PL87169B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87169B1 PL87169B1 PL17009174A PL17009174A PL87169B1 PL 87169 B1 PL87169 B1 PL 87169B1 PL 17009174 A PL17009174 A PL 17009174A PL 17009174 A PL17009174 A PL 17009174A PL 87169 B1 PL87169 B1 PL 87169B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- polymers
- polyamide
- mixture
- preparation
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 22
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 17
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 150000008116 organic polysulfides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 3
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 3
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002510 pyrogen Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical group SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000003072 anti-pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powlok ze zmiekczonego polichlorku winylu na tkani¬ nach poliamidowych, posiadajacych wlasnosci samogasnace, antystatyczne i zwiekszona adhezje do tkaniny poliamidowej.Dotychczas znane sposoby wytwarzania powlok z polichlorku winylu na tkaninach poliamidowych sku¬ tecznie zapobiegaly przepuszczaniu powietrza przez te tkaniny i umozliwialy wykorzystanie tych tkanin na przyklad na konstrukcje pneumatyczne. Tkaniny tak powleczone nie eliminowaly niebezpieczenstwa wytwarza¬ nia sie ladunków elektrostatycznych na ich powierzchni i cechowaly sie wlasnosciami podtrzymywania ognia.Przy zastosowaniu takich tkanin do wytwarzania lutni wentylacyjnych, wskutek przeplywu powietrza z pylem nastepowalo elektryzowanie sie ich powierzchni, nawet do 80 000 V, stwarzajac zagrozenie zaiskrzenia i wybu¬ chu gazów lub pylów wybuchowych znajdujacych sie w srodowisku. Wprawdzie próbowano stosowac róznego rodzajv powloki o wlasnosciach antystatycznych, lecz natrafiano na niepowodzenia, poniewaz nie uzyskiwano koniecznej adhezji powloki do tkaniny poliamidowej. Znane byly sposoby zwiekszania przyczepnosci zmiekczo¬ nego polichlorku winylu do poliamidu polegajace na stosowaniu warstwy posredniej, zawierajacej dodatki róznych substancji wiazacych zewnetrzna powloke silami fizycznymi badz miedzyatomowymi. Najczesciej stosowano dwu- lub wielofunkcyjne izocjaniany. Stosowanie izocjanianów posiadalo szereg niedogodnosci, wyni¬ kajacych z ich toksycznosci i reaktywnosci. Mieszanki zawierajace izocjaniany mialy krótka zywotnosc i musialy byc zuzyte w ciagu kilku godzin od ich sporzadzenia.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania powlok ze zmiekczonego polichlorku winylu na tkaninach poliamidowych, stanowiacych skuteczne zabezpieczenie pozarowe, eliminujacych elektycznosc statyczna przy równoczesnym osiagnieciu podwyzszonej adhezji folii zmiekczonego polichlorku winylu do tkaniny poliamido¬ wej. Cel ten udalo sie osiagnac dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku polegajacego na tym, ze jako zmiekczacz przy sporzadzaniu warstwy posredniej stosuje sie mieszanine znanych plastyfikatorów z dodatkiem od 2 do 10% wagowych politiokarbaminowych polimerów w stosunku do masy polichlorku winylu przygotowa¬ nych oddzielnie lub syntetyzowanych w masie w trakcie przygotowania mieszanki. Stwierdzono niespodziewanie,2 87169 ze pasta polichlorku winylu ze zmiekczaczami zawierajacymi politiokarbaminowe polirhery w ilosci od 2 do 10% w stosunku do masy polichlorku winylu stanowi bardzo dobra warstwe posrednia, wiazaca tkanine poliamidowa z warstwa zmiekczonego polichlorku winylu o wlasnosciach trudnopalnych i antystatycznych.Polimery politiokarbaminowe sa produktami reakcji cieklych polisiarczków posiadajacych grupy merkapta- nowe z dwu- lub wielofunkcyjnymi izocjanianami. Produkty te sa substancjami o konsystencji gestej cieczy, doskonale mieszajacymi sie z pasta polichlorku winylu. W podwyzszonej temperaturze przechodza w stan utwar¬ dzony i staja sie gumopodobnymi tworzywami o wybitnych wlasnosciach adhezyjnych. Polimery te moga byc sporzadzone bezposrednio przed wprowadzeniem ich do pasty polichlorku winylu przez wymieszanie cieklego polisiarczku z odpowiednim izocjanianem w stosunku molowym 1:2 w czasie do 60 minut.Politiokarbaminowe polimery mozna syntetyzowac równiez w masie zmiekczonego polichlorku winylu w procesie zelowania. W tym celu komponenty, to jest ciekly polisiarczek i odpowiedni izocjanian wprowadza sie wprost do mieszanki polichlorku winylu. Zdyspergowane w masie zmiekczonego polichlorku winylu politiokarba¬ minowe polimery, posiadajace wolne grupy izocjanianowe powoduja chemiczne wiazanie wlókien poliamidowych na granicy stykajacych sie warstw w sposób zapewniajacy wymagana elastycznosc. Przez wprowadzenie politio- karbaminowych polimerów do mieszanki zmiekczonego polichlorku winylu osiaga sie ponadto poprawe szeregu wlasnosci uzytkowych plastyfikatów, miedzy innymi zmniejszenie scieralnosci,zwiekszona odpornosc chemicz¬ na oraz poprawe wlasnosci mechanicznych. Zastosowanie posredniej warstwy zgodnie z wynalazkiem umozliwia nalozenie na tkanine poliamidowa warstwy o wlasnosciach samogasnacych i antystatycznych wedlug znanej technologii powlekania. Warstwa posrednia zapewnia z jednej strony podwyzszona adhezje do tkaniny poliamido¬ wej, a z drugiej strony powoduje trwale zwiazanie z warstwa zewnetrzna zawierajaca srodki antystatyczne i anty- pirogenne.W celu otrzymania pasty przeznaczonej na warstwe posrednia postepuje sie wedlug metod stosowanych przy sporzadzaniu pasty polichlorku winylu przez zmieszanie ze soba skladników w nastepujacej kolejnosci: zmiekczacze, politiokarbaminowe polimery lub ich substraty, a nastepnie polichlorek winylu partiami wraz z srodkiem antypirogennym. Otrzymana po wymieszaniu i odpowietrzeniu pasta, po 24-godzinnym okresie doj¬ rzewania, powleka sie przeznaczona do produkcji tkanine poliamidowa, a nastepnie zeluje w znany sposób na powlekarce. Przygotowana tak tkanine powleka sie powtórnie mieszanka nawierzchniowa zawierajaca zwiekszo¬ ny udzial fosforanu trójkrezylu i sadzy, które zapewniaja pozadany stopien trudnopalnosci i wymagana wartosc opornosci powierzchniowej. Antystatyczna i samogasnaca powloka zewnetrzna wykazuje doskonala przyczep¬ nosc do warstwy posredniej. Grubosc powloki zmiekczonego polichlorku winylu moze byc dowolna i uzaleznio¬ na jest od gramatury tkaniny poliamidowej.Przyklad I. Do zbiornika zaopatrzonego w mieszadlo o okolo 150 obr/min wprowadza sie skladniki w nastepujacej kolejnosci: 60 kg ftalanu dwubutylu, 5 kg politiokarbaminianowych polimerów otrzymanych przez uprzednie wymieszanie 3;9 kg mieszaniny thioplast G-2 z sadza w stosunku 10:1 i 1 kg izocynu PT w tem¬ peraturze 30°C przez 1 godzine, i 175 kg polichlorku winylu o stalej k = 70. Po dokladnym wymieszaniu w cia¬ gu 1 godziny, otrzymana paste pozostawia sie na okres 24 godzin w temperaturze otoczenia. Takprzygotowana pasta powleka sie tkanine poliamidowa na powlekarce w znany sposób. Powleczona jednokrotnie tkanine powle¬ ka sie ponownie pasta stanowiaca po zelowaniu warstwe zewnetrzna,przygotowana przez zmieszanie komponen¬ tów w nastepujacej kolejnosci: 60 kg ftalanu dwubutylu, 175 kg niepalnego plastyfikatora w postaci fosforanu trójkrezylu, 6 kg tiuramu, 30 kg przewodzacych wypelniaczy sadzowych lub grafitowych w postaci grafitu natu¬ ralnego o granulacji 80-100 mesh i 175 kg emulsyjnego PCW o stalej K=70, 174 kg fosforanu trójkrezylu, 6 kg tiuramu, 30 kg sadzy i 175 kg emulsyjnego polichlorku winylu o stalej k=70.Przyklad II. Paste na warstwe posrednia, przygotowuje sie, mieszajac ze soba jak w przykladzie I nastepujace skladniki w podanej kolejnosci: 60 kg ftalanu dwubutylu, 3,9 kg thioplast G-2 napelnionego sadza w stosunku 10:1, 1 kg izocynu PT, 84 kg fosforanu trójkrezylu, 6 kg tiuramu i 175 kg emulsyjnego polichlorku winylu. Homogenizowanie pasty, dojrzewanie oraz przygotowanie pasty na warstwe zewnetrzna przeprowadza sie jak w przykladzie I.Otrzymane powloki wedlug przykladów I i II ze zmiekczonego polichlorku winylu na tkaninach poliami¬ dowych wykazuja wlasnosci samogasnace wedlug obowiazujacych norm oraz wlasnosci antystatyczne. Opornosc powierzchniowa powlok wynosi srednio 2 X 107 omów. Wymienione parametry umozliwiaja zastosowanie tka¬ nin poliamidowych miedzy innymi do produkcji elastycznych przewodów wentylacyjnych w kopalniach wegla kamiennego o duzym stopniu zagrozenia pozarowego i metanowego.87169 3 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania antystatycznych i samogasnacych powlok ze zmiekczonego polichlorku winylu lub kopolimerów chlorku winylu na tkaninach poliamidowych, polegajacy na dwuwarstwowym ich powlekaniu pasta ze zmiekczonego polichlorku winylu zawierajaca srodki antystatyczne w postaci przewodzacych wypelniaczy sadzowych lub grafitowych oraz niepalne estry fosforanowe, znamienny tym, ze jako zmiekczacz przy sporzadzaniu warstwy posredniej stosuje sie mieszanine znanych plastyfikatorów z dodatkiem od 2 do 10% wago¬ wych politiokarbaminowych polimerów w stosunku do masy polichlorku winylu, przygotowanych oddzielnie lub syntetyzowanych w masie w trakcie przygotowania mieszanki.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako politiokarbaminowe polimery stosuje sie pro¬ dukty reakcji cieklych polisiarczków organicznych i dwu- lub wielofunkcyjnych izocjanianów. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17009174A PL87169B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17009174A PL87169B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87169B1 true PL87169B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19966768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17009174A PL87169B1 (pl) | 1974-04-03 | 1974-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87169B1 (pl) |
-
1974
- 1974-04-03 PL PL17009174A patent/PL87169B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3536920A (en) | Flexible radiation shielding material | |
| KR100445015B1 (ko) | 접착성조성물및이의제조방법 | |
| DE3785843T2 (de) | Verwendung einer quellenden, schäumbaren Zusammensetzung als Flamm- und Rauchbarriere. | |
| US4025485A (en) | Organopolysiloxane compositions | |
| CN107619559A (zh) | 一种阻燃pvc注塑料的制备方法 | |
| CN107641270A (zh) | 一种阻燃pvc注塑料 | |
| US5066422A (en) | Static dissipative vinyl surface covering materials, methods for them, and composition for static dissipation | |
| DE1444147A1 (de) | Riemen oder Schlauch | |
| US3635821A (en) | Flame retardant compositions comprising an inert filler, a halogen source and a phosphorus-containing compound and methods for their preparation | |
| PL87169B1 (pl) | ||
| US4535095A (en) | Polyphosphazene compounding process | |
| JPH0733483B2 (ja) | 帯電防止性樹脂組成物 | |
| JPH01501554A (ja) | 塩化ビニル重合体生成物 | |
| JPH0573158B2 (pl) | ||
| JPH0192290A (ja) | 防火コート材 | |
| WO1991007473A1 (en) | Sealant | |
| DE1923982C3 (de) | Flammfestmachen von Polyurethanschaumstoffen | |
| WO1987000852A1 (en) | Fire retardant composition | |
| JPS61181639A (ja) | 耐熱性シ−ト | |
| JPH04209620A (ja) | 伸縮ジョイント用弾性シール材 | |
| JPH0455107B2 (pl) | ||
| US3845000A (en) | Polyvinyl chloride plastic formulation and method of fabricating the same | |
| CN1124746A (zh) | 抗静电阻燃低密度聚乙烯软管 | |
| JPH0959509A (ja) | ポリウレタン樹脂組成物及びそれを用いてなる耐火性シーリング材 | |
| DE4200458C2 (de) | Verwendung einer feuerhemmenden Masse zur Herstellung flexibler Feuerschutzplanen |