SU1038371A2 - Apparatus for resistance heating of wire - Google Patents
Apparatus for resistance heating of wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038371A2 SU1038371A2 SU813266030A SU3266030A SU1038371A2 SU 1038371 A2 SU1038371 A2 SU 1038371A2 SU 813266030 A SU813266030 A SU 813266030A SU 3266030 A SU3266030 A SU 3266030A SU 1038371 A2 SU1038371 A2 SU 1038371A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- heating
- electrodes
- installation
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ПРОВОЛОКИ по авт.св. 933741, отличающа с тем, что, с целью снижени расхода электроэнергии на нагрев электродов, электрод выполнен в виде полого корпуса с концентрично насаженными на нем графитовым вкладышем и медной обоймой, при. этом - нагревательное устройство размещено в полости корпуса. (Л со м 00 оо INSTALLATION FOR ELECTROCONTACT HEATING WIRES in auth.St. 933741, characterized in that, in order to reduce the power consumption for heating the electrodes, the electrode is made in the form of a hollow body with a graphite insert and a copper sleeve, concentrically mounted on it, with. this is a heating device located in the cavity of the housing. (L so m 00 oo
Description
Изобретение относится к металлургии , в частности для нагрева проволоки, и может быть использовано в машиностроении с целью удаления жировых и масляных пленок с поверхности холодного проката перед последующей обработкой.The invention relates to metallurgy, in particular for heating wire, and can be used in mechanical engineering to remove grease and oil films from the surface of cold rolled metal before further processing.
По основному авт. св. № 933741 известна установка для электроконтактного нагрева проволоки, содержащая' корпус, понижающий трансформатор, электроды, снабженные хвостовиком, который размещён в нагревательном устройстве, закрепленном на корпусе и выполненном в виде электроспирали £ 1] .According to the main author. St. No. 933741 known installation for electric contact heating of the wire, comprising a housing, a step-down transformer, electrodes equipped with a shank, which is placed in a heating device mounted on the housing and made in the form of an electric coil £ 1].
Недостатком .данной конструкции является повышенный расход электроэнергии из-за потерь при передаче тепла от нагревательного элемента к электроду, т.е. за счет теплопроводности через- хвостовик.The disadvantage of this design is the increased energy consumption due to losses during heat transfer from the heating element to the electrode, i.e. due to thermal conductivity through the shank.
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергии на нагрев электродов.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for heating the electrodes.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для электроконтактного нагрева, проволоки, электрод выполнен в виде полого корпуса с концентрично насажёнными на нем графитовым вкладышем и медной обоймой, при этом нагревательное устройство размещено в полости корпуса.This goal is achieved by the fact that in the installation for electrical contact heating, wire, the electrode is made in the form of a hollow body with a graphite insert concentrically mounted on it and a copper sleeve, while the heating device is placed in the cavity of the housing.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing schematically shows the proposed device, a section.
Установка для электроконтактного нагрева проволоки содержит корпус 1, на котором закреплена приводная . моталка 2, которая приводится во вращение1 от электродвигателя 3 через ременную передачу 4, электрода '5 и 6f изолированные от корпуса изоляторами 7, 8 и неприводную моталку.Installation for electrical contact heating of the wire contains a housing 1, on which is mounted a drive. winder 2, which is driven in rotation 1 from the electric motor 3 through a belt drive 4, electrodes' 5 and 6 f insulated from the body by insulators 7, 8 and non-drive winder.
Электроды 5 и б выполнены в виде полого корпуса 9, на который концентрично насажены графитовый вкладыш 10 с медной обоймой 11. Внутри полости корпуса 9, например, электрода б размещен нагревательный элемент 12, например, электроспираль сопротивления. Нагревательные элементы электродов подключены к источникам 13 и 14 литания. Пи10 еThe electrodes 5 and b are made in the form of a hollow body 9, on which a graphite insert 10 with a copper sleeve 11 is concentrically mounted. Inside the cavity of the body 9, for example, of the electrode b, a heating element 12 is placed, for example, an electric resistance coil. Electrode heating elements are connected to lithium sources 13 and 14. Pi10 e
тание на электроды 5 и б подается через клеммы 15 и 16 от понижающего трансформатора 17. Корпус 1 установки снабжен кожухом 18, в котором имеются патрубки 19 и 20 для удаления продуктов сгорания масла и жира с помощью вытяжной вентиляции. Подвергаемая обезжириванию проволока 21 в виде бунта устанавливается на неприводной моталке· 8. Моталки 2 и 9 электроизоЛированы от корпуса 1 изоляторами 22 и 23.Power is supplied to the electrodes 5 and 6 through the terminals 15 and 16 from the step-down transformer 17. The housing 1 of the installation is equipped with a casing 18, in which there are nozzles 19 and 20 for removing products of oil and fat combustion by exhaust ventilation. The wire 21 subjected to degreasing is installed in the form of a riot on a non-driven winder · 8. Winders 2 and 9 are electrically insulated from case 1 by insulators 22 and 23.
Установка для электронагрева проволоки работает следующим образом.Installation for electric heating wire works as follows.
Бунт, подвергаемый обезжириванию проволоки 21, устанавливается на неприводной моталке 8, после чего конец ее расправляется в приводной моталке 2. После этого включаются электронагреватели 12, подключенные к источникам 13 и 14 питания, которые нагревают электроды до 450480вС. При этой температуре масло и жиры на поверхности обоймы 11 разлагаются с выделением газообразных составляющих и рыхлых продуктов коксования. В результате обеспечивается устойчивый, надежный контакт проволоки 21 с электродом. Обойма 11 вращается на графитовом вкладыше 10, который обеспечивает минималь30 ное усилие трения при 450-480°С. После нагрева электродов до указанной температуры установка закрывается съемным кожухом 18 и включается принудительная вентиляция через патрубки 19 и 20. Затем на электроды 5 и 6 через клеммы 15 й 16 пода1 ется питание от понижающего трансформатора 17 и включается электродвигатель 3, с помощью которого приводная моталка 2 сматывает проволоку. На участке АВ через проволоку 21 между электродами 5 и 6 проходит электрический ток, который разогревает проволоку. Величина нагрева проволоки 21 регулируется величиной электротока понижающего трансформатора 17.Bunt subjected to defatting of the wire 21, is mounted on the non-driven reel 8, whereupon the end is straightened to its drive reel 2. Thereafter includes heaters 12 that are connected to the sources 13 and 14 supply, electrodes are heated to 450 480 to C. At this temperature, the oil and fats on the surface of the cage 11 decompose with the release of gaseous components and loose coking products. The result is a stable, reliable contact of the wire 21 with the electrode. The cage 11 rotates on a graphite liner 10, which provides a minimum friction force at 450-480 ° С. After heating to the electrodes of said temperature setting locked removable housing 18 and forced ventilation is switched through pipes 19 and 20. Then, the electrodes 5 and 6 via terminals 15 minutes 16 hearth 1 etsya powered down transformer 17 and the motor 3 is activated, by which the drive winder 2 coils the wire. In section AB, an electric current passes through the wire 21 between the electrodes 5 and 6, which heats the wire. The amount of heating of the wire 21 is controlled by the magnitude of the electric current of the step-down transformer 17.
Выполнение установки с электродами по изобретению позволит сэкономить 20-30 тыс. руб. в год за счет 50 уменьшения капитальных затрат на строительство очистных сооружений и снижения трудозатрат.The installation with electrodes according to the invention will save 20-30 thousand rubles. per year due to the 50 reduction in capital costs for the construction of treatment facilities and reduce labor costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813266030A SU1038371A2 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Apparatus for resistance heating of wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813266030A SU1038371A2 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Apparatus for resistance heating of wire |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU933741A Addition SU202977A1 (en) | DEVICE FOR MODIFICATION OF METAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1038371A2 true SU1038371A2 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=20949766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813266030A SU1038371A2 (en) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Apparatus for resistance heating of wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1038371A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591930C2 (en) * | 2011-03-14 | 2016-07-20 | Шунк Коленштоффтехник Гмбх | Device for continuous heat treatment of electrically conducting continuous blanks and unit with sliding contact element |
-
1981
- 1981-03-25 SU SU813266030A patent/SU1038371A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 933741, кл. С 21 D 9/62, 1980. V * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591930C2 (en) * | 2011-03-14 | 2016-07-20 | Шунк Коленштоффтехник Гмбх | Device for continuous heat treatment of electrically conducting continuous blanks and unit with sliding contact element |
| US9528165B2 (en) | 2011-03-14 | 2016-12-27 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Apparatus for the continuous thermal treatment of electrically conductive continually cast material and arrangement of a sliding contact element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2432868A (en) | Method of removing insulation | |
| JP2002501868A (en) | Heating worm conveyor | |
| SU1038371A2 (en) | Apparatus for resistance heating of wire | |
| US1884600A (en) | Induction process of graphitizing carbon | |
| US2926231A (en) | Method and apparatus for soldering | |
| US2277223A (en) | Electric induction furnace | |
| US2549806A (en) | Electric fuel igniter | |
| RU189233U1 (en) | THERMAL ACCUMULATOR OF PHASE TRANSITION WITH INDUCTION ELECTRIC HEATING DEVICE | |
| CN201067060Y (en) | Energy-saving high-efficiency electrical energy frying pan | |
| JPS5822526B2 (en) | Continuous heat treatment equipment for metal materials | |
| DE50304484D1 (en) | Electric heater for blow-by, fluid conduit and method of installation | |
| US2383300A (en) | Commutator-seasoning apparatus | |
| CN211343054U (en) | Engine oil heating device | |
| JP2003336971A (en) | Metal wire material induction-heating and melting device | |
| CN210245201U (en) | Heat treatment insulation sleeve for magnetizing | |
| JPH0612176Y2 (en) | Exhaust gas purification device for engine | |
| JPS61527A (en) | Power supply roller assembly for continuous wire annealing equipment | |
| SU1088078A1 (en) | Autotransformer | |
| RU2052150C1 (en) | Self-adjusting fuel heater | |
| SU1171658A1 (en) | High-temperature conveyer-type electric furnace | |
| RU21621U1 (en) | DEVICE FOR EASY STARTING THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE (OPTIONS) | |
| SU151365A1 (en) | Installation for the heat treatment of the teeth of the serrated tape | |
| RU2119064C1 (en) | Oil warming device | |
| SU148078A1 (en) | Unit for heating steel sheets and strips by electrocontact method | |
| JPS59222535A (en) | Current conducting roller |