PL87532B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87532B1
PL87532B1 PL16488173A PL16488173A PL87532B1 PL 87532 B1 PL87532 B1 PL 87532B1 PL 16488173 A PL16488173 A PL 16488173A PL 16488173 A PL16488173 A PL 16488173A PL 87532 B1 PL87532 B1 PL 87532B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lining
graphite layer
furnace
asbestos
induction
Prior art date
Application number
PL16488173A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16488173A priority Critical patent/PL87532B1/pl
Publication of PL87532B1 publication Critical patent/PL87532B1/pl

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec indukcyjny z ukladem do sygnalizacji uszkodzenia wymurówki, przeinaczony do topienia metali.Znane isa piece indiukcyjne tyglowe z ukladem sygnalizujacym ^uszkodzenie wymurówki, bedacym czescia skladowa ukladu kontroli doziemieniia sieci zasilajacej, w którym przekaznik kontroli doziemie- nia jest wlaczony pomiedzy przewód fazy glównego obwodu zasilajacego piec, a przewód uzieminiajacy plynny metal.Uklad w itiaMm piecu .zadziala, gdy nastapi zwar¬ cie przewodu zasilajacego z ziemia lub zwarcie wzbudnika pieca z plynnym metalem, które zachodzi przy uszkodzeniu wymurówki w miejscu, gdzie sty¬ ka sie on ze wzbudnikiem.Przedstawiony powyzej uklad sygnalizacji dozie- mienia i uszkodzenia wymurówki pieca indukcyjne¬ go nie jest przystosowany do pieca indukcyjnego kanalowego.Nie sa znane piece indukcyjne z urzadzeniem, któ¬ re by w chwili uszkodzenia wymurówki w dowolnym punkcie w piecu indukcyjnym ityglowym lub kana¬ lowym, powodowaly wlaczenie urzadzenia alarmo¬ wego oraz wylaczenie zasilania tego pieca.Istota techniczna rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze piec indukcyjny ma wylozona warstwe grafitowa pomiedzy wyniurówka ceramicz¬ na oraz oslona azbestowa znajdujaca sie wewnatrz cewki wzbudnika, przy czym warstwa grafitowa polaczona jest z przekaznikiem kontroli wymurów- ki z jednej strony, zas z drugiej strony z tymze przekaznikiem polaczona jest pretowa antena styka¬ jaca sie z (plynnym metalem. Przekaznik zalacza styik w obwodzie wyjsciowym i wlacza urzadzenie alarmowe.•Dzieki takiemu rozwiazaniu uzyskuje sie sygnali¬ zacje uszkodzenia wymurówki pieca indukcyjnego i wylaczenie jego zasilania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania ma zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia piec tyglowy z sygnali¬ zacja w przekroju podluznym, fig. 2 piec tyglowy w przekroju poprzecznym, a fig. 3 piec kanalowy z sygnalizacja w przekroju podluznym. Piec induk¬ cyjny z ukladem do sygnalizacji uszkodzenia wy¬ murówki zawiera warstwe grafitu 1, która jest ulo¬ zona na calej powierzchni wewnetrznej pieca po¬ miedzy wymurówka ceramiczna 2 oraz oslona azbe¬ stowa 3 znajdujaca sie wewnatrz cewki wzbudnika 4 oraz sklada sie z przekladki azbestowej 5 roz- dzieLajacej plaszcz grafitowy. Poza tym sklada sie z preta 6 polaczonego z warstwa grafitowa 1 oraz preta 7 anteny, polaczonego z plynnym metalem, przy czym dba prety 6 i 7 sa elektrycznie polaczone z przekaznikiem konitroli wymurówki 8 majacym w obwodzie wyjsciowym styk 9 oraz urzadzenie alarmujace 10.Uklad sygnalizujacy uszkodzenie wymurówki pie¬ ca indukcyjnego kanalowego jest zbudowany po¬ dobnie jak uklad dla pieca tyglowego, przy czym 87 53287 532 3 4 piec kanalowy zawiera dodatkowo blache oslony 11 stanowiacej ochrone cewki wzbudnika 4 oraz obu¬ dowe z cegly szamotowej 12 (fig. 3).Uklad sygnalizujacy dziala w ten sposób, ze gdy przy uszkodzeniu wyimurówki ceramicznej 2 metal poplynie przez szczeline do warstwy grafitowej 1 to zamknie obwód elektryczny w ukladzie — metal warstwa grafitowa, przekaznik kontroli 8. Nastapi wówczas zamkniecie styku 9 w obwodzie wyjscio¬ wym i zadzialanie urzadzenia alarmujacego 10. Pre¬ ty 6 i 7 stanowia polaczenie elektryczne przekaz¬ nika 8 z warstwa grafitowa 1 oraz plynnym me¬ talem.Przekladka azbestowa 5 zabezpiecza uklad przed indukowaniem sie pradów w warstwie grafitowej 1 od strumienia magnetycznego wzbudnika 4.Technologia nakladania warstwy grafirtu 1 na azbest 3 przedstawia sie nastepujaco. Sproszkowany grafit rozrabia sie z czysta woda i naklada pedzlem na lekko zwilzony arkusz azbestu. Po przeschnieciu arkusza (Ok. 2—4 godz.) nalezy otrzymana warstwe grafitu dodatkowo posypac suchym grafitem i roz¬ prowadzic równoczesnie po calej powierzchni wcie¬ rajac go ruchem okreznym za pomoca tamponu z gestej tkaniny. Pozostalosci grafitu usunac nalezy miekka miotelka. Tak przygotowany arkusz azbe¬ stu zabudowuje sie zakladajac dodatkowo od strony zaczernionej grafitem arkusz azbestu ochronnego o grubosci 2 mm. Ainkusz ochronny zabezpiecza war¬ stwe grafitowa przed uszkodzeniem mechanicznym podczas ubijania wyprawy ceramicznej pieca. W pie¬ cach indukcyjnych tyglowych dzieki odpowiedniej technice montazu azbest ochronny sluzy równiez jako przekladka 5. Pret 6 wykonuje sie z folii mo- sieznej 0,3 X20 mm przylozonej na odpowiedniej dlugosci do warstwy grafitowej z wyprowadzeniem koncówki do polaczenia ukladu sygnalizacyjnego. PLThe subject of the invention is an induction furnace with a system for signaling damage to the lining, transformed for melting metals. Known are crucible induction furnaces with a system indicating damage to the lining, being a part of the supply network earth fault control system, in which the earth fault control relay is connected between the phase conductor the main circuit powering the furnace, and the grounding conductor of the molten metal. The system in the furnace coil was activated when the power cord short-circuited to earth or the furnace exciter short-circuited with molten metal, which occurs when the lining is damaged at the point where it meets The system of signaling the collision and damage to the induction furnace lining presented above is not suitable for a channel induction furnace. There are no known induction furnaces with a device which, at the moment of failure of the lining, at any point in the induction furnace or the duct triggering the alarm The technical essence of the solution according to the invention consists in the fact that the induction furnace has a graphite layer lined between the ceramic jumper and the asbestos shield located inside the inductor coil, while the graphite layer is connected with the brickwork control relay - On the one hand, and on the other hand, this transmitter is connected to a rod antenna in contact with (liquid metal. The relay switches on the contact in the output circuit and activates the alarm device. • Thanks to this solution, the damage to the induction furnace lining is signaled and the power supply is switched off. The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a crucible furnace with a signaling in a longitudinal section, FIG. 2 a crucible furnace in a cross-section, and FIG. 3 a channel furnace with a signaling in a longitudinal section. The induction furnace with a system for indicating damage to the lining comprises a graphite layer 1 which is placed over the entire internal surface of the furnace between the ceramic lining 2 and the asbestos shield 3 inside the inductor coil 4 and consists of a spacer asbestos 5 separating the graphite coat. In addition, it consists of a rod 6 connected to a graphite layer 1 and a rod 7 of the antenna, connected to a liquid metal, while the maintenance rods 6 and 7 are electrically connected to the lining control relay 8 having a contact 9 in the output circuit and an alarm device 10. Damage to the lining of the induction channel furnace is constructed similarly to the arrangement for a crucible furnace, with the 87 53 287 532 3 4 channel furnace additionally containing a shield 11, which protects the inductor coil 4, and a fireclay brick casing 12 (Fig. 3). The signaling system works in such a way that when the metal flows through the slit into the graphite layer 1 when the ceramic excerpt is damaged, it will close the electric circuit in the system - metal, graphite layer, control relay 8. The contact 9 in the output circuit will then close and activate of the alarm device 10. The rods 6 and 7 constitute the electrical connection of the relay 8 with the graphite layer 1 and the liquid The asbestos spacer 5 protects the system against the induction of currents in the graphite layer 1 from the magnetic flux of the inductor 4. The technology of applying the graphite layer 1 to asbestos 3 is as follows. Powdered graphite is mixed with clean water and applied with a brush to a slightly moistened sheet of asbestos. After the sheet has dried (approx. 2-4 hours), the obtained graphite layer should be additionally sprinkled with dry graphite and spread simultaneously over the entire surface by rubbing it in with a circular motion using a dense fabric tampon. Graphite residues should be removed with a soft soft toy. The asbestos sheet prepared in this way is built over, additionally placing a 2 mm thick sheet of protective asbestos on the side blackened with graphite. The protective liner protects the graphite layer against mechanical damage during tamping of the ceramic coating in the furnace. In crucible induction furnaces, thanks to the appropriate assembly technique, the asbestos protective asbestos also serves as a spacer 5. Pret 6 is made of a brass foil of 0.3 X20 mm applied on a suitable length to the graphite layer with a terminal leading out to connect the signaling system. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Piec indukcyjny z ukladem do sygnalizacji uszkodzenia wymurówki, znamienny tym, ze za¬ wiera wars'twe grafitu (1), ulozona pomiedzy wy- murówka ceramiczna (2) oraz oslona azbestowa (3) znajdujaca sie wewnatrz cewki wzbudnika (4), przy czym przerwa azbestowa (5) rozdziela plaszcz war¬ stwy grafitowej (1) oraz zawiera pret (6) polaczony z warstwa grafitowa (1) i antene pretowa (7) po¬ laczona z plynnym metalem, przy czym oba prety (6) i (7) sa w obwodzie elektrycznym z przekazni¬ kiem kontroli wymurówki (8).Claims 1. Induction furnace with a system for signaling damage to the lining, characterized in that it contains a graphite layer (1), placed between the ceramic lining (2) and an asbestos shield (3) inside the inductor coil (4). ), the asbestos gap (5) separating the mantle of the graphite layer (1) and comprising a rod (6) connected to the graphite layer (1) and a wire antenna (7) connected to a molten metal, both rods (6) ) and (7) are in an electrical circuit with a lining monitoring relay (8). 2. Piec wedlug zasrtrz. 1, znamienny tym, ze prze¬ kaznik kontroli wymurówki (8) ma w obwodzie wyjsciowym styk (9) oraz jest polaczony z urzadze¬ niem alarmowym (10) indukcyjnego pieca.2. Bake according to slopes. A method as claimed in claim 1, characterized in that the lining monitoring relay (8) has a contact (9) in the output circuit and is connected to the alarm device (10) of the induction furnace. 3. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze piec kanalowy zawiera dodatkowo w konstrukcji blache oslony (11) cewki wzbudnika (4), która jest polaczo¬ na z antena (6). 15 20 2587 532 Fig. 1 Fig. 2 AJ n r . 4ZLP7 FiQ.3 PL3. Oven according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the channel furnace additionally comprises in the structure a cover (11) of the inductor coil (4) which is connected to the antenna (6). 15 20 2587 532 Fig. 1 Fig. 2 AJ n. 4ZLP7 FiQ.3 PL
PL16488173A 1973-08-28 1973-08-28 PL87532B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16488173A PL87532B1 (en) 1973-08-28 1973-08-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16488173A PL87532B1 (en) 1973-08-28 1973-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87532B1 true PL87532B1 (en) 1976-07-31

Family

ID=19963899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16488173A PL87532B1 (en) 1973-08-28 1973-08-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87532B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2543518A (en) Metal transfer device
US2277223A (en) Electric induction furnace
PL87532B1 (en)
US1432064A (en) Electric heater element
ES275029U (en) Electrical resistance furnaces.
TR27118A (en) An electromagnetic device for controlling the electrical current delivery to the electric starter of an ic blast engine.
ES296284Y (en) WALL ELECTRODE FOR DIRECT CURRENT ELECTRIC METALLURGIC OVEN
GB1424273A (en) Electrical protection system
US2433495A (en) Tilting induction furnace with leads extending through a trunnion
ATE106652T1 (en) EQUIPMENT FOR THERMAL TREATMENT OF METALLIC METAL.
JPS55101062A (en) Method and device for testing environment of electronic equipment
WO1995027084A1 (en) Base electrode of a dc-heated metallurgical vessel
SU1035389A1 (en) Gadget for drying induction furnace crucible
US1889604A (en) Protective apparatus for furnaces
RU32953U1 (en) Electric heater
US428379A (en) Electric induction device
SU628957A1 (en) Method of controlling the unloading of a separator drum with pulsed sediment discharge
SU673826A1 (en) Melting device
RU66139U1 (en) HIGH VOLTAGE ELECTRIC HEATER
RU2021446C1 (en) Heating forms
AU2181777A (en) Collecting furnace gas from electrical smelting furnaces
JPS54136440A (en) Heat-generating body
SU378452A1 (en) VACUUM MINE ELECTRICAL PRESSURE. ^ Th: -; l i '' "::. ';' Ni} f- ^. • ^ U; N iiCUfiA-:
RU1792449C (en) Apparatus for heating melts
SU1038371A2 (en) Apparatus for resistance heating of wire