PL89922B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89922B1
PL89922B1 PL17321574A PL17321574A PL89922B1 PL 89922 B1 PL89922 B1 PL 89922B1 PL 17321574 A PL17321574 A PL 17321574A PL 17321574 A PL17321574 A PL 17321574A PL 89922 B1 PL89922 B1 PL 89922B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clay
tape
water
insulation
bitumen
Prior art date
Application number
PL17321574A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17321574A priority Critical patent/PL89922B1/pl
Publication of PL89922B1 publication Critical patent/PL89922B1/pl

Links

Landscapes

  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izola¬ cyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Sposób wytwarzania wedlug wynalazku dotyczy glównie nakladania na bitumowana tasme izolacyjna warstwy materialu zabezpie¬ czajacego tasme przed sklejaniem sie w rolkach (krazkach). Bitumowana tasma izolacyjna zwlaszcza na osnowie - z wlókien szklanych (welonu szklanego) przeznaczona jest do stosowania jako wierzchnia warstwa izolacji anty¬ korozyjnej wszelkiego rodzaju metalowych rur.Dotychczas pasma izolacyjne w postaci ulepszonej papy cmolowej i asfaltowej papy dachowej, opisane przykladano z publikacji J. Korngut pt. "Materialy izolacyjne' wyd. Arkady, Warszawa 1968 r. str. 69-105 i 118-119, wytwarza sie takze na osnowie z welonu szklanego na automacie o dzialaniu ciaglym. Wytwarzanie papy dachowej rozpoczyna sie od rozwijania bel osnowy w urzadzeniu do rozwijania z jednoczesnym sklejaniem poszczególnych konców tasm welonu szklanego na sklejarce. Nastepnie wstege osnowy z urzadzenia do rozwija¬ nia i sklejania prowadzi sie w zasobniku, który stanowi rame wykonana z ceownika stalowego, wzmocniona wiazaniem z katowników. Zasobnik osnowy zwykle ma taka pojemnosc, ze zapas osnowy wystarcza na okres klejenia, zwiazania kleju i tym samym nie powoduje zatrzymania ciaglego przebiegu produkcji papy dachowej.Po wyjsciu z zasobnika wstega osnowy przeciagana jest przez walce suszace, nastepnie przez urzadzenie wstepnej impregnacji, a w dalszej fazie przez wanne impregnacyjna, w której nastepuje nasycenie osnowy goraca masa impregnacyjna o niskiej temperaturze mieknienia. Wanna impregnacyjna zasilana jest w goraca mase z wan¬ ny wstepnej impregnacji. Z wanny impregnacyjnej osnowa przechodzi przez walce wyzymajace, a nastepnie poprzez walki doimpregnowujace kierowana jest do wanny powlokowej, w której odbywa sie obustronne jej pokrywanie twardsza masa powlokowa doprowadzana.ze zbiorników mieszadlowych. Przy produkcji papy asfal¬ towej na osnowie z welonu szklanego nie wymagana jest wstepna impregnacja. Welon szklany nasyca sie i pokry¬ wa powloka z masy asfaltowej, zawierajacej wypelniacz mineralny sproszkowany lub wlóknisty. Przy wyjsciu z wanienki powlokowej osnowa przechodzi przez walce powlokowe wyzymajace, których rozstaw jest tak uregu-2 89922 lowany i ustawiony, aby na osnowie pozostawala obustronna warstewka masy powlokowej wymaganej grubosci.Nastepnie zaimpregnowana osnowa kierowana jest do urzadzenia posypujacego, w którym nastepuje posypywa¬ nie z jednej strony talkiem lub lupkiem chlorytowo-serecytowym, a z drugiej drobnoziarnistym piaskiem kwarco¬ wym.Przy wytwarzaniu papy asfaltowej na osnowie z welonu szklanego naklada sie obustronnie warstwe zabez¬ pieczajaca tasme przed sklejeniem sie zwinietego pasma w rolkach (krazkach) w ten sposób, ze na bedaca jeszcze w stanie plastycznym mase bitumiczna posypuje sie obustronnie posypka mineralna za pomoca urzadzenia dozu- jaco-posypujacego przy czym na jedna strone kieruje sie posypke chlorytowo-serecytowa o uziarnieniu 0,3-2,0 mm a na druga strone papy o uziarnieniu od 0,2-4,0 mm. Przyklejone do masy bitumicznej ziarna pylu tworza warstwe zabezpieczajaca pape asfaltowa przez sklejeniem sie w rolkach (krazkach). W dalszej fazie naste¬ puje chlodzenie papy na walcach chlodzacych (od wewnatrz chlodzonych zimna woda obiegowa) a nastepnie na chlodnicach powietrznych. Na koncu automatu nastepuje zwijanie papy w rolki o dlugosci 20 metrów na zwijar¬ kach zaopatrzonych w liczniki wskazujace dlugosc zwijanej papy. Zwinieta w rolki papa jest podawana na stól roboczy, na którym jest owijana naklejka papierowa i przewiazywana sznurkiem lub drutem.Podobnie jak pape asfaltowa wytwarza sie bitumowana tasme izolacyjna na osnowie z welonu szklanego przeznaczona glównie do izolacji antykorozyjnej stalowych rur. Osnowe w tym sposobie wytwarzania po naloze¬ niu warstwy masy bitumicznej posypuje sie obustronnie maczka z lupku chlorytowo^serecytowego o uziarnie¬ niu- minimum 80% wagowych do 0,2 mm. ' v Niedogodnoscia znanego sposobu wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyj¬ nej na osnowie z welonu szklanego jest przede wszystkim mimo stosowania urzadzen odpylajacych znaczne zapylenie stanowisk pracy takze otoczenia zakladu produkcyjnego - naturalnego srodowiska czlowieka. Poza tym znany sposób wytwarzania bitumowanej tasmy izolacyjnej wymaga pracochlonnego przygotowania maczki chlorytowo-serecytowej, co powoduje zanieczyszczenie srodowiska w miejscu produkcji maczki oraz wymaga z uwagi na drobnoziarnista granulacje szczelnego opakowania w czasie transportu.Sposób ciaglego wytwarzania pasm izolacyjnych w szczególnosci papy dachowej wedlug polskiego patentu nr 47859, z utworzonych dwóch pasm wlóknistych ze szkla lub innych materialów mineralnych przy zastosowa¬ niu dwóch urzadzen do nakladania masy pokrycia, czterech urzadzen do posypywania posypki oraz jednego przenosnika tasmowego polega na tym, ze drugie jeszcze suche pasmo bezposrednio przed jego polaczeniem wjedna calosc z pierwszym juz uwarstwionym i jednostronnie posypanym pasmem, posypuje sie posypka na tej samej stronie która bedzie przylegac do przenosnika tasmowego, po czym pasmo polaczone w jedna calosc z dwóch pasm pokrywa sie dwustronnie warstwa materialu i dwustronnie posypuje posypka, która sie wtlacza do tego pasma za pomoca urzadzenia nawrotnego.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze miedzy rolka zapaso¬ wa i pierwszym urzadzeniem nawrotnym, umieszczone jest urzadzenie posypujace, przenosnik zas tasmowy znaj¬ duje sie miedzy tym pierwszym urzadzeniem nawrotnym a drugim urzadzeniem uwarstwiajacym. Pierwsze urza¬ dzenie posypujace jest umieszczone za pierwszym urzadzeniem uwarstwiajacym, drugie zas urzadzenie posypujace znajdujc sie ponad dolnym walcem pierwszego urzadzenia nawrotnego, natomiast trzede urzadzenie posypujace umieszczone jest za drugim urzadzeniem uwarstwiajacym, czwarte zas urzadzenie posypujace znajduje sie ponad dolnym walcem drugiego urzadzenia nawrotnego.Niedogodnoscia ciaglego wytwarzania pasm izolacyjnych jest takze znaczne zapylenie stanowisk pracy oraz . otoczenia zakladu produkcyjnego powodowane koniecznoscia kilkakrotnego nakladania warstwy mineralnej na wytwarzane pasmo izolacyjne, Celem wynalazku jest usuniecie lub co najmniej zmniejszenie niedogodnosci znanych sposobów wytwarza¬ nia pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych w szczególnosci na etapie nakladania warstwy materialu zabezpieczajacego bitumowana tasme izolacyjna przed sklejaniem sie w krazkach lub rolkach. Aby osiagnac ten cel wytyczono zadanie opracowania sposobu wytwarza¬ nia pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z welonu szklanego oraz ulepszenie urzadzenia do wytwarzania pasm izolacyjnych, umozliwiajacych nakladanie warstwy mineralnej zabezpieczajacej bitumowana tasme izolacyjna przed sklejeniem sie w krazkach lub rolkach z jednoczesnym ograniczeniem do minimum zanieczyszczenia pylem stanowisk pracy oraz naturalnego srodowiska czlowieka w zasadzie bez insta¬ lowania urzadzen odpylajacych.Zadania wytyczone w celu usuniecia lub co najmniej zmniejszenia podanych niedogodnosci zostalo rozwia¬ zane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze na bedaca w stanie plastycznym mase bitumiczna pokrywajaca dwustronnie osnowe o temperaturze 140 —160°C, przebiegajaca w sposób ciagly z szybkoscia 0,1-0,5 m/sek nanosi sie najpierw od dolu warstwe zawiesiny gliny w wodzie, zawierajacej 30—50% wagowych gliny, korzystnie89922 3 . przez czesciowe opasanie walka zanurzonego czesciowo w wodnej zawiesinie gliny, po czym pasnio izolacyjne wprowadzone jest w zawiesine gliny w wodzie o temperaturze od 30-50°C pod walek zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny, po czym ustala sie grubosc warstwy gliny przez zbieranie nadmiaru wodnej zawiesiny gliny. Nastepnie wstega pasma izolacyjnego majaca srednia temperature od 30-50°C poddaje sie chlodzeniu i suszeniu w znany sposób. Pasmo izolacyjne pokryte warstwa gliny utworzonej z zawiesiny gliny w wodzie, korzystnie bezposrednio po zebraniu nadmiaru wodnej zawiesiny gliny, lub przed nalozeniem mineralnej powlo¬ ki zawiesiny gliny, co najmniej na jedna strone posypuje sie piaskiem, korzystnie, plukanym o uziarnieniu od 0,1-0,5 mm.Odmiana sposobu wytwarzania pasm izolacyjnych polegajaca na tym, ze osnowe z tasmy z wlókien szkla¬ nych pokryta obustronna warstwa masy bitumicznej, np. asfaltowej o temperaturze od 140-160°C, przebiegajaca z szybkoscia od 0,1—0,5 m/sek, opasuje sie na obwodzie od 15—30° obracajacym sie walkiem, zanurzonym w zawiesinie gliny w wodzie, który pokrywa dolna strone bitumowanej tasmy izolacyjnej zawiesine gliny w wo- •dzie, po czym po nalozeniu mineralnej powloki w postaci zawiesiny gliny w wodzie, co najmniej na górna strone bitumowanej tasmy izolacyjnej posypuje sie piaskiem, korzystnie, plukanym, o uziarnieniu od 0,1 —0,5 mm.Urzadzenie do wytwarzania pasm izolacyjnych, sklada sie z wanny z wodna zawiesina gliny, z czesciowo wyoblonym dnem o przekroju poprzecznym i od strony wejscia bitumowanej tasmy izolacyjnej, prostopadle do jej kierunku ruchu usytuowany jest w wannie kolejno, walek zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny, w polowie wanny, najkorzystniej w osi prostopadlej do wanny, zanurzone jest mieszadlo wodnej zawiesiny gliny. Za mieszadlem zamocowany jest wahadlowo w osi przesunietej od osi mieszadla walek zanurzony czescio¬ wo w wodnej zawiesinie gliny o srednicy wiekszej od srednicy walka na poczatku wanny a nad walkiem o wiek¬ szej srednicy zawieszone sa wahliwie w osi zbieraki wyposazone w elastyczny material w czesci przylegajacej do przesuwajacej sie bitumowanej tasmy izolacyjnej, a z kolei nad zbierakami umieszczony jest walek, pr^y czym osie, korzystnie swobodnie obrotowych, walków znajduja sie nieco nad lub ponizej górnej krawedzi wanny, korzystnie w plaszczyznie poziomej, prostopadle do kierunku ruchu bitumowanej tasmy izolacyjnej. Zbieraki dociskane sa do przesuwajacej sie bitumowanej tasmy izolacyjnej, sprezyna, której sila napiecia regulowana jest nakretka skojarzona ze sruba.Sposób wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu umozliwia prowadzenie procesu produkcji przy prawie pelnym ograniczeniu zanieczyszczenia pylem hali produkcyjnej stanowiska pracy, a takze naturalnego srodowiska czlowieka bez koniecznosci stosowania urzadzen odpylajacych, przy jednoczesnym znacznym obnize¬ niu kosztów wytwarzania pasm izolacyjnych. Urzadzenie do nakladania mineralnej powloki w postaci zawiesiny gliny w wodzie jest w zasadzie niezalezne od znanych zespolów tworzacych linie technologiczna do wytwarzania pasm izolacyjnych i moze byc instalowane dodatkowo w linie czyniac ja bardziej uniwersalna, gdyz mozna na tej linii obok wyrobów papowych produkowac bitumowana tasme izolacyjna. Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie bitumowanej tasmy izolacyjnej o zwiekszonej szorskosci. Dotychczas w celu wyeliminowania posliz¬ gu pascia izolacyjnego przykladano przy nakladaniu go na metalowe rury, wierzchnia warstwe izolacji antykoro¬ zyjnej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku na którym przedstawiono schematycznie w widoku z boku urzadzenie do nakladania na bitumowana tasme izolacyjna na osnowie z welonu szklanego warstwy zawiesiny gliny w wodzie zabezpieczajacej przed sklejaniem sie tasmy w krazkach (rolkach).Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie do nakladania na bitumowana tasme izolacyjna warstwy gliny sklada sie z wanny 1 z czesciowo wyoblonym dnem w przekroju poprzecznym, napelnionej wodna zawiesina gliny 2 do poziomu 3, zaznaczonego na rysunku linia przerywana. Nad wanna 1 od strony wejscia bitumowanej tasmy izolacyjnej 4 prostopadle do jej kierunku ruchu usytuowany jest walek metalowy 5, ulozyskowany w wannie 1 i zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny 2. Walek metalowy 5 wprawiony jest w ruch obrotowy przesuwajaca sie bitumowana tasma izolacyjna 4, stykajaca sie od góry z walkiem 5. W polowie wanny 1 znajduje sie zanurzone w wodnej zawiesinie gliny 2 mieszadlo 6 zawieszone w osi 7 prostopadlej do wanny 1.Mieszadlo 6, wprawione jest w ruch wahadlowy przez nieuwidoczniony na rysunku mimosród napedzany silni¬ kiem elektrycznym sprzezonym z przekladnia zebata. Przy koncu wanny 1 prostopadle do kierunku ruchu tasmy 4 usytuowany jest ulozyskowany walek metalowy 8 o srednicy wiekszej od metalowego walka 5 zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny 2 i wprawiany w ruch obrotowy przesuwajaca sie bitumowana tasma izola¬ cyjna 4, opasujaca od dolu czesciowo walek 8. Nieuwidocznione na rysunku ulozyskowanie walka 8 zamocowa¬ ne jest wahadlowo w osi 9, dzieki czemu w razie potrzeby walek 8 na przyklad w czasie zakladania pod walek 8 bitumowanej tasmy izolacyjnej 4 moze byc umieszczony w pozycji poziomej nad osia obrotu 9. Nad walkiem 8 zawieszone sa waliliwie w osi 10 zbieraki 11 dociskane do przesuwajacej sie bitumowanej tasmy izolacyjnej 44 89922 sprezyna 12, której sila napiecia regulowana jest nakretka 13 skojarzona ze sruba 14. Zbieraki 11 w czesci przylegajacej do powierzchni bitumowanej tasmy izolacyjnej 4 wyposazone sa w elastyczny material 15. Nad zbierakami U umieszczony jest ulozyskowany walek 16 wprawiany w ruch obrotowy przesuwajaca sie do nieuwidocznionej na rysunku suszarni bitumowana tasma izolacyjna 4. Do wanny doprowadza sie wodna zawiesi¬ ne gliny 2 nieuwidocznionym na rysunku rurociagiem z oddzielnego mieszadla.Sposób wytwarzania bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych w powiazaniu z dzialaniem urzadzenia do stosowania tego sposobu jest blizej wyjasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. Rozwiniety welon szklany kieruje sie na urzadzenie kompensujace róznice przebiegu wstegi welonu szklanego a nastepnie wstege welonu szklanego nasyca sie i obustronnie pokrywa masa asfaltowa zawierajaca wypelniacz mineralny lub wlóknisty.W oddzielnym pomieszczeniu wytwarza sie zawiesine gliny w wodzie z podsuszonej i rozdrobnionej giny (lupku trzeciorzedowego) o skladzie wagowym: 50-65% Si02, 20-25%, A1203, 0,2-0,8% S02, 3- 9% Fe203 i 7-29% strat prazenia, w ilosci 30-50% wagowych gliny i 50—70% wagowych wody. Zawiesine gliny w wodzie sporzadza sie przez ciagle mieszanie zawartosci gliny w wodzie az do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Uzyska¬ na zawiesine gliny w wodzie miesza sie jeszcze w oddzielnym mieszadle, po czym kieruje sie grawitacyjnie wytworzona mieszanine do urzadzenia do nakladania na bitumowana tasme izolacyjna na osnowie z welonu szklanego warstwy zawiesiny gliny w wodzie, przy czym w tym urzadzeniu miesza sie ciagle zawiesine gliny w wódzie.Z kolei na bedaca jeszcze w stanie plastycznym mase bitumiczna pokrywajaca obustronnie osnowe welonu szklanego o temperaturze 150°C przebiegajaca w sposób ciagly z szybkoscia okolo 0,5 m/sek2 nanosi sie naj¬ pierw od dolu warstwe zawiesiny gliny w wodzie za pomoca metalowego walka 5 zanurzonego czesciowo w wodnej zawiesinie gliny 2, po czym pasmo izolacyjne 4 najdogodniej w plaszczyznie pionowej przechodzacej przez os poprzeczna wanny 1 wprowadza sie w zawiesine gliny w wodzie 2 pod metalowy walek 8 zanurzony w wodnej zawiesinie gliny w wodzie 2. Po wyjsciu wstegi tasmy izolacyjnej 4 z zawiesiny gliny w wodzie 2 ustala sie grubosc warstwy gliny przez zbieranie nadmiaru wodnej zawiesiny gliny 2 przy pomocy umieszczonych nad walkiem 8 zbieraków 11 zamocowanych wanliwie do osi 10, przylegajacych do obydwu powierzchni wstegi tasmy izolacyjnej 4, przy czym docisk zbieraków 11 regulowany jest sila napiecia sprezyny 12. Nastepnie wstega tasmy izolacyjnej 4 opasuje walek 16 usytuowany nad zbierakami 11 i na koncu wanny 1 na wyjsciu pasma izolacyjnego 4, po czym wstege pasma izolacyjnego kieruje sie poprzez zespól kompensacyjny nieuwidoczniony na rysunku do zespolu suszaco chlodzacego, gdzie poddaje sie chlodzeniu i suszeniu warstwe gliny i warstwe powlokowa asfaltu przylegajaca obustronnie do welonu szklanego. Po wysuszeniu bitumowana tasmy izolacyjna przechodzi kolejno do ogumionych walków pociagowych zasobnika gotowej bitumowanej tasmy i transportera rolkowego. Nastepnie wstege bitumowanej tasmy poddaje sie cieciu na paski o szerokosci 150-250 mm, po czym zwija sie w krazki o srednicy do 400 mm Przyklad II. Osnowe z welonu szklanego nasycona i pokryta masa bitumiczna jak w przykladzie I o temperaturze 140—160°C przebiegajaca z szybkoscia 0,3 m/sek pokrywa sie od dolu warstwa zawiesiny gliny we wodzie za pomoca napedzonego oddzielnie metalowego walka 5 i/lub metalowego walka 8. Przebiegajaca tasma opasuje dany walek na obwodzie od 15 — 30° po czym co najmniej górna strone bitumowanej tasmy 4 po jej wyjsciu z urzadzenia/do nakladania na bitumowana tasme warstwy zawiesiny gliny w wodzie; posypuje sie przy pomocy urzadzenia posypujacego, piasek plukany o uziarnieniu od 0,1-0,5 mm.Nastepnie bitumowana tasme izolacyjna poddaje sie dalszym operacjom jak w przykladzie I. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych zlozony z operacji swobodnego rozwijania tasmy z wlókien szklanych, nasycenia i obu¬ stronnego pokrywania osnowy powloka z masy bitumicznej, nanoszenia mineralnej powloki na warstwe powloki bitumicznej, suszenia i chlodzenia pasma izolacyjnego, ciecia na tasme lub paski oraz zwijania w rolki lub krazki pasma izolacyjnego, znamienny tym, ze na bedaca w stanie plastycznym mase bitumiczna pokrywajaca obustronnie osnowe o temperaturze 140-160°C, przebiegajaca w sposób ciagly z szybkoscia 0,1 — 0,5 m/sek nanosi sie najpierw od dolu warstwe zawiesiny gliny w wodzie, zawierajacej srednio od 30—50% wagowych gliny, korzystnie przez czesciowe opasanie walka zanurzonego czesciowo w wodnej zawiesinie gliny, po czym pasmo izolacyjne wprowadza sie w zawiesine gliny w wodzie o temperaturze od 30—50°C korzystnie pod walek zanu¬ rzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny, po czym ustala sie grubosc warstwy gliny przez zbieranie nadmiaru wodnej zawiesiny gliny, a nastepnie wstega pasma izolacyjnego majaca srednia temperature od 30 -50°C poddaje sie chlodzeniu i suszeniu.89 922 5
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na pasmo izolacyjne pokryte warstwa gliny utwo¬ rzonej z zawiesiny gliny w wodzie, korzystnie bezposrednio po zebraniu nadmiaru wodnej zawiesiny gliny, lub przed operacja nakladania mineralnej powloki, zawiesiny gliny, co najmniej jedna ich strone posypuje sie piaskiem, korzystnie plukanym, o uziarnieniu od 0,1 - 0,5 mm.
  3. 3. Sposób wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumicznej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych, zlozony z operacji swobodnego rozwijania tasmy z wlókien szklanych, nasycania i obu¬ stronnego pokrywania osnowy powloka z masy bitumicznej, nanoszenia mineralnej powloki na warstwe powloki bitumicznej, suszenia i chlodzenia pasma izolacyjnego, ciecia na tasme lub paski oraz zwijania w rolki lub krazki pasma izolacyjnego, znamienny tym, ze osnowe z tasmy z wlókien szklanych pokryta obustronnie war¬ stwa masy bitumicznej o temperaturze od 140—160°C, przebiegajaca z szybkoscia od 0,1—0,5 m/sek opasuje sie na obwodzie od 15-30° obracajacym sie walkiem zanurzonym w zawiesinie gliny w wodzie, który pokrywa dolna strone bitumowanej tasmy izolacyjnej zawiesina gliny w wodzie, po czym po nalozeniu mineralnej powlo¬ ki w postaci zawiesiny gliny w wodzie, co najmniej górna strone bitumowanej tasmy izolacyjnej posypuje sie piaskiem, korzystnie plukanym, o uziarnieniu od 0,1-0,5 mm.
  4. 4. Urzadzenie do wytwarzania pasm izolacyjnych, zwlaszcza bitumowanej tasmy izolacyjnej na osnowie z tasmy z wlókien szklanych zlozone z elementu do rozwijania tasmy osnowy, elementu kompensujacego rózni¬ ce predkosci wstegi osnowy, wanny powlokowej, elementu do nanoszenia mineralnej powloki na warstwe powloki bitumicznej, zespolu kompensujacego, zespolu chlodzaco-suszacego, walków pociagowych, zasobnika gotowego pasma izolacyjnego, transportera rolkowego, urzadzenia do ciecia poprzecznego na tasmy lub podluz¬ nego na paski i zwijarki, znamienne tym, ze urzadzenie do nanoszenia mineralnej powloki sklada sie z wanny (1) z czesciowo wyoblonym dnem w przekroju poprzecznym i od strony wejscia bitumowanej tasmy izolacyjnej (4) prostopadle do jej kierunku ruchu usytuowany jest w wannie (1) kolejno walek (5) zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny (2), w polowie wanny (1) najkorzystniej w osi (7) prostopadlej do wanny (1), zawieszone jest mieszadlo (6) wodnej zawiesiny gliny (2), podczas gdy za mieszadlem (6) zamocowany jest wahadlowo w osi (9) walek (8) zanurzony czesciowo w wodnej zawiesinie gliny (2) o srednicy wiekszej od srednicy walka (5), a nad walkiem (8) zawieszone sa wadliwie w osi (10) zbieraki (11) wyposazone w elastyczny material (15), w czesci przylegajacej do przesuwajacej sie bitumowanej tasmy izolacyjnej (4), a z kolei nad zbierakami (11) umieszczony jest walek (16), przy czym osie, korzystnie swobodnie obrotowych, walków (5) i (8) znajduja sie nieco nad lub ponizej górnej krawedzi wanny (1), korzystnie w plaszczyznie poziomej, prosto¬ padle do kierunku ruchu bitumowanej tasmy izolacyjnej (4).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zbieraki (11) dociskane sa do przesuwajacej sie bitumowanej tasmy izolacyjnej (4), sprezyna (12) której sila napiecia regulowana jest nakretka (13) skojarzona ze sruba (14).89 922 11 13 14 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL17321574A 1974-08-01 1974-08-01 PL89922B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17321574A PL89922B1 (pl) 1974-08-01 1974-08-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17321574A PL89922B1 (pl) 1974-08-01 1974-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89922B1 true PL89922B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=19968486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17321574A PL89922B1 (pl) 1974-08-01 1974-08-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL89922B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9603329A (es) Abrasivos recubiertos y metodos para fabricar los mismos.
US4361995A (en) U-Shaped plasterboard
PL89922B1 (pl)
US3231453A (en) Bituminous weathering sheet including continuous glass fibers and method of making same
US2415500A (en) Machine for constructing tanks
GB1500985A (en) Packaging of fibre glass strand
US5331773A (en) Machine and method for the abrasive treatment of fabrics
EP0259376B1 (en) Cement board having reinforced edges
US3086328A (en) Precreased paper tape for wallboard joint
US3252822A (en) Method of making a bituminous coated sheet of synthetic mineral wool fibers
CN110899177A (zh) 光缆擦字装置及光缆擦拭方法
US3238917A (en) Apparatus for preparing sheet material impregnated with a saturant
SU1041165A1 (ru) Установка дл производства рулонно-кровельных и гидроизол ционных материалов
RU2165489C1 (ru) Механизированная линия для производства рубероида
CN218878993U (zh) 一种涤纶复合丝生产用络丝设备
KR102709973B1 (ko) 로프 소분 자동화장치
CN221051131U (zh) 一种橡胶带卷绕装置
SU848501A1 (ru) Устройство дл пропитки св зующимВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА
CA1125063A (en) Method and apparatus for the manufacture of fusecord
SU1590410A1 (ru) Способ упаковывани полосы волокнистого материала
PL80353B2 (pl)
PL119887B2 (en) Apparatus for mineral wool manufacture
SU819251A1 (ru) Бетоноукладчик
JPS6112206Y2 (pl)
US2287776A (en) Method of sealing moisture in sheet fiber material