Przedmiotem wynalazku jest mieszarka do spo¬ rzadzania szybkowiazacych mas formierskich i rdzeniowych, zwlaszcza do rdzeniarki strzalowej, przy zastosowaniu spoiwa chemoutwardzalmego i utwardzacza.Coraz powszechniej stosowane sa znane masy formierskie i rdzeniowe zawierajace syntetyczne srodki wiazace oraz materialy zwiekszajace ich twardosc, które w ciagu najwyzej 90 sekund po zetknieciu z substancjami reaktywnymi, wzglednie z substancjami wyzwalajacymi w nich reakcje, osiagaja wymagana wytrzymalosc i to w tempe¬ raturze otoczenia. Pod wzgledem skladu chemicz¬ nego substancji skladowych masy formierskiej roz¬ róznia sie dwie grupy mas formierskich, które zasadniczo okreslaja rodzaj obróbki stosowanej dalej do przygotowania i urabiania masy formier¬ skiej.Pierwsza grupa obejmuje trójskladnikowe ukla¬ dy skladowych substancji reaktywnych. Przy czym w celu ulatwienia przeprowadzenia reakcji wiaza¬ nia trzeba uzyc katalizatora, który w postaci gazu lub aerozolu wprowadza sie do masy formierskiej po nadaniu jej ostatecznego ksztaltu w skrzyni formierskiej lub rdzennicy. Te uklady trójskladni¬ kowe twardnieja po dostatecznie dlugim okresie czasu na to, aby umozliwic przygotowanie masy formierskiej i nadanie jej postaci ksztaltek bez obawy przedwczesnego utwardzenia masy formier¬ skiej.Druga grupa zawiera uklady dwuskladnikowe.W tych ukladach reakcja wiazania rozpoczyna sie bezposrednio po zetknieciu sie spoiwa chemo- utwardzalnego i utwardzacza.Oznacza to, ze na przygotowanie masy formier¬ skiej lub rdzeniowej ma sie do dyspozycji bardzo krótki okres czasu rzedu 60 do 90 sekund. W zwiazku z tym, urzadzenia do wytwarzania j.edno- rodnej masy. formierskiej stawia sie wysokie wy¬ magania czasowe i jakosciowe, zarówno co do do¬ prowadzania do styku skladników reaktywnych ze soba i ich stosunku do wiazanych czastek masy formierskiej, jak tez zupelnego oprózniania urza¬ dzenia z mieszanki, a takze co do jego oczyszcza¬ nia. W tym celu, aby wytworzyc jednorodna mase formierska w mozliwie najkrótszym czasie, wia¬ zane czastki masy formierskiej trzeba zaopatrzyc w otoczke spoiwa chemoutwardzalnego i utwar¬ dzacza.Znane jest z brytyjskiego opisu patentowego nr 1133 255, urzadzenie do wytwarzania dwóch mie¬ szanek skladowych o postaci piasku formierskiego ze spoiwem chemoutwardzalnym oraz piasku for¬ mierskiego z utwardzaczem. Czastki piasku sta¬ nowia tu material nosny dla skladników, które re¬ aguja ze soba, po zetknieciu sie ze soba. Reakcja ta umozliwia silne zwiazanie czastek piasku. Aby ' osiagnac ten cel, trzeba jednak umozliwic zetknie¬ cie sie spoiwa chemoutwardzalnego równiez z tymi czastkami piasku, które sa otoczone utwardzaczem. 88 8963 Wytworzenie dwuskladnikowej masy formier¬ skiej umozliwia komora mieszalnikowa wedlug wymienionego brytyjskiego opisu patentowego nr 1133 255, do której obie te skladowe mieszanki sa wprowadzane za pomoca sprezonego powietrza z przeciwnych stron. Strumienie powietrza zawie¬ rajace nadawy tych mieszanek zderzaja sie z pre¬ tami usytuowanymi przestawnie wzgledem siebie i umozliwiajacymi rozdzielenie tych strumieni na wiele krzyzujacych sie strug. Zachodzace przy tym mieszanie sie czastek jest wspomagane przez plyty o zlobkowanych powierzchniach, na których roz¬ pryskuje sie uderzajacy w nie piasek.Okazalo sie jednak, ze taka komora mieszalni¬ kowa nie wystarcza do spelnienia wszystkich wy¬ magan potrzebnych do wytworzenia masy for¬ mierskiej z ukladu dwuskladnikowego, twardnie¬ jacego w temperaturze otoczenia.; Znana jest z brytyjskiego opisu patentowego nr 1039 682, mieszarka lopatkowa zawierajaca koryto otwarte od góry oraz wal umieszczony poziomo w tym korycie. Na wale, zasadniczo w równych odstepach wzgledem siebie, sa rozmieszczone lo¬ patki zaopatrzone w brzechwy, które sa usytu¬ owane wzgledem powierzchni obrotowych, jakie zataczaja lopatki, oraz wzgledem osi lopatek pod takim katem, ze lopatki sa podzielone na dwie grupy, które czastkom* wytwarzanej masy for¬ mierskiej nadaja ruch srubowy w kierunku osi koryta,- Ze wzgledu na dlugosc dróg przebywa- nych przez te czastki w kferunku poosiowym, mieszarka ta nie nadaje sie do wytwarzania szyb- kowiazacych mas formierskich i rdzeniowych.Celem wynalazku jest skrócenie czasu miesza¬ nia niezbednego do nadania masie formierskiej jednorodnosci dostatecznej do osiagniecia zamie¬ rzonego celu jej zastosowania, oraz zmniejszenia niedogodnosci czasowych ubocznych wystepujacych podczas przygotowywania masy formierskiej, które powoduja szybkie jej twardnienie od chwili zmie¬ szania wszystkich jej skladników, o ile nie zasto¬ suje sie dodatkowych srodków technicznych. A wiec celem wynalazku jest opracowanie mieszarki do sporzadzania szybkowiazacych mas formier¬ skich, zawierajacych silnie reagujacy uklad spoiwa chemoutwardzalnego oraz utwardzacza, prostej w konserwacji, zapewniajacej krótka droge miesza¬ nia i umozliwiajacej bezposrednie wyladowywa¬ nie masy.formierskiej po jej zmieszaniu.Mieszarka zawierajaca bebnowa mise mieszarki, która lezy na swej pobocznicy, zaopatrzona w o- twór zasilajacy i otwór wyladowczy oraz wal siegajacy do wnetrza misy, zaopatrzony w ramio¬ na mieszalnikowe wystajace promieniowo z niego i polaczone z lopatkami mieszalnikowymi, umiesz¬ czonymi pod róznymi katami wzgledem scianek czolowych misy mieszarki, wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze srednica scianki tylnej i scianki przedniej misy mieszarki, jest wielokrot¬ nie wieksza od szerokosci pobocznicy misy, a po¬ nadto lopatki mieszalnikowe sa usytuowane jedna za druga w kierunku zgodnym z kierunkiem obro¬ tu walu, naprzemiennie ukosnie wzgledem scianki tylnej i scianki przedniej misy, przy czym scianka przednia jest umieszczona wychylnie wzgledem *8 896 4 przestrzeni wewnetrznej misy mieszarki zawartej pomiedzy pobocznica, scianka przednia i scianka tylna, a ponadto posiada dysze osadzone w scian¬ ce tylnej i sciance przedniej, skierowane do prze- strzeni wewnetrznej misy mieszarki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rdzeniarke strzalowa do wytwarzania rdzeni do form odlewniczych z mieszarka wedlug wynalazku, fig. 2 — mieszarke bebnówb-wirniko¬ wa pozbawiona scianki przedniej, fig. 3 — mie¬ szarke w przekroju, zaznaczonym na fig. 2, fig. 4 -- szczegól mieszarki w przekroju dokonanym w kierunku A zaznaczonym na fig. 2, a fig. 5 ftrzed- stawia szczegól mieszarki w przekroju dokonanym w kierunku B zaznaczonym na fig. 2. * Mieszarka bebnowo-wirnikowa 1 zawiera scian¬ ke tylna 2 z otworem wlotowym 3 oraz otworem na wal napedowy 4, a ponadto pobocznicy 5 misy z otworeifa wyladowczym oraz zasuwa 6, a tak¬ ze scianke przednia 8, osadzona wychylnie wzgle¬ dem osi 7. Na wale napedowym 4 sa zamocowane ramiona mieszalnikowe 9, zaopatrzone w lopatki usytuowane na przemian ukosnie wzgledem scianki przedniej 8 i tylnej 2 misy mieszarki.Lopatki 10 maja zasadniczo prostokatna po¬ wierzchnie robocza oraz krawedz wzdluzna, ko¬ rzystnie pokryta twardym stopem, odpowiadajaca swa niewielka krzywizna krzywiznie pobocznicy 5 misy, przy uwzglednieniu ich nachylenia wzgle¬ dem scianki tylnej 2 oraz scianki przedniej 8.Wedlug fig. 3 lopatki 10 maja rózna dlugosc, przy czym pary lopatek 10' wzgledem 10" usytu¬ owane po przeciwnej stronie, na tej samej sred- nicy misy maja te same wymiary i sa na prze¬ mian zamocowane na ramionach 9 pod katem ko¬ rzystnie 45° wzgledem scianki tylnej 2 lub scianki przedniej 8. Krawedzie robocze lopatek 10/ wspól¬ dzialaja z powierzchniami ograniczajacymi po- 40 bocznicy 5 misy oraz scianki tylnej 2, znajduja¬ cymi sie w niewielkiej odleglosci od nich. Nato¬ miast krawedzie robocze lopatek 10" wspóldzia¬ laja z powierzchniami ograniczajacymi pobocznicy misy oraz scianki przedniej 8, znajdujacymi sie 45 w niewielkiej odleglosci od nich. Pomiedzy po¬ wierzchniami roboczymi scianki przedniej 8, a lo¬ patek 10' znajduje sie szczelina 11, a pomiedzy powierzchniami roboczymi lopatek 10" a powierz¬ chnia scianki tylnej znajduje sie szczelina 12 (fig. 50 4 i 5). W sciance tylnej 2 i sciance przedniej 8 misy mieszarki 1 sa umieszczone dysze 13.Mieszarka 1 jest wyposazona w zasobniki 14 i skladników masy formierskiej oraz krótki do¬ zujacy podajnik slimakowy 16, polaczony z otwo- 55 rem wlotowym 3, umozliwiajacy jego zasilanie.Gotowa masa formierska jest wytlaczana z mie¬ szarki 1 bezposrednio do cylindra strzalowego rdzeniarki strzalowej 17.Dzialanie mieszarki jest nastepujace: Mieszanka M wstepna wytworzona przez znane urzadzenie nie przedstawione na rysunku, doprowadzona do za¬ sobnika 14, a zawierajaca piasek formierski oraz spoiwo chemoutwardzalne lub piasek formierski i utwardzacz jest doprowadzana do dozujacego U podajnika slimakowego 16 wlaczanego i wylacza-88 896 nego za pomoca urzadzen sterujacych, w zalez¬ nosci od potrzeby okreslonej objejtoscia wytwa¬ rzanego rdzenia. Tuz przed wprowadzeniem do mieszarki 1 o ruchu przerywanym, aby umozliwic porcjowanie nadawy masy formierskiej, dodaje sie do mieszanki piasku formierskiego i spoiwa chemoutwardzalnego lub do mieszanki piasku for¬ mierskiego i utwardzacza odmierzona ilosc dru¬ giego skladnika pochodzacego z zasobnika 15.Lopatki 10 usytuowane naprzemiennie ukosnie, poruszane wraz z ramionami mieszalnikowymi w kierunku 18 mieszaja te skladniki wewnatrz misy mieszarki unoszac material podczas obrotu ramion i rozpryskujac go równoczesnie w trzech plasz¬ czyznach, przy czym stale zmieniajace sie ilosci materialu mieszanego sa wprawiane w ruch wi¬ rowy na skutek ruchu lopatek 10, na który nakla¬ da sie poziomy ruch postepowy spowodowany na¬ chyleniem naprzemiennym lopatek oraz oscyla¬ cyjny ruch wykonywany przez mieszany material w kierunku bocznym pomiedzy scianka przednia 8, a scianka tylna 2 misy mieszarki 1 i wreszcie spadanie materialu mieszanego w szczelinach 11 i 12 pod dzialaniem sily ciezkosci. Mase formier¬ ska, natychmiast po zmieszaniu, bez unierucha¬ miania ramion mieszalnikowych 9, wyladowuje sie poprzez otwór wyladowczy 6, w kierunku stycz¬ nym wzgledem niego, do wewnatrz cylindra strza¬ lowego rdzeniarki strzalowej 17.Mase formierska przyczepiona do lopatek 10 usuwa sie za pomoca sprezonego powietrza wdmu¬ chiwanego do misy mieszarki za pomoca dysz. 13.Dzieki temu zapobiega sie tworzeniu narostów w mieszarce 1.Mieszarka charakteryzuje sie prostota konstruk- 6 cji, latwym dostepem do czesci wewnetrznych, ulatwiajacym ich czyszczenie, wykorzystaniem sily odsrodkowej do wyladowywania masy formier¬ skiej oraz skutecznoscia mieszania nawet w przy¬ padku wytwarzania bardzo malych ilosci masy formierskiej. PL