SU1191301A1 - Установка дл сварки пакетов из рукавной термопластичной пленки - Google Patents

Description

QO

11

Изобретение относитс  к упаковочной технике, а конкретно К сварке пакетов из рукавной термопластичной пленки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установ ки за счет обеспечени  возможности . изготовлени  односекционных пакетов различного размера и многосекционных пакетов.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - кинематическа  схема -валкового механизма подачи; на фиг.З - узел 1 на фиг.1.

Установка дл  сварки пакетов из рукавной термопластичной пленки содержит корпус 1. на котором уста , новлены рулонодержатель 2 с рулоном пленки, три сварочных узла 3 - 5 сварочного устройства 6, валковый механизм 7 подачи пленки под еварку,механизм 8 резки дл  продольной резки пленки и ножницы 9 механизма поперечной резки.

Сварочные узлы установлены на направл ющих; 10 корпуса 1 с возможностью перемещени  и фиксации. Каждый из сварочных узлов содержит две траверсы 11 и 12 (верхнюю прижимную и нижнюю неподвижную и два пневмохцшиндра 13 передвижени , корпуса которых жестко св заны с верхними траверсами 11. Нижн   траверса 12 имеет электроизолирующее покрытие 14, в ее пазах уложены два лагревател , выпол нённые в виде металлических лент 15, соединенных с источником тока (не показан).Внутри нижней траверсы 12 параллельно двум металлическим лентам 15 одно под другим вьшолнены два отверсти  16 дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости. В верхней траверсе предусмотрена амортизирующа  прокладка 17. Обе траверсы 11 и 12 покрыты слоем 18 изол ционного термостойкого нелипкого материала, напр мер стеклолакоткани.

В валковом механизме 7 подачи пневмоцилиндр 19 схнабжен винтом 20, регулирующим ход посредством передвижени  корпуса пневмоцилиндра 19 вдоль направл ющей 21. Шток пневмоцилиндра 19 шарнирно св зан с зубчатым сектором 22, который входит в зацепление с шестерней 23, установленной на ведущем валу 24 (фиг.2). Внутри корпуса 1 на валу 24 закреплена шестерн  25,контактирующа  одновременно

012

с зубчатой шестерней 26, устанрвленной на ведомом валу 27, , и зубчатой . шестерней 28, ось которой закреплена в корпусе 1. Вал 27 располагаетс  над ведущим валом 24. Шестерн  28 входит в зацепление с шестерней 29, котора  контактирует, в свою очередь, с зубчатой шестерней 30. Шестерни 30 и 31 установлены соответственно на валах 32 и 22, на которых также установлены диски механизма 8 резки, имеющие возможность переустановки вдоль осей валов 32 и 33. Вал 33 располагаетс  над валом 32. На валы 24 и 27 надеты обрезиненные валки 34 и 35,дл  плотного контакта их пре- дусмотрены в корпусе I два пружинных прижима 36. В шестерню 25 вмонтирован муфта 37 обратного хода, предотвращающа  обратный проворот валков 34 и 35.

На 32 установлен шкив 38 ле точногр тормоза 39, один конец которого закреплен на корпусе валкового механизма 7, другой (подпружиненный)) соединение рычагом 40, имеющим возможность вращени  вокруг оси, закрепленной в корпусе валкового механизма 7, и контакта с упором . 41, установленным на зубчатом секто-. ре 22, который, в свою очередь, контактирует в конце хода с амортизирующим пневмоупорам 42.

Ножницы 9 включают пневмоцилиндр 43 и ножи 44. ,

Автоматическа  система управлени  содержит электродвигатель 45, привод щий во вращение барабан 46 управлени  механизмами установки, золотники 47 и 48, расположенные на одной оси с миКровыключате ем 49, св занным электрически с реле 50 счета импульсов, реле 51 задани  времени сварки -и реле 52 времени вьщержки пленки после нагрева, которое управл ет также включением электродвигател  45, и управл ющий золотник 53 с электромагнитом.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы производитс  установка сварочных узлов 3 -. 5 на направл ющих 10 корпуса 1 на определенный шаг друг относительно друга. В предлагаемой установке три сварочных узла. Использование узлов в других количествах возможно, но указанное число предста вл етс  наиболее рациональным, так как произ3 . 1

водительнее по сравнению с одним или двум  узлами и экономичнее по сравнению с четырьм , п тьюи т.д. из-за увеличени  габаритов, сложное ти настройки и обслуживани  уста- новки, например, в единичном или .

мелкосерийном производстве. Причем при использовании четного числа узг лов наименьший, размер пакета определ етс  наименьшим рассто нием между узлами, нечетное количество узлов дает возможность получить пакет меньшего размера. Пневмоцилйндр .19 настраиваетс  на ход, соответствующий передвижению валками 34

и 35 пленки, например, на полтора шага. Переключатель реле 50 счета импульсов устанавливаетс  на деление , соответствующее количеству секций упаковки, которое нужно полу .чить. Пленка .заправл етс  между . траверсами 11 и 12 и валками 34 и 35, при этом валок 35 ст гиваетс  благодар  пружинным прижимам 36. Далее пленка заправл етс  между дис:ками механизма 8 отрезки и ножами 44 ножниц.9.

: При включении электродвигател  |45 автоматической системы управлелени  вращение передаетс  6iapa6aну 46 через зубчатую передачу. На барабане 46 набрана программа, задающа  цикл работы всех механизмов и устройств установки при последовательном контакте соответствующих кулачков с золотниками 48 и 47 и микровыключателем 49. Полньй цикл работы осуществл етс  за один оборот и останов до начала нового оборота ба.рабана 46 в следующей последовательности: подача обрезиненными валками 34 и 35 пленки до их остановки , прижим траверсами 11 пленки и выключение электродвигател  45, далее с момента остановки до начала вращени  барабана 46 происходит работа ножниц 9, сварка и выдержка пленки, с началом нового оборота осуществл етс  отвод траверс II, затем цикл повтор етс . Причем ножницы 9 срабатьшают не в каждом цикле, а согласно настройке реле 50 счета импульсов.

. Управл ющий золотник 48 получает от барабана 46 комаьаду на подачу пленки. В результате шток пневмоцилиндра 19 поворачивает зубчатый сектор 22, которьй приводит в движение

913014

шестерню 23, а следовательно, ведущий вал 24 и насаженную на него шестерню 25, котора , в свою очередь, передает вращение ведомому валу 27 5 через закрепленную на нем шестерню 26. Таким образом зубчатые шестерни 25 и 26 привод т во вращение навстречу друг другу св заннь1е с ними содтветственно обрезиненные валtO ки 34 и 35, которые прот гивают

пленку. Одновременно с подачей пленки под сварку происходит и её продол на  резка: .от ведущей шестерни 25 /вращаетс  зубчата  шестерн  28, котора  передает вращение зубчатым

шестерн м 30 и 31, привод щим в движение навстречу друг другу валы 32 и 33 с установленными на них дисками механизма резки. Далее разрезанQ на  пленка попадает под ножницы 9 поперечной резки.

Прекращение подачи происходит при контакте зубчатого сектора 22 с амортизирующим пневмрупором 42,

5 Гашение махового момента валов 32 35 осуществл етс  торможением вала 32 при нат жении ленточного тормоза 39 рычагом 40, контактирующим с упором 41 сектора 22 в конечном его

« положении.Шток золотника 48 выходит из контакта с барабаном 46, в следующий момент вступает в контакт шток золотника 47, т.е. одновременно начи наютс  обратный ход штока пневмоци-5 линдра 19 и прижим пленки.

При обратном ходе зубчатый сектор 22 под действием штока пневмо-. . цилиндра 19 поворачивает шестерню 23 в обратном направлении, а следовательно, поворачиваетс  обратно и ведущий вал 24. В шестерню 25, насаженную на вал 24 вмонтирована муфта 37 обратного хода, размыкающа  кинематическую цепь. Таким образом обратный проворот валков 34 и 35 исключен.

Прижим пленки осуществл етс  опусканием траверс 11 корпусами

0 пневмоцилиндров 13 под действием . золотника 47. Затем от барабана 46 срабатывает микровыключатель 49, дающий сигнал на реле 50 счета импульсов, команды на останов .злект

родвигател  45 и на включение реле 51 времени нагрева и реле 52 времени вьщержки пленки. При этом происход т нагрев металлических

лент 15 и сварка. Амортизирующа  прокладка 17 обеспечивает более luioTHtdit контакт пленки с нагретыми лентами 15. Процесс сварки завершаетс  отключением источника тока, далее следует выдердка. Врем  сварки и вьщержки определ етс  свойствами свариваемой пленки. Во врем  выдержки по отверсти м 16 пропускаетс  рхпа дающа  жидкость, это способствует быстрому формированию шва. Электроизолирующее покрытие 14 (AljOj толщиной 0,1 - 0,2 мм) создает возможность более быстрого остывани  шва, чем неметаллические изол торы. Изол ционные слои 18, выполненные из нелипкого термостойкого изол ционного материала, например , стеклолакоткани, обеспечивают беспреп тственное дальнейшее продвижение пленки относительно траверс 11 и 12 после подъема траверс 11. о срабатьшании микровыключател  49 фиксируютс  в реле 50, которое настроено предварительно на определенное число. При совпадении количества зафиксированных сигналов с заданным репе 50 дает

команду электромагниту золотника 53, управл ющего пневмоцилиндром.43, в результате чего нижницы 9 отсекают нужное количество секций готового пакета. Далее происходит отвод ножа

4 ножниц 9. Сигнал о включении электродвигател  45 подаетс  от реле 52 по окончании процесса вьщержки . Шток золотника 47 выходит из кон .такта с барабаном 46, траверсы 11

отвод тс . После этого начинаетс  новый цикл работы установки.

oh-4«

oh

Z2

/

33

ff

Jf

/

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ РУКАВНОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ, содержащая корпус, сварочное устройство, механизм отрезки, механизм подачи пленки и автоматическую систему управления, о т -

   л., и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности изготовления односекционных пакетов различного размера и многосекционных пакетов , сварочное устройство выполнено в виде нескольких сварочных узлов, установленных в корпусе с возможностью перемещения, а механизм подачи пленки выполнен в виде двух установленных на ведущем валу шестерен, одна из которых кинематически связана с зубчатым сектором, установленным с возможностью контакта с амортизирующим пневмоупором и соединенным с пневмоцилиндром, а другая снабжена муфтой обратного хода и связана с шестерней, закрепленной на валу, на котором установлены механизм отрезки и ленточный тормоз , смонтированный с возможностью контакта с зубчатым сектором.