PL8606B1 - Sposób wyrobu przedmiotów formowanych z materjalów zawierajacych wegiel. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy wyrobu przedmiotów przez ogrzewanie miesizaniki sproszkowanych materjalów weglistych, jak np. grafitu, koksu, wegla i t. p., z lepi¬ szczem, zawierajacem wegiel, jak np. smo¬ la, (maz i t„ p.Przedmioty takie wyrabiano dotychczas w ten sposób, ze miesizaniine np. koksu i smuoly formowano izapomoca inp. hydrau¬ licznej prasy, poczerni uformowane przed¬ mioty ukladano w 'pyle weglowym, lub koi- ksowym i stopniowo ogrzewano, aby spowo¬ dowac rozklad, lub skoksowanie lepiszcza, a potem ogrzewano jeszcze dalej, aby spo¬ wodowac np. cz/esciowa, lub calkowita prze¬ miane produktu na grafit. Opisana (metoda ma te wade, ze otrzymuje si:e cziesto produk¬ ty wadliwe, np, bardzo porowate, poryso¬ wane lub {znieksztalcone. Doswiadczenia wynalazcy wykazaly, ze powodem porowa¬ tosci i pekania przedmiotów wyrabianych opisanym sposobem jest wywiazywanie sie gazów w czasie prazenia tych przedmiotów w okresie procesu spiekania; Badania tego procesu naprowadzily wynalazce na nowy sposób, umozliwilajacy zapobiezenie od¬ ksztalcaniu sie, pekaniu i powstawaniu po¬ rowatosci wyrabianych przedmiotów. Nowy sposób polega na tern, ze silom ekspansyj¬ nymi, dzialajajcym w czasie wywiajzywania sie gazów, przeciwdziala sie np. niechanicz- netm cisnieniem. Mozna np. prazyc ufor¬ mowane przedmisoty w odpowiednich for¬ mach o dostatecznej wytrzymalosci, tak ze # prazony przedmiot nie moze peczmiec i u- lega bez przerwy teósnieniu scian formy.Przyteim trzeba, zapewnic gazom swobodny odplyw nazewnatrz, np. przez pozostawie¬ nie waskiej szczeliny pomiedlzy tlokiem za¬ mykajacym fcmme a jej scianami, albo tez w ten sposób, ze tlok lub tlok i forma sa zirobiotne z materjalu porowatego, przepu¬ szczajacego gazy, wzgledniie sa zaopatrzo¬ ne w otworki.Stosujac mowa metode, mozna mieszani¬ ne, zawierajaca np. 80% .sproszkowanego grafituj i 20% (twardej smoly ogrzac do oko¬ lo 250°C, wtloczyc np. do stalowej formy i ustawic tloczek w ten sposób, zeby cisnie^ nie na mase. wypelniajaca forme bylo do¬ stateczne. Nastepnie poddaje sie materjal, zamkniety w fonmie, procesowi spiekania, to znaczy ogrzewa sie go do temperatury, przy której smola ulega rozkladowi, wzgled¬ nie zweglaniu. Temperatura ta odpowiada naogól ciemno-czerwonemu zarowi. W cza¬ sie rozkladu smoly powstajace gazy uchodza z formy nazewnatrz, a maiterjal wypelniaja¬ cy ferme zachowujeJswój pierwotny ksiztalt, bo nie moze ani peczniec, ani pekac, ani w inny sposób zmieniac ksztalt. Gdy smola juz sie skoksowala, to gazy przestaja sie wy¬ dzielac, wiec mozna proces spiekania prze¬ rwac i wyrabiany przedmiot wyjac z formy.Jezeli pierwotna mieszanina zawierala 80% grafitu i 20% ismuoly, to po wypraze¬ niu gotowy przedmiot bedzie zawieral o- prócz grafitu tylko wegiel, który powstal ze smoly, tak ze procentowa zawartosc gra¬ fitu w gotowym przedmiocie bedzie wiek^ sza, przyczem przedknioty te juz (po tem wyprazeniu maja bardizo dobre wlasnosci na dzialania cieczy i t. p., oraz zdolnosc przewodzenia elektrycznosci, wystarczaja¬ ca dla wielu celów elektrotechniki i elek¬ trochemii. Zdolnosc przewodzenia elek¬ trycznosci i gestosc tych przedmiotów moz¬ na jeszcze znacznie powiekszyc przez wtór¬ ne prazenie przy wyzszej temperaturze, wynoszacej np. 1000°C i wiecej. Przedmioty poddane wtórnemu prazeniu kurcza sie, wiec ich gestosc wzrasta, a wegiel powsta¬ ly ze smoly grafituje sne. Proces grafitowa¬ nia moze byc zupelny, tak ze gotowy przed¬ miot zawiera praktycznie 100% grafitu.Przez powtórne prazenie przedmiotów, spie¬ kanych w mysl wynalazku pod cismieniem, otrzymuje sie produkty, które (pod wzgle¬ dem wlasnosci mechaniczmych, gestosci, przewodnosci elektrycznej przewyzszaja najlepsze wyroby tego rodzaju, bedace w handlu, przyczem, stosujac mowa imetode wyrobu tych przedmiotów, nie ponosi sie strat na wyroby nieudiatne. ¦ Grafit, uzyty na wstepie jako materjal wyjsciowy, mozna otrzymac, nip. znanym sposoEem, przez grafitowanie wegla.Jako materjalu surowego mozna tez u- zyc w mysl wynalazku sproszkowanego ko¬ ksu, wegla lub it. p. materjalu. Mieszanine sproszkowanego koksu :z odpowiednim do¬ datkiem jakiegos spoiwa zawierajacego we¬ giel wtlacza sie w opisany sptosób do formy i w foranie poddaje prazeniu, aby spoiwo sie skdKsowalo. Wyroby te juz po tem pierw- szem prazeniu maja bardzo dobre wlasno¬ sci, o ile chodzi o ich wytrzymalosc mecha¬ niczna, odpornosc na Idzialanie cieczyi it. p., tak ze juz w tym stajnie mozna ich uzyc dla wielu celów praktycznych. Przez powtórne prazenie przy temperaturze 1000* Ci wie¬ cej mozna jednak te wyroby czesciowo, lub calkowicie zgrafitowac i w ten sposób po¬ lepszyc jeszcze ich wlasnosci, a w szczegól¬ nosci zwiekszyc ich przewodnosc elektrycz¬ na. Takze i w tym wypadku otrzymuje sie doskonale produkty, nieporowate i niepe- kajace, oraz nieodksztalcajace sie w czasie wyrobu.Nowa metode imozna równiez z korzy¬ scia zastosowac w takich wypadkach, w któ¬ rych wyrabia sie formowane przedmioty z materjalów nie zawierajacych wcale, lub tylko niewiele wegla iz uzyciem (jako spoiwa smoly, mazi i t. d.Nowy sposób umozliwia wyrób formowa¬ nych przedmiotów z wegla, Wzglednie gra¬ fitu, bez narazania ich na pekanie i odklsztal- — 2 —oenia, poczerni wlasmosci wyrabianych przedmiotów mozna dokladnie dostosowac do ich przeznaczenia.Dla pewnych celów praktycznych wy¬ starcza np., jezeli gotowe prodiufcty maja dobra)wytrzymalosc mechaniczna i jezeli ich powierzchnia jest idastateazniie odporna przeciw zzeraniu np. przez przeplywajaca wode i tym podobna ciecz, nataniSaa* nie jest wymagana mozliwie wielka przewod¬ nosc elektryczna. Takie przedmioty moga byc uzyskane bez wtórnego prazenia przy temperaturze okolo 1000°C, wzglednie prze¬ prowadza sie wtórne prazenie przy nizszej temperaturze i krócej.Opisana metoda nadaje sie równiez do wyrobu przedmiotów z grafitu, lub wegla dla celów elektrotechniki) i elektrochemji, jak np. elektrody, szczotki dla pradnic, kontakty, plyty weglowe, dachówki i tym podobne przedmioty. nych materjalów surowych, np. grafitu, keksu, wegla ii t. p., i sipoiwia zawierajacego wegiel, np. smoly, imazi i t p., znamienny tern, ze ogrzewanie wyrabianych pnzedtmio- tó»w odbywa sie w warunkach uinretmozliwia- jacych ekspansje prazonego materjalu w czasie zweglania isce spoiwa gdyz prazenie uskutecznia sie np. w formach i przy tem¬ peraturze wystarczajacej db zweglania spoiwa, np. przy temperaturze ciemno-czer- woneigó zaru, ypnzyczem sciany formy sa tak wykonane, ze gazy, wywiazuj aiee sie wsku¬ tek prazenia, moga uchodzic nazerwnatrz. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze po zwegleniu spoiwa poddaje sie wyrabiane przedimioty powtórnemu praze¬ niu przy wyzstzej temperaturze, wynoszacej np. 1000°C i wiecej, ewentualnie az dio cal¬ kowitej przemiany wegla na grafit, przy- czem |w okresie wtórnego prazenia formy sa juz niepotrzebne. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe.

1. Sposób wyrobu formowanych przedn miotów z materjalów weglistych, polegaja¬ cy na ogrzewaniu mieszanin sproszkowa- The Roessler & Hasslach er Chemical Company. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL