PL88984B1 - Fibre reinforced cement composites[au4520472a] - Google Patents

Fibre reinforced cement composites[au4520472a] Download PDF

Info

Publication number
PL88984B1
PL88984B1 PL1972157166A PL15716672A PL88984B1 PL 88984 B1 PL88984 B1 PL 88984B1 PL 1972157166 A PL1972157166 A PL 1972157166A PL 15716672 A PL15716672 A PL 15716672A PL 88984 B1 PL88984 B1 PL 88984B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
less
cement
weight
mixture
Prior art date
Application number
PL1972157166A
Other languages
English (en)
Original Assignee
National Research Develo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Research Develo filed Critical National Research Develo
Publication of PL88984B1 publication Critical patent/PL88984B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/001Alkali-resistant fibres
    • C03C13/002Alkali-resistant fibres containing zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/606Agents for neutralising Ca(OH)2 liberated during cement hardening
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów cementowych wzmacnianych wlóknem szklanym.Znane jest wytwarzanie^ wyrobów cementowych wzmacnianych .szklem na drodze wiazania sie wló¬ kien szklanych z produktami cementowymi, takimi jak cement portlandzki i inne gatunki cementu, w których wiazanie i twardnienie materialu zalezy od reakcji miedzy materialami wapiennymi i krze¬ mowymi. Odpornosci na dzialanie alkaliów tych wyrobów podane sa np. w brytyjskich opisach pa¬ tentowych nr 1200732 d 1243972. W opisach tych po¬ dano sposób wzmacniania produktów cemento¬ wych, na przyklad betonu, zawierajacych cement portlandzki, inne cementy lub ich mieszaniny z ma¬ terialami takimi jak zuzel wielkopiecowy i pucolana za pomoca wlókien ze szkla odpornego na alkalia.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stosujac polacze¬ nie cementu, zawierajacego co najmniej 10% wa¬ gowych pucolany z odpornym na dzialanie alkaliów szklem krzemionkowo-cyrkonowym, zawierajacym co najmniej 6% molowych ZrO2 uzyskuje sie ma¬ terial o niezwykle wysokim stopniu odpornosci na dzialaniewody. . , Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do cementowej substancji podstawowej zawierajacej nie mniej niz 10% wagowych piicolany, korzystnie nie mniej niz 15% wagowych, wprowadza sie wlók¬ na z odpornego na dzialanie alkaliów szkla w ukla¬ dzie krzemionka/dwutlenek cyrkonu zawierajacego nie mniej niz 6% molowych ZrCh. Utworzona mie¬ szanine formuje sie i utwardza w podwyzszonej temperaturze.Cementami pucolanowymi nazywa sie cementy zawierajace domieszke „pucolany". Okreslenie to nalezy w dalszych wywodach rozumiec zgodnie z sensem nadawanym mu przez ogól autorów, a zwlaszcza przez R. H. Bogue w jego dziele „Che¬ mia cementu portlandzkiego'' („The Chemistry of Portland Cement"), wydanym przez Rheinhold Publishing Corporation, wydanie II, 1955 oraz przez F.M. Lee w dziele „Chemia Cementu i Betonu" („The chemistry of cement and conerete"), wyda¬ nym przez Edwarda Arnolda, wydanie III, 1970.Termin „pucolana" pierwotnie oznaczajacy natu¬ ralny material pochodzenia wulkanicznego, stoso¬ wany jest obecnie dla okreslania sztucznych jak- i naturalnych materialów krzemianowych, zdol¬ nych do reakcji z wodorotlenkiem wapnia i prze- prowadzania go ta droga w twardy material o wysokiej wytrzymalosci. Stwierdzono na przyklad, ze material znany jako „sproszkowany popiól pali¬ wowy", bedacy klopotJliwym materialem odpado¬ wym stanowi doskonala pucolane do wytwarzania produktu sposobem wedlug wynalazku. Naturalne pucolany wystepuja obficie w róznych, krajach, na przyklad we -Wloszech, natomiasit sposród sztucz¬ nych pucolan wymienic mozna pewne szkla, na przyklad wytwarzane z mieszanki soda/wapno/ 38 /krzemionka. 88 98488 984 Wyroby o polepszonej wodoodportlosd wytwa¬ rza sie przez wzmocnienie cementu portlandzkiego zawierajacego co najmniej 10% wagowych puco- lany, na przyklad 15 — 50% luib wiecej, korzystnie co najmniej 25%, najkorzystniej 35 — 45%, na przyklad 40% sproszkowanego popiolu paliwowego lub innej pucolany za pomoca wlókien ze szkla zawierajacego co najmniej 6,0% molowych ZrOz korzystnie co najmniej 9% molowych ZrCh, a tak¬ ze wlókien opartych na ukladzie SiC^/ZrOg/NaOa, na przyklad takich jak omówione w brytyjskim zgloszeniu patentowym nr 1243972 i nr 37862/69.Sposobem wedlug wynaUazku wyroby cementowe mozna wyftwairzac w postaci rur, plyt, arkuszy i struktur innego rodzaju. Zazwyczaj stosowac mozna 0,5 — 10% wagowych wlókna szklanego. Doskonale wyniki osiaga sie przy stosowaniu 4 — 6% szkla.Stwierdzono równiez, ze bardzo korzystny wzrost wytrzymalosci wyrobów osiagnac mozna przez kon¬ trolowana obróbke cieplna. Jest to szczególnie wazne ze wzgledu na potrzebe uzyskiwania odpo¬ wiedniej wyttrzymalosci dla manipulacji materia¬ lem we wczesnych etapach procesu wytwarzania, przed 'uformowaniem sie dobrego w Wiazania miedzy cementem a wlóknem. Obróbka cieplna skraca ponadto czas niezbedny do osiagniecia usta¬ lonych wlasciwosci oraz koncowej wytrzymalosci.W przypadku plyt cementowych wytwarzanych me¬ toda napylania prózniowego, przez ogrzewanie w ciagu kilku dni, ma przyklad 2 — 3 dni pod woda o temperaturze nie nizszej od 60°C, na przyklad 60 — 80°C, rozpoczete po uplywie nie mniej niz okolo 5 godzin od momentu odlania plyty, osda&a sie wytrzymalosc na zginanie, na przyklad otaoto 158 KG/cm1. Jezeli ogrzewanie rozpoczyna sie po- uplywie jeszcze dluzszego okresu czaflu od mo¬ mentu odlania plyty, na przyklad po uplywie jed¬ nego dnia lub nawet do siedmiu dni, to wytrzy¬ malosc substancji .podstawowej wytworzonej wsku¬ tek ogrzewania ulega dalszemu wzrostowi. Stoso¬ wac mozna oczywiscie wyzsze wartosci temperatu¬ ry, na przyklad 80 — 90°C, lecz w przypadku sto¬ sowania tempertury zbytnio zblizonej do 100°C nalezy sie liczyc z nadmiernym oddzialywaniem na szklo.W korzystnej realizacji sposobu wedlug wynalaz¬ ku stosuje sie cement portlandzki zawierajacy — 45 % wagowych sproszkowanego popiolu pa¬ liwowego, który wzmacnia sie wlóknami z odpor¬ nego na dzialanie alkaliów szkla zawierajacego co najmniej 9% molowych Zr02. Wytrzymalosc na zginanie po poczatkowym utwardzeniu ulega wzrostowi w miare uplywu czasu.Typowe wyniki dla wzmacnianych szklami cyr¬ konowymi substancji podstawowych zlozonych ze zwyklego cementu portlandzkiego oznaczonego sym¬ bolem OPC, zwyklego cementu portlandzkiego za¬ wierajacego sproszkowany popiól paliwowy ozna¬ czonego symbolem FFA, pucolany wloskiej, albo roz¬ drobnionego szkla „A" zawierajacego uklad soda/ /wapno/ki^emionlka, zestawione sa w nastepujacych tablicach 1 — 5.W tablicy 1 okreslone sa sklady chemiczne i ilo¬ sci uzytego szkla.(Nr kodowy plyty 1 2 3 4 6 7 a 9 11 12 13 14 T Sklad chemiczny szkla A A B B C C A A A A A B B A a b 1 i c a 1 Substancja podstawowa OPC OPC + 40% PFA ] OPC OPC+ 40% PFA OPC OPC+40% PFA OPC+15% PFA OPC + 25% OPC+ 40% Pucolana OPC OPC+ 40% PFA OPC OPC+ 40% PFA OPC + 10% „A" proszek szklany Zawartosc szkla w % wagowych ,06 ,46 4,94 ,17 4,91 ,12 4,60 ,03 ,17 ,49 ,34 ,09 ,62 j ,21 Seklo A (% wagowych): SlOt —71,0, Al«Oi —1,0%, ZrOi —10,0, NaiO —11,0, LltO —1,0 Stklo B PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób wytwarzania wyrobów cementowych wzmacnianych wlóknem szklanym z mieszaniny cementu, pucolany i wlókien szklanych, zawieraja¬ cych dwutlenek cyrkonu, która to mieszanine for¬ muje sie ii utwardza, znamienny tym, ze formowa- 35 niu poddaje sie mieszanine skladajaca sie z ce¬ mentu zawierajacego nie mniej niz 10% wagowych pucolany i wlókien z odpornego ma dzialanie alka¬ liów szkla krzemionkowo-cyrkonowego, zawiera¬ jacego nie mniej niz 6% molowych Zr02. 40 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie naturalna pucolane. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako pucolane stosuje sie sproszkowany popiól pa¬ liwowy. 8. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako pucolane stosuje sie szklo w ukladzie soda/ /wapno/krzemionka. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje- sie wlókna ze szkla zawierajacego uklad Si02/Zr02/Na20. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wlókna ze szkla zawierajacego nie mniej niz 65% S1O2 i nie mniej niz 10% wagowych ZrOs. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie mieszanine zawierajaca 0,5 — 10% wa¬ gowych wlókna szklanego. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie cement portlandzki zawierajacy nie¬ mniej niz 10% , korzystnie nie mniej niz 15% wa¬ gowych pucolany. 13. Sposób wedlug zastrz. 12, znamienny tym, ze mieszanine wlókna szklanego i cementu zawiera¬ jacego pucolane utwardza sie w podwyzszonej temperaturze. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze obróbke cieplna prowadzi sie w wodzie o tem¬ peraturze co najmniej 60°C. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze obróbke cieplna prowadzi sie w ciagu co 'najmniej 2 dni w temperaturze 60 — 80°C. rruk: Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowdkiego w Opolu, zam. 2410/76 - 125 egz. Cena 10 zl PL
PL1972157166A 1971-08-05 1972-08-03 Fibre reinforced cement composites[au4520472a] PL88984B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3685671A GB1402555A (en) 1971-08-05 1971-08-05 Fibre reinforced cement composites

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88984B1 true PL88984B1 (en) 1976-10-30

Family

ID=10391735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972157166A PL88984B1 (en) 1971-08-05 1972-08-03 Fibre reinforced cement composites[au4520472a]

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS533407B2 (pl)
AR (1) AR204305A1 (pl)
AU (1) AU470820B2 (pl)
BE (1) BE787107R (pl)
BR (1) BR7205267D0 (pl)
CA (1) CA980813A (pl)
CH (1) CH553731A (pl)
CS (1) CS222204B2 (pl)
DE (1) DE2238523A1 (pl)
ES (1) ES405578A1 (pl)
FI (1) FI56165C (pl)
FR (1) FR2149998A6 (pl)
GB (1) GB1402555A (pl)
IT (1) IT961868B (pl)
NL (1) NL7210397A (pl)
PL (1) PL88984B1 (pl)
ZA (1) ZA725050B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5327735B2 (pl) * 1972-11-14 1978-08-10
GB1421556A (en) * 1973-03-13 1976-01-21 Tac Construction Materials Ltd Board products
JPS5092922A (pl) * 1973-12-22 1975-07-24
JPS50139120A (pl) * 1974-04-25 1975-11-06
JPS5262610U (pl) * 1975-11-04 1977-05-09
JPS5266526A (en) * 1975-11-29 1977-06-02 Matsushita Electric Works Ltd Method of manufacturing hardened * reinforced cement products
JPS5282930A (en) * 1975-12-29 1977-07-11 Kanebo Ltd Fiber glass reinforced cement products
US4090884A (en) * 1976-07-16 1978-05-23 W. R. Bonsal Company Inhibitors for alkali-glass reactions in glass fiber reinforced cement products
JPS5394509A (en) * 1977-01-31 1978-08-18 Kubota Ltd Method of making inorganic plate reinforced with fiber
JPS5394507A (en) * 1977-01-31 1978-08-18 Kubota Ltd Method of making inorganic plate reinforced with fiber
JPS5411127A (en) * 1977-06-28 1979-01-27 Kubota Ltd Method of making plates for building use
GR68707B (pl) * 1978-10-25 1982-02-02 Owens Corning Fiberglass Corp
DE2908435A1 (de) * 1979-03-05 1980-09-11 Ihlefeld Karl Helmut Verfahren zur herstellung von mineralfaserbeton sowie mineralfasern fuer denselben
FR2575744B1 (fr) * 1985-01-10 1991-10-25 Inst Nat Sciences Appliq Lyon Materiau composite pour la construction a base de pouzzolanes de synthese, et procede de fabrication
NO860083L (no) * 1985-01-29 1986-07-30 Elkem As Armeringsfiber behandlet med silikastoev.
FR2601356B1 (fr) * 1986-07-10 1992-06-05 Saint Gobain Vetrotex Produit a base de ciment arme de fibres de verre.
FR2628732A1 (fr) * 1988-03-18 1989-09-22 Saint Gobain Vetrotex Procede de fabrication d'un melange et melange a base de ciment, metakaolin, fibres de verre et polymere
JPH03261507A (ja) * 1989-12-25 1991-11-21 Isao Ogata 型枠天端のコンクリ−ト仕上方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR7205267D0 (pt) 1973-06-12
CA980813A (en) 1975-12-30
JPS533407B2 (pl) 1978-02-06
CS222204B2 (en) 1983-05-27
NL7210397A (pl) 1973-02-07
GB1402555A (en) 1975-08-13
CH553731A (fr) 1974-09-13
FR2149998A6 (pl) 1973-03-30
AU4520472A (en) 1974-02-07
IT961868B (it) 1973-12-10
FI56165B (fi) 1979-08-31
AR204305A1 (es) 1975-12-22
ZA725050B (en) 1973-04-25
JPS4825721A (pl) 1973-04-04
BE787107R (fr) 1972-12-01
AU470820B2 (en) 1976-04-01
FI56165C (fi) 1979-12-10
ES405578A1 (es) 1975-07-16
DE2238523A1 (de) 1973-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL88984B1 (en) Fibre reinforced cement composites[au4520472a]
US4310486A (en) Compositions of cementitious mortar, grout and concrete
EP0809613B1 (en) Fly ash cementitious material
WO2022142137A1 (zh) 赤泥基胶凝材料、赤泥基轻骨料、赤泥基轻骨料混凝土及其制备方法
FI76780B (fi) Betongkomposition, vilken snabbt uppnaor hoeg haollfasthet.
US4504320A (en) Light-weight cementitious product
JP2663298B2 (ja) 加温養生用セメント組成物、その硬化方法及び硬化体
US3852082A (en) Fibre reinforced cement
US3823021A (en) Cement compositions containing soda lime glass
CN113247933B (zh) 一种超大尺寸钙矾石纤维增韧材料及其制备方法和应用
US4072534A (en) Super sulphate cement reinforced with glass fibers
Roy et al. New rapid setting alkali activated cement compositions
DK0661240T3 (da) Skumglasgranulater og fremgangsmåde til fremstilling deraf.
JP2000072519A (ja) 低アルカリ性高強度セメント組成物
GB1421525A (en) Glass compositions
JPH0761876A (ja) 無機質硬化体の製造方法
EP0021781A2 (en) Water-settable compositions, shaped article made thereof and process for the production of such an article
Park et al. Fabrication of carbon fiber reinforced cement composites
Ryu et al. Strength Development Characteristic of Cementless Mortar for Repair of Concrete
KR20240009636A (ko) 탄소저감을 위한 무시멘트 복합체 제조용 조성물 및 무시멘트 복합체
JP2896099B2 (ja) 軽量モルタル硬化体およびその製造方法
JP2530656B2 (ja) セメント硬化体
KR20000050601A (ko) 제지 폐기물을 이용한 시멘트 콘크리트용 고강도 혼합재의 제조방법
JP2631445B2 (ja) 微結晶質焼結体とその製造方法
JP3421362B2 (ja) アルミナセメント複合材