Opis patentowy opublikowano: 30.07.1977 88987 MKP A44b 19/40 Int. Cl.2 A44B 19/40 ["czYTLLuiAy 1 1 Urzedu Palewtawecp ] l folsklej 3«cz¥&n?\- ni L . I Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Opti Holding A.G.,Glarus (Szwajcaria) Urzadzenie do mocowania sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicznego na tasmach nosnych Wynalazek dotyczy urzadzenia stanowiacego oprzyrza¬ dowanie maszyny do szycia sluzacego do mocowania sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicznego na tasmach nosnych, zwlaszcza tekstylnych, zlozone z walców transportowych odprowadzajacych tasmy nosne i naszyte rzedy ogniw zamka blyskawicznego, z przyrzadu dojedno¬ czesnego doprowadzenia przeznaczonych do polaczenia tasm nosnych isprzegnietych rzedów ogniw zamka blyska¬ wicznego oraz z prowadnicy z otworami dla igiel do szycia i kanalami prowadzacymi dla tasm nosnych i do rzedów ogniw zamka blyskawicznego.Wznanych urzadzeniach opisanego rodzaju walce trans¬ portowe odprowadzajace sa gladkimi walcami napedzany¬ mi skokowo w takt operacji szycia, transportujacymi sko¬ kowo w takt powstawania sciegów tasmy nosne i naszyte rzedy ogniw zamka blyskawicznego jak równiez jedno¬ czesnie wstepnie polaczone tasmy nosne i rzedy ogniw zamka blyskawicznego wtedy, gdy igly do szycia wykonuja ruch powrotny i nie obejmuja przestrzeni pomiedzy rzeda¬ mi ogniw zamka blyskawicznego. Nie pozwala to na zasto¬ sowanie bardzo duzych szybkosci szycia, szczególnie przy zamkach blyskawicznych o bardzo malych ogniwach.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia opisane¬ go powyzej o znacznie wiekszej predkosci szycia.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze przynajmniej jeden walec transportowy odprowadzajacy jest napedzany ciagle podczas, gdy pozostale sa ciagniete i ma zeby trans¬ portowe chwytajace pomiedzy ogniwami rzedów ogniw zamka blyskawicznego, tasmy nosne i naszyte rzedu ogni¬ wa zamka blyskawicznego sa elastycznie napiete przez pracujace ciagle walce transportowe odprowadzajace na odcinku pomiedzy wbitymi iglami do szycia a walcami transportowymi odprowadzajacymi, a przez to po kazdym sciegu nastepuje skok laczony tasm nosnych i rzedów ogniw zamka blyskawicznego podczas uwolnienia igiel do szycia w zasiegu zespolu szyjacego. Uwolnienie igiel do szycia oznacza, ze igly poruszaja sie do góry i nie siegaja pomiedzy ogniwa rzedów ogniw zamka blyskawicznego, wzglednie nie sa wbite w tasmy nosne. Przy tym obojetne jest, czy przy operacji szycia rzedy ogniw zamka blyskawi¬ cznego leza na tasmach bedac zwrócone di) igiel do szycia czy tez tasmy nosne zwrócone sa do igiel.W ramach wynalazku istnieje wiele mozliwosci rozwia¬ zan szczególowych. Wyrózniajaca sie forma wykonania wynalazku znamienna jest tym, ze przewidziany z zebami transportowymi walec transportowy odprowadzajacy po¬ siada dwa rzedy zebów transportowych, a zeby chwytaja obydwa sprzegniete rzedy ogniw zamka blyskawicznego.Ta forma realizacji wynalazku odznacza sie symetria wal¬ ca transportowego odprowadzajacego, która odpowiada symetrii sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicz¬ nego, tak, ze przy transporcie i przy elastycznym napieciu calosci zlozonej z tasm nosnych i naszytych rzedów ogniw zamka blyskawicznego obciazenia sa calkowicie symetry¬ czne, co wplywa dodatnio na duza szybkosc szycia, do której sie dazy.Poza tym podzial zebów transportowych jest zgodny z podzialem rzedów ogniwek zamka blyskawicznego.W polaczeniu z opisanymi srodkami nalezy nadac odpo¬ wiednia postac prowadnicy z otworami dla igiel do szycia. 88 98788987 3 Prowadnica z otworami dla igiel posiada kanaly prowa¬ dzace, które siegaja az do rzedów ogniw zamka blyskawi¬ cznego i posiadaja dlugosc odpowiadajaca wielokrotnosci grubosci igly a wiec ogólnie równiez wielokrotnej wyso¬ kosci rzedów ogniw zamka blyskawicznego. Dodatkowo w prowadnicy wzglednie w odpowiadajacych elementach wykonane sa juz wspomniane kanaly prowadzace do tasm nosnych i rzedów ogniw zamka blyskawicznego.Wynalazek wykorzystuje fakt, ze podczas wytwarzania zamków blyskawicznych ze sprzezonymi, ciaglymi rzeda¬ mi ogniw zamka blyskawicznego, które za pomoca umoco¬ wania szwem szytym polaczone sa z odpowiednimi tasma¬ mi nosnymi, calosc zlozona z tasm nosnych i naszytych na nich sprzezonych rzedów ogniw zamka blyskawicznego wykazuje bardzo dokladnie definiowane wlasnosci elasty¬ czne, tak, ze ta calosc moze byc równiez wykorzystywana jako sprezyny w celu oddzialywania podczas opisanego skokowego transportu tasm nosnych i rzedów ogniw za¬ mka blyskawicznego, a przez to transportowanie tasm nosnych i rzedów ogniw zamka blyskawicznego w takt pracy maszyny do szycia. Synchronizacja pomiedzy praca igiel do szycia i transportem, wedlugwynalazku sterowana jest przez same igly. Za pomoca urzadzenia opisanego w wynalazku uzyskuje sie bardzo dokladne ustawienie zszywanych elementów zamka blyskawicznego pod iglami do szycia i osiaga sie wyjatkowo wysokie szybkosci szycia bez blednych sciegów.W zwiazku z tym moze byc celowym uzycie przekladni regulacyjnej do walców transportowych dla dostosowania urzadzenia wedlug wynalazku do okreslonej operacji szy¬ cia, tak, ze szybkosc transportu walców transportowych jest nastawialna niezaleznie od szybkosci szycia. Po jedno¬ krotnym nastawieniu nastawy beda stale przez dlugie okresy pracy, tak dlugo jak zamki blyskawiczne wytwa¬ rzane beda z tych samych elementów.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzeniewedlug wynalazku na maszynie do szycia, fig. 2 - urzadzenie w przekroju wzdluz linii A-A wedlug fig. 1, a fig. 3 - urzadzenie w przekroju wzdluz linii 8-8 wedlug fig. 1.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 stanowi uzupelnia¬ jace wyposazenie maszyny do szycia zamocowane jest na maszynie do szycia 1. Sluzy ono do przymocowania rzedów ogniw zamka blyskawicznego 2 na odpowiednich tasmach nosnych 3. Maszyna do szycia 1 przedstawiona jest tylko fragmentarycznie. Ogniwa zamka blyskawicznego 2 sa wykonane z tworzywa sztucznego, a w przykladzie wyko¬ nania uformowane w postac spirali, lecz poszczególne ogniwa zamka blyskawicznego 4 sa uszeregowane dzieki tylnej czesci laczacej 5, tak ze pomiedzy ramionami 6 poszczególnych ogniw 4 moze byc przeprowadzony scieg szyty. W przykladzie wykonania tasmy nosne sa tekstylny¬ mi tasmami nosnymi 3. Umocowanie szwem szytym 7 moze byc wykonane np. jedno- lub wieloiglowym szwem po- dwójnolancuszkowym. Moga byc równiez zastosowane in¬ ne sposoby umocowania stosowane w technice zamków blyskawicznych. Urzadzeniesklada sie z walców transpor¬ towych odprowadzajacych 8,9 tasmy nosne 3 wraz z naszy¬ tymi rzedami ogniw zamka blyskawicznego 2 z przyrzadu do jednoczesnego doprowadzenia laczonych tasm nosnych 3 i sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicznego 2, zespolu szyjacego 10 z iglami do szycia 11 i odpowiednimi chwytaczami stanowiacego czesc skladowa maszyny do szycia oraz z prowadnicy 12 igiel 11 do szycia. 4 Prowadnica 12 igiel 11 do szycia posiada kanaly prowa¬ dzace 13,14 rzedy ogniw zamka blyskawicznego 2 i takze tasmy nosne 3.Jeden z walców transportowych odprowadzajacych 8,9 dokladnie walec napedzany 8, posiada zeby transportowe wchodzace miedzy ogniwa 4 sprzegnietych rzedów" ogniw zamka blyskawicznego 2. Walec transportowy od¬ prowadzajacy 8 jest napedzany w sposób ciagly przez walek 16. Drugi walec 9jestciagniety lubrówniez synchro- nicznie napedzany w sposób ciagly. Uklad jest dobrany tak, ze tasmy nosne 3 z naszytymi rzedami ogniw zamka blyskawicznego 2 znajdujace sie pomiedzy wbitymi iglami do szycia 11 i walcamitransportowymi odprowadzajacymi 8, 9 sa napiete elastycznie przez pracujace ciagle walce transportowe odprowadzajace 8, 9. Jezeli igly do szycia 11 zwolnia tasmy, nastepuje przesuniecie skokowe, przeskok laczonych tasm nosnych 3 i rzedów ogniw zamkablyskawi¬ cznego 2 o jeden scieg szwu 7 w zakresie zespolu szyjacego . Dla zapewnienia, ze po przesunieciu skokowym igly do szycia 11 wbija sie ponownie w okreslonej odleglosci (dlu¬ gosci sciegu) od poprzedniego sciegu doprowadzone tasmy nosne 3 i doprowadzane rzedy ogniw zamka blyskawiczne¬ go 2 znajduja sie pod pewnym wstepnym napieciem, które jest tu naturalnie mniejsze niz napiecie wytwarzane dla przesuniecia skokowego. Napiecie to moze byc np. wywo¬ lane w znany sposób poprzez obciazenie ciezarem.Wedlug fig. 1 walec transportowy odprowadzajacy 8 posiada dwa rzedy zebów transportowych 15, wchodza¬ cych pomiedzy ramiona 6 obu sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicznego 2. Podzialka walców transporto¬ wych odprowadzajacych 8, 9 jest zgodna z podzialka rze¬ dów ogniw zamka blyskawicznego 2.Na fig. 3 uwidoczniono, ze zeby transportowe 15 moga chwytac ogniwa 4 sprzegnietych rzedów ogniw zamka blyskawicznego 2 posrednio przez tasme nosna 3, obok nitek zamocowania szwem szytym 7. Rozmieszczenie moze byc równiez takie, ze zeby transportowe 15 chwytac beda bezposrednio ramiona ogniw zamka 6, naturalnie równiez obok nitek zamocowania szwem szytym 7. Mozna dobrac 40 taki ksztalt zebów transportowych 15, ze ani w ogniwach zamka 4, ani w tasmach nosnych 3, ani w nitkach zamoco¬ wania szwem szytym nie wystapia zadne uszkodzenia.Kanaly prowadzace 17, prowadnicy 12 siegaja do rze¬ dów ogniw zamka blyskawicznego 2 i posiadaja dlugosc 45 odpowiadajaca wielokrotnosci grubosci igly do szycia.Walce transportowe odprowadzajace 8, 9 zaopatrzone sa w przekladnie regulacyjna powodujaca, ze szybkosc trans¬ portu walców transportowych odprowadzajacych;8,9 mo¬ ze byc nastawiona niezaleznie od predkosci szycia. Wwy- 50 niku tego, realizowany przez urzadzenie, wedlugwynalaz¬ ku, transport skokowy moze byc ustawiony tak, ze nawet przy skrajnie wysokiej predkosci szycia osiagana moze byc dokladnosc zamocowania szwem szytym 7 pomiedzy rze¬ dami ogniw zamka blyskawicznego 2, a przyporzadkowa- 55 nymi tasmami nosnymi 3. PLThe patent description was published: July 30, 1977 88987 MKP A44b 19/40 Int. Cl.2 A44B 19/40 ["czYTLLuiAy 1 1 Urzedu Palewtawecp] folsklej 3« part & n? \ - ni L. I Inventor: Proprietor of the patent : Opti Holding AG, Glarus (Switzerland) Device for fastening the coupled rows of zipper links on the carrying straps The invention relates to a device constituting the accessories of a sewing machine for fastening the coupled rows of zipper links on the carrying straps, especially textile, threaded, compound risers and sewn-in rows of zipper links, from a joint device intended to connect the risers and uncoupled rows of zipper links, and from a guide with holes for sewing needles and guide channels for the risers and to the rows of lightning links. In a device of the type described, the discharge rollers are smooth, step-driven rollers during the sewing operation, quickly transporting the ties and the sewn-on rows of zipper links as well as the concurrently pre-connected ties and the rows of zippers when the sewing needles return and do not span the space between ¬ and the links on the zipper. This does not allow the use of very high sewing speeds, especially with zippers with very small links. The object of the invention is to develop the device described above with a much higher sewing speed. This objective has been achieved by the fact that at least one discharge transport roller is driven continuously while the others are pulled and has transport teeth gripping between the chain links of the zipper links, the ties and the sewn-in row of the zipper links are flexibly tensioned by the continuously operating discharge transport rollers in the distance between the seaming and the inserted needles and thus each stitch is followed by a combined stroke of the carrier tapes and the zipper link rows during release of the sewing needles within the range of the sewing assembly. Releasing the sewing needles means that the needles move upwards and do not reach between the chain links of the zipper links or are not stuck in the risers. It is irrelevant whether, in the sewing operation, the rows of the zippers face the strings facing di) the sewing needles or whether the risers face the needles. Within the scope of the invention there are many possible details. A distinctive embodiment of the invention is characterized by the fact that the discharge roller provided with the transport tines has two transport tine rows, and the two interconnected rows of the zipper lock are gripped. This form of implementation of the invention is characterized by the symmetry of the discharge transport roller, which corresponds to symmetry of the interlocked rows of zipper links, so that during transport and with elastic tension, the whole consisting of ties and sewn rows of zipper links are completely symmetrical, which positively affects the high sewing speed to which they are going. in this case, the distribution of the transport teeth is in accordance with that of the zipper-links. In conjunction with the measures described, a suitable form of a guide with holes for sewing needles should be provided. 88 98788987 3 The needle hole guide has guide channels which extend into the zipper link rows and have a length equal to a multiple of the needle thickness and therefore generally multiple times the zipper bone height. In addition, the already mentioned channels leading to the ties and the rows of zipper links are made in the guide or corresponding elements. The invention takes advantage of the fact that in the production of zippers with interlocking, continuous rows of zippers, which are secured by a sewn seam, They are connected to the appropriate ties, the whole made of the risers and the sewn-on rows of zipper links exhibit very precisely defined elastic properties, so that this whole can also be used as springs to act during the described jump transport the carrier tapes and the zipper link rows, thereby transporting the carrier tapes and the zipper link rows to the running of the sewing machine. The synchronization between the work of the sewing needles and the transport, according to the invention, is controlled by the needles themselves. With the device described in the invention, a very precise positioning of the sewn elements of the zipper under the sewing needles is obtained and extremely high sewing speeds are achieved without erroneous stitches. Therefore, it may be expedient to use an adjusting gear for transport rollers to adapt the device according to the invention to the specified sewing operation, so that the transport speed of the transport rollers is adjustable independently of the sewing speed. Once set, the settings will be constant for long periods of operation, as long as the zippers are manufactured from the same elements. The device according to the invention is illustrated in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows the device according to the invention on a sewing machine. , fig. 2 the device in section along line AA according to fig. 1, and fig. 3 the device in section along line 8-8 according to fig. 1. The device shown in fig. 1 is a sewing machine complementary piece. on the sewing machine 1. It is used to attach the rows of zipper links 2 on the respective slings 3. The sewing machine 1 is only shown partially. The links of the zipper 2 are made of plastic and in the embodiment formed in the form of a spiral, but the individual links of the zipper 4 are lined up by the rear connecting part 5 so that a sewing stitch can be provided between the arms 6 of the individual links 4. In the exemplary embodiment, the slings are textile slings 3. The fastening with the sewn seam 7 may be, for example, a single or multi-needle double neck seam. Other means of attachment used in the zipper technique may also be used. The device consists of transport rollers 8,9 carrying the risers 3 together with sewn-on rows of zipper links 2 from a device for simultaneously feeding connected ties 3 and interconnected rows of zippers 2, a sewing unit 10 with sewing needles 11 and with suitable hooks constituting a part of the sewing machine and with the guide 12 of sewing needles 11. 4 The guide 12 sewing needles 11 has guide channels 13, 14 rows of zipper links 2 and also carrier tapes 3. One of the transport rollers 8, 9 which discharges exactly the driven roller 8, has transport teeth entering between the links of 4 interconnected rows of links of the lightning bolt 2. The guide roller 8 is continuously driven by the roller 16. The second roller 9 is pulled or also synchronously driven continuously. The arrangement is selected so that the risers 3 with sewn-in rows of the links of the lightning lock 2 are located between the sewing needles 11 and the discharge conveyor rollers 8, 9 are elastically tensioned by the continuously running discharge transport rollers 8, 9. If the sewing needles 11 release the webbing, there is a jump, skipping of the connected risers 3 and the rows of eyelets 2 by one seam stitch 7 in the area of the sewing unit. To ensure that after the needle has jumped sewing 11 is re-hammered at a certain distance (stitch length) from the previous stitch, the fed risers 3 and the feed-in rows of the zipper links 2 are under a certain pre-tension, which here is naturally less than the tension generated for the step shift. This tension can, for example, be induced in a known manner by a weight load. According to FIG. 1, the discharge roller 8 has two lines of transport tines 15, extending between the arms 6 of the two coupled rows of lightning bolts 2. Pitch of the transport rollers. of the zippers 8, 9 correspond to the scale of the rows of the zipper links 2. Fig. 3 shows that the transport teeth 15 can grasp the links 4 of the interconnected rows of the zipper links 2 indirectly through the carrier tape 3, next to the sewn-in fixing threads 7. Arrangement it can also be such that the transport teeth 15 will be grasped directly by the arms of the zipper links 6, naturally also next to the fastening threads by sewn seam 7. It is possible to choose such a shape of the transport teeth 15 that neither in the links 4, nor in the slings 3, nor in the thread of the sewn-in fastening does not cause any damage. The guide channels 17, the guides 12 extend to the link rows of the zipper 2 and have a length of 45 corresponding to a multiple of the thickness of the sewing needle. The discharge transport rollers 8, 9 are provided with a regulating gear so that the transport speed of the discharge transport rollers 8.9 can be adjusted independently of the sewing speed. As a result, according to the invention, the step transport carried out by the device can be arranged such that even at extremely high sewing speeds, the accuracy of the stitched seam fixation 7 between the rows of zipper links 2 and the associated rows can be achieved. carrying tapes 3. PL