PL86199B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86199B1
PL86199B1 PL16486473A PL16486473A PL86199B1 PL 86199 B1 PL86199 B1 PL 86199B1 PL 16486473 A PL16486473 A PL 16486473A PL 16486473 A PL16486473 A PL 16486473A PL 86199 B1 PL86199 B1 PL 86199B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
weight
production
self
flour
Prior art date
Application number
PL16486473A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16486473A priority Critical patent/PL86199B1/pl
Publication of PL86199B1 publication Critical patent/PL86199B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sypka masa samoutwardzalna do wyrobu form i rdzeni odlewniczych.Znane dotychczas sypkie masy samoutwardzalne ze szklem wodnym jako spoiwem, utwardzane sa szlamem nefelinowym, zelazokrzemem, zuzlem zelazochromowym, pylem samorozpadowym, cementami zuzlowymi, maczka mai tenowska. Szlam nefelinowy, zuzel zelazochromowy oraz maczka martenowska bedace produktami ubocznymi wykazuja znaczne wahania skladu chemicznego, co powoduje rozrzut wlasnosci masy, zwlaszcza wytrzymalosci i szybkosci wiazania. Inne znane utwardzacze, jak cementy zuzlowe i zelazokrzem posiadaja zbyt krótki czas wiazania co powoduje wiazanie masy w mieszarce. Natomiast pyl samprozpadowy, choc nie posiada wyzej wymienionych niedogodnosci, wykazuje znaczne obnizenie aktywnosci pod wplywem wilgoci powodujacej czesciowa jego hydratacje.Celem wynalazku jest zastapienie wymienionych znanych utwardzaczy nowym materialem utwardzajacym, posiadajacym stabilne wlasnosci technologiczne.Istota sypkiej masy samoutwardzalnej do wyrobu form i rdzeni odlewniczych wedlug wynalazku polega na zastosowaniu jako materialu utwardzajacego, wysuszonego do wilgotnosci ponizej 1% i zmielonego na maczke, najkorzystniej o powierzchni wlasciwej 3000 do 5000 cm2/g szlamu otrzymywanego przy produkcji tlenku glinu metoda spiekania boksytu, cosowanego w ilosci od 0,5 do 5,0% wagowych masy. Utwardzacz ten ma stabilny sklad chemiczny bedacy nastepstwem scislych wymagan przy produkcji spieku boksytu, sody i wapienia, ktfra przebiega w warunkach okreslonej stechiometrii chemicznej. Zmielony spiek poddaje sie lugowaniu roztworem wodorotlenku sodu w celu wyekstrahowania tlenku glinu, który w postaci latwo rozpuszczalnych glinianów sodu przechodzi do roztworu. Powstaly po wylugowaniu glinianów szlam stanowi po wysuszeniu i zmieleniu na maczke utwardzacz stosowany do sypkiej masy samoutwardzalnej wedlug wynalazku.Puykladowy sklad sypkiej masy samoutwardzalnej wedlug wynalazku jest nastepujacy: piasek kwarcowy - 100 czesci wagowych szklo wodne - 6 czesci wagowych utwardzacz - 2 czesci wagowe? 86 199 Masa wedlug wynalazku posiada bardzo korzystne wlasnosci technologiczne. Wytrzymalosc masy na sciskanie wynosi: # R\.h « 1,5 do 3,0 kG/cm2 R?4 h - 5,0 do 7t0 kG/cm2 Wlasnosci wytrzymalosciowe masy w zaleznosci od potrzeb regulowac mozna poprzez zmiane zawartosci utwardzacza w granicach 0,5 do 5,0% wagowych masy. Czas wiazania masy wynosi 10 do 20 minut, przepuszczal¬ nosc zas po 24 godzinach przekracza 500 cm4/G.min. Ponadto masa wedlug wynalazku charakteryzuje sie bardzo dobra wybijalnoscia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sypka masa samoutwardzalna do wyrobu form i rdzeni odlewniczych z piasku kwarcowego i szkla wodnego, znamienna tym, ze zawiera utwardzacz w ilosci 0,5 do 5,0% wagowych masy w postaci wysuszonego do wilgotnosci ponizej 1% i zmielonego nastepnie na maczke najkorzystniej o powierzchni wlasciwej od 3000 do 5000 cm2/g szlamu otrzymywanego przy produkcji tlenku glinu metoda spiekania boksytu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL16486473A 1973-08-27 1973-08-27 PL86199B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16486473A PL86199B1 (pl) 1973-08-27 1973-08-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16486473A PL86199B1 (pl) 1973-08-27 1973-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86199B1 true PL86199B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=19963891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16486473A PL86199B1 (pl) 1973-08-27 1973-08-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL86199B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1372534A (en) Lining in an induction smelting furnace and a process for manufac turing said lining
PL86199B1 (pl)
JPS5988378A (ja) 軽量耐火物及びその製造方法
GB1434370A (en) Ceramic sheel mould
FR2324393A1 (fr) Procede de traitement de matieres premieres granulaires poreuses, en particulier pour la preparation de sables de fonderie
GB1467904A (en) Process for producing a refractory article
US2299374A (en) Method of molding nonplastic materials
US1770688A (en) Molding material
US3169932A (en) Method of producing artificial marble from barium sulfate and aqueous alkali silicate
US4093467A (en) Method for making foundry moulds and cores
Parimbetov et al. Use of Bauxite Slurries in Silicate Brick Production
SU1544753A1 (ru) Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов
SU549238A1 (ru) Способактивации глины
SU707899A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
DE735948C (de) Hochfeuerfeste Kittmehle und daraus bereitete Moertel, Stampf-, Flick- und Anstrichmassen
ES411605A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de un molde para fabricasde vidrio y fundiciones.
SU372190A1 (ru) Библио"
JPS6431552A (en) Production of water soluble core
JPS5820765A (ja) 不焼成陶器
JPH02107548A (ja) 人造石およびその製法
PL75803B1 (pl)
DE1223807B (de) Verfahren zur Herstellung von Koernern
GB755116A (en) Alumina abrasive and grinding wheels made therefrom
GB674913A (en) Improvements in or relating to cementitious material
PL128111B1 (en) Method of manufacture of compounds for lining the steel ladles