Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do filtracji emulsji, zwlaszcza walcowniczych — oleju w wodzie.Urzadzenie wedlug wynalazku jest szczególnie przydatne dla emulsji stosowanych przy walcowaniu aluminium. Potrzeba dokladnej filtracji emulsji oleju w wodzie stosowanych w walcowniach, zwlaszcza dla walcowni metali kolorowych, aluminium i blach o lustrzanej gladkosci powierzchni, walcowanych na zimno i goraco wynika z tego, ze czystosc emulsji ma zasadniczy wplyw na jakosc powierzchni walcowanych profili.Dotychczasowe urzadzenia do dokladnej filtracji emulsji walcowniczych opieraja sie glównie na stosowa¬ niu filtrów, których powierzchnie filtracyjna stanowi specjalny papier lub tkanina. W czasie walcowania wytwarzaja sie w emulsji zwiazki o konsystencji zelatynowej miedzy innymi mydla metali, które maja tendencje zaklejania powierzchni filtrów. Stosowane w filtrach wymienne papiery wzglednie tkaniny sa usuwane i zastepo¬ wane nowym materialem filtracyjnym. Proces zaklejania trwa od jednej do kilku godzin, w zwiazku z tym konieczne jest stosowanie podwójnych lub potrójnych równolegle pracujacych filtrów, stala ich obsluga, szereg przelaczników i zaworów oraz znaczne zuzycie samych materialów filtracyjnych, których uzyskanie jest klopotliwe. Znane sa równiez filtry tasmowe przewaznie tkaninowe, ale jak wykazala praktyka zdarzaja sie awarie zerwania tasmy i przestoje calych urzadzen filtracyjnych i zwiazane z tym przestoje walcarek. Stosowane filtry szczelinowe i odsrodkowe równiez nie daja dobrych rezultatów, gdyz filtry szczelinowe zatykaja sie, a odsrodkowe oddzielaja wode od oleju co wymaga wymiany emulsji na nowa.Celem wynalazku jest takie urzadzenie do oczyszczania emulsji, które pozwala na stosowanie filtrów bez wymiennych wykladzin papierowych i tkaninowych z zastosowaniem minimalnej liczby aparatów, bez rozdziela¬ nia emulsji na olej i wode. Ponadto urzadzenie winno usuwac z emulsji mydla metali oraz zawiesiny metaliczne i inne o srednicach powyzej 50 mikronów.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowia co najmniej potrójny przelewowy zbiornik emulsji, majacy przelewy z sekcji z emulsja czysta do sekcji z emulsja bardziej brudna, przy czym sekcja emulsji czystej jest polaczona poprzez tloczaca pompe z rurociagiem doprowadzajacym emulsje do walców, sekcja emulsji wstepnie oczyszczonej laczy sie poprzez pompe i filtr, korzystnie swiecowy samooczyszczajacy sie, z rurociagiem doprowadzajacym emulsje do sekcji emulsji czystej, a sekcja emulsji brudnej laczy sie poprzez pompe i najlepiej2 87 371 szczelinowy samooczyszczajacy sie filtr, z rurociagiem doprowadzajacym emulsje do sekcji zbiornika z emulsja wstepnie oczyszczona. Filtr szczelinowy ma szczeliny filtracyjne wielkosci 0,3 do 0,45 mm oraz urzadzenie, najlepiej szczotkowe, do oczyszczania szczelin. Filtr swiecowy ma zloze filtracyjne *. ziemi okrzemkowej o granulacji 20 do 45 mikronów. Sekcje zbiornika, w których znajduje sie emulsja maja tak dobrane wielkosci, ze stanowia jednoczesnie zbiorniki osadcze.Tak wykonany obieg filtracyjny, jak potwierdzila praktyka, pracuje nienagannie, emulsja wykazuje duza czystosc, filtry nie zatykaja sie, mydla metali sa radykalnie oddzielane od emulsji, nie wystepuje zjawisko rozdzialu wody i oleju, urzadzenie jest bardzo proste w budowie, a zastosowane elementy sa powszechnie dostepne i mozliwe do wykonania w kazdych warunkach warsztatowych. Dalsza zaleta urzadzenia jest latwosc wymiany elementów i duza pewnosc ich dzialania.. Dokladna filtracja emulsji pozwala na polepszenie powierzchni walcowanej blachy i znaczne zmniejszenie zuzycia emulsji.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania, pokazanym na rysunku, który przedstawia uklad filtrujacy i podajacy emulsje na walce w schemacie.Emulsja splywa z walcarki 4 do splywowego kanalu z którego grawitacyjnie lub w obiegu wymuszonym dostaje sie do sekcji 9 emulsji brudnej zbiornika 1. Z sekcji 9 emulsja brudna zostaje przetloczona pompa 6 do pierwszego stopnia filtracji to jest do filtru 2 najlepiej szczelinowego, ze szczotkowym oczyszczajacym urzadzeniem 12, wykonanym na przyklad wedlug wzoru uzytkowego nr 18 404. Z tego filtru 2 czesciowo oczyszczona emulsja przewodem 13 dostaje sie do sekcji 10 wstepnie oczyszczonej. Z sekcji 10 emulsja pompa 7 jest tloczona do filtru 3 najlepiej typu swiecowego 14, samooczyszczajacego sie, wykonanego wedlug wzoru uzytkowego nr 18 405. Z filtru 3 przewodem 15 emulsja czysta przedostaje sie do sekcji 11 zbiornika 1, w której znajduje sie emulsja czysta pompowana pompa 8 do walcarki 4. Sekcja 9, 10 i 11 zbiornika 1 oraz filtry 2 i 3 maja upusty 16 dla szlamów. Sekcje 11 i 10 maja odpowiednie przelewy 18 i 17 emulsji bardziej czystej do mniej czystej, celem utrzymania odpowiednio mniejszego stezenia zanieczyszczen w jednostce pojemnosci emulsji, co znacznie poprawia jakosc filtracji. Sekcje 9, 10 i 11 zbiornika 1 emulsji maja odpowiednio powiekszone wymiary i ksztalt, a to celem uzyskania efektu osadzania sie mulów i zanieczyszczen na dnie tych sekcji, skad muly w postaci szlamu sa okresowo usuwane.Takie urzadzenie pozwala na ciagle obiegowe czyszczenie emulsji, przy czym czyszczona emulsja jest utrzymywana za pomoca przelewów 18 i 17 w mniej wiecej stalym stezeniu ilosci zanieczyszczen, co poprawia zarówno prace filtrów 2 i 3 jak tez znacznie poprawia jakosc czyszczonej emulsji, usuwa z emulsji mydla metali, bez powodowania rozdzialu wody od oleju, a jednoczesnie efekt ten uzyskuje sie na drodze prostych srodków technicznych, dostepnych i mozliwych do wykonania w kazdym warsztacie technicznym. Urzadzenie zajmuje malo miejsca, ma duza wydajnosc przy zuzyciu malej ilosci energii, co razem wziete powoduje, ze sposób oczyszczania jest nowoczesny, dokladny i ekonomiczny.Wynalazek moze byc stosowany zarówno w walcowniach juz pracujacych jak i nowo projektowanych. PL