PL91142B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91142B1 PL91142B1 PL16736573A PL16736573A PL91142B1 PL 91142 B1 PL91142 B1 PL 91142B1 PL 16736573 A PL16736573 A PL 16736573A PL 16736573 A PL16736573 A PL 16736573A PL 91142 B1 PL91142 B1 PL 91142B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- general formula
- solvent
- formula
- temperature
- propylene oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 ethylene, 1-methylethylene, 1-chloromethylethylene Chemical group 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 6
- ITVPBBDAZKBMRP-UHFFFAOYSA-N chloro-dioxido-oxo-$l^{5}-phosphane;hydron Chemical class OP(O)(Cl)=O ITVPBBDAZKBMRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002603 chloroethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])Cl 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 6
- RAHOVDYZPHFOSY-UHFFFAOYSA-N tris(3-hydroxypropyl) phosphate Chemical compound OCCCOP(=O)(OCCCO)OCCCO RAHOVDYZPHFOSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FZQMJOOSLXFQSU-UHFFFAOYSA-N 3-[3,5-bis[3-(dimethylamino)propyl]-1,3,5-triazinan-1-yl]-n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound CN(C)CCCN1CN(CCCN(C)C)CN(CCCN(C)C)C1 FZQMJOOSLXFQSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- HGFVSCJBYGVVTP-UHFFFAOYSA-N (3-chloro-3-hydroxypropyl) dihydrogen phosphate Chemical compound OC(Cl)CCOP(O)(O)=O HGFVSCJBYGVVTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PCNUMXAPWIUEIB-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-1-[chloro(1,3-dichloropropoxy)phosphoryl]oxypropane Chemical compound P(=O)(OC(CCCl)Cl)(OC(CCCl)Cl)Cl PCNUMXAPWIUEIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NGFFLHMFSINFGB-UHFFFAOYSA-N [chloro(methoxy)phosphoryl]oxymethane Chemical compound COP(Cl)(=O)OC NGFFLHMFSINFGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019213 POCl3 Inorganic materials 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical group 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCMREQXTFGFJJS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-[chloro(2-chloropropoxy)phosphoryl]oxypropane Chemical compound CC(Cl)COP(Cl)(=O)OCC(C)Cl ZCMREQXTFGFJJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 2-chlorobiphenyl Chemical compound ClC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LAXBNTIAOJWAOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HYCSHFLKPSMPGO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl dihydrogen phosphate Chemical compound OCCCOP(O)(O)=O HYCSHFLKPSMPGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010068 TiCl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BHIIGRBMZRSDRI-UHFFFAOYSA-N [chloro(phenoxy)phosphoryl]oxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(Cl)OC1=CC=CC=C1 BHIIGRBMZRSDRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L titanium(ii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ti+2] ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CFWHCRAQTVNDJA-UHFFFAOYSA-N tris(3-chloro-3-hydroxypropyl) phosphate Chemical compound P(=O)(OCCC(Cl)O)(OCCC(Cl)O)OCCC(Cl)O CFWHCRAQTVNDJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002256 xylenyl group Chemical group C1(C(C=CC=C1)C)(C)* 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania poli¬ hydroksyalkilofosforanów o duzej zawartosci fosforu sto¬ sowanych jako dodatki przeciwpalne do tworzyw poliure¬ tanowych.Znane sa sposoby otrzymywania polihydroksyalkilofos¬ foranów zawierajacych chlorowiec w reakcji addycji tlen¬ ków alkenowych i/lub chlorowcohydryn do kwasu fosforo¬ wego lub pirofosforowego.Opisany na przyklad w opisie patentowym francuskim nr 1 393 549 sposób otrzymywania polihydroksyalkilofos¬ foranów polega na addycji 6 moli tlenku propylenu z 1 molem bezwodnego H3PO4, przy czym tlenek propylenu dozuje sie w temperaturze 80°C. Nastepnie pod próznia powyzej 0,7 mm Hg w obecnosci barbotujacego azotu w temperaturze 150-170°C zachodzi proces odszczepienia glikolu propylenowego od utworzonego uprzednio hydro- ksyalkilofosforanu, w wyniku czego tworzy sie polihydro- ksyalkilofosforan.W opisie patentowym amerykanskim nr 3 099 676 poda¬ no sposób otrzymywania polihydroksyalkilofosforanów przez reakcje wicynalnych epoksydówz kwasem polifosfo- rowym, przy czym wicynalny epoksyd dodaje sie periody¬ cznie, w czasie od 10 minut do 10 godzin, do kwasu polifosforowego. Proces prowadzi sie w temperaturze od 0-200°C bezrozpuszczalnikowo lub w obecnosci rozpusz¬ czalnika, np. estrów organicznych, ketonów organicznych lub innych cieczy organicznych, jak dioksanu, tetrahydro- furanu. Prowadzenie procesu otrzymywania polihydro¬ ksyalkilofosforanów wedlug sposobu podanego w opisie patentowym 3 099 676 nastrecza szereg trudnosci wynika¬ lo jacych z wlasnosci fizycznych stosowanego kwasu polifos¬ forowego.Polihydroksyalkilofosforany otrzymywane tymi sposo¬ bami zawieraja od 7-9% fosforu, wynika to ze specyfiki tego procesu, w którym otrzymane polihydroksyalkilofos¬ forany charakteryzuja sie wysokim ciezarem czasteczko¬ wym. Wprowadzenie chlorowca wiaze sie z obnizeniem udzialu wagowego fosforu. Podwyzszenie zawartosci fos¬ foru mozna uzyskac stosujac kwas pirofosforowy, jednak¬ ze warunki otrzymywania tych polaczen sa uciazliwe ze wzgleduna duza egzotermicznosc reakcjiiwysokielepkos¬ ci mieszaniny reakcyjnej. Poza tym w koncowym produk¬ cie znajduja sie produkty uboczne zawierajace wiazania- P-O-P-, które ulegajac hydrolizie dezaktywuja uklad w procesie wytwarzania pianek poliuretanowych.Celem niniejszego wynalazku jest sposób otrzymywania zwiazków, zawierajacych fosfor i chlor, typu polihydro¬ ksyalkilofosforanów, które stosowanejakododatki do pia¬ nek poliuretanowych wplywaja na zmniejszenie ich pal¬ nosci.Istota wynalazku jest sposób otrzymywania polihydro¬ ksyalkilofosforanów o ogólnym wzorze 3, w którym R oznacza rodniki etylenowy, 1-metyloetylenowy, 1-chlo- rometyloetylenowy, Ri oznacza rodniki alkilowy, zawiera¬ jacy 2-3 atomów wegla chloroetylowy, 2-chloroizopropy- lowy, 1,3-dwuchloropropylowy, arylowy i alkiloarylowy, w którym rodnik alkilowy zawiera od 1-4 atomów wegla, przez kondensacje hydroksyalkilofosforanów o ogólnym wzorze 1, w którym R ma wyzej podane znaczenie, a n oznacza liczbe moli tlenku alkilenu, które przylaczyly 91 14291 142 3 lia4ofemaMi fosforowego imoze przyjac wartosc najwyzej równa Zy z chlorofosfoj nami o wzorze ogólnym 2, w któ¬ rym *i ma wyzej podane znaczenie.Proces kondensacji prowadzi sie w obecnosci rozpusz¬ czalnika lub w srodowisku bezrozpuszczalnikowym w temperatura* 4*-$0°C, a stosunek molowy substratu 9 wzorze ogólnym 1 do substratu o wzorze ogólnym 2 wynosi 1:1. Wydzielajacy sie w czasie reakcji chlorowodór wiaze sie chemicznie za pomoca amin, tlenków alkileno- wych, alkaliów lub tez usuwany jest przez przedmuchiwa¬ nie azotem. Hydroksyalkilofosforany stanowiace substra- ty o wzorze ogólnym 1 otrzymuje sie w wyniku reakcji addycji tlenków alkilenowych i/lub epichlorowcohydryny do kwasu fosforowego. Reakcje przeprowadza sie w tem¬ peraturze 60-90°Cpod cisnieniem 1-3 atmosfer w obecnos¬ ci rozpuszczalnika lub w srodowisku bezrozpuszczalniko¬ wym. Natomiast chlorofosforany czyli substraty o wzorze ogólnym 2 sa to produktyestryfikacji tlenochlorku fosforu tlenkami alkilenowymi, epichlorowcohydryna, alkohola¬ mi i fenolami otrzymane w temperaturze 20-140°C, w obecnosci gazu inertnego.W apoaobie wedlug wynalazku nie stosuje sie wysokich prózni ponizej 1 mm Hg w przeciwienstwie do znanych metod, co jest klopotliwe w warunkach przemyslowych.Pona4fc otrzymane produkty polihydroksyalkilofosfo- ranowe poaiadaja od 10-15% fosforu i od 10-12% chloru, rliiairt cmmu wykazuja szczególnie korzystne wlasnosci zmniejaaanza palnosci pianek poliuretanowych. W budo¬ wie swej posiadaja trwale podczas spieniania wiazania chemie** -P-O-JMWP. Blizsze wyjasnienie sposobu we¬ dlug wynalazku przedstawiaja przyklady 1-4.Przyklad I. a) Otrzymywanie trój reaktoraeisnktuowcgo o pojemnosci 1 litrazaopatrzonego w miatndk), termometr i cisnieniowy dozownik wprowa¬ dza ua t0 g.CCU, 100 g H3PO4 o zawartosci P205 od 74-75% w temperaturze 60-90°C pod cisnieniem 1-3 at¬ mosfer ctoeuje 350 g tlenku propylenu. Po zakonczeniu dozowania wygrzewa sie zawartosc reaktora w ciagu 1 godziny w temperaturze 70-80°C. Nastepnie oddestylowu- je sie rozpuszczalnik i nadmiar nieprzereagowanego tlen¬ ku propylenu w temperaturze 70-80°C pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymuje sie 426 g trój(hydroksypropylo)fos- foranu o liczbie hydroksylowej wynoszacej 350-380 mg KOH/g polieteru b) Otrzymywanie dwu(2-chloroizopropylo)chlorofosfo- ranu. Do kolby trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termometr, dozownik wprowadza sie 153,3 g POCI3 i 0,15 g TiCl4 i w temperaturze 40-90°C dozuje sie 116,1 g tlenku propylenu. Po zakonczeniu dozo¬ wania mieszanine reakcyjnawygrzewasie w ciagu godziny w temperaturze okolo 50-70°C. Otrzymuje sie269,5 g dwu- (2-chloropropylo)chlorofosforanu. c) Otrzymywanie poli(hydroksypropylofosforanu). Do kolby trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, termometr, chlodnice zwrotna i dozownik wprowadza sie 426 g trój- (hydroksypropylo)fosforanu i dozuje sie przy ciaglym przedmuchu azotu w temperaturze 60°C dwu(2-chloroizo- propylo)chlorofosforan. Nastepnie wygrzewa sie zawar¬ tosc kolby wciagu 1 godzinywtemperaturze 60°C. Wydzie¬ lajacy sie chlorowodór absorbowany jest w pluczce wod¬ nej. Rozpuszczalnik oddestylowuje sie w temperaturze 70°C pod zmniejszonym cisnieniem, a resztki zaabsorbo¬ wanego HC1 zobojetnia sie 116,2 gtlenkupropylenuw tem- perattsrat §*-80°C. Nastepnie usuwa sie nadmiar tlenku 4 propylenu przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze okolo 70°C. Otrzymano 710 g polihydro- ksypropylofosforanu o nastepujacych wlasnosciach: Loh = 150-160 mg KOH/g polieteru P = 10-11 (%) Cl = 10-11 (%) d25 = 1,20-1,21 (g/cm3) n25°C - 1400-1600 (cP) Otrzymany polihydroksypropylofosforan w ilosci 20 g zmieszano z 80 g oksyetylowanej zywicy fenolowo-for- maldehydowej o Lqh 230, po czym dodano kolejno: 0,5 g Desmorapidu pp, 0,25 g Desmorapidu pV, 6,0 trójetano- loaminy, 1,0 g Silikonu L-520, 2,0 g wody, 15,0 Freonu.Mieszano przez 6 sek. i dodano 94 g 4,4'-dwuizocyjaniano- dwufenylometanu. Po wymieszaniu wylano do formy i otrzymano pianke poliuretanowa o gestosci 30 kg/m3 samogasnaca wedlug ASTM 1962-59 T.Przyklad II. a) Otrzymywanie trój(hydroksypropylo)fosforanu - analogicznie jak w przykladzie la. b) Otrzymywanie dwu(l,3-dwuchloropropylo)chloro- fosforanu. Do kolby trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termometr, dozownik wprowadza sie 153,3 g tlenochlorku fosforu, 100 g czterochlorku wegla i 0,15 g TiCLj, po czym dozuje sie w temperaturze 60-90°C 185 g epichlorohydryny. Nastepnie zawartosc kolby wy¬ grzewa sie w temperaturze 80-90°C przez okolo 1 godziny.Otrzymuje sie 338,3 g dwu(l,3-dwuchloropropylo)chloro- fosforanu w roztworze CCI4. c) Otrzymywanie poli(hydroksychloropropylo)fosfora- nu. Do kolby trójszyjnej jak w przykladzie lc wprowadza sie 425 g trój(hydroksypropylo)fosforanu i 100 g CCI4, po czym w temperaturze 30-50°C dozuje sie 338,3 g dwu(l,3- dwuchloropropylo)chlorofosforanu w 100 g CCI4. Wydzie¬ lajacy sie HC1 usuwa sie absorbujac w pluczce woda.Nastepnie oddestylowuje sie rozpuszczalnik i ewentualnie nieprzereagowana epichlorohydryne i zobojetnia zawar- 40 tosc kolby 2 molami tlenku propylenu, po czym wygrzewa w temperaturze 70-80°C w ciagu 1 godziny otrzymujac 810-820 g poli(hydroksychloropropylo)fosforanu o wlas¬ nosciach: 45 L0H = 140-150 mg KOH/g polieteru P = 8,5-9,0 (%) Cl = 18-19 (%) d25 = 1,26-1,27 g/cm3 T)25 = 3000-3500 cP 50 Produkt ten w ilosci 30 g zmieszano z 70 g polioksypro- pylenowego pentaerytrytu, po czym kolejno dodano: 1,0 g DesmorapidupP, 1,0 g Desmorapidu pV, 6 g trójetanoloa- miny, 15,0 g Silikonu L-520, 2,0 g wody i 15,0 g Freonu. Po 55 dokladnym wymieszaniu (8 sekund) dodano 138,0 g 4,4'- dwuizocyjanianodwufenylometanu, mieszano i przelano do formy. Otrzymano pianke samogasnaca wedlug ASTM 1962-59 T, której gestosc wynosila 30 kg/m3.Przyklad III. 60 a) Otrzymywanie trój(hydroksypropylo)fosforanu jak w przykladzie la. b) Otrzymywanie dwumetylochlorofosforanu. Do kolby trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna, termometr i dozownik wprowadza sie 64,1 g metanolu 65 i dozuje w temperaturze 5-15°C 153,3 gPOCI3. Wydzielaja- •91 142 cy sie HC1 absorbuje sie w pluczce z woda. Otrzymuje sie 144,5 fdwu(metylo)chlorofosforan. c) Otrzymywanie poli(hydroksyalkilofosforanu). Do kolby trójszyjnej jak w licwprowadza sie 425gtrój(hydro- ksypropylo)fosforanu i dozuje w temperaturze 20-30°C 5 144,5 g dwumetylochlorofosforanu. Wydzielajacy sie HC1 usuwa sie przedmuchujac azotem i absorbuje w wodzie.Zawartosc kolby mieszasie przez okres 1 godziny w tempe¬ raturze 30°C, a nastepnie zobojetnia 116 gtlenku propyle¬ nu i wygrzewa w temperaturze 60-70°C w ciagu 1 godziny. \q Nadmiar tlenku propylenu oddestylowuje sie w tempera¬ turze 60°C. Otrzymuje sie 580-590 g produktu o wlasnos¬ ciach: L0H = 200-210 mg KOH/gpolieteru ]5 P = 12,5-13,5 (%) Cl = 0,0 (%) d25 = 1,15-1,16 t|25 = 700-900 cP g otrzymanego produktu miesza sie z 80 g oksyetylo- wanej zywicy fenolo-formaldehydowej o Loh = 230, po czym kolejno dodaje sie: 0,5 g Desmorapidu pp, 0,5 gDes- morapidu pV, 5,0 g trójetanoloaminy, 40 g Silikonu, 20 g wody i 15,0 g Fijonu.Po dokladnym wymieszaniu i doda- 25 niu 94 g 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylometanu otrzyma¬ no pianke poliuretanowa ogestosci 30 kg/cm3 samogasnaca wedlug ASTM 1962-59 T.Przyklad IV. a) Otrzymywanie trój(hydroksychloropropylo)fosfora- 30 nu. Do reaktora cisnieniowego opisanego w przykladzie I wprowadza sie 100 g H3PO4 o zawartosci P2O5 74-75% i w temperaturze 60-90°C dozuje sie 195 gepichlorohydry- ny, i pod cisnieniem 1-3 atmosfer dozuje sie 235 g tlenku propylenu. Po zakonczeniu dozowania wygrzewa sie za¬ wartosc reaktora w ciagu 1 godziny w temperaturze ?U- 80°C i nastepnie oddestylowuje sie nadmiar nieprzereago- wanego tlenku propylenu w temperaturze 70-80°C pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymuje sie 493 g trójhydro- ksychloropropylofosforanu o liczbie hydroksylo- 40 wej = 320-350 mg KOH/g polieteru b) Otrzymywanie dwuksylenylochlorofosforanu. Do kolby trójszyjnej opisanej w przykladzie I wprowadza sie 6 244 g frakcji ksylenylowej, dozuje sie 153,3 g POCI3 i 0,7 gmetalicznego magnezu, po czymogrzewa w temperaturze -140°C. Wydzielajacy sie HC1 absorbuje sie w pluczce z woda. Otrzymano 325 g dwuksylenylochlorofosforanu. c) Otrzymywanie poli(hydroksychloropropylofosfora- nu). Do kolby trójszyjnej wprowadza sie 493 g trójhydro- ksychloropropylofosforanu i dozuje w temperaturze 20- 50°C 325 g dwuksylenylochlorofosforanu. Nastepnie wy¬ grzewa sie zawartosc kolby w ciagu 1 godziny w tempera¬ turze 60°C. Wydzielajacy sie chlorowodór usuwany jest przez przedmuchiwanie azotem przez 1 godzine i zobojet¬ nia 116 g tlenku propylenu w temperaturze 60-90°C. Wy¬ grzewa 1 godz. w temperaturze 70-80°C i odpedza nadmiar nieprzereagowanego tlenku propylenu obnizonym cisnie¬ niem. Otrzymuje sie 855 g polihydroksychloropropylofos- foranu o wlasnosciach: L0H = 140-150 mg KOH/g polieteru P = 8,5 (%) Cl = 8,5-9 (%) T)25 = 1100-1200 (CP) i i i PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania polihydroksyalkilofosforanów o ogólnym wzorze 3, w którym R oznacza rodniki: etyleno¬ wy, 1-metyloetylenowy, 1-chlorometyloetylenowy, Ri oznacza rodniki alkilowy, zawierajacy 2-3 atomów wegla, chloroetylowy, 2-chloroizopropylowy, 1,3-dwuchloropro- pylowy, arylowy i alkiloarylowy, w którym rodnik alkilo¬ wy zawiera od 1^4 atomów wegla, znamienny tym, ze hydroksyalkilofosforany o wzorze ogólnym 1, w którym R ma znaczenie wyzej podane, a n oznacza liczbe moli tlenku alkilenu, które przylaczyly sie do kwasufosforowe¬ go, i moze przyjac wartosc najwyzej równa 2, kondensuje sie w obecnosci rozpuszczalnika lub w srodowisku bezroz- puszczalnikowym w temperaturze 40-60°C z chlorofosfo- ranami o wzorze ogólnym 2, w którym Ri ma wyzej podane znaczenie, przy czym stosunek molowyhydroksyalkilofos- foranu do chlorofosforanu wynosi 1:1, a wydzielajacy sie w czasie reakcji chlorowodór wiaze sie chemicznie za pomoca amin, tlenków alkilenowych, alkaliów lub tez usuwany jest przez przedmuchiwanie azoiem.91 142 CL 0=p[o(RO)„h]3 * pf0f?t)2 wzór1 wzór Z o o - [H(0R)n0]2P0(R0)„P(0F?t)2 * HCL O O [H(OR)no]Jo(RO)nP(OR,)2 wzór 3 Sklad wykonano w DSP, zam. 2245/ZC Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 egz. r* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16736573A PL91142B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16736573A PL91142B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91142B1 true PL91142B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=19965263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16736573A PL91142B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL91142B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-15 PL PL16736573A patent/PL91142B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3240728A (en) | Polyurethanes containing cyclic phosphonitrilamidates | |
| CN105121449B (zh) | 含磷阻燃剂 | |
| CN105452266B (zh) | 反应性阻燃剂 | |
| US3399190A (en) | Phosphorous containing starch oxyalkylated polyethers and their preparation | |
| US3937765A (en) | Process for preparing 0,0-diaryl n,n-dialkyl phosphoramidates | |
| JP3485657B2 (ja) | ヒドロキシアルコキシ基を持つ燐酸エステルオリゴマー、その製造方法およびその用途 | |
| EP0594553A1 (en) | Halogen-free cyclic phosphorus-containing flame retardant compounds | |
| US4284826A (en) | Polyether polyols | |
| US3309427A (en) | Polyhydroxy phosphate esters | |
| EP2764071B1 (en) | Flame retardants, processes for their preparation and uses thereof in polyurethane and polyisocyanurate foams | |
| US3332893A (en) | Flame-resistant polyurethanes | |
| US4069207A (en) | Brominated ester-containing polyols | |
| US3668154A (en) | Phosphorus-containing polyols and polyurethanes embodying same | |
| PL91142B1 (pl) | ||
| US5627299A (en) | Process for preparing tribromoneopentyl chloroalkyl phosphates | |
| US3597503A (en) | Cyclic phosphoroamidates and process for making same | |
| US3423486A (en) | Oxyalkylated 2,2-bis(chloromethyl)-1,3-propanediol-bis-phosphate | |
| JP2862490B2 (ja) | 含ハロゲン系縮合リン酸エステルの製造方法 | |
| US3637537A (en) | Phosphorus-containing non-inflammable polyurethane foams | |
| US4177335A (en) | Process for preparing a polyurethane foam from an oxyalkylated product | |
| US3819750A (en) | Polyalkylene glycol vinyl phosphates | |
| US3879501A (en) | Process for preparing phosphorus-containing polyols | |
| US4097399A (en) | Process for preparing an oxyalkylated product | |
| US3402132A (en) | Polyurethane compositions from hydroxy compounds produced by reaction of alkylene oxides with certain phosphorus-containing acids | |
| US3267049A (en) | Phosphorus polyurethane plastic prepared from a hydroxyl phosphorus compound |