PL90540B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90540B1 PL90540B1 PL17260674A PL17260674A PL90540B1 PL 90540 B1 PL90540 B1 PL 90540B1 PL 17260674 A PL17260674 A PL 17260674A PL 17260674 A PL17260674 A PL 17260674A PL 90540 B1 PL90540 B1 PL 90540B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- drum
- glass
- fiber
- threads
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.11.1977 90540 MKP C03b 37/02 Int. Cl2. C03B 37/02 C -lNIA Pr; .-¦¦;!:¦¦ • ¦ ' Twórcawynalazku:, Uprawniony z patentu: Gert Lichtbaur Fiirstenfeldbruck (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania nitek lub wlókien ze szkla lub materialów podobnych oraz urzadzenie do wytwarzania nitek lub wlókien ze szklp lub materialów podobnych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania nitek lub wlókien ze szkla lub materialów podobnych, oraz urzadzenia do wytwarzania nitek lub wlókien ze szkla lub materialów podobnych. Wlókna z pieca do wytapiania obciagane sa przez beben i przed ukonczeniem jednego nawiniecia zdejmowane sa z bebna przez glówny przyrzad odbiorczy i,potem dalej przerabiane.Znany jest sposób wytwarzania nitek szklanych, wlókien szklanych lub wlókien z podobnych materialów polegajacy na tym, ze prety szklane stapiane sa na koncach w specjalnym palniku, a plynna mase wyciaga sie w nitki przez beben szybkobiezny.W innym znanym sposobie wytwarzania szklo stapia sie w zbiorniku i przez dysze znajdujace sie w dnie zbiornika plynna masa wyciagana jest-w nitki.W obu przypadkach (lub podobnych metodach wytwarzania) nadchodzace przez szerokosc bebna strumienie wlókien przed pelnym obrotem bebna sa z bebna podnoszone za pomoca przystosowanych glównych przyrzadów odbiorczych na przyklad skrobaka, blachy zbierajacej lub powietrza sprezonego i dalej przerabiane albo na tasme wlókien szklanych, albo za pomoca transportera tasmowego na runo szklane.Przy tych znanych sposobach wytwarzania zawsze zdarza sie, ze wskutek zaklócen w palniku lub w komorze topienia, patrzac przez szerokosc bebna, brakuje kilka nitek. Dla wysokiej jakosci produkcji jest bezwzglednie koniecznym, pokrycie nitkami lub wlóknami pelnej szerokosci bebna. W przeciwnym przypadku, runo szklane bedzie mialo, na przyklad niejednolitosc, lub w tasmie wlókna szklanego okaza sie za duze, niedopuszczalne wahania w cienkosci przedzy.Obecnie przed glównym odebraniem usuwa sie recznie uszkodzone wlókna za pomoca skrobaka, blachy zbierajacej itd. i to tak dlugo, az wszystkie nitki znów nprmalnie pokryja cala szerokosc bebna.2 90 540 Znane jest z opisu patentowego Republiki Federalnej Niemiec 1050513, usuwanie wlókien z bebna za pomoca drugiego zgarniacza umieszczonego przed glównym przyrzadem odbiorczym. Podczas przerwy w produkcji lub przy rozpoczynaniu produkcji, wlókna znajdujace sie na bebnie odejmowane sa z bebna tak zwanym skrobakiem wstepnym i nawijane na wal zwojowy. Z walu zwojowego wlókna musza potem znowu byc recznie usuwane. Oba skrobaki wyrzadzaja szkode, gdyz przez ciagle zmiany skrobaków, bebny i skrobaki podlegaja dodatkowym uszkodzeniom. Oprócz tego utrudnione jest usuwanie wlókien odpadkowych z walu zwojowego, gdyz podczas takich zaklócen produkqi powstaja najczesciej grube wlókna, tak zwane lance, które w rekach personelu obslugi moga powodowac skaleczenia.W sposobie wytwarzania wedlug wynalazku, nitki lub wlókna w przypadku czesciowego przerwania wytwarzania nitek sa pneumatycznie usuwane z glównego przyrzadu odbiorczego i niedopuszczone do dalszej przeróbki. Podczas rozpoczynania produkcji oraz przy zaklóceniach produkcji nalezy brakujace wlókna tak dlugo usuwac z bebna az wszystkie nitki biegnac beda przez szerokosc bebna.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada pneumatyczne urzadzenie odsysajace polaczone z koncówka lejka zwrócona do nasadki wlókna. Urzadzenie ma ruchome ustawienie-blachy odkrywajacej szczeliny wylotowe wlókna. • Urzadzenie posiada równiez zsynchronizowane urzadzenie odsysajace wyposazone w wolny przekrój szczeliny wylotowej, wlókna, która jest zwezona na glównym przyrzadzie odbierajacym, przy czym wlókna zasysa strumien powietrza.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w przekroju jednostki wytwarzajace wlókna szklane, fig. 1a takie same jednostki jak na fig. 1 lecz w innym polozeniu blachy odkrywajacej, fig. 2 w widoku z boku takiej samej jednostki jak na fig. 1.< Na rysunku przedstawiona jest w przekroju jednostka wytwarzajaca wlókna szklane. Z dysz dna pieca 1 do topienia przez szybko obracajacy sie beben 2 ciagnie sie nitki szklane z plynnej masy szklanej. Z bebna 2 przed osiagnieciem jednego pelnego nawiniecia bebna, wlókna podnoszone sa przez zgarniacz 3 i doprowadzone do urzadzenia do dalszej przeróbki. Gdy ma byc wytwarzane wlókno szklane ciete, urzadzenie do dalszej przeróbki sklada sie z lejka 4, z którego przez nasadke 8, wlókna szklane sa obciagane i doprowadzane do nie pokazanego na rysunku urzadzenia nawijajacego. Przy zaklóceniach produkcji nalezy unikac, aby wytworzone wlókna nie osiagnely nasadki 8 wlókna. W tym celu na przeciwnym koncu lejka 4 umieszczone jest pneumatyczne urzadzenie 6 odsysajace, którym wlókna dostarczane sa do zbiornika 7 odpadków. Urzadzenie odsysajace wykonane jest jako inzektor.W zaleznosci od konstrukcji lejka przekrój szczeliny F, przez która wlókna ze zgarnicza 3 docieraja do lejka 4, ma rózna wielkosc. W celu zabezpieczenia skutecznego odsysania pozostajacych za zgarniaczu wlókien, przekrój szczeliny F nie powinien jednak byc za duzy. Od pewnej okreslonej wielkosci przekroju poczawszy, koniecznym jest aby jednoczesnie z poczatkiem odsysania, przekrój F byl tak zwezony blacha 5a przykrywajacy, ze pozostaje tylko minimalna szczelina S, przez która wlókna moga jeszcze wchodzic do lejka.Gdy wlókna szklane maja byc dalej przerabiane na runo szklane, zamiast lejka przewidziana jest blacha zmiany kierunku, która ma w przyblizeniu ksztalt pólkolisty (nie przedstawiona). W tym przypadku blacha 5a przykrywajaca jest szczególnie wazna. W poczatku odsysania jest ona tak obrócona, ze wskutek zwezonego przekroju S wlókna znajdujace sie na zgarniaczu 3 musza podazyc, za strumieniem powietrza urzadzenia odsysajacego. < PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nitek lub wlókien ze szkla lub materialów podobnych, w którym wlókna podawane z pieca do wytapiania, obciagane sa przez beben, a przed ukonczeniem jednego nawiniecia zdejmowane sa z bebna przez glówny przyrzad odbiorczy i potem dalej przerabiane, znamienny tym, ze nitki lub wlókna w przypadku czesciowego przerwania wytwarzania nitek usuwa sie pneumatycznie z glównego przyrzadu odbiorczego i nie dopuszcza do dalszej przeróbki.
- 2. Urzadzenie do wytwarzania nitek lub wlókien ze szkla lub materialów podobnych z jednym lejkiem przyporzadkowanym glównemu przyrzadowi odbiorczemu i polaczonemu z nim nasadka wlókna, znamienne tym, ze pneumatyczne urzadzenie (6) odsysajace polaczone jest z koncówka lejka (4) zwrócona do nasadki (8) wlókna.
- 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ma ruchoma przykrywajaca blache (5a) dla szczeliny (F) wylotowej wlókna przy zgarniaczu (3) w celu wymuszonego przeplywu wlókien za strumieniem powietrza.90 540 Flg.1 Fig.ta ?n H! Cd] Vr*. Fig.2 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732337009 DE2337009C2 (de) | 1973-07-20 | 1973-07-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung der AusschuBproduktion bei der Herstellung von Fäden oder Fasern aus Glas oder ähnlichen Stoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90540B1 true PL90540B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5887563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17260674A PL90540B1 (pl) | 1973-07-20 | 1974-07-10 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD110251A5 (pl) |
| DE (1) | DE2337009C2 (pl) |
| IT (1) | IT1008111B (pl) |
| PL (1) | PL90540B1 (pl) |
| RO (1) | RO67614A (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106242265B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-01-25 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种具有断纤收线功能的光纤收线装置 |
-
1973
- 1973-07-20 DE DE19732337009 patent/DE2337009C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-01-08 IT IT4757674A patent/IT1008111B/it active
- 1974-03-25 DD DD17744374A patent/DD110251A5/xx unknown
- 1974-07-10 PL PL17260674A patent/PL90540B1/pl unknown
- 1974-07-17 RO RO7950874A patent/RO67614A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2337009B1 (de) | 1974-09-26 |
| DE2337009C2 (de) | 1975-05-22 |
| RO67614A (fr) | 1979-06-15 |
| IT1008111B (it) | 1976-11-10 |
| DD110251A5 (pl) | 1974-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5095587A (en) | Method and apparatus for automatically starting formation of sliver from a carded web | |
| USRE30709E (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
| US4345356A (en) | Mechanism for eliminating impurities from fibrous material, in particular cotton | |
| DE19516568A1 (de) | Vorrichtung in einer Spinnereivorbereitungseinrichtung (Putzerei) zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen, z. B. Gewebestücke, Bänder, Schnüre, Folienstücke, in bzw. aus Fasergut | |
| US5205018A (en) | Apparatus for making a lap from textile fibers | |
| US5146652A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber material | |
| BRPI0904492A2 (pt) | aparelho em uma sala de preparação de fiação, instalação de descaroçamento ou similares para detecção e separação de matérias estranhas em ou entre materiais fibrosos, particularmente algodão | |
| US4426753A (en) | Apparatus for opening and cleaning cotton waste | |
| US5737806A (en) | Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom | |
| US5404619A (en) | Combing machine with noil measuring | |
| GB1419498A (en) | Spinning of textile fibres | |
| JPS6123286B2 (pl) | ||
| PL90540B1 (pl) | ||
| GB2139652A (en) | Process and apparatus for setting a friction spinning machine in operation | |
| US6197080B1 (en) | Apparatus for separating fiber material from an air stream | |
| US6298522B1 (en) | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line | |
| CN1040232A (zh) | 通过简单加热棉屑以减小玷污蜜露的棉屑纤维粘性的方法和实施此方法的装置 | |
| GB2368072A (en) | Pneumatic device for removing contaminants from a carding machine | |
| US3946464A (en) | Devices for handling unspun fibers | |
| US6249935B1 (en) | Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line | |
| US4142356A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4625505A (en) | Friction spinning device | |
| US3196492A (en) | Apparatus for connecting severed card web | |
| CS277117B6 (en) | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder | |
| JPS6196980A (ja) | シガレツトストランド製造機械の分配器内の異物を監視する装置 |