PL88273B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88273B1 PL88273B1 PL17085674A PL17085674A PL88273B1 PL 88273 B1 PL88273 B1 PL 88273B1 PL 17085674 A PL17085674 A PL 17085674A PL 17085674 A PL17085674 A PL 17085674A PL 88273 B1 PL88273 B1 PL 88273B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- melting
- oven according
- mass
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest piec do ciaglego wytapia¬ nia fryty ceramicznej, przeznaczonej zwlaszcza do pokry¬ wania wyrobów ceramicznych.Znany jest z publikacji S. Tomsia i B. Zapytowskiego pt: „Technologia przemyslu emalierskiego" Wydawnictwo Górniczo-Hutnicze Katowice 1960 r. strony od 198 do 201 piec do ciaglego wytapiania fryty emalierskiej. Jest to piec wannowy o ksztalcie prostopadloscianu i podstawie zbli¬ zonej do kwadratu. W jednej ze scian przy narozu pieca usytuowany jest otwór zasypowy, a na przeciwleglej scia¬ nie zamontowany jest palnik na olej gazowy. Po przekatnej do otworu zasypowego w dnie pieca znajduje sie otwór spustowy stopionej masy emalierskiej. Nad otworem spus¬ towym zamontowany jest palnik gazowy do podgrzewania wyplywajacej masy emalierskiej. W tym samym narozu co otwór spustowy usytuowanyjest wscianie otwór wylotowy spalin. Dno pieca posiada spad w kierunku otworu spusto¬ wego.Piec do wytapianiafryty ceramicznej wedlugwynalazku posiada konstrukcje kanalowa i sklada sie z polaczonych i nastepujacych po siebie czesci nagrzewania, czesci topie¬ nia i czesci spustowej. W czesci nagrzewania, ponizej sklepienia pieca, zabudowane jest sklepienie dolne, nato¬ miast czesc topienia posiada wyprofilowane dno, obnizaja¬ ce sie skosnie z dwóch stron w kierunku przegrodydennej, usytuowanej poprzecznie do osi pieca. Zbieznosc skosu wyprofilowanego dna wynosi do 5 do 10%. Czesc topienia oddzielona jest od czesci nagrzewania i czesci spustowej belkami zanurzeniowymi, wbudowanymi poprzecznie do osi pieca i czesciowo zanurzonymi w masie. Wlot kanalu odciagowego spalin zlokalizowany jest w czesci nagrzewa¬ nia pomiedzy sklepieniem pieca a sklepieniem dolnym.W scianach bocznych we wszystkich czesciach pieca nad lustrem masy wmontowane sa palniki, korzystnie o spala¬ niu bezplomieniowym.Zaleta pieca jest jego konstrukcja, umozliwiajaca ciagle wytapianie fryty ceramicznej. Zastosowane w czesci na¬ grzewania i ogrzewane odprowadzanymi goracymi spali¬ nami sklepienie dolne, stanowi dodatkowe zródlo promie¬ niowania cieplnego. Promieniowanie to ora^z elastyczna regulacja palników umozliwia lepsze wykorzystanie do¬ starczonej energii cieplnej, co prowadzi do oszczednosci paliwa. Ponadto uzyskuje sie prawidlowa cyrkulacje spa¬ lin i wlasciwy rozklad temperatur w przestrzeni pieca.Konstrukcja basenu pieca powoduje ciagly i zlozony ruch masy, co w efekcie poprawiajej wlasnosci technologi¬ czne.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, który obrazuje prze¬ krój pionowy pieca.Piec do wytapiania fryty ceramicznej posiada konstruk¬ cje kanalowa i dzieli sie na czesc nagrzewania 2, czesc topienia 3 i czesc spustowa 4, polaczone zesobaszeregowo.Czesc nagrzewania 2 wyposazonajest wkieszen zasypowa 1 z otworem zasypowym 12 i oddzielona jest od czesci topienia 3 belka zanurzeniowa 9, która swymi koncami wbudowana jest w sciany boczne piecapoprzecznie do jego osi. Belka zanurzeniowa 9 czesciowo zanurzonajest w sto¬ pionej masie. Ponizej sklepienia pieca zabudowane jest 882733 88273 4 sklepienie dolne 7, przestrzen miedzy tymi sklepieniami otwarta jest do kanalu odciagowego spalin 13.Czesc topienia 3 posiada wyprofilowane dno 10 w ten sposób, ze obniza sie ono w sposób ciagly z dwóch stron w kierunku przegrody dennej 5, która stanowi belka wbu¬ dowana w najnizszym miejscu dna 10 poprzecznie do osi pieca. Zbieznosc skosów dna 10 jest jednakowa z obustron przegrody dennej 5 i wynosi 7%. Czesc topienia 3 przecho¬ dzi w czesc spustowa 4, od której oddzielona jest belka zanurzeniowa 6, która swymi koncami wbudowana jest w sciany boczne pieca poprzecznie do jego osi. Belka zanurzeniowa 6 czesciowo zanurzona jest w masie szkla¬ nej. W dnie czesci spustowej 4 znajduje sie otwórspustowy 11.Wzdluz calej przestrzeni pieca w scianach bocznych wmontowane sa palniki 8 o spalaniu bezplomieniowym rozmieszczone na róznych wysokosciach, co pozwala na pelne i równomierne wypelnienie spalinami przestrzeni pieca bezposrednio nad masa. Palniki 8 posiadajaniezalez¬ nie regulowana wydajnosc cieplna, co umozliwia elastycz¬ na i strefowa regulacje calym ukladem ogrzewania pieca, a tym samym regulacjetemperatury w poszczególnych jego czesciach.Przez otwór zasypowy 12 wprowadza sie do kieszeni zasypowej 1 w sposób ciagly zestaw surowcowy, który wprowadzony do czesci nagrzewania 2 nagrzewa sie i czes¬ ciowo topi. Pólplynna masa przeplywa pod belka zanurze¬ niowa 9 do czesci topienia 3, gdzie zostaje calkowicie stopiona i ulega klarowaniu. W czesci topienia 3 zachodza wszystkie procesy technologiczne koniecznedla uzyskania odpowiedniej masy. Plynna masa, przeplywajac równole¬ gle do wyprofilowanego dna 10 napotyka na przegrode denna 5, na której zawirowuje sie i miesza, a nastepnie przeplywa pod belka zanurzeniowa 6 do czesci spustowej 4, skad przez otwór spustowy 11 wyplywa cienka, ciagla struga do zbiornika irytujacego. Proces ma charakter cia¬ gly. Energie cieplna do topienia masy uzyskuje sie z bez- •plomieniowych palników gazowych 8. Spaliny, powstale w wyniku spalania gazu, oddaja zawarte w nich cieplo przez promieniowanie do masy, scian bocznych i sklepie¬ nia, a nastepnie w przeciwpradzie do masy odprowadzone sa przestrzenia miedzy sklepieniem pieca a sklepieniem dolnym 7 do kanalu odciagowego 13. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Piec do wytwarzania fryty ceramicznej, znamienny tym, zeposiada konstrukcje kanalowa i sklada sie z pola¬ czonych i nastepujacych po sobie czesci nagrzewania (2), czesci topienia (3) oraz czesci spustowej (4), przy czym wczescinagrzewania (2), ponizej sklepienia pieca, zabudo¬ wane jest sklepienie dolne (7), natomiast czesc topienia (3) posiada wyprofilowane dno (10), obnizajace sie skosnie z dwóch stron w kierunku przegrody dennej (5), usytuowa¬ nej poprzecznie do osi pieca.
- 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zbieznosc skosów wyprofilowango dna (10) czesci topienia (3)wynosi od 5 do 10%.
- 3. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesc topie¬ nia (3) oddzielona jest od czesci nagrzewania (2) i czesci spustowej (4) belkami zanurzeniowymi (6) i (9), wbudowa¬ nymi poprzecznie do osi pieca i czesciowo zanurzonymi w masie.
- 4. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlot kanalu odciagowego (13) spalin zlokalizowany jest w czesci na¬ grzewania (2) pomiedzy sklepieniem pieca a sklepieniem dolnym (7).
- 5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w scianach bocznych pieca nad lustrem masy wmontowane sa palniki (8), korzystnie o spalaniu bezplomieniowym.
- 6. Piec wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze palniki (8) zamontowane sa w czesci nagrzewania (2), w czesci topie- • nia (3) i czesci spustowej (4). frytoHowt Sklad wykonano w DSP, zam. 6148 Druk w UP PRLr naklad 125 + 20 egz. Cena zl 10,- PL
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17085674A PL88273B1 (pl) | 1974-05-06 | 1974-05-06 | |
| CS303075A CS185686B2 (en) | 1974-05-06 | 1975-04-30 | Furnace for melting of glazed frit |
| BG029834A BG28841A3 (en) | 1974-05-06 | 1975-04-30 | Method for enamel glase melting and furnace for reaoising the method |
| DD18580375A DD121503A5 (pl) | 1974-05-06 | 1975-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17085674A PL88273B1 (pl) | 1974-05-06 | 1974-05-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88273B1 true PL88273B1 (pl) | 1976-08-31 |
Family
ID=19967200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17085674A PL88273B1 (pl) | 1974-05-06 | 1974-05-06 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG28841A3 (pl) |
| CS (1) | CS185686B2 (pl) |
| DD (1) | DD121503A5 (pl) |
| PL (1) | PL88273B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2230963B1 (es) * | 2002-11-12 | 2006-03-01 | Abello Linde, S.A. | Perfeccionamientos en los hornos de fusion de fritas ceramicas. |
-
1974
- 1974-05-06 PL PL17085674A patent/PL88273B1/pl unknown
-
1975
- 1975-04-30 DD DD18580375A patent/DD121503A5/xx unknown
- 1975-04-30 BG BG029834A patent/BG28841A3/xx unknown
- 1975-04-30 CS CS303075A patent/CS185686B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS185686B2 (en) | 1978-10-31 |
| BG28841A3 (en) | 1980-07-15 |
| DD121503A5 (pl) | 1976-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL88273B1 (pl) | ||
| RU2039324C1 (ru) | Способ протапливания банной печи-каменки и банная печь-каменка | |
| JPS6036875Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| SU685707A2 (ru) | Нагревательный колодец | |
| US1705614A (en) | Apparatus for chemical reaction on heated solid material | |
| US1366686A (en) | Baking-oven | |
| SU914509A1 (ru) | Ванная стекловаренная печь 1 | |
| GB353976A (en) | Improvements in and relating to furnaces in particular for burning enamel ware | |
| SU414203A1 (ru) | Печь | |
| RU2235141C1 (ru) | Способ и установка для переплавки алюминиевого скрапа | |
| JPS6013035Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| US1020174A (en) | Portable oven. | |
| US742018A (en) | Reducing-furnace. | |
| SU404780A1 (ru) | Ванная стекловаренная печь | |
| US84686A (en) | Improved apparatus for deodorizing-, desiccating-, and mixing- manures | |
| US1907777A (en) | Annealing furnace | |
| SU5246A1 (ru) | Комнатна печь | |
| US1507257A (en) | Baker's oven | |
| US1534488A (en) | Multiple-unit hearth furnace | |
| PL137089B1 (en) | Method of obtaining zinc white and apparatus therefor | |
| SU1350034A1 (ru) | Сердечник дл тепловой обработки объемных блоков | |
| SU1164270A1 (ru) | Воздухонагреватель доменной печи | |
| SU1079675A1 (ru) | Регенеративный нагревательный колодец | |
| SU898233A1 (ru) | Печь дл обжига электродных изделий | |
| US83122A (en) | Improved furnace for roasting and chloridizing ores |