PL88852B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88852B1
PL88852B1 PL16325073A PL16325073A PL88852B1 PL 88852 B1 PL88852 B1 PL 88852B1 PL 16325073 A PL16325073 A PL 16325073A PL 16325073 A PL16325073 A PL 16325073A PL 88852 B1 PL88852 B1 PL 88852B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
laminate
forming
strip
edge
spatial sections
Prior art date
Application number
PL16325073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16325073A priority Critical patent/PL88852B1/pl
Publication of PL88852B1 publication Critical patent/PL88852B1/pl

Links

Description

***MMi Patent dodatkowy eto patentu nr Zgloszono: 09.06.73 (P. 163250) Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.0d.75 Opis patentowy opublikowano: 16,05.1077 88852 MKP B63b 5/06 Int.Cl.*B63B5/Ó6 Twórcy wynalaiku: Jerzy Doerffer, Jan Kozlowski Uprawniony z patentu: Politechnika Gdanska, Gdansk (Polska) Sposób formowania i laczenia krawedzi brzegowych laminatowych sekcji przestrzennych okretu i urzadzenie do formowania i laczenia laminatowych sekcji przestrzennych okretu Przedmiotem wynalazku jest sposób formowa¬ nia i laczenia krawedzi brzegowych laminatowych sekcji przestrzennych okretu i urzadzenie do for¬ mowania i laczenia laminatowych sekcji prze¬ strzennych okretu.Znany jest sposób laczenia poszycia okretu wy¬ konanego z laminatu w sekcjach przestrzennych, polegajacy na dwustronnym polaczeniu nakladko¬ wym pasami laminatowymi, o lacznej grubosci równej lub wiekszej od grubosci krawedzi laczo¬ nych. Sposób ten uniemozliwia uzyskanie odpo¬ wiedniej gladkosci kadluba od strony zewnetrznej i oslabia nosnosc zlacza w stosunku do poszycia ciaglego.Znany tez jest sposób ukosowania krawedzi brze¬ gowej sekcji laczonych za pomoca obróbki me¬ chanicznej i laczenia przez laminowanie uzupelnia¬ jace tych ukosów. Proces ten stwarza duze trud¬ nosci technologiczne i nie pozwala na wspólprace z oprzyrzadowaniem, co powoduje deformacje u- kladu w montazu i transporcie miedzyoperatyj- nym, oraz mozliwosc samorzutnego niszczenia po¬ laczen podczas montazu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ konywania ukosów i laczenia sekcji przestrzen¬ nych okretu eliminujacego wady znanych proce¬ sów technologicznych i obróbke mechaniczna kra¬ wedzi laczonych, który zapewni mozliwosc wspól¬ pracy z urzadzeniami pomocniczymi w montazu i transporcie.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie ze¬ wnetrznych ukosów brzegowych w czasie formo¬ wania calej sekcji wedlug pasa katownikowego lub nakladki ksztaltowej zamocowanej na katow¬ niku polaczonych z forma, których krawedzie brzegowe okreslaja obrys gabarytowy skosów we¬ wnetrznych. Po polaczeniu sekcji przestrzennych znajdujacych sie w formach, brzegowe skosy we¬ wnetrzne wypelnia sie laminatem, a po jego ze¬ staleniu i usunieciu pasa katownikowego lub na¬ kladki laminuje * sie skosy zewnetrzne.Powierzchnia pasa katownikowego lub nakladki stykajaca sie z laminatem w czasie formowania przykryta jest warstwa rozdzielajaca, umozliwia¬ jaca rozlaczenie poszczególnych elementów po za- formowaniu.Do realizacji sposobu wedlug wynalazku zasto¬ sowano uksztaltowany wecliug dowolnego skoku pas katownikowy lub nakladke przytwierdzona do stanowiacego segment formy katownika oraz ele¬ menty mechanicznego polaczenia sekcji przestrzen¬ nych okretu na czas laminowania zlacza i tran¬ sportu miedzyoperacyjnego, przy czym pas katow¬ nikowy 1 katownik z nakladka w ukladzie prze¬ strzennym sa uksztaltowane wedlug linii brzego¬ wej obiektu laminatowego.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umozli¬ wi wykonanie dowolnego skosu klinowego od stro¬ ny formy i bazowanego na urzadzeniu skosu we¬ wnetrznego, a polaczenie pasa katownikowego lub 88 852* 3 nakladki z forma zapewni symetryczne zlamino- wanie sekcji przestrzennych oraz bezpieczny tran¬ sport miedzyoperacyjny równiez po odformowaniu sekcji.Urzadzenie do stosowania sposobu jest przed¬ stawione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pas katownikowy w przekroju poprzecznym, a fig. 2 drugi przyklad wykonania z nakladka, tez w przekroju.Urzadzenie do stosowania sposobu stanowi pas katownikowy 1 z ramieniem ksztaltujacym ze¬ wnetrzny skos brzegowy sekcji przestrzennych i sruby 4 laczace te sekcje, przy czym pas ten w ukladzie przestrzennym jest uksztaltowany we¬ dlug linii brzegowej zlacza laminatowego. Drugi przyklad wykonania, w którym zamiast pasa ka¬ townikowego 1 zastosowany jest katownik z na¬ kladka 2 ksztaltujaca skos zewnetrzny. Sposób we¬ dlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad.Przyklad. Do istniejacej formy 3 mocuje sie w linii zlacza jednostronnie pas katownikowy 1 - tak, ze ramie ksztaltujace zewnetrzny skos brze¬ gowy przylega do powierzchni wewnetrznej for¬ my 3, a powierzchnie ramienia co najmniej od strony laminatu przykrywa sie warstwa rozdziela¬ jaca. Na przygotowane w ten sposób urzadzenie naklada sie laminat formujacy jednoczesnie skos wewnetrzny bazujac na krawedzi zewnetrznej pa¬ sa katownikowego 1.Uformowane w ten sposób poszczególne sekcje okretu laczy sie na stanowisku montazowym za pomoca srub 4 i zlaminowuje sie skosy wewnetrz¬ ne, wewnetrzna czescia zlacza. Po zestaleniu la¬ minatu tej czesci zlacza i usunieciu pasa katow- 852 4 nikowego 1 oraz dwóch segmentów formy 3 zla¬ minowuje sie skosy zewnetrzne, zewnetrzna czescia zlacza. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób formowania i laczenia krawedzi brze¬ gowych laminatowych sekcji przestrzennych okre¬ tu, znamienny tym, ze zewnetrzne skosy brzegowe sekcji przestrzennych okretu formuje sie jedno- L0 czesnie z cala sekcja wedlug pasa katownikowe¬ go (1) polaczonych z forma (3), których krawedzie brzegowe okreslaja obrys skosów wewnetrznych, zas po polaczeniu sekcji przestrzennych znajduja¬ cych w formach (3) brzegowe skosy wewnetrzne 5 laczy sie laminatem, a po jego zestudzeniu i usu¬ nieciu pasa katownikowego <1) zlaminowuje sie skosy zewnetrzne,, przy czym powierzchnia pasa katownikowego <1) stykajaca sie z laminatem w czasie formowania sekcji przykrywa sie warstwa rozdzielajaca rozlaczenie poszczególnych elemen¬ tów po zaformowaniu.
  2. 2. Urzadzenie do formowania i laczenia lamina¬ towych sekcji przestrzennych okretu, znamienne tym, ze posiada pas katownikowy (1) z ramieniem ksztaltujacym zewnetrzny pas brzegowy oraz sru¬ by (4) do polaczenia sekcji przestrzennych okretu na czas laminowania i transportu miedzyopera- cyjnego, przy czym pas ten w ukladzie przestrzen¬ nym jest uksztaltowany wzdluz linii brzegowej zlacza laminatowego. 0
  3. 3. Urzadzenie do formowania i laczenia lamina¬ towych sekcji przestrzennych okretu, znamienne tym, ze posiada segment formy z nakladka (2) ksztaltujaca skos brzegowy.\ 88 852 FIG. 7 Fltj. I PL
PL16325073A 1973-06-09 1973-06-09 PL88852B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16325073A PL88852B1 (pl) 1973-06-09 1973-06-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16325073A PL88852B1 (pl) 1973-06-09 1973-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88852B1 true PL88852B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=19963018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16325073A PL88852B1 (pl) 1973-06-09 1973-06-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88852B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3435470A (en) Foam-filled boat hull
US3546775A (en) Method of making multi-layer circuit
Armentrout Cellular decompositions of 3-manifolds that yield 3-manifolds
JPS60228135A (ja) ファスナーを備えるキャスト熱可塑性フィルムの製造法
PL88852B1 (pl)
US1608000A (en) Waterboard
US2342023A (en) Laminated structure and method of making such structure
US1276624A (en) Method of constructing reinforced-concrete hulls for boats, &amp;c.
US5233754A (en) Method for forming perforations on a printed circuit board
US2337007A (en) Veneer structure
GB2078841A (en) Formwork board
DE60008668D1 (de) Verfahren zur Hilfe für das Entfernen von Rückständen eines, aus mehreren Schichten bestehenden dreidimensionalen Gegenstandes
US3407771A (en) Method of joining parts of a structure floating on the water
US1364626A (en) Vessel
US2021629A (en) Coal barge
US2506549A (en) Framing construction for vessels
US2662237A (en) Boat hull construction
GB2031661A (en) Corner pieces for skirting boards
US11966666B2 (en) Method for computationally designing re-usable flexible molds for the reproduction of an object
JP2858332B2 (ja) インサート成形方法
JPH0517358Y2 (pl)
DE3537402A1 (de) Aus einem stueck bestehendes nahtloses gehaeuse sowie verfahren zu seiner herstellung
JP6546122B2 (ja) 発泡成形品の製造方法
US981257A (en) Apparatus for making cores.
US3433197A (en) Method of cutting the hull of a ship