PL8692B1 - Sposób i urzadzenie do koksowania wegla kamiennego. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do koksowania wegla kamiennego. Download PDF

Info

Publication number
PL8692B1
PL8692B1 PL8692A PL869227A PL8692B1 PL 8692 B1 PL8692 B1 PL 8692B1 PL 8692 A PL8692 A PL 8692A PL 869227 A PL869227 A PL 869227A PL 8692 B1 PL8692 B1 PL 8692B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tanks
coal
chamber
carrying
cooling
Prior art date
Application number
PL8692A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8692B1 publication Critical patent/PL8692B1/pl

Links

Description

W koksowniach jak i gazowniach wegiel w celu odgazowywania ogrzewa sie w komo¬ rach zamknietych lub retortach, poczem z komór lub retort usuwa sie w stanie gora¬ cym, przyczem bryly koksu, spadajac jedna na druga i przy gaszeniu woda, rozprysku¬ ja sie, wskutek czego tworzy sie dosc znaczna ilosc mialu i pylu koksowego.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób otrzymywania koksu grubego bez dodawania do wegla tworzywa wiazacego i bez zastosowywania ubijania y/egla.Gruby koks otrzymuje sie badz z same¬ go wegla, badz tez z domieszka don koksu lub innego paliwa, topników wszelkiego ro¬ dzaju i podobnych materjalów bez dodawa¬ nia tworzywa wiazacego. Stlaczanie wegla jest niekonieczne, jtworzywo zas wiazace stosuje sie tylko przy paliwie ubogiem w smole.Nowy sposób polega zasadniczo na tern, ze drobnoziarnisty lub zmielony wegiel ka¬ mienny badz sam, badz tez zmieszany z rozmaitemi cialami, równiez i z koksem, weglem brunatnym, rudami i podobnemi materjalami ubija sie we wszechstronnie lecz nieszczelnie zamknietych zbiornikach) odgazowuje czesciowo lub calkowicie za-pomoca ogrzewania bez dostepu powietrza, poczem ochladza. W ten sposób otrzymuje sie koks w postacijbryl twardych, o budo¬ wie równomiernie porowatej, które po o- chlodzeriiu daja sie z latwoscia usunac ze zbiorników. Nowy sposób oprócz dobrego wykorzystania ciepla pozwala otrzymac de¬ stylat pozbawiony pylu, jak równiez zapo¬ biega tworzeniu sie odpadków/ Przy zna¬ nym sposobie gaszenia koksu, oprócz znacz¬ nych strat ciepla, powstaja znaczne ilosci odpadków, wskutek chlodzenia na mokro i rozpadania sie bryl koksu. Stosujac sposób niniejszy zapobiega sie temu, gdyz jeszcze zarzacy sie koks ochladza sie w zbiornikach bez dostepu wody, wskutek czego bryly nie rozpryskuja sie i mial nie tworzy sie. Cie¬ plo zawarte w zarzacym sie koksie i gora¬ cych zbiornikach mozna odzyskac i zuzyc ponownie.Sposób niniejszy umozliwia odgazowy*- wanie i koksowanie wszelkiego rodzaju pa¬ liwa z domieszka wegla zasobnego w smo¬ le. Mocno spiekajacy sie wegiel mozna rów¬ niez w ten sposób koksowac, Na zalaczonych rysunkach przedstawio¬ no urzadzenie do przeprowadzenia sposobu niniejszego.Okragle, niezbyt wysokie i dajace sie za¬ mykac zbiorniki 1 napelnia sie paliwem o odpowiedniej wielkosci brylek, zmieszanem w razie potrzeby z ruda zelazna lub mate- rjalem podobnym, poczem wprowadza sie je do komory przedniej 2, skad do ogrza¬ nej komory 3, sluzacej do odgazowywania.Po odgazowaniu zbiorniki przeprowadza sie do sasiadujacej z komora 3 komory ozie¬ biajacej 4, w której odzyskuje sie cieplo koksowania. Zbiorniki przetaczaja sie sa¬ moczynnie przez poszczególne komory po pochylej podlodze, co umozliwia prace w sposób ciagly. W razie potrzeby, komore, sluzaca do odgazowywania, mozna stosowac jako komore oziebiajaca. Gaz wtlacza sie przewietrznikiem 30 do komory 4% skad po ogrzaniu doprowadza sie go kanalem 31 do palnika 32. Drugi przewietrznik 35 moze równiez tloczyc gaz do palnika. Skoro ilosc przeplywajacego przez komore oziebiaja¬ ca gazu jest zbyt znaczna, lub gdy rozcho¬ dzi sie o gazy niejpalne, natenczas kanaly 31 moga ten gaz doprowadzac do innych miejsc zapotrzebowania. Powietrze, zuzywane przez palnik, doplywa rura 34 i ogrzewa sie w regeneratorze 33. Po ochlodzeniu koks wyjmuje sie ze zbiorników / i w razie po¬ trzeby rozdrabia na bryly zadanej wiel¬ kosci. Zbiorniki mozna zaopatrzyc w pier¬ scienie, po których one tocza sie i w zeber¬ ka, sluzace do ochladzania wzglednie o- grzewania zbiorników. Pokrywy 5 mozna zamocowywac np. zapomoca klinów 6.W podobny sposób mozna równiez wy¬ twarzac brykiety koksowe lub zawierajace koks i rude o okreslonym ksztalcie i wiel¬ kosci.Na fig. 5—9 uwidoczniono odmienne u- rzadzenie, nadajace sie do przeprowadzenia sposobu niniejszego.Liczne plaskie skrzynki 11, podzielone równoleglemi przegrodami 12 i znaj duja- cem sie posrodku falistem w przekroju dnem 13, uklada sie naplask jedna na druga w ten sposób, aby przegrody 12 przy¬ padaly jedne nad drugiemi, wskutek czego te ostatnie lacznie z dnami 13 tworza ko¬ mórki romboedryczne, które jednak lacza sie szczelinami 14, gdyz karby den 13 nie stykaja sie z soba. Gdy skrzynki ustawic pionowo obok siebie, natenczas komórki w ksztalcie równolegloscianów rombowychjda- ja sie z latwoscia napelnic pylem weglo¬ wym. Napelnianie mozna przyspieszyc, skoro skrzynki nie stoja zbyt blisko siebie, bowiem natenczas szczeliny 14 sa szersze.Przy zsuwaniu skrzynek osiaga sie ponad¬ to i te korzysc, ze tworzywo wypelniajace komórki zostaje sprasowane. Skrzynki w tern polozeniu laczy sie ze soba i ogrzewa w piecu, wskutek czego paliwo odgazowuje sie. Gazy odprowadza sie w sposób znany. — 2 —Brykiety zas, utworzone w komórkach, po rozsunieciu skrzynek, wyjmuje sie z latwo¬ scia, przyczem slupki, odpowiadajace swym ksztaltem szczelinom 14 i laczace po¬ szczególne brykiety, lamia sie.Gorace jeszcze skrzynki z ich zawarto¬ scia mozna równiez ochlodzic w komorze regeneratora, wykorzystujac w ten sposób cieplo w nim zawarte do ogrzania potrzeb¬ nego do spalania powietrza. Mozna równiez umiescic obok siebie dwie komory do od¬ gazowywania, które naprzemian sluzylyby jako komora destylacyjna i komora ochla¬ dzajaca. Natenczas skrzynki z paliwem u- mieszcza sie w komorze i tam ogrzewa. Po odgazowaniu ogrzewanie przelacza sie i te sama komore obecnie uzywa jako komore oziebiajaca, w której odbiera sie cieplo za¬ warte w skrzynkach.W uwidocznionym przykladzie wykona¬ nia skrzynki 11 posiadaja czopy 15, które wchodza w wykroje 16 plyt 17. Górne ply¬ ty zaopatrzone sa w lancuchy 18 lub przy¬ rzady podobne, do zawieszania na haku zó- rawia lub urzadzenia podobnego. Plyty dolne polaczone sa z górnemi lancuchami lub tym podobnem przyrzadem 19.Skoro zóraw podciagnie plyty do góry, natenczas skrzynki przesuwaja sie miedzy plytami nadól i ustawiaja jedna naprzeciw¬ ko drugiej. W tern polozeniu skrzynki usta¬ wia sie np. w szybie 20, zaopatrzonym w li¬ stwy toczne 21, na których opieraja sie czo¬ py 22 skrzynek 11, wskutek czego te ostat¬ nie zostaja zawieszone i zapomoca opu¬ szczajacych sie nadól plyt 17 rozsuniete.Brykiety natenczas wysuwaja sie ze skrzy¬ nek 11 nazewnatrz. Nastepnie zasuwa sie zasuwki 23, o które opieraja sie podnoszone zórawiem plyty 17. Plyty 17 mozna nie podnosic do polozenia najwyzszego, a tern samem zsuwac skrzynki na nieznaczna wzgledem siebie odleglosc. W tern poloze¬ niu skrzynki napelnia sie zapomoca lejów zasypczych 24. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób koksowania wegla kamienne¬ go, znamienny tern, ze wegiel zmielony lub w postaci drobnoziarnistej odgazowuje sie i ochladza w zbiornikach wszechstronnie lecz nieszczelnie zamknietych, które umie¬ szcza sie w komorze do odgazowywania. 2. Sposób wytwarzania brykietów ko¬ ksowych w formach zamknietych, wedlyg zastrz. 1, znamienny tern, ze jeszcze gorace zbiorniki zawierajace paliwo odgazowane ochladza sie bez dostepu powietrza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do paliwa dodaje sie jako topniki podlegajace przeróbce hutniczej rude ze¬ lazna, wapno i podobne materjaly. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ogrzane podczas procesu gazowania zbiorniki umieszcza sie w komorze chlodza¬ cej sasiadujacej z komora odgazowywuja- ca, w której odzyskuje sie cieplo koksowa¬ nia. 5. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 4, znamienne tern, ze dwie komory sluza naprzemian jedna jako komora do odgazowywania i druga ja¬ ko komora chlodzaca. 6. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze dajace sie zamykac okragle zbiorniki za¬ opatruje sie w pierscienie do przetaczania i zeberka, sluzace do ochladzania wzgled¬ nie ogrzewania. 7. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze zbiornikom nadaje sie ksztalt i wymiary odpowiadajace zadanym wymiarom bryl koksu. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze liczne skrzynki plaskie za¬ opatrzone w srodkowe faliste dna i przegro¬ dy poprzeczne, bedac zawieszone obok sie¬ bie tworza wydrazenia ksztaltem swym od¬ powiadajace zadanym ksztaltom bryl ko¬ ksu, przyczem wydrazenia te napelnia sie — 3 —wszystkie jednoczesnie i opróznia jedno¬ czesnie. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tern, ze wydrazenia maja ksztalt równolegloscianów rombowych, których górne scianki skosne maja kat nachylenia wiekszy od kata wsypowego wegla mielo¬ nego, Rudolf Tormin, Zastepca: M. Slrrzypkowski, rzecLflik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8692. Ark.
2. »4 <»\ * (^ ¥T * Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8692A 1927-01-27 Sposób i urzadzenie do koksowania wegla kamiennego. PL8692B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8692B1 true PL8692B1 (pl) 1928-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019284030B2 (en) Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
CA2961207C (en) Coke ovens having monolith component construction
US3047473A (en) Drying, preheating, transferring and carbonizing coal
DE945503C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen in einer Wirbelschicht
PL8692B1 (pl) Sposób i urzadzenie do koksowania wegla kamiennego.
US1926032A (en) Treatment of metalliferous material
US1712132A (en) Reducing zinciferous materials
US1952363A (en) Apparatus for coking agglomerates
US2956933A (en) Charcoal kiln
US2996437A (en) Process and device for coking of fuels
US1140710A (en) Apparatus for sintering ores.
CN108203586B (zh) 一种装填新型内构件的混煤热解干馏炉
US1289800A (en) Ore-reducing furnace and process.
US2121133A (en) Furnace charging device
SU4307A1 (ru) Способ и устройство дл получени продуктов генераторного процесса
US2012447A (en) Vertical coking retort bench
WO1982003118A1 (en) Cassette and method for firing ceramic forms
US2752298A (en) Vertical retort
US2008658A (en) Regenerative oven
US538028A (en) Apparatus for treatment of bone-black
US1636975A (en) Retort oven for low-temperature carbonization
DE605576C (de) Herstellung von Schwefelkohlenstoff
US888136A (en) Apparatus for the manufacture of coke and gas.
DE823634C (de) Verfahren zur Vergasung von Kohlenstaub in der Schwebe
DE502871C (de) Schachtofen aus mehreren gleichachsig angeordneten Schaechten zum Brennen von Gips