PL87967B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87967B1
PL87967B1 PL16891374A PL16891374A PL87967B1 PL 87967 B1 PL87967 B1 PL 87967B1 PL 16891374 A PL16891374 A PL 16891374A PL 16891374 A PL16891374 A PL 16891374A PL 87967 B1 PL87967 B1 PL 87967B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clay
slate
relative humidity
mass
ceramic
Prior art date
Application number
PL16891374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16891374A priority Critical patent/PL87967B1/pl
Priority to BE153440A priority patent/BE825635A/xx
Priority to FR7505018A priority patent/FR2261239A1/fr
Priority to DE19752506810 priority patent/DE2506810A1/de
Publication of PL87967B1 publication Critical patent/PL87967B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów ceramicznych o podwyzszonej wy¬ trzymalosci wytwarzanych z wyprazonych przywe- glowych lupków palnych oraz innych surowców ilastych zawierajacych wagowo ponizej 6% wegla zmieszanych z glina.Znany jest sposób wytwarzania materialów ce¬ ramicznych z mieszaniny gliny i wystepujacych w stanie naturalnym lupków przyweglowych np. lup¬ ków Haldex. Sposób ten polega na rozdrobnieniu wykazujacych dostateczna plastycznosc lupków przyweglowych i wymieszaniu ich z woda dla uzy¬ skania jednolitej plastycznej masy. Wy formowane pólwyroby poddawane sa suszeniu i wypaleniu.Znany jest równiez sposób otrzymywania masy ceramicznej przez dodawanie rozdrobnionych, na¬ turalnych lupków przyweglowych do plastycznej gliny. Ilosc dodawanych naturalnych lupków ogra¬ niczona jest do 10—30% w zaleznosci od wlasci¬ wosci stosowanych glin i lupków. Lupki te posia¬ daja zróznicowana wartosc opalowa w granicach 800—2000 kcal/kg, co jest równowazne z zawa¬ rtoscia czystego wegla w granicach 10—20%.Te znaczne ilosci wegla wprowadzone do masy ce¬ ramicznej wplywaja niekorzystnie na jakosc two¬ rzywa ceramicznego. Innyjmi skladnikami ujemny¬ mi wystepujacymi nadmiernie w tych lupkach lub innych surowcach ilastych sa zwiazki siarki. W przypadku surowców wapnistych, na przyklad ilów warwowych, lupki zwiekszaja nasiakli wosc i ob- 2 niza ja mrozoodpornosc, natomiast dla innych glin. wywoluja ciemne, przechodzace w czarne prze¬ lomy, spowodowane niedostatecznym spaleniem za¬ wartego w wyrobie wegla. Zróznicowane ilosci zwiazków siarki powoduja tworzenie sie nalotów lub wykwitów na gotowym wypalonym wyrobie.Te niedogodnosci powoduja, ze zastosowanie lup¬ ków w przemytsle ceramicznym jest ograniczone do stosowania ich jako materialu schudzajacego.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania wyrobów ceramicznych o podwyzszonej wytrzymalosci po¬ lega na tym, ze rozdrobnione do uziarnienia w gra¬ nicach ponizej 12,0 mm w ilosci powyzej 40% i wy¬ prazone lupki palne lub inne surowce ilaste zawie¬ rajace ponizej 6% wagowo wegla, zarobione sa wo¬ dna zawiesina gliny o wilgotnosci wzglednej —45%. Dehydrst ten moze byc równiez zarobiony glina plastyczna. Uzyskana jednorodna o wilgotno¬ sci wzglednej 11—21% masa sluzy do formowania pólwyrobów, które po wysuszeniu i wypaleniu ma¬ ja wytrzymalosc na sciskanie * 150—600 kG/cml.Jednorodna masa plastyczna o wilgotnosci wzgled¬ nej 11—10% uzyskana z zarobienia dehydratu i wodnej zawiesiny gliny sluzy do wyformowania pól¬ wyrobów, które sa dosuszane — suszone szczatko¬ wo i wypalane. Wytrzymalosc gotowych wyrobów uzyskanych ta metoda, nie ulega obnizeniu.Przyklad I. Wyprazony lupek Haldex powy¬ zej 40% o uziarnieniu 0,1—0,5 mm zarobiony jest gestwa o wilgotnosci wzglednej 35—45% uzyskana87 967 z rozmulcnia gliny miocen ze zloza Slowiany. W zaleznosci od proporcji wyprazonego lupka Hal- dex i gestwy uzyskuje sie w znanych urzadzeniach jednolita mase ceramiczna o wilgotnosci wzglednej 11—16%. Po wyformowaniu pólwyroby poddawane sa dosuszaniu-suszeniu szczatkowemu i wypalaniu.Uzyskane wyroby ceramiczne maja wytrzymalosc na sciskanie w granicach 250—600 kG/cm*.Przyklad II. Wyprazony lupek przy weglowy — 60% glina pliocen (ze zloza Fordon) — 40%.Z wymieszania skladników z woda w znanych urzadzeniach uzyskuje sie mase o wilgotnosci wzglednej okolo 20%. Wyformowane pólwyroby poddawane sa su¬ szeniu i wypalaniu. Uzyskane wyroby ceramiczne maja wytrzymalosc na sciskanie w granicach 150—350 kG/cm*.Przyklad III. Wyprazony lupek — 60%, il warwowy wymieszaniu skladników z woda do uzyskania masy o wilgotnosci wzglednej okolo 20%, wyformo- wywuje sie pólwyroby ceramiczne, które sa suszo¬ ne i wypalane. Uzyskane wyroby ceramiczne maja wytrzymalosc na sciskanie powyzej 150 kG/cm*.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany do produkcji wyrobów ceramicznych o podwyzszo- nej wytrzymalosci z surowców, które dotychczas po¬ zwalaly uzyskac wyroby o wytrzymalosci na scis¬ kanie 100 kG/cm2.Sposób wytwarzania wyrobów ceramicznych o podwyzszonej wytrzymalosci, z mieszaniny skla¬ dajacej sie z surowców naturalnych zawierajacy ponizej 6% wegla i gliny, która to mieszanine w postaci plastycznej masy formuje sie i wypala, znamienny tym, ze rozdrobnione powyzej 40% do uziarnienia ponizej 2,0 mm i wyjprazone lupki pal¬ ne lub inne surowce ilaste zawierajace ponizej 6% wagowo wegla zarabia sie wodna zawiesina gliny o wilgotnosci wzglednej 35—45% lub glina plasty- czna do momentu uzyskania jednorodnej plastycz¬ nej masy o wilgotnosci wzglednej 11—21%, z której to masy formuje sie ksztaltki, suszy je i wypala.CZY i i^LNIA U.-rfjciu Paletowego Foi5,:Vj) liyi.^n^\ Luftu) Lódzkie Ztfkl. Graflcsne Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. MTl-7«, nakl. 125+20 Cena 10 il PL PL
PL16891374A 1974-02-19 1974-02-19 PL87967B1 (pl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16891374A PL87967B1 (pl) 1974-02-19 1974-02-19
BE153440A BE825635A (fr) 1974-02-19 1975-02-17 Procede de preparation de produits ceramiques a resistance elevee, et produits obtenus
FR7505018A FR2261239A1 (en) 1974-02-19 1975-02-18 High strength ceramics produced from carbonaceous schists - by mixing with sedimentary clay slurry, moulding, drying and firing
DE19752506810 DE2506810A1 (de) 1974-02-19 1975-02-18 Verfahren zur herstellung von keramischen erzeugnissen mit erhoehter festigkeit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16891374A PL87967B1 (pl) 1974-02-19 1974-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87967B1 true PL87967B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=19966133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16891374A PL87967B1 (pl) 1974-02-19 1974-02-19

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE825635A (pl)
DE (1) DE2506810A1 (pl)
FR (1) FR2261239A1 (pl)
PL (1) PL87967B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
FR2261239B1 (pl) 1977-11-18
FR2261239A1 (en) 1975-09-12
DE2506810A1 (de) 1975-08-21
BE825635A (fr) 1975-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0430232B1 (en) Ash and paper treatment
CN103626471B (zh) 一种利用磷尾矿和磷渣生产的蒸养砖及其制备方法
CN102351508A (zh) 利用废瓷制得彩色陶瓷透水砖的生产方法
CN103864404B (zh) 一种利用石英砂尾矿和污泥制作的陶粒及其制备方法
US20160053162A1 (en) Method of manufacturing of light ceramic proppants and light ceramic proppants
CN104529396B (zh) 一种利用生活污泥制砖的方法
CN107721456A (zh) 一种防锈蚀铁矿石尾矿陶粒及制备方法
CN104692767A (zh) 一种煤矸石页岩粉煤灰保温空心砖及其制备方法
CN107382359A (zh) 一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物
US20100090378A1 (en) Method of making building blocks from clay-containing compounds
PL87967B1 (pl)
CN102924115A (zh) 凹凸棒页岩粉煤灰烧结保温砌块
CN109836128A (zh) 利用骨料砂岩尾矿生产的陶粒及其制备方法
CN110922161A (zh) 一种利用石英砂尾泥制备建筑陶粒的方法
CN112321271A (zh) 一种含锑污染粘土的烧结砖原料及制备方法
RU2220121C2 (ru) Керамическая масса
RU2023703C1 (ru) Способ производства искусственного пористого заполнителя
KR101908715B1 (ko) 화강암, 석탄재 및 현무암을 활용한 건축자재 제조방법 및 건축자재
RU2615199C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
KR950008421A (ko) 세라믹 구체층이 형성된 투수성벽돌 및 그 제조방법
RU2478471C2 (ru) Технологическая линия для производства строительных изделий из кремнеземистой керамики
RU2655868C2 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
PL91418B1 (pl)
CN102924101B (zh) 凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块
US3854972A (en) Light-weight aggregates