PL90357B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90357B1
PL90357B1 PL1974168942A PL16894274A PL90357B1 PL 90357 B1 PL90357 B1 PL 90357B1 PL 1974168942 A PL1974168942 A PL 1974168942A PL 16894274 A PL16894274 A PL 16894274A PL 90357 B1 PL90357 B1 PL 90357B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
extruders
feeding
tanks
raw material
Prior art date
Application number
PL1974168942A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90357B1 publication Critical patent/PL90357B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/56Switches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/603Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7466Combinations of similar mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/748Plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/72Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/926Flow or feed rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92828Raw material handling or dosing, e.g. active hopper or feeding device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznego podawania surowca ze zbiorników do wytlaczarek; 'W przemysle tworzyw sztucznych stosuje sie obecnie urzadzenia skladajace sie z wielu zbior¬ ników wypelnionych róznymi skladnikami stoso¬ wanymi dó wytwarzania produktów z materialów syntetycznych, przy czym kazdy zbiornik polaczo¬ ny jest z odpowiednia wytlaczarka, Polaczenie zbiornika z odpowiednia wytlaczarka, najczesciej za pomoca weza, wykonuje operator. Zmiana sklad¬ ników w trakcie procesu zmusza do ciaglego prze¬ laczania przewodów. Urzadzenia te wymagaja wiec stosowania duzej ilosci przewodów laczacych stwa¬ rzajac niebezpieczenstwo pomylki, w wyniku któ¬ rej otrzymany produkt jest niezgodny z wymaga¬ niami lub wrecz nienadajacy sie do uzycia./Inna powazna wada znanych urzadzen jest to, ze nie mozna zautomatyzowac procesu, gdyz istnie¬ je koniecznosc stosowania zbyt duzej ilosci urza¬ dzen przelaczajacych zapewniajacych wybranie zbiornika zawierajacego odpowiedni material wyj¬ sciowy i polaczenia z dana wytlaczarka.Obecnie dazy sie do zautomatyzowania procesu podawania surowców do wytlaczarki w celu wy¬ eliminowania pracy czlowieka w tej fazie produkcji i zapewnienia bezblednego polaczenia wielu zbior¬ ników z wytlaczarkami. .Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia, które nie posiada opisanych powyzej niedogodnosci.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze kaz¬ dy zbiornik urzadzenia ma dysze oprózniajaca ten zbiornik oraz zawór odcinajacy, a kazda wytlaczar¬ ka ma dysze podajaca surowiec. Polaczenie dyszy oprózniajacej zbiornik z dysza podajaca odpowied¬ niej wytlaczarki, oraz otwarcie zaworu odcinaja¬ cego jest sterowane za pomoca zespolu automatycz¬ nego. Zapewnia to podanie wlasciwego suiowca' do kazdej wytlaczarki.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada wiele za¬ let w porównianiu ze znanymi. Jedna z nich;; jest znaczne uproszczenie systemu polaczen zespolów dysz z urzadzeniem sterujacym. Osiagnieto to po¬ przez stworzenie przesuwajacych sie Wzgledem afe- bie zespolu dysz zbiorników oraz zespolu dysz Wy¬ tlaczarek. Przesuniecie zespolów umozliwiajace po¬ laczenie ze soba odpowiednich dysz jest sterowane automatycznie.W urzadzeniu wedlug wynalazku jeden zespól tworza dysze zbiorników a drugi dysze wytlacza¬ rek a jedynym wymaganym zabiegiem jest ruch zespolów wzgledem siebie. Stwierdzono, ze najbar¬ dziej odjpowiednim jest przytwierdzenie dysz zbior¬ ników do jednej plaskiej plyty, a dysz wytlacza¬ rek do drugiej plyty,vrównoleglej do pierwszej, przy czym wybranie odpowiednich dysz do .pola¬ czenia dokonuje sie przez przesuniecie tych plyt wzgledem siebie. Polaczenie dysz nasteptfje pr2ez 90 35790 357 3 dosuniecie plyt do siebie. Istnieje mozliwosc takie¬ go rozwiazania konstrukcyjnego, w którym prze¬ wody wytlaczarek i zbiorników maja koncówki zamocowane przesuwnie wzdluz osi przewodów i dociskane sprezynami.Zaleca sie wyposazenie urzadzenia w uklad do¬ prowadzenia czynnika przemywajacego w celu przeczyszczania przewodów wytlaczarek po zam¬ knieciu dysz zbiorników. Zabieg ten jest istotny zwlaszcza przy zmianie surowca.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przyk¬ ladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia,-schemat urzadzenia wraz z zespolami dysz wytlaczarek oraz dysz zbiorników, fig. 2 — inne rozwiazanie zespolów dysz wytlaczarek i dysz zbiorników, fig. 3 — polaczenie dyszy zbiornika z dysza wytlaczarki, fig. 4 — inne rozwiazanie polaczenia z fig. 3.Urzadzenie pokazane na fig. 1 posiada zespól wytlaczarek 1, la, Ib, lc, Id, le, i lf i zbiorni- ników 2, 2a, 2b, 2c, 2d, 2e i 2f. Kazdy zbiornik polaczony jest gietkim przewodem 3 z dysza opróz¬ niajaca 4. Dysza oprózniajaca 4a jest polaczona ze zbiornikiem 2a, dysza 4b ze zbiornikiem 2b, dy¬ sza 4c ze zbiornikiem 2c itd. Dysze 4, 4a, 4b, 4c, 4e, 4f sa przytwierdzone do podluznej plyty 5 prze¬ suwanej na rolkach 6 po prowadnicach, wzgledem plyty 9. Do plyty 9 przymocowane sa dysze poda¬ jace 21, 21a, 21b itd. Kazda wytlaczarka 1, la, itd jest polaczona gietkim przewodem 7 z dysza 21, 21a, itd, wytlaczarki. Odpowiadajace im dysze oz¬ naczono 'takimi samymi indeksami. Dysze 21, 21a, itd sa przymocowane do plyty 9. Przemieszczanie plyty 5 wzgledem plyty 9 nastepuje przy pomocy zebatki 8 zazebionej z kolem zebatym 10 napedza¬ nym silnikiem 13. Dysze wytlaczarek umieszczone sa w jednej linii z dyszami zbiorników a plyty i 9 przesuwaja sie wzgledem siebie. Przesuwa¬ nie plyt 5, 9 mozna zrealizowac przy pomocy zna¬ nego mechanizmu zebatki i kola zebatego lub tez przy uzyciu mechanizmu pneumatycznego. W przy¬ kladzie wykonania zastosowano pneumatyczny me¬ chanizm dociskajacy 14, który dzialajac na plyte powoduje dosuniecie jej do plyty 9, a tym sa¬ mym polaczenie dysz 4, 4a itd z dyszami 21, 21a itd. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada ponadto zespól 12, rodzaj komputera, sterujacy praca me¬ chanizmu dociskajacego 14, oraz silnika 13 nape¬ dzajacego kolo zebate 10.Jest rzecza oczywista, ze urzadzenie wedlug wy¬ nalazku moze posiadac bardzo duza ilosc dysz wy¬ tlaczarek 21, 21a itd. Odpowiednio do ilosci dysz zbiorników 4, 4a itd. Ilosc dysz zbiorników i wytla¬ czarek nie musi byc oczywiscie jednakowa.Po odpowiednim przesunieciu plyty 5 wzgledem plyty 9 sa one dosuwane do siebie a zespól ste¬ rujacy powoduje otwarcie zaworów 15, 15a, 15b itd.W Cielu zapewnienia wlasciwego polaczenia dysz 21, 21a, 21b itd. z dyszami 4, 4a, 4b itd. zastosowano na plytach 5 i 9 elastyczne pierscienie uszczelnia¬ jace, W celu wyeliminowania koniecznosci dosu- wania plyt 5 i 9 mozna zastosowac w dyszach wytlaczarek tulejki 16 z kolnierzami 17 umieszczo¬ nymi w wycieciach 18 w plycie 5. W wycieciach 18 umieszczone sa sprezyny 19 dociskajace tulejki 16. Wielkosc wysuniecia tulejek 16 ograniczaja kra¬ wedzie 20 znajdujace sie na koncu wyciec 18, tak ze przesuniecie tulejki jest mniejsze od dlugosci wyciecia 18.Jest oczywiste, ze istnieje mozliwosc zastosowa¬ nia wiekszej ilosci plyt 5 i 9 co pozwoli na jedno¬ czesne doprowadzenie surowców do wiekszej ilosci wytlaczarek. • Dysze 4, 4a, 4b, itd. mozna zamiast na podluznej plycie 5 montowac na obwodzie okraglej plyty obracajacej sie wokól osi przechodzacej przez jej srodek. Naprzeciw plyty 5 znajduje sie w tym przy¬ padku plyta 9 z umieszczonymi na obwodzie dy¬ szami 21, 21a itd. Wymagane polaczenie dysz na- stepuje przez obrót plyty 5 oraz dosuniecie plyt do siebie.Do pamieci komputera 12 mozna wprowadzje od¬ powiednie programy pracy urzadzenia pozwalaja¬ ce na podawanie w odpowiednim czasie potrzeb- nych surowców do okreslonych wytlaczarek. Po¬ laczenie wlotu wytlaczarki z wylotem zbiorników powinno byc mozliwie male w celu zapobiegania przedluzeniu wtrysku :po zmianie materialu. Po napelnieniu wytlaczarki w dyszach 21, 21a itd. pozostaje czesc doprowadzanego surowca co przy zmianie jego rodzaju moze spowodowac pewne nie¬ prawidlowosci.. W zwiazku z tym w urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano uklad doprowadza¬ nia gazu 22 do dysz wytlaczarki. Gaz zostaje do- prowadzony po napelnieniu wytlaczarki i zamknie¬ ciu zaworu odcinajacego zbiornik. Istnieje mozli¬ wosc przedmuchiwania dysz 21, 21a itd. po kazdym napelnieniu wytlaczarki.W pewnych przypadkach mozliwe jest zrezygno- wanie z ruchu posuwisto zwrotnego plyt 5 i 9.Mechanizm dociskajacy 14 moze oddzialywac na kolnierz 17 tulei 16 tak aby tuleja 16 przesuwala sie w kierunku drugiej plyty. Mozna równiez za¬ stosowac zaciski pneumatyczne uruchamiane za po- 40 moca mechanizmu 14 utrzymujace sprezyne 19 w pozycji scisnietej. Zaleca sie umieszczenie rucho¬ mej plyty z dyszami zbiornika ponizej nierucho¬ mej plyty 9 z dyszami 21, 21a, 21b, itd. podajacymi surowiec do wytlaczarki. 45 PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego podawania su-; rowca ze zbiorników do wytlaczarek, w którym 50 dysze podajace surowiec do wytlaczarek sa pola¬ czone ze zbiornikami, znamienne tym, ze kazdy zbiornik (2, 2a, 2b itd.) ma dysze oprózniajaca (4, 4a, 4b itd.) oraz odcinajacy (15, 15a, 15b itd.) kazda wytlaczarka -(1, la, Ib itd.) ma dysze poda- 55 jaca (21, 21a, 21b itd.) przy czym polaczenie dyszy (21, 21a, 21b itd) wytlaczarki (1, la, Ib itd.) z dysza (4, 4a, 4b itd.) zbiornika (2, 2a, 2b itd.) oraz otwar¬ cie zaworu odcinajacego odpowiedniego zbiornika jest sterowane za pomoca zespolu automatycznego. co
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dysze oprózniajace (4, 4a, 4b itd.) oraz dysze po¬ dajace (21, 21a, 21-b itd) tworza oddzielne zespoly a polaczenie odpowiednich dysz nastepuje przez przesuwanie zespolów wzgledem siebie za pomoca 65 zespolu sterowanego automatycznie.5 90 357 6
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dysze podajace (21, 21a, 21b itd.) surowiec do* wytlaczarek (1, la, Ib itd.) sa przytwierdzone do plyty (9) a dysze oprózniajace (4, 4a, 4b itd.) zbior¬ niki (2, 2a, 2b itd.) do plyty (5), plyty (5, 9) sa umieszczone równolegle do siebie i jedna z nich lub obie sa przesuwane za pomoca zespolu stero¬ wanych automatycznie dla ustawienia odpowiedniej dyszy oprózniajacej z dysza podajaca.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyty (5, 9) sa osadzone przesuwnie do siebie dla polaczenia dysz.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne . tym, ze ma elastyczne pierscienie dookola dysz (4, 4a, 4b itd.) lub dysz (21, 21a, 21b itd.).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma co najmniej jeden kanal (22) doprowadza¬ lo jacy gaz do kazdej dyszy podajacej (21, 21a, 21b itd.).
7. Urzadzenie do automatycznego podawania su¬ rowca ze zbiorników do wytlaczarek, w którym dysze podajace surowiec do wytlaczarek sa pola¬ czone ze zbiornikami, znamienne tym, ze dysze podajace (21, 21a, 21b itd.) oraz dysze oprózniajace (4, 4a, 4b itd.) lub jedne z nich sa zamocowane sprezyscie a mechanizm laczacy dysze wspólpra¬ cuje z jedna lub kilkoma sprezynami.
8. Urzadzenie do automatycznego podawania su¬ rowca ze zbiorników do wytlaczarek, w którym dysze podajace surowiec do wytlaczarek sa polaczo¬ ne ze zbiornikami, znamienne tym, ze dysze opróz¬ niajace (4, 4a, 4b itd.) oraz dysze podajace (21, 21a, 21b itd.) sa umieszczone na obwodzie okraglych plyt.90 357 ERRATA Lam 4, wiersz 53 jest: odcinajacy powinno byc: zawór odcinajacy Bltk 248/77 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL PL
PL1974168942A 1973-02-20 1974-02-20 PL90357B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7302359A NL7302359A (pl) 1973-02-20 1973-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90357B1 true PL90357B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19818268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168942A PL90357B1 (pl) 1973-02-20 1974-02-20

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3918869A (pl)
JP (1) JPS521939B2 (pl)
BR (1) BR7401257D0 (pl)
DD (1) DD113328A5 (pl)
ES (1) ES423669A1 (pl)
FR (1) FR2218185B1 (pl)
GB (1) GB1457076A (pl)
IE (1) IE38887B1 (pl)
IT (1) IT1008862B (pl)
NL (1) NL7302359A (pl)
PL (1) PL90357B1 (pl)
SE (1) SE401799B (pl)
ZA (1) ZA74904B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ254239A (en) * 1992-08-10 1997-01-29 Friends Of Freesia Co Ltd Plastic kneading and extruding apparatus with extruders revolved around central support to allow simultaneous extruder operation and cleaning of other extruders
AT516295A1 (de) 2014-09-10 2016-04-15 Next Generation Analytics Gmbh Vorrichtung und Verfahren für die Herstellung und zum Testen von Werkstücken
IT201800001715A1 (it) * 2018-01-24 2019-07-24 Gimac Di Maccagnan Giorgio Dispositivo di estrusione

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2115246A (en) * 1936-10-16 1938-04-26 George K Bainbridge Multiple spout press for plastic material
BE638974A (pl) * 1962-10-23 1900-01-01
US3371139A (en) * 1964-12-22 1968-02-27 Monsanto Co Process and apparatus for producing self-texturing fibers
US3433261A (en) * 1967-02-21 1969-03-18 Eskimo Pie Corp Flow control device
FR2056631A5 (pl) * 1969-08-16 1971-05-14 Werner & Pfleiderer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2218185A1 (pl) 1974-09-13
ES423669A1 (es) 1976-05-01
ZA74904B (en) 1975-01-29
BR7401257D0 (pt) 1974-11-19
US3918869A (en) 1975-11-11
DE2406686B2 (de) 1977-03-10
AU6577574A (en) 1975-08-21
JPS49116158A (pl) 1974-11-06
NL7302359A (pl) 1974-08-22
JPS521939B2 (pl) 1977-01-19
IE38887L (en) 1974-08-20
IT1008862B (it) 1976-11-30
FR2218185B1 (pl) 1976-06-25
GB1457076A (en) 1976-12-01
IE38887B1 (en) 1978-06-21
DE2406686A1 (de) 1974-08-29
DD113328A5 (pl) 1975-06-05
SE401799B (sv) 1978-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109436938A (zh) 塑料管材在线自动换卷切割捆扎卸卷装置
EP3061721B1 (en) Filling apparatus for filling containers and related method
PL90357B1 (pl)
US6739111B2 (en) Automated filling machine and associated method
US3010867A (en) Manufacture of paint rollers
US3503828A (en) Apparatus for manufacturing hermetic plastics tubes having a binding
US4448116A (en) Apparatus for the dry salting of curd for cheese production
US4035126A (en) Molding apparatus
JPH0655569A (ja) 横型射出成形機
US3449188A (en) Method and apparatus for producing molded hollow articles
US5505496A (en) Automatic pipeline switching device
JP2006502929A (ja) 複合繊維を分離結束するシステム
US3486707A (en) Apparatus and method for winding,cutting and removing web materials
US4298421A (en) Device for applying the elastomeric filler to the bead core of a tire
CN212862136U (zh) 一种波纹管自动包装机
US4151038A (en) Apparatus for joining the ends of fabric strips
DE102007063923B3 (de) Vorrichtung mit einer Vielzahl von Stopfrohren zum Herstellen von Ketten von verbundenen Lebensmittelprodukten, wie z.B. Würsten, und Verfahren zum Herstellen derartiger Produkte
US12208563B2 (en) Deep-drawing apparatus and packaging machine having a deep-drawing apparatus
SU1191301A1 (ru) Установка дл сварки пакетов из рукавной термопластичной пленки
CN210455457U (zh) 一种膏类软管化妆品生产装置
CN110920106B (zh) 一种输送带修补系统
US3472291A (en) Bag filling machine
CN217531002U (zh) 一种热塑管裁管机
RU2840003C1 (ru) Распределительное устройство для твердых частиц
JPH0910568A (ja) 液体、粉体等の自動調合装置