PL90409B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90409B1 PL90409B1 PL17039174A PL17039174A PL90409B1 PL 90409 B1 PL90409 B1 PL 90409B1 PL 17039174 A PL17039174 A PL 17039174A PL 17039174 A PL17039174 A PL 17039174A PL 90409 B1 PL90409 B1 PL 90409B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- throttle
- section
- chamber
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest filtr workowy cisnieniowy o kolowym przekroju komory do odpylania gazów
wyposazony w urzadzenie do mechanicznego strzepywania worka filtracyjnego oraz w przedmuch wtórny
tkaniny filtracyjnej worka.
Znane sa filtry workowe z prostokatna budowa komory, w którym zabudowane sa elementy filtracyjne
mogace pracowac na nadcisnienie lub podcisnienie do 5000 N/m2. Znane sa równiez filtry cisnieniowe
o kolowym przekroju komory przystosowane do pracy na nadcisnienie lub podcisnienie do 50000 N/m ,
wyposazone w urzadzenia do mechanicznego strzepywania regeneracyjnego tkaniny filtracyjnej, lecz system
regeneracji jest malo intensywny, a wysoki opór hydrauliczny filtrów powoduje szybkie zuzycie tkaniny
filtracyjnej. Znane sa równiez filtry workowe z przedmuchem wtórnym wyposazone w skomplikowany
i kosztowny uklad automatycznego sterowania procesem regneracji tkaniny filtracyjnej.
Celem wynalazku jest zintensyfikowanie procesu regeneracji tkaniny filtracyjnej worków i zapewnienie
pracy filtra przy optymalnym oporze hydraulicznym oraz zwiekszenie zywotnosci tkaniny filtracyjnej. Cel ten
zostal osiagniety dzieki wynalazkowi, w którym w przewodzie odprowadzajacym oczyszczony gaz, zabudowano
obrotowa przepustnice dwudzielna z wycietymi otworami, przy czym ruch przepustnicy odbywa sie skokowo
przy pomocy mechanizmu posiadajacego zabierak i wyciete kolo zebate, a mechaniczne strzepywanie w sekcji
dokonuje lacznik krancowy wlaczany ramieniem zabudowanym na walku przepustnicy.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku na którym fig. 1 przedstawia widok filtra z boku, zas
fig. 2 widok filtra z góry. •
Zapylony gaz doprowadzony jest do filtra workowego króccem 1 zabudowanym stycznie do leja filtra 2.
Gaz wstepnie odpylony w wyniku cyklonowego dzialania dolnej czesci filtra przeplywa poprzez plyty sitowe 4
do czterech sekcji, w których zawieszone sa worki filtracyjne 5 na ruchomych ramach 6. Oczyszczony z pylów
gaz przeplywa do górnej komory i przez otwór 7 wyciety w rurze wylotowej 8 przeplywa do dolnej czesci
przepustnicy dwudzielnej 9, skad odprowadzany jest na zewnatrz filtra króccem wylotowym 10. W wyniku
przeplywu przez tkanine zapylonego gazu, pyl osadza sie na wewnetrznej powierzchni worka filtracyjnego
powodujac wzrost oporu hydraulicznego. Gdy opór hydrauliczny osiagnie wartosc 1000 N/m2 manometr
kontaktowy 11 powoduje wlaczenie silnika 12 mechanizmu przepustnicy obrotowej 9, a w wyniku skokowego,2 90 409
obrotowego ruchu przepustnicy otwór wylotowy gazu oczyszczonego zostaje zamkniety, co powoduje, ze dana
sekcja zostaje wylaczona z obiegu filtracji. Nastepny ruch skokowy przepustnicy uruchamia mechanizm
wstrzasowy strzepywania 13, przy nadal zamknietym otworze wylotowym gazu oczyszczonego za pomoca
lacznika krancowego 14 wlaczanego ramieniem 21 zabudowanym na walku przepustnicy. Nastepny ruch
skokowy przepustnicy powoduje wylaczenie mechanizmu strzepujacego 13 i odsloniecie otworu gazu
przedmuchowego 15 w górnej czesci przepustnicy dwudzielnej 9. Przedmuch nastepuje gazem oczyszczonym lub
powietrzem wtlaczanym z otoczenia do komory przedmuchu 16 za pomoca wentylatora. Kolejny ruch
przepustnicy powoduje przesloniecie otworu przedmuchu 15 oraz odsloniecie otworu gazu oczyszczonego 7
i wlaczenie danej komory do procesu filtracji.
Czynnosci nastepuja w kazdej sekcji i o ile regeneracja byla odpowiednio intensywna nastepuje wylaczenie
napedu przepustnicy przy pomocy lacznika krancowego 17, zas w przypadku niedostatecznego zmniejszenia
oporu hydraulicznego filtra sygnalizowanego manometrem kontaktowym 11 nastepuje ponowny cykl
regeneracyjny.
Pyl zatrzymany na tkaninie i oddzielony od niej w wyniku procesu regeneracji opada do leja 2, z którego
przy pomocy podajników obrotowych 18 transportowany jest na zewnatrz filtra.
Claims (1)
1. Zastrzezeniepatentowe Filtr workowy cisnieniowy o kolowym przekroju komory do odpylania gazów z zainstalowanymi we wnetrzu w sekcjach workami filtracyjnymi, regenerowanymi mechanicznie strzepywaniem i przedmuchem wtórnym, znamienny tym, ze w przewodzie odprowadzajacym oczyszczony gaz (8) zabudowana jest obrotowa przepustnica dwudzielna (9) z wycietymi otworami, przy czym ruch przepustnicy (9) odbywa sie skokowo przy pomocy mechanizmu posiadajacego zabierak (19) i wyciete kolo zebate (20) a mechaniczne strzepywanie w sekcji dokonuje lacznik krancowy (14) wlaczany ramieniem (21) zabudowanym na walku przepustnicy. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17039174A PL90409B1 (pl) | 1974-04-16 | 1974-04-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17039174A PL90409B1 (pl) | 1974-04-16 | 1974-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90409B1 true PL90409B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19966933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17039174A PL90409B1 (pl) | 1974-04-16 | 1974-04-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL90409B1 (pl) |
-
1974
- 1974-04-16 PL PL17039174A patent/PL90409B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108619840B (zh) | 一种粉尘回收系统 | |
| US3868237A (en) | Dust filter | |
| JPS61111117A (ja) | 固体粒子を含有する気体から固体粒子を分離する装置および方法 | |
| US2678109A (en) | Self-cleaning air filter | |
| CN109603336A (zh) | 一种旋转阀芯式气流清灰袋式除尘器 | |
| US3486310A (en) | Bag filter system | |
| US3861893A (en) | Filter device with scavenger system | |
| US3793811A (en) | Filters for separating dust from air | |
| US3383840A (en) | Dust collecting system | |
| PL90409B1 (pl) | ||
| US3332218A (en) | Dust collector apparatus | |
| US3224172A (en) | Dust collecting apparatus | |
| CN118807358B (zh) | 用于焦炉烟气净化的湿式脱硫除尘系统 | |
| CN205699858U (zh) | 高效净化脉冲袋式除尘器 | |
| CN113694664A (zh) | 一种用于煤矿降尘的排风系统 | |
| CN108404540A (zh) | 一种具有干燥功能的除尘器 | |
| US3766712A (en) | Fabric tube type dust collector method | |
| CN206730727U (zh) | 一种易于清灰的除尘器 | |
| CN208553446U (zh) | 一种环保型布袋除尘器 | |
| US3165389A (en) | Filtering device | |
| CN211836806U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
| US1168543A (en) | Method of and apparatus for separating solids from gas. | |
| KR890004043Y1 (ko) | 분진제거 및 탈취장치 | |
| CN208212762U (zh) | 一种具有干燥功能的除尘器 | |
| SU1375291A1 (ru) | Тканевый фильтр |