PL90266B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drutu ze stali austenitycznej typu Cr-Mn-Ni—N o skladzie chemicznym Cmax-0r07%, Mn - 7,0-9,0%, Simax-0,8%, Pmax -0,050%, Smax-0,030%, Cr - 16,0-18,0%, Ni - 4,0-5,0%, N- 0,12-0,25%.Znany jest sposób wytwarzania drutu z kwasoodpornych austenitycznych stali Cr -Ni typu 18-8, który polega na przeciaganiu na zimno przesyconego materialu w ciagadlach oczkowych.Sposobem tym nie mozna wytwarzac drutu ze stali Cr-Mn-Ni-N z uwagi na bardzo silne umacnianie sie materialu pod wplywem gniotu na skutek zachodzacej przemiany martenzytycznej pod wplywem odksztalcenia plastycznego na zimno.Dotychczasowe próby wytwarzania drutu ze stali Cr-Mn-Ni-N obejmowaly przeciaganie na goraco w ciagadlach oczkowych. Sposobem tym uzyskiwano drut o niskich wlasnosciach mechanicznych, poza tym w tych warunkach wystepowaly liczne wydzielenia weglików chromu typu M23C6, co dyskwalifikowalo otrzymany tym sposobem drut pod wzgledem odpornosci na korozje.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania drutu ze stali austenitycznej typu Cr-Mn-Ni-N o duzych wlasnosciach sprezystych, wytrzymalosciowych i antykorozyjnych.Sposób wytwarzania drutu wedlug wynalazku polega na tym, ze przygotowane w znany sposób prety o srednicy 7 mm kolejno przesyca sie z zakresu temperatur 1050-1080°C w wodzie i poddaje sie przeciaganiu w ciagadlach oczkowych az do uzyskania srednicy 2,91 mm, a nastepnie otrzymany drut przesyca sie z zakresu temperatur 1130-1150°C w wodzie. Zakres temperatur przesycania 1130-1150°C w wodzie umozliwia calkowi¬ te rozpuszczenie weglików chromu i tym samym dobre przesycenie stali oraz jest dostatecznie bezpieczny przed wejsciem stali w zakres ferrytu 5- Nastepnie drut poddaje sie wlasciwemu przeciaganiu w ciagadlach cisnienio¬ wych przy zastosowaniu mieszanki o skladzie 50% proszku mydlanego i 50% siarki, do uzyskania 10, 20, 30,40 lub 50% gniotu na zimno. Przeciaganie drutu w ciagadlach cisnieniowych zapewnia uzyskanie duzych gniotów jednostkowych w warunkach tarcia hydrodynamicznego zapewnionych przez mieszanke smarujaca o skladzie 50% proszku mydlanego i 50% siarki. W zaleznosci od wymaganego umocnienia i wlasnosci sprezystych drutu stosuje sie rózne stopnie gniotu na zimno. W miare wzrostu stopnia gniotu na zimno wzrastaja bowiem charakterystyki sprezyste i wytrzymalosciowe drutu.2 90 266 Material wyjsciowy w postaci pretów o srednicy 7 mm otrzymuje sie zgodnie z ogólnie przyjeta, technolo¬ gia wytwarzania wyrobów ze stali kwasoodpornych, w sposób nastepujacy: stal odlewa sie na wlewki prostoka¬ tne, które podlegaja skórowaniu i walcowaniu na goraco do zadanego wymiaru przy nagrzaniu do temperatury walcowania okolo 1220°C.Sposób wedlug wynalazku zapewnia osiagniecie nastepujacych minimalnych wlasnosci mechanicznych drutu: umowna granice sprezystosci Rspo,02 " 107 jW»a , umowna granica plastycznosci Reo,2 = HO KG2 i wytrzymalosc na rozciaganie Rm = 173 J^a, a takze korzystnych wlasnosci technologicznych.Drut otrzymany sposobem wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle specjalnym, maszyno¬ wym, elektrochemicznym, budowy aparatury chemicznej i medycynie.Przyklad. Stal odlano na wlewki prostokatne 340 X 280 mm w zakresie temperatur 1580-1600°C.Wlewki skórowano przez toczenie i frezowanie do glebokosci okolo 10 mm, a po skórowaniu walcowane je na goraco na kwadrat 200 mm. Temperatura nagrzania wlewka do walcowania wynosila okolo 1220°C. Odwalcowa- ne wlewki poddano kontroli i aparaturze. Nastepnie walcowano wlewki na goraco z kwadratów 200 mm na kwadrat 80 mm. Temperatura nagrzania do walcowania wynosila okolo 1220°C. Przeprowadzono kontrole i apreture kwadratu 80 mm. Wlewki walcowano na goraco z kwadratu 80 mm na prety o srednicy 7 mm.Temperatura nagrzania do walcowania wynosila okolo 1220°C. Przygotowane prety o srednicy 7 mm przesyco¬ no z zakresu temperatur 1050—1080°C w wodzie i podano wstepnemu przeciaganiu na zimno w ciagadlach oczkowych wedlug harmonogramu: — ze srednicy 7 mm na srednice 6 mm — ze srednicy 6 mm na srednice 5,2 mm nastepnie ponownie przesycono z zakresu temperatur 1050—1080°C w wodzie i poddano przeciaganiu po przesyceniu ze srednicy 5,2 mm na srednice 3,8 mm. Nastepnie ponownie przesycano drut o srednicy 3,8 mm z zakresu temperatur 1050—1080°C w wodzie i poddano przeciaganiu ze srednicy 3,8 mm na srednice 2,91 mm.Otrzymany w ten sposób drut o srednicy 2,91 podano przesyceniu z zakresu temperatur 1130—1150°C w wodzie i nastepnie poddano przeciaganiu na zimno w ciagadlach cisnieniowych przy zastosowaniu mieszanki o skladzie 50% proszku mydlanego i 50% siarki, wedlug harmonogramu: — ze srednicy 2,91 mm na srednice 2,75mm ^ — ze srednicy 2,75 mm na srednice 2,60 mm — ze srednicy 2,60 mm na srednice 2,42 mm — ze srednicy 2,42 mm na srednice 2,23 mm — ze srednicy 2,23 mm na srednice 2,06 mm (50% gniotu). PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania drutu ze stali austenitycznej typu Cr-Mn—Ni—N o skladzie chemicznym Cmax " 0,07%, Mn - 7,0-9,0%, Simax - 0,8%, Pmax - 0,050%, Smax - 0,030%, Cr - 16,0-18,0%, Ni-4,0-5,0%, N-0,12-0,25%, znamienny tym, ze prety o srednicy 7 mm kolejno przesyca sie z zakresu temperatur 1050-1080°C w wodzie i poddaje sie przeciaganiu w ciagadlach oczkowych az do uzyskania srednicy 2,91 mm, a nastepnie otrzymany drut przesyca sie z zakresu temperatur 1130-1150°C w wodzie i poddaje sie wlasciwemu przeciaganiu w ciagadlach cisnieniowych przy zastosowaniu mieszanki o skladzie 50% proszku mydlanego i 50% siarki, do uzyskania sumarycznego 50% gniotu na zimno. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL