PL8948B1 - Sposób otrzymywania cynku. - Google Patents

Sposób otrzymywania cynku. Download PDF

Info

Publication number
PL8948B1
PL8948B1 PL8948A PL894827A PL8948B1 PL 8948 B1 PL8948 B1 PL 8948B1 PL 8948 A PL8948 A PL 8948A PL 894827 A PL894827 A PL 894827A PL 8948 B1 PL8948 B1 PL 8948B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
solution
solutions
iron
sulfuric acid
Prior art date
Application number
PL8948A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8948B1 publication Critical patent/PL8948B1/pl

Links

Description

Zwykly sposób hutniczy otrzymywania cynku z prazonych rud cynkowych posia¬ da trzy powazne wady, a mianowicie: ma¬ la wydajnosc, wytwarzanie metalu zanier czyszczonego i strate innych cennych me¬ tali, które moga byc zawarte w rudach.Sposób wedlug niniejszego wynalazku umozliwia otrzymywanie cynku znacznej czystosci, zapewnia znacznie wieksza wy¬ dajnosc, niz ziwykly sposób hutniczy i po¬ zwala na stracanie innych cennych metali, zawartych w rudzie w postaci, z której moga byc one znów otrzymane w dowolny sposób.Wedlug wynalazku, wskazane jest uzy¬ wac rude w stanie calkowicie utlenionym.Moze ona zawierac siarke, ale w postaci tlenków. Ruda zostaje wylugowana w od¬ powiednim, dokladnie utrzymywanym sto¬ sunku, w roztworze kwasu siarkawego i siarczanu cynku. Wskazane jest, aby kwas siarkowy byl mozliwie silnie stezony, jed¬ nak stopien stezenia nie jest okreslony, gdyz mozna otrzymac równiez dobre rezul¬ taty, stosujac rózne stopnie stezenia od 3% do 20% H2SO±. Jedynym skutkiem stoso¬ wania kwasu o róznych stopniach stezenia sa wahania czasu, potrzebnego'do rozpu- szcienia cynku. , Dzialanie lu&u zostaje poparte przez ogrzewanie i mechaniczne mieszanie. We¬ dlug innych znanych sposobów, do miesza¬ nia stosuje sie powietrze, jednak okazalo sie, ze lugowanie jest calkowitsze i tansze przy mieszaniu mechanicznem. Zbyt silny ruch powietrza sprawia, ze rozczyn staje sie trudniejszy do filtrowania. W taki spo¬ sób rozpuszcza sie wszystkie metale, roz¬ puszczalne w rozcienczonym kwasie siar-kowym. Oczywiscie ze rozpuszcza sie rów¬ niez substancje szkodliwe, z których wiele nalezy usunac, aJby otrzymac cynk o naj¬ wiekszej czystosci. Wedlug wynalazku o- siaga sie czesciowe oczyszczenie, stosujac siarczan zelaza. Odpadki zelaza lub ruda ze¬ lazna rozpuszczaja sie w roztworze kwasu siarkawego i siarczanu cynku i zostaja u- tlenione przez dwutlenek manganu. Roz¬ twór ten zostaje doprowadzony do zbiorni¬ ka z lugiem jednoczesnie z wymienionym roztworem kwasu slaikowego i siarczanu cynku oraz ruda. Nalezy dodac dostatecz¬ na ilosc utlenionej rudy cynkowej, celem zneutralizowania roztworu, przyczem zela¬ zo straca sie, pociagajac za soba arsen, an¬ tymon, selen i podobne zanieczyszczenia.Osad otrzymuje sie z nastepujacej reakcji: 3 ZnO+3 H20+Fe2 fSOJ 3= = 3 Zn S04 + 2 Fe (0H)3.Okazalo sie, ze jest pozyteczne wywo¬ lywanie skupienia (koagulacji) wodoro¬ tlenku zelazowego, wtlaczajac pewna do¬ kladna ilosc powietrza po zneutralizowaniu sie mieszaniny. Nalezy jedynie doprowa¬ dzic dostateczna ilosc tlenku cynku, celem zneutralizowania kwasu i stracenia zelaza.Mieszanina zostaje nastepnie wylana ze zbiornika lugu przez sortownik w taki spo¬ sób, ze substancje, zawierajace nierozpu- szczony jeszcze cynk, zostaja osadzone i usuniete. Sa one zwykle grubsze i musza byc dokladniej mielone celem oddzielenia cynku. Po rozdzieleniu tego materjalu ce¬ lem lugowania i odpowiedniem przygoto- waniu zostaje on ponownie doprowadzony do zbiornika lugu, przed nastepnem do¬ daniem rudy. W ten sposób otrzymuje sie maximum wydajnosci cynku. Wskazanem jest, aby odbywalo sie to w tym samym zbiorniku, jednak moze sie to odbywac i w innym zbiorniku, pózniej zas roztwory lugów zastaja laczone z osadem.Nastepnie nalezy usunac materjaly, któ¬ re byly nierozpuszczalne w kwasie siarko¬ wym. Wskazane jest, aby materjal byl fil¬ trowany przez filtr, pozwalajacy na wymy¬ wanie roztworu siarczanu cynku w bardzo prosty sposób. Plyn powstaly od przemy¬ wania zostaje stezony do mozliwie tej sa¬ mej mocy, co i roztwór glówny i w ten sposób cynk w pozostalosci nierozpuszczal¬ nej z osadu, zostaje ponownie doprowa¬ dzony do ukladu. Osad, zawierajacy olów, zelazo, wapien i inne nierozpuszczalne za¬ nieczyszczenia, stanowi tylko czesc wagi materjalu wyjsciowego, przyczem olów zo¬ staje stezony do takiego stopnia, ze tworzy bardzo odpowiedni surowiec dla hut olo¬ wianych.Nastepny zabieg oczyszczajacy ma na celu usuniecie wszystkich metali mniej e- lektrycznie dodatnich od cynku. Miedz i kadm, glówne zanieczyszczenia, które na¬ lezy usunac, osiaga sie przez stosowanie rozdrobionego cynku. Do rud, zawieraja¬ cych malo miedzi lub wcale jej niezawie- rajacych, wskazane jest dodawanie mie¬ dzi, aby usuwanie kadmu moglo sie odby¬ wac bez stosowania zbyt duzej ilosci pylu cynkowego. Na skutecznosc dzialania pylu cynkowego wplywa poruszanie mechanicz¬ ne.Okazalo sie, ze obecnosc niewielkiej i- losci kobaltu w roztworach jest bardzo szkodliwa dla elektrolizy i ze do usunie¬ cia tego metalu nie wystarcza uprzednio proponowany sposób oczyszczania. Po do¬ daniu jednak sproszkowanej miedzi meta¬ licznej i niewielkiej ilosci arsenu i ogrzaniu zawiesiny do temperatury ponad 75°C do¬ danie pylu cynkowego pozwala równiez na usuniecie kobaltu.Mieszanina mozliwie czystego roztworu siarczanu cynku z nadmiarem pylu cynko¬ wego oraz oddzielona w stanie rozdrobnio¬ nym miedzia i kadmem zostaje nastepnie spuszczona do zgeszczalnika. Wskazane jest stosowanie zwyklego zgeszczalnika, o ile moznosci, z mechanicznemi grabiami, wskutek czego przewazna ilosc stalego ma- — 2 —tfjalu zostaje spuszczona dolem wprost do filtru. Roztwór przetlacza sie nastepnie przez prase klarujaca i jest gotów do e- lektrolizy. Materjal staly, usuwany z pra¬ sy, zostaje doprowadzony do tego same¬ go filtru, co i dolny odciek zgeszczalnika.Ze wzgledu na to, ze ilosc pylu cynko¬ wego,, niezbedna do usuniecia miedzi i kad¬ mu, przewyzsza dwu lub trzykrotnie* ilosc teoretyczna wazne jest, aby cynk ten wy¬ dobyc z osadu i wraz z miedzia i kadmem doprowadzic do postaci, z których metale te mozna latwo otrzymywac. Materjaly te zostaja prazone, aby byly calkowicie roz¬ puszczalne w kwasie, poczem podlegaja lu¬ gowaniu w poruszanym mechanicznie zbiorniku. Wskazan? iest, by kwas nie zo¬ stawal calkowicie zneutralizowany, gdyz sprzyja to lugowaniu, zas kwas jak, nizej opisano, jest pozyteczny przy stracaniu miedzi.Materjaly nierozpuszczalne w kwasie siarkowym odsacza sie, poczem klarowny roztwór przepuszcza sie przez wanny, za¬ wierajace odpadki zelaza. Miedz straca sie na zelazie, zas odpowiednia ilosc zelaza wchodzi do roztworu. Miedz zostaje co pe¬ wien czas usuwana z wanien, do których* dodaje sie swiezego zelaza. Miedz mozna wyprazac, na nowo rozpuszczac w roztwo¬ rze kwasu siarkowego i siarczanu cynku i stosowac w dalszym ciagu do pr-ocesów o- czyszczajacych.Roztwory przelewajace sie przez wan¬ ny zostaja prowadzone przez dalsze wan¬ ny, umieszczone nizej i zawierajace plyty cynkowe. Kadm straca sie na cynku do¬ póty, dopóki zawartosc tegoz w rozczynie nie bedzie taka sama, jak i w pierwotnym lugu. Roztwory zostaja nastepnie utlenio¬ ne zapomoca tlenku manganu i moga byc ponownie wprowadzone do ukladu w pierw¬ szym zbiorniku lugu. Kadm otrzymuje sie w postaci gabki, która zapomoca dowolnych znanych sposobów mozna redukowac do postaci metalicznego kadmu.Roztwory, otrzymane sposobem po¬ wyzszym, sa celem stracenia cynku dopro¬ wadzone do wanien elektrolitycznych.Wskazanem jest stosowac katody glinowe a anody olowiane. Cynk osadza sie na plytach glinowych, z których sie stopnio¬ wo usuwa, roztwory zas musza byc utrzy¬ mywane w komorach, co pozwala na sku¬ teczne wykorzystanie przeplywu pradu.Reakcja w komorach jcst nastepujaca: Zn S04+/720+prqtf elektryczny = Zn+ + H2SOt+0.Przeplyw roztworu siarczanu cynku przez wanny elektrolityczne winien byc re¬ gulowany w taki sposób, aby miedzy ano¬ da i katoda wytworzylo sie odpowiednie napiecie i by dzieki temu skutecznie zuzyt¬ kowac energje elektryczna. Odpowiednio do obrabianych rud utrzymujemy stezenie kwasu siarkowego przeplywajacego przez wanny od 8—14% H2S04.Jak wyzej wspomniano, do utlenienia zelaza w roztworach uzywa 'ne tlenku man¬ ganu, W wannach elektrolitycznych czesc tego manganu osiada na anodach jako Mn02, Produkt ten usuwa sie co pewien czas z wanien i ponownie stosuje do utle¬ niania zelaza.Do ulatwiania przebiegu elektrolizy na¬ lezy dodawac niewielkie ilosci organicz¬ nych koloidów, co wplywa korzystnie na stracenie cynku na katodach. Koloidem ta¬ kim moze byc np. klej.Ze wzgledu na to, ze najkosztowniej¬ szym elementem przy tym procesie jest e- nergj a elektryczna, nalezy przedsiebrac wszelkie srodki ostroznosci, aby prad byl mozliwie jak najlepiej wykorzystany.Gdzie tylko istnieje moznosc, nalezy stoso* wac przewodniki miedziane. Poniewaz o- becnosc miedzi w roztworach lub wannach powoduje straty energji elektrycznej, po¬ zadane jest stosowanie anod olowianych i katod glinowych umocowanych na pretach — 3 —miedzianych, kontaktujacych z pretami przewodzacemi. Aby rozpuszczalne sole miedzi nie zanieczyszczaly rozczynu, na¬ lezy stosowac przy anodach prety miedzia¬ ne pokryte olowiem.Wedlug innych sposobów do oczy¬ szczania roztworów stosuje sie zupelnie czysty cynk, otrzymany sposobem elektro¬ litycznym. Wedlug niniejszego wynalazku do tego celu mozna stosowac cynk bardzo zanieczyszczony, dzieki czemu zwieksza sie czysta (netto) produkcja cynku wyso¬ ko procentowego.Przy topieniu cynku zdjetego z katod, w celu odlania i nadania mu formy handlo¬ wej, okazuje sie, ze w zuzlach znajduje sie znaczna ilosc cynku, zmieszanego z zuzlem mechanicznie. Ustalono sposób otrzymania cynku zawartego w zuzlach w stanie plyn¬ nym, co zwieksza otrzymana ilosc czyste¬ go metalu. Podczas wydalania zuzli z ka¬ pieli roztopionego metalu dodaje sie pew¬ na ilosc chlorku amonu. Zuzel zostaje na¬ stepnie przeniesiony do wirujacego pieca, w którym zostaje ogrzany i gdzie dodaje sie jeszcze wieksza ilosc chlorku amonu/ Ze wzgledu na to, ze os pieca nie jest po¬ zioma, roztopiony cynk splywa do jedne¬ go konca pieca, skad wydala sie do odpo¬ wiedniego zbiornika. Nastepnie usuwa sie z pieca reszte zuzla i wydobywa z niego , cynk zwyklym sposobem.Sposób wedlug niniejszego wynalazku jest przedstawiony graficznie na zalaczo¬ nym wykresie (diagramacie), który jest podstawowa czescia niniejszego procesu. PL

Claims (21)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cynku, zna¬ mienny tem, ze utlenione rudy cynkowe lub zwiazki cynkowe wylugowuje sie, roz¬ twory oczyszcza, cynk straca sie elektro¬ litycznie, a otrzymane ponownie kwasy i sole doprowadza sie zipowrotem do dal¬ szego lugowania.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze utlenione rudy cynkowe lub zwiazki wylugowuje sie w roztworach roz¬ cienczonego kwasu siarkowego i siarczanu cynku, przyczem roztwory oczyszcza sie a otrzymany ponownie kwas siarkowy i sou le powracaja do obiegu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2,. zna¬ mienny tem, ze lugowanie utlenionych rud cynkowych lub innych zwiazków cynku w rozcienczonych roztworach kwasu siar¬ kowego odbywa sie przy mechanicznem poruszania i ogrzewaniu wezownicami pa- rowemi.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze podczas procesu lugowania do rozcienczonego roztworu kwasu siarko¬ wego dodaje sie siarczanu zelaza dla o- czyszczenia otrzymanych roztworów siar¬ czanu cynku.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tem, ze utlenione rudy cynkowe lub zwiazki cynku zostaja calkowicie neutra¬ lizowane w rozcienczonych roztworach kwasu siarkowego, przyczem zelazo ulega skupieniu (koagulacji) przez dodanie nie¬ wielkiej nadwyzki zasady, dzieki czemu roztwór siarczanu cynku oczyszcza sie od arsenu, antymonu, selenu i innych podob¬ nych zanieczyszczen.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tem, ze zneutralizowany roztwór siarczanu cynku zostaje poddany dziala¬ niu powietrza, dla wywolania skupienia (koagulacji) osadu wodorotlenku zelaza i zasadowego siarczanu cynku, które nastep¬ nie usuwa sie zapomoca klarowania i fil¬ trowania.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz, 1—6, zna¬ mienny tem, ze skupiony wodorotlenek ze¬ laza i zasadowy siarczan cynku, które o- padly dzieki klarowaniu, poddaje sie wstrzasaniu lub sortowaniu albo obydwu tym zabiegom, celem usuniecia do dalszej obróbki nierozjpuszczonych lub tylko cze- — 4 —sciowo rozpuszczonych rud cynkowych lub zwiazków cynku.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tem, ze czesciowo wylugowane ru¬ dy cynkowe lub zwiazki cynku zostaja za¬ pomoca osadzania* filtrowania lub sorto¬ wania wydzielone z roztworu, przemielone i poddane nastepnie dzialaniu rozcienczo¬ nego kwasu siarkowego, same lub wspólnie ze swieza ruda cynkowa albo ze swiezym zwiazkiem cynku.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz, 1—8, zna¬ mienny tem, ze sproszkowane zanieczy¬ szczenia wydzielone z roztworu, nieroz- puszczone w czynniku lugujacym, usuwa sie zapomoca filtrowania, a wartosciowy roztwór siarczanu cynku pozostaly po fil¬ trowaniu wymywa sie i oczyszcza.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienny tem, ze neutralny roztwór siarcza¬ nu cynku, oczyszczony czesciowo przez do¬ danie siarczanu zelaza i filtrowanie, o- czyszcza sie nastepnie, zapomoca pylu cyn¬ kowego albo pylu cynkowego i miedzi lub jej zwiazków od kadmu, miedzi, arsenu, niklu, kobaltu i podobnych metali, przy- czem oczyszczanie odbywa sie przy jed- noczesnem poruszaniu roztworów,
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—10, zna¬ mienny tem, ze zanieczyszczenia wydzie¬ lone z roztworu poddaje sie prazeniu i lu¬ gowaniu w rozcienczonym roztworze kwa¬ su siarkowego i siarczanu cynku, przyczem miedz straca sie zelazem, zas kadm cyn¬ kiem, a otrzymane roztwory zostaja pod¬ dane dalszej przeróbce.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—11, zna¬ mienny tem, ze roztwór zelaza otrzymany od lugowania pozostalosci po oczyszczaniu miedzia i pylem cynkowym, moze byc u- zyty ponownie, zamiast czystego roztworu zelaza, do oczyszczania roztworów po¬ czatkowych.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1 — 12, znamienny (tem, ze roztwór zelaza, sto¬ sowany do oczyszczania, wytwarza sie za¬ pomoca rozpuszczania metalicznego zela* za lub rud zelaznych w rozcienczonym kwasie siarkowym lub w kwasie siarko¬ wym z wanien, w których odbywala sie e- lektroliza, przyczem zelazo w roztworze utlenia sie solami manganu odzyskiwane- mi podczas elektrolizy.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1 — 13, znamienny tem, ze roztwory otrzymane zapomoca lugowania rud cynkowych lub innych zwiazków cynku oczyszcza sie od kobaltu przez dodanie zwiazków arsenu i miedzi przy jednoczesnem podwyzsze¬ niu temperatury roztworu powyzej 75°C, przyczem stosuje sie mechaniczne poru¬ szanie obrabianego roztworu po dodaniu pylu cynkowego.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 10, 11, 14, znamienny tem, ze zanieczyszczenia, wy¬ dzielone z roztworów i otrzymane przez lugowanie utlenionych rud cynkowych lub zwiazków cynku zostaja usuniete za¬ pomoca osadzania, filtrowania lub przez obydwa te zabiegi jednoczesnie.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 1 — 15, przy zastosowaniu elektrolizy, znamienny tem, ze otrzymane roztwory siarczanu cynku, zawierajace zawsze nieznaczne ilo¬ sci siarczanu manganu zostaja poddane elektrolizie, przyczem na anodzie osadza sie dwutlenek manganu, orafc regeneruje kwas siarkowy.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 1 — 16, znamienny tem, ze przy elektrolizie roz¬ tworów siarczanu cynku jako katode sto¬ suje sie glinowe plyty, a jako anode-ply- ty z czystego olowiu.
  18. 18. Sposób wedlug zastrz, 1 — 17, znamienny tem, ze przy elektrolizie roz¬ tworów siarczanu cynku stosuje sie ano¬ de, wykonana z czystego olowiu i zawie¬ szona na podstawie z przewodzacych pre¬ tów miedzianych.
  19. 19. Sposób wedlug zastrz. 1—18, zna¬ mienny tem, ze elektroliza roztworów — 5 —siarczanu cynku odbywa sie w obecnosci koloidów organicznych.
  20. 20. Sposób wedlug zastrz. 1 — 19, znamienny tern, ze podczas elektrolizy roztworów siarczanu cynku stezenie ab¬ solutnego kwasu siarkowego w wannie e- lektrolitycznej utrzymuje sie stale w gra¬ nicach od 80 g na litr do 140 g na litr, przyczem temperatura elektrolizy regulu¬ je sie zapomoca wezownic chlodzacych.
  21. 21. Sposób wedlug zastrz. 1 — 20, znamienny tern, ze podczas przetapiania cynku zdjetego z katod, dodaje sie do topniska chlorku amonu, w celu zmniej¬ szenia ilosci powstajacych .przy topieniu zuzli, przyczem zuzle te przerabia sie na¬ stepnie w piecach wirujacych lub innych, dodajac ponownie chlorku amonu, w celu wydostania zawartego w nich jeszcze me¬ talicznego cynku. Giesche Spólka Akcyjna. TLENEK CYNKU KWAS z KOMOR T ,f ROZTWÓR* ZELAZA r •^ZBIORNIK zMIESZADLEM JtfECHANICZNEM — T KLASYFIKATOR f 1 PRODUKTGRUBY ZAWIESINA T AHLYN KULOWY FILTER PYL CYNKOWY — l- ROZTWÓR MIEDZI PRZESACZ -+» ZBIORNIK z,/JnlESZADLEM AfECHANICZNEM ZGESZCZALNIK OSAD PLYN T PRASA FILTRACYJNA 1 ? OSAD CZYSTY PLYN i * DO WYTAPIANIA OLOWIU FILTER KOMORY ELEKTROLITYCZNE f——* -—* ;——? f KWAS z KOMOR CYNK /Yln O,_ PRZESACZ OSAD "1 PRAZALNIA 1 ZBIORNIK z AfECHJMIESZ. FILTER * 1 , PRZESACZ OSAD KONCOWY [tri ZELAZO ROZTWÓR ZELAZA r~ KOMORY z ZELAZEM —7— —r, ROZTWÓR KADMU fnlEDZ ? —f KOMORYzC YNKIEM PRAZALNIA -J , 1 ROZTWÓR Fe i Zn KADM ZBIORNIH z MECH.MIESZADLEM J KWAS z KOMOR ? DO HUTY 1 ROZTWÓR MIEDZI l— Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL8948A 1927-09-20 Sposób otrzymywania cynku. PL8948B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8948B1 true PL8948B1 (pl) 1928-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104928483B (zh) 一种碲化铜渣综合回收银、硒、碲、铜的方法
CN110565115B (zh) 高纯度锡
US4002544A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of valuable components from the anode slime produced in the electrolytical refining of copper
CN102851693A (zh) 一种从冶炼烟灰中回收生产电解铜和电解锌的工艺
US2655472A (en) Process of extracting and recovering metals by leaching and electrolysis
US4606765A (en) Process for treating zinc-laden dust issuing from electric steel plant furnaces
CN103781923A (zh) 用于纯化氧化锌的方法
CN107827089A (zh) 一种碲化亚铜化合物废料中二氧化碲的分离回收方法
JPS604892B2 (ja) 銅精製陽極スライムから金属を回収する方法
WO2018072499A1 (zh) 一种从硫酸体系含铜废液中回收碱式氯化铜的方法
US4030990A (en) Process for recovering electrolytic copper of high purity by means of reduction electrolysis
CN107201448A (zh) 高碲铜渣处理方法
CN102286663A (zh) 一种含铜金泥的处理方法
CN1041757C (zh) 一种浸出电解法从含锌物料中生产锌粉的方法
US3262870A (en) Process for the extraction of copper
US3677918A (en) Method for directly electrochemically extracting gallium from a circulating aluminate solution in the bayer process by eliminating impurities
CN102002597B (zh) 一种从低品位碲渣中综合回收有价金属的方法
CN101314184A (zh) 从含锌粉料中回收并制取超细锌粉的方法
US1855455A (en) Process for recovering certain metals of the third periodic group
US1154602A (en) Hydrometallurgy of zinc.
US3282682A (en) Process for the extraction of copper
PL8948B1 (pl) Sposób otrzymywania cynku.
JP4071041B2 (ja) 銅合金酸洗廃液の再生方法
CN113122735B (zh) 一种碱法锌粉联合冶炼方法
TW391986B (en) Method of recovering lead from waste battery containing lead acid