PL8766B1 - Sposób redukcji kwasu weglowego na tlenek wegla w gazach, zawierajacych kwas. - Google Patents

Sposób redukcji kwasu weglowego na tlenek wegla w gazach, zawierajacych kwas. Download PDF

Info

Publication number
PL8766B1
PL8766B1 PL8766A PL876627A PL8766B1 PL 8766 B1 PL8766 B1 PL 8766B1 PL 8766 A PL8766 A PL 8766A PL 876627 A PL876627 A PL 876627A PL 8766 B1 PL8766 B1 PL 8766B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbonic acid
acid
carbon
gas
carbon monoxide
Prior art date
Application number
PL8766A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8766B1 publication Critical patent/PL8766B1/pl

Links

Description

W patencie polskim Nr 767 opisany jest sposób redukcji rud przy pomocy tlen¬ ku weglowego, który otrzymuje sie przy pomocy wegla przez redukcje kwasu we¬ glowego, zawartego w gazie, W celu prze¬ prowadzenia tej redukcji kwasu weglowe¬ go, trzeba doprowadzic cieplo, poniewaz reakcja jest endotermiczna, W wyzej wymienionym patencie opisa¬ na jest forma wykonania, wedlug której doplyw ciepla odbywa sie zapomoca ener- gji elektrycznej.Wynalazek niniejszy polega na sposo¬ bie, majacym na celu, przy wysokich ce¬ nach energji elektrycznej, obnizenie ko¬ sztów ogrzewania materjalu zawierajace¬ go wegiel, a mianowicie polega na tern, ze czesc ciepla, potrzebnego do redukcji kwa¬ su weglowego na tlenek wegla, otrzymuje sie w ten sposób, ze sie naprzemian lub jednoczesnie z gazem, zawierajacym kwas weglowy, doprowadza powietrze lub tlen do spalania czesci materjalu, zawierajace- go wegiel, wskutek czego czesc kwasu we¬ glowego, zawartego w gazie kwasoweglo- wym moze sie zredukowac na tlenek we¬ gla, poczem redukcja kwasu weglowego, pozostalego jeszcze w gazach, zostaje tern spowodowana, ze gazy stykaja sie z mate- rjalem, zawierajacym wegiel, rozgrzanym przez energje elektryczna. Ostatni zabieg moze sie odbywac w tym samym piecu, w którym sie odbywa czesciowe spalanie, lub tez w osobnym piecu, W praktyce mozna wynalazek wyko¬ nac w ten sposób, ze gaz, zawierajacy kwasweglowy, najpierw wprowadza sie do zwyklego generatora dla gazu wodnego, gdzie warstwa koksu zostaje w pewnych odstepach czasii rozzarzona w zwykly spo¬ sób przy pomocy powietrza, wskutek cze¬ go przechodzi kwas weglowy w tlenek wegla, poczem zawartosc kwasu weglowe¬ go w gazach moze byc dalej zmniejszona a mianowicie w wyzszych temperaturach, w karburatorze, ogrzewanym elektrycznie, wlaczonym po generatorze gazu wodnego, W takim wypadku potrzeba najmniej dwóch równolegle wlaczonych genera¬ torów gazu wodnego, z których jeden zo¬ staje rozgrzany, podczas gdy gaz, zawie¬ rajacy kwas weglowy, zostaje prowadzony przez drugi generator gazu wodnego, któ¬ ry zostal wczesniej rozgrzany. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób redukcji kwasu weglowego na tlenek wegla w gazach, zawierajacych kwas, zapomoca wegla lub innych mate- rjalów, zawierajacych wegiel, znamienny tern, ze czesc ciepla, potrzebna do otrzy¬ mania redukcji, otrzymuje sie przez to, ze sie naprzemian lub jednoczesnie z gazem, zawierajacym kwas weglowy, doprowadza powietrze, lub tlen do spalania czesci we¬ gla, wzglednie materjalu, zawierajacego wegiel, wskutek czego czesc kwasu weglo¬ wego, znajdujacego sie w gazie z kwasem, moze zostac zredukowana na tlenek we¬ gla, poczem redukcja kwasu weglowego, pozostalego jeszcze w gazach tern zostaje spowodowana, ze gaz przeprowadza sie przez materjal zawierajacy wegiel, o- grzany przy pomocy energji elektrycznej.
2. Forma wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze gaz, zawiera¬ jacy kwas weglowy z jednej strony, a po¬ wietrze z drugiej strony, zostaja naprze¬ mian prowadzone przez dwa równolegle wlaczone generatory gazu wodnego, przyczem wieksza czesc kwasu weglowego redukuje sie na tlenek wegla, i ze nastep¬ nie gazy poprowadzone zostaja przez kar- burator ogrzany elektrycznie do wyzszych temperatur w celu zredukowania pozosta¬ lego jeszcze kwasu weglowego, Frans Martin Wiberg. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. ¦¦•*go Druk L. Boguslawskiego Warszawa. PL PL
PL8766A 1927-02-04 Sposób redukcji kwasu weglowego na tlenek wegla w gazach, zawierajacych kwas. PL8766B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8766B1 true PL8766B1 (pl) 1928-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9815251A (pt) Separador para uma célula de combustìvel de baixa temperatura e método para a fabricação do mesmo
TR25811A (tr) Hurda veya benzerlerinin ergitilmesine mahsus bir usul olup usul ve usulune gerceklestirilmesine mahsus tertibat
ATE26467T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einschmelzen von schrott.
PL8766B1 (pl) Sposób redukcji kwasu weglowego na tlenek wegla w gazach, zawierajacych kwas.
US1599424A (en) Refining nickel matte and nickel-copper matte
EP0130800A3 (en) An electric arc-fired blast furnace system
GB915067A (en) Process for refining metals in an electric furnace and electric furnace for carrying out this process
Semenescu et al. Preheating with regenerative burners of the load of a steelmaking electric arc furnace
Tochowicz Electrical and Thermal Problems Connected With the Operation of Arc Furnaces
JPS54159399A (en) Manufacture of calcium carbide
Neumann Cupola and Induction Furnace Melting Processes as to Conversion of Energy Requirements. I.--Cupola
SU73827A1 (ru) Трехфазна электропечь шахтного типа дл одновременного получени фосфора и карбида кальци
SU1565907A1 (ru) Способ выплавки ферросплавов в рудовосстановительных электропечах
Banas et al. Modern Steels for Highly-Stressed Gears
Hess Scrap Preheating Fuels Energy Savings
Markevich et al. Intensification of the Heating of Pipe in Sectional Furnaces
JPS5680184A (en) Generator for electromotive force
LE BEAU MONTIIL Y REGISTER
Scheffler Melting of Ferroalloys in Electric Low-Shaft Furnaces.(Retroactive Coverage)
JPS5869285A (ja) 油母頁岩の乾留方法
Volk Selection of the Optimal Parameters of the Carbidizing Furnace Lining
FR2296676A1 (fr) Amelioration du cout de production de grains d'anthracite calcines dans des fours a cuve
Kawabata et al. Pre-reduction of iron oxide with coal carbonization gas and estimation of mass and energy balances for the total in-bath smelting reduction process
Katada et al. Activities of heat technology engineers at Nippon Steel Corporation
JPS52113322A (en) Electrical refining of lead precipitates