PL9084B1 - Sposób i urzadzenie do przerabiania sproszkowanych materjalów weglistych, a w szczegól¬ nosci zweglonych pozostalosci z drzewnika, celem otrzymania wegla aktywowanego. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobów i urzadzen do przerabiania materjalów sproszkowanych, a w szczególnosci spro¬ szkowanych materjalów weglistych, jak np. sproszkowanych i zweglonych pozo¬ stalosci z drzewnika, otrzymanych droga zweglenia, a nastepnie wylugowania cie¬ czy . uzytych do gotowania podczas prze¬ róbki drzewa sposobem alkalicznym (so¬ da) przy otrzymywaniu miazgi drzewnej lub zuzytego wegla odbarwiajacego, a to w celu otrzymania cial zwanych czystym weglem, które to ciala odznaczaja sie bar¬ dzo mala zawartoscia „popiolu" czyli cze¬ sci mineralnych, duzem przewodnictwem elektrycznosci i bardzo wysokim stopniem zdolnosci aktywacyjnej odpowiadaj ace j wysokiemu stopniowi zdolnosci odbarwia¬ jacej/ Wynalazek obejmuje równiez otrzy¬ many przez to produkt w postaci wegla odbarwiajacego o bardzo duzym stopniu zdolnosci aktywacyjnej, W celu przeprowadzenia niniejszego sposobu, nalezy wziac najpierw odpo¬ wiedni materjal surowy, a najlepiej w postaci wylugowanych, zweglonych po¬ zostalosci drzewnika w stanie sproszkowa¬ nym. Powyzszy materjal surowy moze przecietnie wykazywac sklad nastepu¬ jacy:Analiza sproszkowanych i zweglonych pozostalosci z drzewnika.Wegla Popiolu Analiza popiolu.Krzemianów Krzemionki Tlenku zelaza Tlenku glinu czyli glinki Wapna, CaO Magnezji, MgO Chloru w postaci chlorków Bezwodnika kwasu siarkowego Dwutlenku wegla Alkaljów [przez róznicowanie} 90% 10 0,13 0,75 0,34 0,47 0,23 o,ii 0,47 2,65 1,00 3,85 10,00 Materjal ten zawiera pewne ciala lotne i stapialne ciala mineralne o duzym oporze elektrycznym, które sluza zasad¬ niczo do zmniejszania przewodnictwa ma- terjalu surowego. Mase materjalu powyz¬ szego ogrzewa sie celem wypedzenia z niej cial lotnych i stopienia zawartych w niej cial mineralnych, które usuwa sie nastep¬ nie. Aby to osiagnac, materjal surowy ogrzewa sie kolejno do rozmaitych tempe¬ ratur. Ogrzewanie to mozna np. przepro¬ wadzac tak, aby materjal surowy ogrze¬ wany byl do temperatur wzrastaiacyeh f lecz, jak sie przekonano, mozna rów¬ niez z tym samym skutkiem ogrze¬ wac materjal do temperatur kolejno malejacych; wynalazek nie ogranicza sie jednak do tego poszczególnego spo¬ sobu ogrzewania. Ogrzewanie mozna np. wykonywac wedlug trzech okre¬ sów kolejnych, a mianowicie tak, aby podczas pierwszego okresu temperatura zostala podniesiona od 800° do 1500°C, w drugim okresie — od 600° do 1200°, a w trzecim — od 400° do 600° C i wówczas otrzymuje sie z powyzszego materjalu su¬ rowego wysoko aktywowany wegiel od¬ barwiajacy, jezeli zas ogrzewac w pierw¬ szym okresie do 600°C, w drugim — do 500°C, a w trzecim — do 400°C, to wów¬ czas mozna przez to regenerowac zuzyte wegle odbarwiajace.W tym celu materjal surowy wprowa¬ dza sie bez przerwy do kolejnych komór ogrzewalnych, gdzie podlega on pradom elektrycznym o zmiennych (jak np. ma¬ lejacych) gestosciach, a to w celu wytwo¬ rzenia ciepla o natezeniach zmieniajacych sie odpowiednio, jak np. malejacych. Prad wchodzi do materjalu pomiedzy dwiema elektrodami poruszajacemi) sie wzgledem siebie, które jednoczesnie mieszaja i roz¬ cieraja dokladnie przerabiany materjal.Wewnatrz komór ogrzewajacych utworzo¬ ne sa urzadzenia podawcze posuwajace ciagle materjal podczas kolejnychf okre¬ sów przeróbki i przenoszace go z jednej komory ogrzewajacej do drugiej, wsku¬ tek czego przez materjal wchodzacy w zetkniecie z kolejnemi grupami elektrod przebiegaja odpowiednio rózne prady e- lektryczne.Zapomoca ogrzewania powyzszego Ur suwa sie z materjalu surowego zawarte w nim ciala lotne i stapia sie obecne w nim stapialne ciala mineralne, które, po sto¬ pieniu, przylepiaja sie do elektrod i in¬ nych czesci urzadzenia i sa w tym stanie usuniete z materjalu przerabianego. Usu¬ wanie cial mineralnych, odznaczajacych sie duzym oporem elektrycznym, ma na celu zwiekszenie przewodnictwa i czysto¬ sci przerabianego materjalu, czyli otrzy¬ manie produktu odznaczajacego sie odpo¬ wiednio wysoka zdolnoscia aktywacyjna i odbarwiajaca.Sposób niniejszy mozna z powodzeniem skojarzyc z innemi sposobami obmyslone- mi przez tegoz wynalazce w celu przygo¬ towania czynnika potrzebnego do filtro¬ wania przygotowanego dotyczacego ma- terjalów surowych, a to w celu mniej lub wiecej czesciowego oddzielenia zapomoca — 2 —sily ciazenia, jak np. odcedzenia z zawiesi¬ ny rzeczonego materjalu w wodzie czesci tego materjalu bogatszych w wegiel od je¬ go czesci ubozszych w wegiel i zawieraja¬ cych nadmiar ciezkich cial mineralnych.Oczyszczanie produktu koncowego mozna równiez wykonac droga przefiltrowywania pod cisnieniem przez warstwe tego produk¬ tu koncowego zakwaszonej cieczy wodnej i wody do przemywania. Do ladunku prze¬ rabianego materjalu mozna dodac pew¬ nych odczynników, jak np. fluorku sodo¬ wego, który usuwa jedno lub wiecej cial mineralnych obecnych w ladunku, a w szczególnosci krzemionke i to w postaci lotnych produktów ubocznych, takich jak fluorek krzemowy.Produkty gazowe powyzszej reakcji mozna usuwac bez przerwy lub od czasu do czasu, przyczem mozna zastosowac u- rzadzenief do badania produktu podczas kazdego okresu jego otrzymywania. Do u- rzadzenia, w którem przeprowadza sie sposób niniejszy, mozna wprowadzac rów¬ niez pozadany gaz, który w razie potrze¬ by moze byc gazem obojetnym, jak np. a- zotem sluzacym do zmniejszania spalania materjalu przerabianego, w razie gdy jest on palnym, lub moze byc gazem reagu¬ jacym na pewne zanieczyszczenia zawarte w materjale przerabianym, a to w celu otrzymania produktu koncowego odzna¬ czajacego sie czystoscia, przewodnictwem elektrycznem, oraz zdolnoscia aktywacyj¬ na i odbarwiajaca najwyzsza. Otrzymany produkt posiada wiele zalet, gdyz mozna go otrzymywac bardzo tanio zapomoca ni¬ niejszego sposobu i posiada duze prze¬ wodnictwo odpowiadajace jego znacznej zdolnosci aktywacyjnej i odbarwiajacej.Przecietna analiza rzeczonego produktu przedstawia sie w sposób nastepujacy: Analiza produktu koncowego.Wegla 97,60 Popiolu 2,40 Analiza popiolu.Wapnia 0,16 Sodu(Na2OJ 0,35 Magnezu (MgO) 0,16 Chlorków (Cl2) 0,06 Siarczanów (SOJ 0,78 Krzemionki (Si02) 0,50 Zelaza i glinki (Fe2Os, ALO?t) 0,39 2,40 Produkt ten odznacza sde równiez du¬ za czystoscia odpowiadajaca jogo wysokie¬ mu przewodnictwu elektrycznemu i duzej zdolnosci aktywacyjnej i odbarwiajacej.Przewodnictwo produktu koncowego jest czesto 5 razy wyzsze od przewodnictwa uzytego materjalu surowego, a jego za¬ wartosc mineralna równa sie rA lub jeszcze mniej tejze zawartosci w materjale suro¬ wym.Na zalaczonym rysunku przedstawione jest droga przykladu urzadzenie sluzace do przeprowadzania sposobu opisanego powyzej. Na rysunku tym fig. 1 przedsta¬ wia widok zboku, którego czesc zostala od¬ jeta, pieca sluzacego do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku; fig. 2 — cze¬ sciowy przekrój podluzny tegoz pieca; fig. 3—czesciowy przekrój poprzeczny wzdluz linji 3—3 na fig. 2; fig. 4—widok zboku elektrody srodkowej czyli wewnetrznej, która mozna uzyc w rzeczonym piecu; fig. 5 i 6—szczególy w zwiekszonej po- dzialce elektrody poda&iej na fig. 4, a fig. 7—czesciowo schematyczny widok zboku pieca, uwidoczniajacy uklad obwodów e- lektrycznych, które mozna uzyc w zasto¬ sowaniu do rzeczonego pieca.Piec podany na rysunku ma postac pla¬ szcza cylindrycznego 10 skladajacego sie z pewnej ilosci, a w danym wypadku trzech sekcyj 11, 12, 13 zrobionych z meta¬ lu, jak np. odlanych z zelaza lub stali, spel¬ niajacych role elektrod zewnetrznych pie- — 3 —ca- Plaszcz 10 posiada kolano wejsciowe 14 zaopatrzone w odpowiednie urzadzenie podawcze, w postaci np. leju wsypowego 15 zawierajacego narzad podawczy 16 ob¬ racany przez odpowiedni naped, Pod kon¬ cem wylotowym 17 pieca znajduje sie lej wysypowy polaczony z przewodem 18 prowadzacym do odpowiedniej skrzyni lub innego zbiornika, sluzacego do przechowy¬ wania otrzymanego produktu. Kazda sek¬ cja 11, 12 ii 13 posiada po koncach kol¬ nierze 19, 19; 20, 20; 21, 21, a kolano wej¬ sciowe 14 i wylotowe 17 zaopatrzone sa w kolnierze 22 i 23. Pomiedzy rzeczonemi kolnierzami umieszczone sa pierscienie i- zolacyjne 24 izolujace kolejne sekcje 11, 12 i 13 plaszcza 10 od siebie wzajemnie i od kolan 14 i 17. Wewnatrz plaszcza 10 osadzony jest obrotowo wal 30 podzielo¬ ny równiez na pewna ilosc, a w danym wypadku trzy sekcje 31, 32 i 33 odpowia¬ dajace pod wzgledem ilosci sekcjom pla¬ szcza 10. Kazda z sekcyj walu 30 zaopa¬ trzona jest w szereg skrzydelek elektrodo¬ wych 34 tworzaych jedna calosc z wlasci¬ wa im sekcja walu 30. Koniec 35 walu 30 przechodzi przez lozysko 36 utworzone w kolanie wejsciowem 14 a koniec 37 tego walu przechodzi przez podobne lozysko 38 utworzone w koleinie wyjsciowem 17.Konce 35 i 37 walu 30 sa izolowane od lo¬ zysk 36 i 38 tak, iz wal ten i jego sekcje 31, 32 i 33 zaopatrzone w elektrody 34 sa izolowane ad plaszcza 10, a wiec i od jego sekcyj 11, 12 i 13, oraz kolan 14 i 17.Sekcja 31 walu 30 posiada na koncach kolnierze 30 i 40, sekcja 32—kolnierze 41, 41, a sekcja 33—kolnierze 42 i 43. Pomie¬ dzy kolnierzami poszczególnych sekcyj wa¬ lu 30 umieszczone sa pierscienie izolacyj¬ ne 44, izolujace od siebie poszczególne sek¬ cje walu 30. Sekcja 31 jest wydrazona tak, aby mozna bylo przez nia przeprowa¬ dzic izolowany od niej i od sekcji 33 prze¬ wodnik 45 polaczony elektrycznie w punk¬ cie 46 z sekcja posrednia 32, a w punk¬ cie 47 z tulejka 48 osadzona na przewod¬ niku 45, lecz izolowana od niego.Wewnatrz plaszcza 10 umieszczone jest urzadzenie 50 sluzace do mieszania i rozcierania materjalu przerabianego w pie¬ cu i posuwania go z jednej strefy ogrze¬ wania do drugiej. Najlepiej jest w tym celu uzyc urzadzenie podane na fig. 2, skladajace sie z pewnej ilosci spirali 51 wspierajacych sie na kolejnych sekcjach walu 30 za posrednictwem wsporników 52. Jak widac na fig. 3, wsporniki 52 opie¬ raja sie swemi koncami dolnemi 53 na wa¬ le 30, a drugiemi swemi koncami 54 pod¬ trzymuja spirale 51 urzadzenia podawcze- go 50. Nalezy zauwazyc, ze w danym wy¬ padku trzy spirale 51 potrzebne sa na je¬ den calkowity obrót urzadzenia podawcze- go 50. Urzadzenie 50 i jego wsporniki 52 sa zrobione lub pokryte tworzywem izola- cyjnem, a to dlatego, aby nie. przewodzi¬ ly elektrycznosci.Kolejne sekcje 11, 12 i 13 plaszcza 10 polaczone sa rurkami 61, 62 i 63 z rura wylotowa 60 prowadzaca do skraplacza i zamkniecia wodnego, przez która to rure moga uchodzic produkty gazowe spalania lub reakcji albo tez inne gazy obecne lub wprowadzane do pieca. Tez same sekcje plaszcza 10 polaczone sa rurkami 71, 72 i 73 z rura wlotowa 70 polaczona z odpo- wiedniem zródlem gazu sprezonego, który ma byc wprowadzany do ladunku pieca.Gazem tym moze byc gaz obojetny, jak np. azot sluzacy do wytworzenia w pie¬ cu atmosfery obojetnej zmniejszajacej spa¬ lanie, lub inny gaz bioracy udzial w reak¬ cji [przebiegajacej w piecu cele,m usunie¬ cia zen w postaci gazu pewnych zanieczy¬ szczen niepozadanych obecnych w przera¬ bianym ma terj ale surowym. Poszczególne sekcje pieca 11, 12 i 13 posiadaja otwory 81, 82 i 83 zaopatrzone w pokrywki 84, 85 i 86 sluzace do pobierania, od czasu do czasu, próbek sluzacych do okreslenia sta- ~ 4 _nu ladunku pieca podczas kolejnych o- kresów przeróbki.Do wytworzenia potrzebnych polaczen elektrycznych dla elektrod w postaci sek- cyj 11, 12 i 13 plaszcza 10 i elektrod w postaci sekcyj 31, 32 i 33 walu 30, zaopa¬ trzonych w skrzydelka elektrodowe 34, moze sluzyc urzadzenie podane na fig. 4 do 7 majace postac szczoteczek 91, 92 i 93 stykajacych sie z kolnierzami 39, 43 i 48 utworzonemi po koncach sekcyj 31 i 33 walu 30, a wiec z tulejka kontaktowa 47.Szczoteczki 91, 92 i 93 polaczone sa zapo- moca przewodników 94, 95 i 96 z jednym biegunem, np. dodatnim, odpowiedniej pradnicy pradu stalego zaopatrzonej w bocznikowe uzwojenie pola magnetyczne¬ go. Sekcje 11, 12 i 13 plasizcza 10 pola¬ czone sa w punktach 11', 12* i 13* z prze¬ wodnikami 97, 98 i 99 biegnacemi do bie¬ guna ujemnego powyzszej pradnicy uzwo¬ jonej bocznikowo, lecz niepokazanej na rysunku. Powyzsza instalacja elektrycz¬ na opisana jest szczególowo i zastrzezona w pokrewnym patencie tego wynalazcy.Do wprowadzenia w ruch wzgledny, np. obrctowy, wspóldzialajacych ze soba dwóch grup elektrod, z których jedna ma postac sekcji plaszcza 10, a druga—sek¬ cji walu 30 zaopatrzonych at skrzydelka elektrodowe 34, mozna uzyc np. slimacz¬ nice 100 wspóldzialajaca ze slimakiem 101 obracanym przez odpowiedni naped. Sta¬ dlo slimakowe 101, 100 obraca wal 30 z odpowiednia szybkoscia wzgledem pla¬ szcza 10, pociagajac za soba urzadzenie podawcze 50 skladajace sie z pewnej ilo¬ sci spirali 51 wskutek czego materjal prze¬ rabiany posuwany jest i jednoczesnie mie¬ szany i rozcierany.Przeróbka powyzsza trwa zazwyczaj od 15 do 50 min, a naogól powinna trwac az do chwili usuniecia wszystkich cial lotnych z materjalu surowego i stopienia obecnych stapialnych cial mineralnych do stanu ma¬ lych zlewów czyli klinkieru, który przy¬ lepia sie do sekcyj 31, 32 i 33 walu 30 i ich skrzydelek elektrodowych 34, oraz do spirali 50, a czasami do scian wewnetrz¬ nych sekcyj 11, 12 i 13 plaszcza 10.Spaliny i gazy reakcji odciagane sa ru¬ ra 60, polaczona rurkami 61, 62 i 63 z sek¬ cjami 11, 12 i 13, do skraplacza i za¬ mkniecia wodnego. Do poszczególnych ko¬ mór reakcyjnych pieca wprowadza sie za posrednictwem rury 70 i rurek 71, 72 i 73 odpowiedni gaz, jak np. azot, jezeli po- zadanem jest zmniejszenie spalania i prze¬ prowadzanie reakcji w atmosferze obojet¬ nej, albo tez inny gaz, w razie gdy chodzi o to, aby wzial on udzial w reakcji, jak np. gaz sluzacy do usuniecia w stanie lot¬ nym niektórych zanieczyszczen obecnych w materj ale przerabianym.Korzystajac z otworów 81, 82 i 83 za¬ mknietych pokrywkami 84, 85 i 86 mozna pobierac od czasu do czasu próbki z kaz¬ dej komory reakcyjnej, celem zbadania stanu przerabianego materjalu. Szybkosc podawania materjalu do pieca, szybkosc posuwania go przez piec, polaczonego z mieszaniem i rozcieraniem, oraz gestosc pradu elektrycznego i temperature, mozna wiec w sposób powyzszy miarkowac od¬ powiednio do rodzaju przerabianego ma¬ terjalu. Gotowy produkt wychodzi z pie¬ ca przez koleino 17 do leju wysypowego 18 prowadzacego do skrzyni lub innego zbiornika.Nalezy jeszcze zaznaczyc, ze ogrzewa¬ nie materjalu surowego, jak nip. zweglo¬ nych pozostalosci drzewnika, sluzy rów¬ niez do odparowania przynajmniej czesci lotniejszych skladników mineralnych rze¬ czonego materjalu i otrzymania produktu, który dzieki temu jest nadzwyczaj czysty i posiada stosunkowo niski ciezar gatun¬ kowy, wynoszacy od 0,0944 do 0,1416, gdy tymczasem ciezar gatunkowy uzytego ma¬ terjalu surowego wynosi od 0,1574 do 0,282.Otrzymany produkt jest ponadto bardzo porowaty, jednorodnego gatunku i bardzo wydajny.Dobrze jest, gdy wegiel przygotowywany — 5 —wedlug wynalazku zostaje pozbawiony znacznej czesci swych „drobniutkich" lub drobniejszych czasteczek, których obecnosc czyni produkt koncowy niestalym, bardziej palnym i mniej vydaji?ym. Te „drobne" czasteczki wynosza zazwyczaj od 20 do 30% wagi materjalu uzytego do otrzyma¬ nia produktu ostatecznego, który odzna¬ cza sie tern: iz otrzymuje sie go w duzej ilosci, iz jest wyjatkowo stalym, mniej palnym od innych produktów tego rodza¬ ju, iz wykazuje bardzo maly procent strat podczas otrzymywania go i uzycia do fil¬ trowania, a nastepnie regenerowania, przy- czem wskutek kolejnych regeneracyj pro¬ dukt ten osiaga coraz wieksza skutecznosc.To zmniejszanie procentowosci czaste¬ czek ,,drobnych" lub drobniejszych mozna wykonac, wprowadzajac do pieca miarko¬ wane ilosci powietrza zapomoca rury 70 i jej odgalezien 71, 72 i 73 prowadzacych do sekcyj 11, 12 i 13 plaszcza 10. Ilosc po¬ wietrza lub innego gazu utleniajacego wprowadzana do komór reakcyjnych pie¬ ca mozna miarkowac zapomoca zaworów 71*, 72* i 73*. Ilosc powietrza wprowadza¬ nego do poszczególnych komór moze byc tózha, poniewaz w pierwszej komorze 11 spalanie powinno byc silniejsze, anizeli w komorach nastepnych 12 i 13. Nalezy przyiem zauwazyc, ze cieplo otrzymane ze spalenia rzeczonych drobniutkich czaste¬ czek wspóldziala w przeróbce wegla i zmniejsza ilosc pradu elektrycznego po¬ trzebnego do ogrzewania poszczególnych komór pieca. Takie wprowadzanie powie¬ trza lub jego równoznacznika wplywa do¬ datnio na otrzymany produkt, przyspie¬ szajac reakcje i nadajac otrzymanemu pro¬ duktowi wieksza czystosc wskutek jak sie zdaje usuniecia zuzytego materjalu suro¬ wego niektórych bardziej lotnych skladni¬ ków mineralnych.Zamiast powietrza, wraz z niem lub jed¬ no po drugiem, do komór jeakcyjnych pieca mozna wprowadzac miarkowane i- losci pary wodnej zapomoca rury 70, jej odgalezien 71, 72 i 73 i zaworów 71* 72* i 73*. Para wodna przyspiesza reakcje, roz¬ sadzajac ciala mineralne zawarte w ma- terjale surowym, dzieki czemu otrzymuje sie produkt o wiekszej czystosci i porowa¬ tosci. Do ladunku pieca mozna dodac fluj orku, jak np. fluorku sodowego, który sta¬ ra sie polaczyc z czescia lub wszystkiemi zanieczyszczeniami obecnemi w ladunku, a w szczególnosci z mineralnemi zanie¬ czyszczeniami krzemowemi, jak np. z krze¬ mionka i krzemianami, wytwarzajac zwiaz¬ ki lotne ulatniajace sie z produktu koa- cowego. Jezeli chodzi o usuniecie krze¬ mionki, a czynnikiem dodanym jest flu¬ orek sodowy, to wówczas z materjalu prze¬ rabianego usuniety zostaje fluorek krze¬ mowy, a jednoczesnie wytwarza sie roz¬ puszczalny produkt uboczny, który mozna usunac zapomoca wymywania. Sekcje 11, 12 i 13 plaszcza 10 moga byc rozmaitej dlugosci tak, aby materjal przerabiany po¬ zostawal w poszczególnych komorach reakcyjnych w czasie o rozmaitej dlugosci, a to w zaleznosci od przeróbki, której pra¬ gnie sie poddac dany materjal w danej komorze pieca, odznaczajacej sie swa od¬ dzielna atmosfera skladajaca sie z powie¬ trza, pary wodnej, oraz produktów spala¬ nia lub reakcji Celem porównania oporu lub przewod¬ nictwa materjalu surowego z temiz cecha¬ mi produktu koncowego, nalezy zazna¬ czyc, ze opór calkowity masy materjalu surowego (a w danym wypadku zweglo¬ nych pozostalosci drzewnika) umieszczo¬ nej w rurce o dlugosci 2,5 cm i srednicy 1,2 cm i znajdujacej sie pod cisnieniem 1 kg, wynosi okolo 107 omów, co odpo¬ wiada 6,28 omów na jeden centymetr szescienny. Opór calkowity zas masy pro¬ duktu koncowego, umieszczonego w rurce o tych samych wymiarach i pod tern sa¬ mem cisnieniem, wynosi okolo 33,5 omów,co odpowiada 1,26 omów na cm szescien¬ ny.Inna jeszcze zaleta produktu otrzyma¬ nego zapomoca omawianego sposobu jest to, iz jest on prawie zupelnie obojetny, gdyz jest obojetny nawet wzgledem feno- loftaleiny. Alkalicznego stanu wegla na¬ lezy unikac, poniewaz zobojetnianie wegla alkalicznego zapomoca kwasu daje wegiel kwasny, który jest wysoce niepozadany, gdyz przemienia cukier, w wypadku uzy¬ cia takiego wegla do oczyszczania lub fil¬ trowania syropów, wegiel alkaliczny two¬ rzy bowiem wówczas szlam opózniajacy filtrowanie lub oczyszczanie. Stosujac na¬ tomiast wegiel obojetny, otrzymany we¬ dlug wynalazku, szlam nie tworzy sie wca¬ le, wobec czego filtrowanie lub oczyszcza¬ nie odbywa sie szybko, a dzieki temu ze wegiel ten nie zawiera kwasu, cukier nie ulega przemianie podczas oczyszczania go lub filtrowania przez rzeczony wegiel. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób przeróbki sproszkowanych materjalów weglistych w rodzaju zweglo¬ nych pozostalosci drzewnika, celem otrzy¬ mania wegla czynnego, znamienny tern, ze materjaly te poddaje sie kolejnemu dzia¬ laniu pradów elektrycznych o zmiennej gestosci, a najkorzystniej o gestosciach malejacych, zapomoca np. przepuszczenia kolejno przez owe materjaly pradów •?- lektrycznych róznego natezenia, o maleja¬ cej np, gestosci, przyczem jednoczesnie materjal ulega przesuwaniu i ustawiczne¬ mu mieszaniu, 2. , Sposób wedlug zastrz. 1, przerób¬ ki .materjalów, zawierajacych naogól to- pliwe ciala mineralne, znamienny tern, ze czesc lub calkowita ilosc stopionych cial mineralnych usuwa sie z materjalu w roz¬ maitych stadjach obróbki, 3. , Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze rzeczone ciala mineralne usuwa sie w stanie stopionym z przerabia¬ nego materjalu w sposób ciagly podczas przeróbki. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze materjal ogrzewa sie bez przerwy kolejno do temperatur zmien¬ nych, np. malejacych, posuwajac i miesza¬ jac go jednoczesnie, przyczyni ciala mi¬ neralne usuwa sie z materjalu w stanie stopionym w sposób ciagly lub przerywa¬ ny podczas kazdego okresu przeróbki. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze materjal przepuszcza sie przez kolejne strefy grzejne o malejacej np. temperaturze, mieszajac go jednocze¬ snie i usuwajac zen stopione ciala mineral¬ ne podczas jednego lub kilku okresów o- grzewania. 6. Sposób wedlug zastrz, 1—5, zna¬ mienny tem, ze prowadzi sie go w obecno¬ sci gazu utleniajacego, np. powietrza, o- raz pary wodnej, zapobiegajac powstawa¬ niu szkodliwych pradów powJatrznych. 7. Sposób wedlug zastrz; 1—£, zna¬ mienny tem, ze materjal wprowadza sie do elektrycznego pieca obrotowego tak, a- by wszedl w zetkniecie z szeregiem grzej¬ ników w postaci np. elektrod, o napieciach róznych, wobec czego w piecu powstaja strefy o róznych, np. malejarveh tempera¬ turach, przyczem materjal miesza sie i o- grzewa do pozadanej temperatury, celem otrzymania lub regenerowania wegla w o- becnosci powietrza lub pary wodnej, al¬ bo tez obu razem. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, celem otrzymania wysoko aktywowanego wegla odbarwiajacego, znamienny tem, ze mate¬ rjal ogrzewa sie w drodze przepuszczania przezen pradu elektrycznego, w celu sto¬ pienia przynajmniej czesci jego zawartosci mineralnej, wprowadzajac jednoczesnie do materjalu odpowiednie narzady odbiorcze, usuwajace rzeczone stopione ciala mine¬ ralne. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamien-ny tem, ze w materjal wprowadza sie e- lektrody w celu rozgrzania go i roztopie¬ nia przynajmniej czesci mineralnych do¬ mieszek, mieszajac materjal jednoczesnie. 10. / Sposób wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienny tem, ze prad elektryczny wprowa¬ dza sie do materjalu zapomoca elektrod, ewentualnie w obecnosci obcych cial prze¬ wodzacych bardzo siiilnie elektrycznosc, jak np. kawalków wegla o znacznem przewod¬ nictwie. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienny tem, ze do przerabianej masy do¬ daje sie ciagle nowe jej ilosci i usuwa jednoczesnie materjal ze strefy ogrzewa¬ jacej, przyczem ogrzewanie masy dokony¬ wa sie zapomoca obracajacych sie w niej elektrod. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—11, zna¬ mienny tem, ze mase ogrzewa sie w pie¬ cu elektrycznym w obecnosci czynnika do¬ datkowego, np. fluorku, który czyni za¬ wartosc mineralna masy lotna. 13. Piec elektryczny do przeróbki sproszkowanych fnaterjalów weglistych w rodzaju zweglonych pozostalosci drzewni- ka, celem otrzymania wegla aktywowane¬ go wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze ma on postac ciaglej komory walcowej, zawierajacej pewna ilosc stref grzejnych o róznej temperaturze i zaopatrzonej w urzadzenie miarkujace temperature w kaz¬ dej poszczególnej strefie. 14. Piec wedlug zastrz. 13, znamien¬ ny tem, ze posiada urzadzenia przesuwa¬ jace bez przerwy materjal sproszkowany z jednej strefy do drugiej. 15. Piec wedlug zastrz. 13 i 14, zna¬ mienny tem, ze sklada sie z kilku pola¬ czonych ze soba komór grzejnych ksztal¬ tu walcowego i z urzadzen do regulowa¬ nia temperatury poszczególnych komór. 16. Piec wedlug zastrz, 13—15, zna¬ mienny tem, ze scianki wewnetrzne komór grzejnych (wszystkich lub niektórych) spelniaja role elektrod, przyczem specjal¬ ne urzadzenie obraca rzeczona komore lub komory i zawarte w nich elektrody, które moga sluzyc jednoczesnie do posuwania sproszkowanego materjalu podczas obrotu komór i zawartej w nich elektrody. 17. Piec wedlug zastrz. 1 —16, zna¬ mienny tem, ze posiada plaszcz zaopatrzo¬ ny wewnatrz w pewna ilosc elektrod, skie¬ rowanych poprzecznie wzgledem obwodu wewnetrznego, oraz urzadzenie poruszaja¬ ce rzeczone elektrody tak, iz zanurzaja sie one W sposób przerywany w materjal przyczem elektrody te rozmieszczone sa promienisto i spoczywaja na wspornikach o powierzchniach wkleslych, w które mo¬ ze wchodzic materjal przerabiany. 18. Piec wedlug zastrz. 13—17, zna¬ mienny tem, ze posiada urzadzenie poru¬ szajace elektrody wzgledem materjalu w sposób przerywany tak, aby wsporniki chwytaly i oddawaly kolejno czesc prze¬ rabianego materjalu, oraz urzadzenie po¬ ruszajace elektrody w celu ciaglego usu¬ wania materjalu z pieca. 19. Piec wedlug zastrz. 13—18, zna¬ mienny tem, ze czesc elektrod miesci sie zewnatrz, a druga czesc wewnatrz komory grzejnej, przyczem poszczególne grupy elektrod poruszaja sie wzgledem siebie lub równolegle & jedna z tych grup elek¬ trod posuwa przerabiany materjal 'pod¬ czas ruchu obu grup, a w tym celu gru¬ pa zewnetrzna elektrod ma pestac szere¬ gu spirali, umieszczonych na scianie we¬ wnetrznej komory grzejnej. 20. Piec wedlug zastrz. 13—19, zna¬ mienny tem, ze posiada plaszcz cylindrycz¬ ny, zaopatrzony w pewna ilosc elektrod zewnetrznych, umieszczonych na rzeczo¬ nym plaszczu wpoblizu jego scianek we¬ wnetrznych i w pewna ilosc elektrod we¬ wnetrznych, umieszczonych w obrebie rze¬ czonych elektrod zewnetrznych, oraz u- rzadzenie poruszajace obie grupy elektrod wzgledem siebie, a w tym celu elektrody zewnetrzne umieszczone sa na sciankach - 8 —wewnetrznych plaszcza i moga obracac sie, przyczem przynajmniej jedna grupa elek- trodf np. zewnetrznych, posuwa materjal podczas przerabiania i w tym celu skla¬ da sie ze spirali. 21. Piec wedlug zastrz. 13—20, zna¬ mienny tem, ze posiada wal przechodza¬ cy przez plaszcz pieca, zaopatrzony w pewna ilosc elektrod wewnetrznych, oraz urzadzenie obracajace plaszcz i wal w jed¬ nym lub w kierunkach przeciwnych. 22. Wegiel aktywowany, otrzymany droga przeróbki zweglonych pozostalosci drzewnika w piecu elektrycznym, znamien¬ ny tern, ze zawiera mniej niz 3% popiolu, liczac na wage, a mianowicie tylko od 2,4 do 2,6%. 23. Wegiel wedlug zastrz. 22, zna¬ mienny tem, ze jego przewodnictwo elek¬ tryczne jest przynajmniej dwa razy wiek¬ sze od przewodnictwa zweglonych pozo¬ stalosci drzewnika, z którego zostal otrzy¬ many, przyczem rzeczone przewodnictwo jest w pewnych razach trzy, cztery, a nie¬ kiedy piec razy wieksze od zweglonych pozostalosci drzewnika, z których ten we¬ giel otrzymano. 24. Wegiel wedlug zastrz. 22 i 23, znamienny tem, ze posiada niski ciezar ga¬ tunkowy, wynoszacy od 0,1 do 0,15, gdy tymczasem materjal surowy, z jakiego we¬ giel otrzymano, posiada ciezar gatunkowy od 0,12 do 0,3. John Jay Nauglc Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9084. Ark. i. 1/9-*- yj x s *3 -TT 'S^zf^^?o 6Z 6Qj ^LV£ T /0 #ó 53 /r~^ 85^ 73' tt »7 ^ 04 & 100Do opisu patentowego Nr 9084. Ark.

2. 39 & Jfo- 0 J*-° 3A 3* J^r Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL