PL9082B1 - Sposób rozdzielania mieszanin gazowych na skladniki zapomoca skroplenia. - Google Patents
Sposób rozdzielania mieszanin gazowych na skladniki zapomoca skroplenia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9082B1 PL9082B1 PL9082A PL908226A PL9082B1 PL 9082 B1 PL9082 B1 PL 9082B1 PL 9082 A PL9082 A PL 9082A PL 908226 A PL908226 A PL 908226A PL 9082 B1 PL9082 B1 PL 9082B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- condensed
- hydrogen
- separated
- tubes
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 31
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 31
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku sa ulepszenia przy rozdzielaniu mieszanin gazowych zapomoca skroplenia, szcze¬ gólniej przy oddzielaniu wodoru od zmie¬ szanych z nim innych gazów, przyczem w celu uproszczenia opisu rozpatrzony zo¬ stanie jedynie sposób wyosabniania wo¬ doru.Znana jest obróbka mieszaniny gazo¬ wej zawierajace-j wodór polegajaca na tern, ze sprezony wodór, wydostajacy sie z konca zespolu rur, poddany zostaje dzialaniu stopniowo coraz nizszej tempe¬ ratury, dzieki czemu dokonywa sie kilka¬ krotne skroplenie, przyczem produkty mniej lotne odprowadza sie zpowrotem, przeprowadza sie bezposrednio albo po pewnem ogrzaniu do silnika celem roz¬ prezenia i oziebienia, poczem wodór ozie¬ biony odprowadza sie do plaszcza, ota¬ czajacego koniec zespolu rurowego, przez co podtrzymuje sie niska temperature te¬ go ostatniego.Przedmiotem niniejszego wynalazku sa ulepszenia wyzej podanego sposobu. Po¬ legaja one na tern, ze zamiast poddawac wodór rozprezaniu bezposrednio albo po uprzedniem podgrzaniu go w osobnym a- paracie, nip. w skraplaczu, ogrzewa sie go w kolumnie rozdzielczej zapomoca zetkniecia go z mieszanina gazowa pod¬ dana rozdzielaniu.W czesci wiazki rur przeznaczonej do wodoru rozprezonego, efekt chlodzenia wodorem, którego masa cieplna jest mniejsza od masy cieplnej tej mieszani¬ ny o ilosc skroplin wytworzonych w tym przedziale i splywajacych do przedzia¬ lów nizszych, zostaje zwiekszony o efekt xhk)gzenia* wodorem sprezonym; masa %ilpW pzj^iafaca, zamiast byc mniej- sza^od misy cieplnej wznoszacej sie mie¬ szaniny gazowej, jest od niej wieksza, po¬ niewaz zuzytkowuje sie równiez mase cieplna wodoru sprezonego, skutkiem tego oziebiana mieszanina gazowa moze osia¬ gnac nizsza temperature z korzyscia dla czystosci wodoru. Poza tern ogrzewanie sie wodoru sprezonego jest stopniowe bez gwaltownych skoków temperatury. Jed¬ noczesnie wodór sprezony moze w najko¬ rzystniejszych warunkach ulec rozpreze¬ niu, przyczem unika sie strat ciepla spo¬ tykanych przy uzyciu skraplacza ze¬ wnetrznego.Na zalaczonym rysunku przedstawiono schematycznie dwa przyklady wylkonajnia wynalazku.Na fig. 1, wyjasniajacej przeróbke np. gazu z pieca koksowego, Af oznacza dol¬ na czesc kolumny rozdzielczej, w której skrapla sie przedewszystkiem metan i ga¬ zy analogiczne. Wznoszace sie gazy prze¬ chodza nastepnie przez przedzial C do rur T czesci wyzszej N kolumny, gdzie w dalszym ciagu skraplaja sie nastepnie skladniki, które w stanie cieklym zebrane w zbiorniku D przez kurek V wprowadza sie do zbiornika A tak, zeby rury T na odpowiednim poziomie byly zanurzone w cieczy.Skraplanie w rurach T ponizej czesci N odbywa sie przy pomocy zimna cieczy spadajacej nazewnatrz ze zbiornika A, zas powyzej czesci N przy pomocy zimna wodoru rozprezonego, doprowadzanego przez R i odprowadzanego pr?ez E, a na calej wysokosci N dzieki zimnu wodoru sprezonego, który po dojsciu w górze rur T do górnego zbiornika G, przechodzi zpo- wrotem zgóry nadól przez wiazke rur /, umieszczonych w rurach 7\ Przez T wzno¬ si sie mieszanina gazowa, z która w ten sposób wodór sprezony wchodzi w kon¬ takt posredni. Tak ogrzany wodór, zebra¬ ny w F, przechodzi celem rozprezenia do S i stad przez R wraca, aby oziebiac gór¬ na czesc wiazki rur, jak to powiedziano powyzej. W razie potrzeby na drodze wo¬ doru z F do rozprezacza S, dla lepszego ogrzania, mozna wlaczyc skraplacz, zasi¬ lany czescia gazów, przeznaczonych do przeróbki, przy ich wyjsciu z wymienia¬ czy.Jest szczególnie waznem, zeby wodór, otrzymywany niniejszym sposobem, nie zostal zanieczyszczony przez ciecze po¬ rwane 'przypadkowo poprzez rury T, wskutek wadliwego dzialania kurka V lub z jakiejkolwiek innej przyczyny. W tym celu rura K wystajaca mniej niz inne ru¬ ry ponad plyta górnego zbiornika G ga¬ zu, utrzymujaca rury T, i zanurzona w cie¬ czy zbiornika D, sluzy do ewentualnego automatycznego odprowadzania cieklych zanieczyszczen do zbiornika D.Urzadzenie to mozna zreszta stosowac we wszystkich wypadkach analogicznych.Zamiast wodowskazem mozna z tym sa¬ mym skutkiem zaopatrzyc te rure w maly otwór wylotowy.Na fig. 2 dotyczacej przeróbki gazu wodnego lub gazów analogicznych prze¬ rabiany gaz po wyjsciu z wymieniaczy do¬ staje sie do N u dolu kolumny rozdziel¬ czej, wznosi sie w rurach T jednej wiazki, tracac stopniowo swój tlenek wegla (e^ wentualnie azot), który scieka do dolne¬ go zbiornika D, skad przez kurek V wzno¬ si sie znowu i przelewa dokola wiazki.Sprezony wodór doplywajacy do szczytu wiazki T, jak w aparacie poprzednim, do¬ staje sie do rurek /, znajdujacych sie we¬ wnatrz rur T, siegajacych az do dolu ko- — 2 —% lumny rozdzielczej i otwartych do zbior¬ nika F, skad wodór sprezony przechodzi do rozprezacza S a stad, po rozprezeniu, przez R — na wierzcholek wiazki rur, która oplywa; Przez E* wodór wydostaje sie i przechodzi do wymieniacza tempera¬ tur.Ogrzanie wodoru jest tu doskonalsze niz w poprzednim aparacie, poniewaz jest posuniete prawie do temperatury grani¬ czacej z temperatura gazów wchodzacych do kolumny rozdzielczej, a rozprezenie jego (wodoru) moze sie odbywac bezpo¬ srednio w warunkach lepszych niz w apa¬ racie poprzednim. Tak samo jak w po¬ przednim aparacie, rura K, malo wysta¬ jaca ponad plyte zbiornika górnego i po¬ grazona w plynie sciekajacym do dolne¬ go zbiornika D, sluzy do odprowadzania nadól cieczy przypadkowo porwanych w rurach T.Oczywiscie ogrzewanie sprezonego wo¬ doru az do temperatury graniczacej z tem¬ peratura gazów doprowadzanych do ko¬ lumny rozdzielczej mozna stosowac w wy¬ padku mieszanin gazowych bardziej zlozo¬ nych niz gaz wodny: wystarczyloby w tym wypadku zastosowanie kilkoczlono- wego urzadzenia, zaopatrzonego w wiazki rur z kilkoma zbiornikami dla róznych tworzacych sie cieczy.Wodór wychodzacy z rozprezacza mozna doprowadzac wprost do wierzchol¬ ka wiazki jak w wypadku wedlug fig* 2, mozna go równiez uzyc do skroplenia po¬ mocniczego azotu, który w stanie cieklym odprowadza sie do specjalnego przedzia¬ lu kolumny rozdzielczej, znajdujacego sie w górze wokól wiazki T, aby w ten spo¬ sób przez parowanie azotu ostatecznie o- czyscic siprezony wodór. Jesli azot skro¬ plic rozprezonym wodorem pod dosta- tecznem cisnieniem, to mozna go przepro¬ wadzic do kolumny rektyfikacyjnej, gdzie sluzy do plókania sprezonego wodoru, od¬ prowadzanego u góry wiazki T, poniewaz usuwa energicznie tlenek wegla. Oczywi¬ scie ten ostatni wypadek mozna stosowac w razie gdy znaczna zawartosc azotu w wodorze nie stanowi niedogodnosci. Nale¬ zy zaznaczyc, ze mieszaniny gazowe pod¬ dawane obróbce w celu odciagniecia wo¬ doru zawieraja zawsze mniej lub wiecej azotu, wiec skutkiem bardzo niskiej tem¬ peratury, jaka osiagaja gazy obrabiane wedlug niniejszego wynalazku, azot ten w znacznej czesci ulega skropleniu w wy¬ zej opisanych aparatach, u szczytu rur T a plókanie polaczone z niska tempera¬ tura pozwala na bardzo dokladne usunie¬ cie tlenku wegla.Czasami usuniecie azotu z wodoru w górnej czesci T moze wplywac szkodli¬ wie na dzialanie rozprezacza, skutkiem braku smaru. Niedogodnosc te mozna usu¬ nac przez zastosowanie nowego ulepsze¬ nia w oziebianiu, a mianowicie doprowa¬ dzajac do rozprezacza pewna ilosc spre¬ zonego azotu oziebionego w wymieniaczu, np. w wypadku gazów z pieców kokso¬ wych — etylenu i czesci metanu skroplo¬ nych wczesniej.Brakowi azotu mozna równiez zara¬ dzic, ogrzewajac pod cisnieniem ciecze bogate w azot, który sie doprowadza z górnego zbiornika do malej kolumny rek¬ tyfikacyjnej 'zgodnie, z patentem trancu- skittn Nr 549 711 z dnia 3.6 1924, tak, zeby powracal do gazów wznoszacych sie w o- statnim czlonie wiazki i powodowal w ten sposób obfitsze plókanie, a skutkiem tego dokladniejsze usuniecie tlenku wegla, przyczem pewna ilosc azotu lacznie z wo¬ dorem zmusza sie w górze wiazki do wej¬ scia do rozprezacza. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rozkladania mieszanin ga¬ zowych na skladniki, zapomoca skrapla¬ nia czastkowego, w szczególnosci w celu odciagniecia gazu bogatego w wodór, zna- — 3mienny tern, ze jednoczesnie osobno wpra¬ wia sie w krazenie sprezony nieskroplony oddzielony gaz przed jego rozprezeniem oraz oddzielony gaz rozprezony w prze- ciwpradzie i w posrednim kontakcie z ta- kiemi samemi porcjami mieszaniny gazo¬ wej poddawanej skraplaniu.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, zna¬ mienny tern, ze krazenie sprezonego od¬ dzielonego nieskroplonego gazu w kierun¬ ku przeciwnym do kierunku krazenia gazu poddawanego skraplaniu prowadzi sie dalej w tym samym kierunku w czesciach aparatu poza przedzialem, w którym kra¬ zy rozprezony gaz nieskroplony, i. j. w czesciach, gdzie skraplanie odbywa sie przez parowanie skroplonych czesci mie¬ szaniny gazowej.
3. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz, 1 i 2, znamienne tern, ze posiada zespól pionowych rur do wzno¬ szenia sie mieszaniny gazowej oraz zespól pionowych rur, w których krazy ku dolo¬ wi oddzielony sprezony gaz nieskroplo¬ ny, przyczem kazda rura drugiego zespo¬ lu umieszczona jest wewnatrz odpowied¬ niej rury pierwszego zespolu- oraz znaj¬ dujaca sie w górnej czesci wymienionego zespolu rur i polaczona z nim komore, a takze komore, znajdujaca sie w dolnej czesci drugiego zespolu rur.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tern, ze ciecze ewentualnie porwane przez gazy wznoszace sie przez zespól rur, stanowiacy czesc urzadzenia; zawraca sie do zbiornika cieczy polaczo¬ nego z wymienionym zespolem rur zapo- moca przewodu, którego koniec jest zanu¬ rzony w cieczy w zbiorniku albo tez jest zaopatrzony w otwór wylotowy o malej srednicy. ,,L'Air Li q uri de" S-te A n o n y m e p o u r l'E t u d e e t TE x p 1 o i t a t i o n des Procedes Georges Claude. Zastepca: I. Myszczyriski, rzecznik patentowy,Tial wDo opisu patentowego Nr 9082. "Hcf.ft 4 K t kf h i_T ®v li W * A Ty H T T Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9082B1 true PL9082B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69101126T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur gleichzeitigen Produktion von Methan und Kohlenmonoxid. | |
| US3736234A (en) | High-purity distilled water producing apparatus | |
| US3326280A (en) | Heat exchanger with baffle structure | |
| US5340383A (en) | Reduction of particulate sulfur emissions from liquid sulfur storage tanks | |
| JPH04270111A (ja) | アンモニアの回収法 | |
| EP3250310A1 (en) | Process and plant for the purification of raw gases by means of physical gas scrubbing | |
| PL9082B1 (pl) | Sposób rozdzielania mieszanin gazowych na skladniki zapomoca skroplenia. | |
| US3292998A (en) | Method of producing hydrogen from a carbon monoxide-containing gas stream and heat recovery | |
| US1843043A (en) | Process for the separation of the several components of gaseous mixtures | |
| US6619042B2 (en) | Deaeration of makeup water in a steam surface condenser | |
| CA1244340A (en) | Carbon dioxide liquification system | |
| US1962176A (en) | Apparatus for separating mixed gases by selective liquefaction | |
| US1963841A (en) | Cocurrent evaporator with counter-current condensation for fractional liquefaction | |
| CH622006A5 (en) | Process for the condensation of carbamate in urea synthesis plants | |
| SU1351841A1 (ru) | Установка дл хранени легкоиспар ющихс жидкостей | |
| SU1486713A1 (ru) | Способ деаэрации богатого раствора при термодинамических сорбционных циклических процессах | |
| RU2674123C1 (ru) | Установка для получения водорода | |
| GB263732A (pl) | ||
| PL1470B1 (pl) | Proces i aparat dla fabrykacji wodoru przez czesciowe skraplanie gazu z pieców koksowych lub gazów analogicznych i ewentualnie gazu wodnego. | |
| US1951184A (en) | Art of separating mixed gases | |
| US1259810A (en) | Ammonia-condenser. | |
| PL8898B1 (pl) | Sposób wydzielania amonjaku z gazów i mieszanin gazowych, zawierajacych amonjak. | |
| PL6775B1 (pl) | Sposób wydzielania wodoru z mieszanin gazowych przez ich czesciowe skraplanie. | |
| JPS6143522Y2 (pl) | ||
| PL19289B1 (pl) | Sposób wydzielania gazów szlachetnych z gazu ziemnego oraz urzadzenie sluzace do tego celu. |