PL89142B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89142B1
PL89142B1 PL1973162818A PL16281873A PL89142B1 PL 89142 B1 PL89142 B1 PL 89142B1 PL 1973162818 A PL1973162818 A PL 1973162818A PL 16281873 A PL16281873 A PL 16281873A PL 89142 B1 PL89142 B1 PL 89142B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter body
support
tool according
cutter
ring
Prior art date
Application number
PL1973162818A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Publication of PL89142B1 publication Critical patent/PL89142B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1942Peripherally spaced tools
    • Y10T407/1944Sectional support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzedzie skrawajace do frezowania metale lub innych materialów.Znane sa narzedzia do skrawania plaskich powierzchni stali tob zeliwa, które stosowana sa przy frazowaniu czolowym l które charakteryzuja sie tym, te os obrotu frezu jest prostopadla do powierzchni obraL.ane).Obrabiany pólwyrób przy zastosowaniu zmn^dh tm^eczl w stosunku do fraza prostopadle w wyniku czego usytuowane na obwodzie freza krawedzie tnace skrawaja material. Frez Jest zwykle mocowany swa plaszczyzna tylna do plaszczyzny czolowej wrzeciona frezarki. W celu uzyskania dobrej stabilnosci narzedzia i równomiernej pracy obrabiarki, korpus freza ma ciuza grubosc i jest mocowany do czola wrzeciona za pomoca kilku ciezkich srub. • Sposób mocowania frezów czolowych, dotychczas stosowany zawieral powazne niedogodnosci, gdyz w celu otrzymania równej powierzchni obrabianego przedmiotu koniecznym bylo to by korpus freza obracal sie z malymi zmianami osiowymi, to znaczy by wszystkie punkty wkladek tnacych obracaly sie w ta) sama) prostopadlej plaszczyznie do osi obrotu. Trudnosci zapobiezenia zmianom wzrastaly wraz ze wzrostem srednicy freza, ze wzgledu na to, ze odleglosc oc zewnetrznej srednicy czola wrzeciona do zewnetrznej srednicy freza wzrasta. Ciezar freza i koniecznosc stosowania kilku srub do mocowania powoduja to, ze mocowanie i odlaczanie freza jest czasochlonne. • Inna trudnoscia przy stosowaniu znanych skrawajacych narzedzi byla koniecznosc stosowania wkladek z duzymi plaszczyznami, co przyczynialo sie do tego, ze stosowano je z tak szerokimi powierzchniami plaskimi, ze tylko niewielka liczba wkladek, które znacznie wystaja, brala udzial w wytwarzaniu powierzchni obrabianego przedmiotu. Regulacja polozenia wkladek majacych szerokie plaszczyzny stwarzala czesto znaczne trudnosci, poniewaz usytuowanie wrzeciona w róznych frezarkach jest rózne.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Aby osiagnac ten cei postanowiono zgodnie z wynalazkiem zastosowac korpus wsporczy, który przejmuje stabilnosc i wiekszosc masy, który jest przymocowany do czola wrzeciona i sluzy jako podpora dla zwykle miskowego korpusu freza.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig, 1 przedsta¬ wia narzedzie wedlug wynalazku, fig. 2 - zamocowanie freza i wrzeciona we frezarce, a fig. 3 do 6 przedstawiaja dalsze przyklady rozwiazania narzedzia wedlug wynalazzku.2 89142 Narzedzie uwidocznione na rig. 1 sklada sie ze wsporczego korpusu 1 i korpusu freza 2. Korpus wsporczy jest przymocowany do czola wrzeciona 3 frezarki za pomoca srub 4. Ma on pierscieniowa, plaska powierzchnie , na której wsparty jest korpus freza 2. W przedstawionym przykladzie wykonania korpus freza sklada sie z pierscieniowej zewnetrznej czesci 6, która tworzy podparcie z tarczowej srodkowej czesci 7. Ponadto korpus freza ma srodkowy wystep 8, który wystaje w korpusie i jest przymocowany do wrzeciona frezarki srodkowa sruba 9. Min 10 przejmuje naped, podczas gdy korpus freza 2 jest wyposazony w uklad mocujacy dla wkladek 11 rozmieszczonych wzdluz obwodu. Srodkowa sruba 9 moze korzystnie byc przymocowana do plyty 13, która jest osadzona w przelotowym otworze 14 wsporczego korpusu.Korpus freza moze byc wykonany bez zadnych stabilnych wymagari w kierunku osiowym, a zatem moze byc bardzo lekki. Osiowe sily tnace sa przejmowane przez wsporczy korpus 1 i przez wspierajaca powierzchnie 5, a w kierunku promieniowym dobra stabilnosc uzyskiwana jest dzieki temu, ze tarczowa czesc 7 zapewnia duza sztywnosc przy obciazeniu promieniowym nawet gdy czesc ta jest stosunkowo cienka.Za pomoca srodkowego wystepu 8 uzyskiwane jest podparcie i centrowanie we wsporczym korpusie 1.Sily tnace dzialajace na wkladki podczas frezowania sa zatem przejmowane skutecznie przez wsporczy korpus 1, a przypadkowo male bledy dotyczace przemieszczenia osiowego uzyskuje sie przy osadzeniu freza na skutek tego, ze pierscieniowa wsporcza powierzchnia 5 prawie te sama odleglosc od osi obrotu jak wkladki 11.Wsporcza powierzchnia 5 moze byc przykladowo podstawa regulacji po zamocowaniu wsporczego korpusu na czole wrzeciona, dajac bardzo mala zmiane osiowa.Na fig. 2 'uwidoczniono, ze frezarki sa zwykle wykonywane tak, ze os obrotu wrzeciona odchyla sie nieco od 90° wzgledem kierunku posuwu. Jest to zwiazane z wartosciami kata zwykle mniejszymi niz 1 minuta.Najlepszy rezultat uzyskiwany jest gdy kat powierzchni praskich w stosunku do plaszczyzny obrotu, kat 0 (fig. 1 , jest równy katowi a.Uklad utworzony wedlug wynalazku stwarza nowe mozliwosci ustawiania wkladek tnacych tak, by powierzchnie plaskie byly ustawione zgodnie z kierunkiem posuwu.*W wyniku dokrecania sruby 9 tarczowa czesc 7 korpusu freza ugina sie, a poniewaz pierscieniowa czesc 6 ma niewielka sztywnosc, to w pewnym stopniu nasladuje ona powstale odksztalcenie. W ten sposób kat j3 zostaje zmieniony, przez rózne dociagniecie sruby 9, co powoduje odpowiednio ograniczone ustawienie przez element dystansowy 12 i przez to kat fi moze byc ustawiany na zadane wartosci.Na rysunku uwidoczniono tylko jeden przyklad wykonania lecz zgodnie z wynalazkiem mozliwe sa równiez inne przyklady rozwiazania. Przykladowo proporcje miedzy pierscieniowa czescia 6 tarczowej czesci / moga byc zmienione w takim stopniu, ze caly korpus freza sklada sie z jednakowo grubej tarczy, wyposazonej w elementy mocujace dla wkladek tnacych na obwodzie. Ponadto pierscieniowa powierzchnia wsporcza korpusu wsporczego i odpowiednia powierzchnia wsporcza korpusu freza moga byc przykladowo zastapione przez pewna liczbe plaskich powierzchni lub punktów, które razem tworza pierscieniowo rozmieszczona podpore dla korpusu freza. « Na fig. 3 do 5 przedstawione sa skrajne przypudki, gdzie korpus freza sklada sie z tarczy o jednakowej grubosci. Pierscieniowa wsporcza powierzchnia 5 moze byc wykonana na korpusie freza (fig. 3) lub korpusie wsporczym (fig. 4), lub tez na obu tych korpusach (fig. 5). We wszystkich przypadkach istotnym jest, by miedzy korpusem freza j korpusem wsporczym zachowana byla taka szczelina 15, by bylo mozliwe ugiecie korpusu freza do wewnatrz. ¦ .Dzieki swej malej sztywnosci korpus freza dziala w przyblizeniu jako duza, elastyczna podkladka, która moze byc przestawiana po prostu przez oddzialywanie sily na czesc srodkowa korpusu. W celu ograniczenia ruchu tej srodkowej czesci mozliwe jest zastosowanie, oprócz elementów dystansowych, na przyklad ustalaja¬ cych srub 16, jak pokazano na fig. 5; wykonanie calej srodkowej czesci z gwintem. « Narzedzie skrawajace wykonane wedlug wynalazku w swym dzialaniu rózni sie od znanych konstrukcji, w których frez jest przymocowany do czola wrzeciona frezarki za pomoca czesci posredniej lub oprawki, dzieki czemu jego srednica, w szczególnosci grubosc i ciezar znacznie przewyzszaja wymienione parametry korpusu oprawki. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie skrawajace do frezowania metali lub innych materialów, wyposazone we wkladki tnace rozmieszczone na obwodzie, znamienne tym, ze sklada sie ze wsporczego korpusu (1) przeznaczonego do mocowania go do czola wrzeciona (3) i osi obrotu frezarki i tarczowego wzglednie miskowego korpusu freza (2), wyposazonego we wszystkie powierzchnie wsporcze i elementy mocujace potrzebne do mocowania wkladek89 142 3 i ustalania ich polozenia i podpieranego w swej zewnetrznej obwodowej czesci (6) przez wsporczy korpus (1).
  2. 2. Narzedzie wedlug zastrz. 1; znamienne tym, ze wsporczy korpus (1) korpus freza (2) jest wyposazony w pierscieniowa, plaska wsporcza powierzchnie (5), która jest prostopadla do osi obrotu wrzeciona obrabiarki i która ma srednice wewnetrzna wieksza niz srednica zewnetrzna czola wrzeciona (3) lub czola osi obrotowej obrabiarki, przy czym wymieniony korpus freza (2) jest wsparty tylko na wymienionej, plaskiej, wsporczej powierzchni (5) w kierunku osiowym.
  3. 3. Narzedzie wedlug zastrz. 1; znamienne tym, ze korpus freza (2) jest podparty przez wiele plaskich powierzchni lub punktów, które tworza razem pierscieniowo usytuowana podpore.
  4. 4. Narzedzie wedlug zastrz. 1 do 3, z n a m i e n*n e t y m, ze korpus freza (2) sklada sie z tarczowej srodkowej czesci (7) i pierscieniowej zewnetrznej czesci (6) opartej na wsporczym korpusie (1).
  5. 5. Narzedzie wedlug zastrz. 1 < do 4, znamienne tym, ze do centrowania korpusu freza (2) wzgledem wsporczego korpusu (1) sluzy cylindryczna prowadnica (8) o srednicy mniejszej niz pierscieniowa powierzchnia wsporcza, przy czym korpus freza (2) jest dociskany do pierscieniowej wsporczej powierzchni (5) za pomoca srodkowej sruby (9).
  6. 6. Narzedzie wedlug zastrz. 5; znamienne tym, ze korpus freza (2) jest nieco wygiety do wnetrza na skutek dokrecenia srodkowej sruby (9), przez co tnace wkladki (11) sa nieco obrócone lub skrecone wzgledem plaszczyzny obrotu przechodzacej przez punkty wkladek.
  7. 7. Narzedzie wedlug zastrz. 6; z n a m i e n n e tym, ze wygiecie do wnetrza jest ograniczone za pomoca dystansowego elementu (12) do wartosci, która odpowiada zadanemu polozeniu tnacych wkladek. Fig.1 PL
PL1973162818A 1972-05-26 1973-05-24 PL89142B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7206996A SE382000B (sv) 1972-05-26 1972-05-26 Fresverktyg

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89142B1 true PL89142B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=20270117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973162818A PL89142B1 (pl) 1972-05-26 1973-05-24

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3855680A (pl)
JP (1) JPS5623722B2 (pl)
AR (1) AR197230A1 (pl)
AT (1) AT321675B (pl)
AU (1) AU470536B2 (pl)
BE (1) BE800031A (pl)
BR (1) BR7303896D0 (pl)
CA (1) CA969749A (pl)
CH (1) CH555718A (pl)
DE (1) DE2323952C3 (pl)
FR (1) FR2189158B1 (pl)
GB (1) GB1413075A (pl)
IT (1) IT987874B (pl)
PL (1) PL89142B1 (pl)
SE (1) SE382000B (pl)
SU (1) SU843710A3 (pl)
ZA (1) ZA732765B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4204787A (en) * 1978-08-21 1980-05-27 Kennametal Inc. Milling cutter
WO1986004000A1 (en) * 1985-01-11 1986-07-17 Mogilevskoe Otdelenie Fiziko-Tekhnicheskogo Instit Face milling cutter
PL171205B1 (pl) * 1992-04-28 1997-03-28 Manuel Carl Turchan skrawaniem na sucho oraz sposób podtrzymywania przedmiotu obrabianego podczas obróbki skrawaniem PL PL
DE202008004462U1 (de) * 2008-04-01 2008-07-31 Kennametal Inc. Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen
SE534679C2 (sv) * 2009-10-30 2011-11-15 Sandvik Intellectual Property Verktyg för skärande bearbetning med elastisk flexibel montering av två verktygsdelar
US9056358B2 (en) * 2011-04-06 2015-06-16 Kennametal Inc. Cutter assembly
US10183347B2 (en) * 2015-09-08 2019-01-22 Iscar, Ltd. Rotary cutting tool having axial position adjustment arrangement

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE494457A (pl) *
US1410350A (en) * 1919-11-13 1922-03-21 Frank L Smith Milling tool
US2930111A (en) * 1954-02-26 1960-03-29 Adamas Carbide Corp Tool holder
US3091138A (en) * 1959-12-07 1963-05-28 Wesson Corp Rotating cutter assembly
GB1102727A (en) * 1965-06-23 1968-02-07 Lloyd Ltd Richard Milling cutters

Also Published As

Publication number Publication date
AR197230A1 (es) 1974-03-22
DE2323952A1 (de) 1973-12-06
JPS4950577A (pl) 1974-05-16
ZA732765B (en) 1974-04-24
GB1413075A (en) 1975-11-05
JPS5623722B2 (pl) 1981-06-02
CH555718A (de) 1974-11-15
FR2189158A1 (pl) 1974-01-25
US3855680A (en) 1974-12-24
AT321675B (de) 1975-04-10
BE800031A (fr) 1973-09-17
SU843710A3 (ru) 1981-06-30
AU5537573A (en) 1974-11-07
DE2323952B2 (de) 1974-09-05
IT987874B (it) 1975-03-20
FR2189158B1 (pl) 1975-08-22
SE382000B (sv) 1976-01-12
DE2323952C3 (de) 1975-04-17
CA969749A (en) 1975-06-24
BR7303896D0 (pt) 1973-12-20
AU470536B2 (en) 1976-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060064574A (ko) 구멍 커터용 아버 및 그 사용 방법
JPS60501945A (ja) フライス
PL89142B1 (pl)
US2714823A (en) Vibration damper
US3091138A (en) Rotating cutter assembly
US4993888A (en) Cutting tool arrangement
US3976112A (en) Refuse cutter and trim saw unit
US4893967A (en) Cutting tool arrangement
KR20110050632A (ko) 양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구
EP0164549B1 (en) Tool mounting device
US3405433A (en) Rotary machining tool
US4828436A (en) Cutting tool cartridge arrangement
US3160042A (en) Jaw holding device
US20170292584A1 (en) Damping apparatus
US6810733B2 (en) Balancing system for compensating for unbalance of a rotating machine part
US2733073A (en) phillips
US4126066A (en) Brake lathe harmonic damper
US2592229A (en) Self-aligning shoe for steady rests used on lathes
US1414190A (en) Chuck apparatus
US4221142A (en) Tool carrier
US3747945A (en) Universal ring jaws
US2713237A (en) Semi-automatic feed mechanism for sander heads
CN210756514U (zh) 内撑式装夹工装
KR102005151B1 (ko) 반지의 내경 확장 장치
EP0592694B1 (en) Toolholder for an adjustable circular milling cutter