¬ zszym do pieca do wypalania. Takwiec kazdy z wzorów 6 i 7 przedstawia podwójny uklad podgrzewania, to znaczy wzór 6 przedstawia uklad, w którym jest uzyty cyklonowy piec prazalniczy, jako stopien wymiany ciepla najblizszy do pieca do wynalazku w ukladzie podgrzewania spalina¬ mi, a wzór 7 przedstawia uklad, w którym stosuje sie piec prazalniczy ze strumieniem powietrznym, jako stopien wymiany ciepla najblizszy do pieca do wypalania, w ukla¬ dzie podgrzewania spalinami, natomiast wzór 8 i 9 przed¬ stawiaja schematy technologiczne przykladów, czesciowo polaczonych podwójnych ukladów podgrzewania.Na powyzszchrysunkach, kazdystopienwymiany ciepla • sklada sie z polaczenia kanalu i cyklonu, kanalu i pieca prazalniczego lub kanalu, cyklonu i pieca prazalniczego.Liczba stopni wynosi cztery i poszczególne stopnie beda nazywane jako czwarty, trzeci, drugi i pierwszy stopien, w kolejnosci coraz blizszego umieszczenia wzgledem pieca do wypalania. Dla wygody, stopien wymiany ciepla, skla¬ dajacy sie z cyklonu i kanalu, bedzie okreslany liczba dodawana do cyklonu.Na wzorze 1, przedstawiajacym konwencjonalny uklad podgrzewania SP w zlozu fluidalnym, gaz odlotowy wy¬ twarzany wskutek spalania paliwa za pomoca palnika 8 (lub palników), umieszczonego w piecu do wypalania 1.Powietrze do spalania (powietrze wtórne) jest doprowa¬ dzane z chlodnicy 7, po zastosowaniu go do schlodzenia 40 produktu wypalonego (lub klinkieru). Gaz odlotowy prze¬ plywa z pieca do wypalania 1, potem przez 4-ty stopien wymiany ciepla 2, trzeci stopien wymiany ciepla 3, drugi stopien wymiany ciepla 4 i kolejno przez pierwszy stopien wymiany ciepla 5, nastepnie za pomoca dmuchawy wycia- 45 gowej 6 gaz odlotowy jest odprowadzany poza uklad.Natomiast surowce sypkie sa wprowadzane w miejscu A, usytuowanym w przewodzie pierwszego stopnia wymiany ciepla 5. Potem surowce sypkie plyna w kierunku do dolu przez pierwszy stopien wymiany ciepla 5, potem kolejno 50 przez drugi stopien wymiany ciepla 4, trzeci stopien wy¬ miany ciepla 3 i czwarty stopien wymiany ciepla 2. W cza¬ sie przeplywu przez te stopnie wymiany ciepla surowce ulegaja podgrzaniu i czesciowemu wypaleniu, wskutek wymiany ciepla w tych stopniach z gazem odlotowym. 55 Nastepnie surowce dostaja sie do pieca do wypalania 1 i ulegaja w nim wypaleniu do klinkieru i potem sa schla¬ dzane w chlodnicy 7.Na wzorze 2 przedstawiono taki sam uklad podgrzewa¬ nia jak pokazany na wzorze 1, rózniacy sie jedynie tym, ze 60 w cyklonowym piecu prazalniczym w czwartym stopniu wymiany ciepla 2 uzyto dodatkowy palnik 8\ W ukladzie tym, gaz odlotowy z pieca do spalania 1 jak i powietrze do spalania z chlodnicy 7 sa wprowadzane do czwartego stopnia wymiany ciepla 2, potem juz spaliny i surowce 65 przebywaja droge opisana w odniesieniu do wzoru 1.91 171 7 Na wzorze 3 przedstawionoukladpodgrzewania konwe¬ ncjonalnego, w którym piec prazalniczy ze strumieniem powietrza 9 jest zaopatrzony w dodatkowy palnik 8', przy czym w czwartym stopniu wymiany ciepla 2 zastosowano cyklon. W tym ukladzie podgrzewania, zarówno gaz odlo¬ towy z pieca do spalania 1 jak i gorace powietrze do spalania, sa wprowadzane do pieca prazalniczego 9, a na¬ stepnie przechodza przez cyklon, natomiast surowce sa przenoszone przez piec prazalniczy razem z gazem i sa kierowane do cyklonu, w którym nastepuje oddzielenie surowców od czynnika gazowego, potem surowce sa prze¬ sylane do pieca do spalania 1.Na wzorze 4 przedstawiono uklad wedlug wynalazku, w którym uzyto cyklonowy piec prazalniczy jako czwarty stopien wymiany ciepla, w ukladzie podgrzewania spali¬ nami. W ukladzie podgrzewania odpowiadajacym uklado¬ wi konwencjonalnemu SP z wzoru 1, to znaczy takiemu ukladowi podgrzewania gazem odlotowym, w którymwy¬ miana ciepla nastepuje wylacznie z gazem odlotowym z pieca dospalania, surowce sa wprowadzanewmiejscu A, usytuowanym w przewodzie pierwszego stopnia wymiany ciepla 5 i przeplywaja w kierunku do dolu przez pierwszy stopien wymiany ciepla 5 i kolejno przez drugi stopien 4, trzeci stopien 3 i potem przez czwarty stopien 2, a naste¬ pnie surowce dostaja sie do pieca do spalania 1. Natomiast gaz odlotowy zpieca dospalania plyniewkierunku dogóry przez czwarty stopien wymiany ciepla 2, potem kolejno przez trzeci stopien 3, drugi stopien 4 i pierwszy stopien5, przy czym nastepuje wymiana ciepla z surowcami, które zostaja podgrzane i ulegaja wypaleniu w 50 %. Wreszcie gaz odlotowy jest odprowadzany za pomoca dmuchawy wyciagowej 6. W innym ukladzie podgrzewania, wedlug wynalazku, to znaczy wukladziepodgrzewaniaspalinami, w którym uzyto w czwartym stopniu wymiany ciepla 2* cyklonowy piec prazalniczy z dodatkowym palnikiem 8* i spalanie dostarczanego paliwa odbywa sie za pomoca goracego powietrza do spalania pochodzacego z chlodnicy 7, surowce sa dostarczane w miejscu A', usytuowanym w dowolnej czesci przewodu pierwszego stopnia wymiany ciepla 5\ Surowce nastepnie przeplywaja w kierunku do dolu przez pierwszy stopien wymiany ciepla 5, a potem kolejno przez drugi stopien 4', trzeci stopien 3' doczwarte¬ go stopnia wymiany ciepla 2'. Po calkowitym wypaleniu w czwartym stopniu wymiany ciepla 2' za pomoca dodat¬ kowego palnika 8', surowcedostajasiedo piecado spalania 1. W tym wypadku, powietrze dospalania zchlodnicy 7 jest uzytkowane przy spalaniu za pomoca tego dodatkowego palnika 8', umieszczonego w czwartym stopniu wymiany ciepla 2\ Wytworzone spaliny, powykorzystaniudo wypa¬ lenia surowców dostarczonych z trzeciego stopnia wymia¬ ny ciepla 3', sa przesylane w kierunku do góry przez trzeci stopien wymiany ciepla 3', a potem kolejno przez drugi stopien 4* i pierwszy stopien 5', przy czym przez caly czas nastepuje wymiana ciepla z surowcami. Wreszcie spaliny te sa usuwane za pomoca dmuchawy wyciagowej 6\ Su¬ rowce pochodzace z powyzej opisanych dwóch ukladów, ulegaja polaczeniu w czesci wlotowej pieca do spalania 1, gdzie sa juz wypalone w stopniu przekraczajacym 80 % i potem sa wypalane (lub spiekane) w tym piecu 1, za pomoca spalania paliwa dostarczanego do palnika 8, przy uzyciu goracego powietrza, przesylanego z chlodnicy 7.Wypalony produkt (lub klinkier) jest wyladowywany po schlodzeniu go w chlodnicy 7.Na wzorze 5 przedstawiono innyukladwedlugwynalaz¬ ku, w którym stosuje sie zarówno piec prazalniczy ze 8 strumieniem powietrznym 9jaki cyklon, tworzaceczwarty stopien wymiany ciepla. W tym przykladzie uklad pod¬ grzewania gazem odlotowym jest tego samego rodzaju i dziala tak samo jak uklad opisany w zwiazku zwzorem 4.Natomiast uklad podgrzewania spalinami, to jest uklad zawierajacy piec prazalniczy 9, zaopatrzonyw dodatkowy palnik 8' jest równiez tego samego rodzaju i dziala tak samo jak odpowiadajacy mu uklad z wzoru 4, z ta róznica, ze powietrze do spalania z chlodnicy 7 jest wprowadzane do pieca prazalniczego 9 do palnika 8', a wytworzone spaliny po uzyciu ich do wypalania surowców dochodza¬ cych do trzeciego stopnia wymiany ciepla 3', przechodza przez cyklon w czwartym stopniu wymiany ciepla 2*, gdzie surowce zostaja oddzielone i przesylane do pieca 1, nato- miast gaz oczyszczony jest przesylany do góry do trzeciego stopnia wymiany ciepla 3'.Na wzorze 6 przedstawiono inne wykonanie ukladu podgrzewania, wedlug wynalazku. W ukladzie tym gaz odlotowy z pieca do spalania 1 plynie w kierunku do góry, przez uklad podgrzewania gazem odlotowym skladajacym sie z pierwszego stopnia wymiany ciepla 5, drugiego sto¬ pnia 4, trzeciego stopnia 3 i czwartegostopnia 2. Potemgaz odlotowy jest odprowadzany zapomocadmuchawywycia¬ gowej 6. Równolegle do tego ukladu jest umieszczony czwarty stopien wymiany ciepla, zaopatrzony w cyklono¬ wy piec prazalniczy, w którym paliwo ulega spalaniu za posrednictwem dodatkowego palnika 8' i powietrza do spalania, doprowadzanego z chlodnicy 7, przy czym wy¬ miana ciepla odbywa sie w zlozu fluidalnym surowców tworzacych zawiesine w spalinach. Ten czwarty stopien wymiany ciepla 2' jest polaczony szeregowo z trzecim stopniem 3', drugim stopniem 4' i pierwszym stopniem 5'.Gazy spalinowe przeplywaja wkierunku do góry przez ten uklad podgrzewania spalinami i sa odprowadzane za po- moca dmuchawy wyciagowej 6'. Natomiast surowcew po¬ staci sypkiej sa niezaleznie dostarczane do pierwszych stopni wymiany ciepla 5 i 5* odnosnych ukladówi przeply¬ waja kolejno przez drugie stopnie wymiany ciepla 4 i 4', trzecie stopnie 3 i 3\ 40 Oba strumienie surowców, z których kazdy jest nagrze¬ wany w odnosnych stopniach ukladu wymiany ciepla, usytuowanych równolegle do trzecich stopni wymiany ciepla, sa wprowadzane do czwartego stopnia 2* ukladu podgrzewania spalinami, gdzie ulegaja wypalaniu za po- 45 moca dodatkowego palnika 8*. Przy prowadzeniu procesu tak, ze na wylocie czwartego stopnia 2* utrzymuje sie temperature 800 - 830°C, surowce ulegna wypaleniuw70- 75 %.Ponadto, surowce wprowadzone do czwartego stopnia 2 50 ukladu podgrzewania gazem wylotowym zostanacalkowi^ cie wypalone za pomoca gazu wylotowego z pieca 1, przy temperaturze 1100 - 1200°C i potem beda dostarczone do pieca 1. Poniewaz surowiec jest wypalany w czwartym stopniu 2 w atmosferze o malym cisnieniu czastkowym 55 tlenków wegla, temperatura gazu przy wylocie z tego stopnia bedzie wynosic okolo 850°C.Z powyzszegowynika, ze temperaturagazu (800 - 850°C) przy wylotach z czwartych stopni 2 i 2\ w których odbywa sie wypalanie w ukladzie podgrzewania z wzoru 6, jest 60 nizsza niz w ukladzie podgrzewania z wzoru 2, tak wiec calkowita sprawnosc cieplna ukladu wypalania ulegla zwiekszeniu.We wzorze 7 przedstawiono jeszcze inne wykonanie wynalazku, wktórej uzyto piec prazalniczyzestrumieniem 65 powietrza 9 i cyklon, jako czwarty stopien wymiany ciepla91 9 w ukladzie podgrzewania spalinami. W tym wykonaniu uklad nagrzewania gazem odlotowym jest tego samego rodzaju oraz dziala tak samo jak w ukladzie przedstawio¬ nym na wzorze 6. Natomiast w ukladzie podgrzewania spalinami przewidziano piec prazalniczy 9, zaopatrzony wdodatkowy palnik 8' i ukladten jest tego samego rodzaju i dziala tak samo jak przedstawiony na wzorze 4, za wyjatkiem tego, ze gorace powietrze dospalania zchlodni¬ cy 7 jest wprowadzane do pieca prazalniczego 9 do spala¬ nia paliwa dostarczanego do palnika 8', a wytworzone spaliny po wypaleniu surowców, doplywajacych ztrzecich stopni 3 i 3* sa wprowadzane razem z surowcami do cyklonu, gdzie surowce sa oddzielane i przesylane do czwartego stopnia 2, natomiast oczyszczone spaliny sa dostarczane do górnego stopnia 3*.Na wzorach 7 i 8 przedstawiono dalsze wykonaniaukla¬ du podgrzewania wedlug wynalazku. Uklady te róznia sie tym od ukladów z wzorów 6 i 7, ze strumien gazu, opusz¬ czajacy czwarty stopien 2, w ukladzie podgrzewania gazem wylotowym oraz strumien spalin, opuszczajacy czwarty stopien 2* ukladu podgrzewania spalinami, ulegaja zlacze¬ niu w trzecim stopniu 3 i sa dodatkowo doprowadzane do drugiego stopnia 4, a potem do pierwszego stopnia 5 i w koncu zostajausuwaneza pomoca dmuchawy wyciago¬ wej 6. Poniewaz, równiez i w tym ukladzie podgrzewania, wypalanie surowców konczy sie calkowicie przez przepu¬ szczenie ich przez czwarte stopnie 2 i 2* odnosnych ukla¬ dów, polaczonych szeregowo, sprawnosc cieplna pozosta¬ nie bez zmian, jak w ukladach przedstawionych na wzo¬ rach 6 i 7. Niemniej jednak, drogaprzeplywu gazu, w tych ukladach, prowadzi przez stopnie trzeci, drugi i pierwszy zlaczone w jeden pojedynczy ukladtak, ze beda one ekono¬ miczne, w zastosowaniu w ukladach wypalania o wzgled¬ nie malej wydajnosci, gdyz stanowia mala liczbe stopni wymiany ciepla i sa uproszczone. Chociazwtym wypadku, dobranie ilosci spalin w palniku 8 pieca 1 i dodatkowym palniku 8', nie moze byc przeprowadzone tak latwo jak w ukladach podgrzewania z wzorów 6 i 7.W ukladach podgrzewania z wzorów 6-8, prawie te same wyniki uzyskuje sie, przy przeplywie surowców sze¬ regowo z czwartego stopnia 2 w ukladzie podgrzewania gazem wylotowym, do czwartego stopnia 2* w ukladzie podgrzewania spalinami, a nastepnie wprowadzaniu su¬ rowców do pieca do spalania 1.Ponadto, wymiana ciepla w stopniach wymiany ciepla miedzy surowcami i goracym gazem mozebyc prowadzona w przeciwpradzie badz w wspólpradzie. Dalej, jest zrozu¬ miale, ze stopnie wymiany ciepla ukladów podgrzewania wedlug niniejszego wynalazku, moga byc uzyte nie tylko w ukladach podgrzewania z zastosowaniem cyklonów, jak . to przedstawiono na wzorach 4 - 9, lecz równiez w ukla¬ dach podgrzewania, w których wymiane ciepla prowadzi sie w postaci zloza fluidalnego surowców sypkich, w stru¬ mieniu wirowym. Poza tym, pomimo ze w opisanychprzy¬ kladach podawano dwa rodzaje pieca prazalniczego, to 171 znaczy cyklonowego i ze strumieniem powietrznym, rozu¬ mie sie, ze w niniejszym wynalazku nie jest krytyczna ani konstrukcja, ani rodzaj pieca prazalniczego i kazdy rodzaj i konstrukcja sa przydatne, o ile piec jest zdolnydowytwa- rzania spalin niezaleznie od funkcji pieca prazalniczego.Zgodnie z powyzszymi wyjasnieniami, uklad podgrze¬ wania wedlug niniejszego wynalazku sklada sie zasadni¬ czo z ukladu podgrzewania gazem wylotowym, w którym jako czynnik do* podgrzewania surowców sypkich jest stosowany wylacznie goracy gaz wylotowy z pieca prazal¬ niczego, oraz z ukladu podgrzewania spalinami, usytuo¬ wanego równolegle do ukladu podgrzewania gazem wylo¬ towym gdzie spaliny wytwarzane oddzielnie sa uzyte jako wylaczny nosnik ciepla, przy czym kazdy ze strumieni surowca doplywa w dól przez odnosne uklady wymiany ciepla lub w korzystnej odmianie, przeplywaja w koncu szeregowo przez stopien okreslonego ukladu wymiany cie¬ pla, najblizszy do spalania, a potem dostaja sie do pieca.Wedlug ukladu, bedacego przedmiotem wynalazku, wypa- lanie surowców jest zasadniczo zakonczone i realizowane przy najnizszej, mozliwej temperaturze materialu podda¬ wanego wypalaniu, tmk wiec jest mozliwe zmniejszenie ogólnych gabarytów ukladu wypalania i zwiekszenie cal¬ kowitej sprawnosci cieplnej.Ponadto, ilosc paliwa zuzytego w palniku 8 iwdodatko¬ wym palniku 8' mozna regulowac tak, aby optymalizowac warunki wypalania i warunki spalania w obu tych palni¬ kach (to znaczy wspólczynnik nadmiaru powietrza do spalania), przy czym te regulacje latwo realizuje sie za pomoca dmuchaw wyciagowych okreslonych ukladówwy¬ miany ciepla. W ten sposóbjest ulatwiona obsluga i mozna zmniejszyc zuzycie mocy. Wszystkie te zalety oznaczaja znaczna przewageukladu wedlug wynalazku, nad uklada¬ mi konwencjonalnymi. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad zawiesinowego podgrzewania surowców syp- 40 kich, znamienny tym, ze sklada siez ukladu podgrzewania gazem odlotowym, gdzie wymiana ciepla miedzy surowca¬ mi i gazem odlotowym z pieca (1) jest prowadzona w kilku stopniach (2, 3, 4, 5) oraz z ukladu podgrzewania spalina¬ mi, usytuowanego równolegle do ukladu podgrzewania 45 gazem odlotowym, przy czym wymiana ciepla w ukladzie podgrzewania spalinami, miedzy surowcami i spalinami, wytwarzanymi w ostatnimdla surowców stopniuwymiany ciepla (2*) jestprowadzona w kilku stopniach (2\ 3', 4', 5').
  2. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uklady 50 podgrzewania gazem odlotowym ispalinami sa takusytuo¬ wane, ze kazdy ze strumieni surowców, przeplywajacych w kierunku do dolu przez poszczególne uklady wymiany ciepla (5, 4,3,5', 4\ 3') przechodzi szeregowo przez ostatni dla surowców stopien wymiany ciepla (2, 2') poszczegól- 55 nych ukladów.91 171 WZÓR. 1 WZÓR. 2 WZÓR. 3 6 6 6 L.-Z WZÓR. 4 WZÓR. 591 171 WZÓR. 6 WZÓR. 7 T~'^-' J Z' u ~r WZÓR. 8 WZÓR. 9 PL
PL16645373A 1973-11-10 1973-11-10 PL91171B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16645373A PL91171B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16645373A PL91171B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91171B1 true PL91171B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19964771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16645373A PL91171B1 (pl) 1973-11-10 1973-11-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91171B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3869248A (en) Apparatus for burning materials of cement and the like
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
US4381916A (en) Method and apparatus for roasting fine grained ores
US4039277A (en) Apparatus for calcining powder materials
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
PL188769B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania klinkieru cementowego
US4022568A (en) Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials
JPS60215523A (ja) 水酸化アルミニウムを連続的に▲か▼焼するためのプラントおよびこのプラントの運転方法
US5713734A (en) Equipment for and method of calcination of mineral materials with reduced emission of nitrogen oxides
US3914098A (en) Suspension-type preheating system for powdery raw materials
JPS5935850B2 (ja) 粉状原料のか焼方法およびそのプラント装置
PL91398B1 (pl)
US3498594A (en) Cement burning process and apparatus
US4431454A (en) Process and apparatus for producing cement
CN115516264A (zh) 用于对自由浮动原材料进行热处理的设备和用于运行这种设备的方法
PL91171B1 (pl)
UA62019C2 (en) Reduced in height cyclone heat exchanger
JPS5854105B2 (ja) セメント原料の仮焼方法
JPS6333937Y2 (pl)
JPH0127983B2 (pl)
SU976263A1 (ru) Устройство дл обжига цементного клинкера
CS214724B2 (cs) Zařízení k předehřívání práškové, zejména cementářské suroviny
JPH058134B2 (pl)
BR112022022413B1 (pt) Método para tratamento térmico de matéria-prima que pode voar
JPH0143697B2 (pl)