PL85736B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85736B1 PL85736B1 PL16024173A PL16024173A PL85736B1 PL 85736 B1 PL85736 B1 PL 85736B1 PL 16024173 A PL16024173 A PL 16024173A PL 16024173 A PL16024173 A PL 16024173A PL 85736 B1 PL85736 B1 PL 85736B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- buck
- needle
- saturated
- epoxy resin
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wykladzina praso¬ walnicza prasulca prasowarki do odziezy, uiglona iglami w ksztalcie litery „U" oraz sposób wytwa¬ rzania tej wykladziny.Znana uiglona wykladzina prasowalnicza prasul¬ ca prasowarki do odziezy, wykonana jest z trzech warstw tkaniny, z których warstwy zewnetrzne to tkanina poliestrowa, a warstwa wewnetrzna to tka¬ nina azbestowa. Taka tkanina trzywarstwowa jest uiglona iglami w ksztalcie litery „U" i utwardzona zywica. Wada tej wykladziny jest jej stosunkowo duzy koszt wytwarzania, wynikajacy z zastosowa¬ nia drogich skladników, sztywnosc — uniemozliwia¬ jaca dokladne dopasowanie jej do ksztaltu prasul¬ ca, mala trwalosc, oraz skomplikowany i praco¬ chlonny proces jej wykonania.Zadaniem wynalazku jest opracowanie budowy i sposobu wytwarzania ugilonej wykladziny, pro¬ stej w konstrukcji i wytwarzaniu, o duzej trwa¬ losci, oraz dopasowujacej sie dokladnie do ksztaltu prasulca.Wykladzina wedlug wynalazku sklada sie z dwu warstw tkaniny bawelnianej, polaczonych klejem kauczukowym, ugilonych iglami w ksztalcie litery WU" i przesyconych na callej: ich gjrulbosici zywica epoksydowa, zas na zewnetrznych powierzchniach pokrytych warstwa kleju malarskiego skrobiowe¬ go. Wykladzine wedlug wynalazku wytwarza sie w ten sposób ze dwie warstwy tkaniny bawelnia¬ nej skleja sie klejem kauczukowym, nastepnie zew- 80 m 2 netrzne ich powierzchnie pokrywa sie klejem ma¬ larskim skrobiowym, uigla metalowymi iglami, wy¬ cina ksztalt odpowiedni do ksztaltu prasulca, a na¬ stepnie przesyca zywica epoklsyidioiwa od sitirony czubków igiel i utwardza, po czym przesyca zywi¬ ca epoksydowa po stronie przeciwnej i ponownie utwardza. Wykladzina o budowie i sposobie otrzy¬ mywania wedlug wynalazku jest prosta w wyko¬ naniu, ma duza zywotnosc i wlasciwosci sprezynu¬ jace, umozliwiajace dopasowanie jej do ksztaltu prasulca. Wykladzine wedlug wynalazku uwidocz¬ niono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykladzine w przekroju poprzecznym a fig. 2 — wykladzine w fazie jej utwardzania.Jak uwidoczniono na rysunku, wykladzine sta¬ nowia dwie wacrstwy tkaniny bawelnianej 1 i 2, po¬ laczone klejem kauczukowym 3, najkorzystniej z kauczuku chloroprenowego lub z kauczuku chlo¬ rowanego. Wykladzina uiglona jest iglami 4 w ksztalcie litery „U" w ilosci okolo 4000 igiel/dcm2.Obie warstwy tkaniny przesycone sa na calej ich grubosci zywica epoksydowa, zas na zewnetrznych powierzchniach pokryte warstwa kleju malarskiego skrobiowego 5.Sposób wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: dwie warstwy 1 i 2 tkaniny bawelnianej skleja sie klejem kauczukowym 3.Po obu stronach zewnetrznych tkaniny smaruje sde cienka warstwe kleju malarskiego skrobiowego — dla ich usztywnienia koniecznego przy uigla- 85 73685 736 nlu, a nastepnie wysusza sie. Po wysuszeniu, tka¬ nine uigla sie w ilosci okolo 4000 igiel/dem2. Z pas¬ ma uiglonej tkaniny wycina sie ksztalt odpowiedni do ksztaltu prasulca, z obwodem 6 zwiekszonym o kilka cm — dla utworzenia zagietych brzegów wy¬ kladziny, celem jej usztywnienia. Z pasma zwiek¬ szonego obwodu usuwa sie igly, tkanine nasyca sie zywica epoksydowa od strony czubków igiel i u- twardza w formie o ksztalcie odpowiadajacym ksztaltowi prasulca.Forma sklada sie z dwu czesci dolnej 7 i górnej 8, dociskanych do siebie obciaznikiem 9. Brzegom 6 wykladziny* nadaje sie ksztalt za pomoca obejmy . Po utwardzeniu wykladziny, przesyca sie zywi¬ ca epoksydowa strone przeciwna, ponownie utwar¬ dza i poddaje wykonczeniu. Wykonczenie polega na TT! wykonaniu otworów w ilosci okolo 100/dcm2 — dla | ' przechodzenia pary wodnej w czasie prasowania, I oraz na wyrównaniu metoda szlifowania obwodu l i:i.6*,w3ric-ladziny. Wykladzina o budowie i sposobie , ^otrjL^nywan^ wedlug wynalazku jest prosta w konstrukcji i w wykonaniu, ma duza zywotnosc i wlasciwosci sprezynujace, umozliwiajace dopaso¬ wanie jej do ksztaltu prasulca. 4 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wykladzina prasowalnicza prasulca prasowarki do "odziezy, uiglona iglami w ksztalcie litery „U", znamienna tym, ze stanowia ja dwie warstwy tka¬ niny bawelnianej 1 i 2, polaczone klejem kauczu¬ kowym, najkorzystniej z kauczuku chloroprenowe- go — lub z kauczuku chlorowanego — i przesycone na calej ich grubosci zywica epoksydowa, zas na zewnetrznych powierzchniach pokryte warstwa kleju malarskiego skrobiowego.
- 2. Sposób wytwarzania wykladziny prasowalni- czej prasulca prasowarki do odziezy, znamienny tym, ze dwie warstwy tkaniny bawelnianej skleja sie klejem kauczukowym, najkorzystniej z kauczu¬ ku chloroprenowego, lub z kauczuku chlorowane¬ go — nastepnie zewnetrzne ich powierzchnie pokry¬ wa sie klejem malarskim skrobiowym, po czym su¬ szy sie, uigla sie metalowymi iglami i wycina ksztalt odpowiedni do ksztaltu prasulca, a nastep¬ nie przesyca zywica epoksydowa od strony czub¬ ków igiel i utwardza, po czym przesyca zywica epoksydowa po stronie przeciwnej i ponownie utwardza. f\r r i fl ¦ n n /n n h /¦ V Flg.1 Fig.2 Cena 10 zl PZGraf. Koszalin D^1233 Naklad 120 egz. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16024173A PL85736B1 (pl) | 1973-01-12 | 1973-01-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16024173A PL85736B1 (pl) | 1973-01-12 | 1973-01-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85736B1 true PL85736B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19961397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16024173A PL85736B1 (pl) | 1973-01-12 | 1973-01-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85736B1 (pl) |
-
1973
- 1973-01-12 PL PL16024173A patent/PL85736B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2649396A (en) | Method of producing a bonded structure | |
| CN205716073U (zh) | 一种纤维增强复合管 | |
| ITTO980743A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di volanti, in particolare volanti rivestiti in materiale pregiato, e volanti realizzati con tale proce- | |
| WO2015025242A1 (en) | Method of manufacturing a rigid repair wrap including a laminate disposed laterally within the repair wrap | |
| CN101851855B (zh) | 一种耐水粘扣带的制造方法 | |
| US1352739A (en) | Fabric | |
| PL85736B1 (pl) | ||
| US1352740A (en) | Vulcanized rubber hose | |
| US2370033A (en) | Laminated article and method of manufacture | |
| KR101969325B1 (ko) | 천연피혁의 은면층과 유두층을 구현한 친환경 누벅형 인공피혁의 제조방법. | |
| US2820721A (en) | Cover cloth | |
| US2357335A (en) | Abrasive sheet material | |
| WO2015025239A1 (en) | Attachment method for securing elements to one another using repair wrap | |
| JPH04119191A (ja) | 脱水プレス用ベルト | |
| US3811164A (en) | Ironer roll cover and method | |
| US1146638A (en) | Process of manufacturing seamless rubber gloves. | |
| US20150047787A1 (en) | Repair kit for securing elements to one another using repair wrap | |
| US1909993A (en) | Lug strap and method of making the same | |
| US3833459A (en) | Felt backing for vinyl floor covering having a binder comprised of synthetic rubber latex and a reactive thermoset resin | |
| US9841133B2 (en) | Rigid repair wrap | |
| US761054A (en) | Rubber belt. | |
| US1951236A (en) | Garment stay securing means | |
| JPS557415A (en) | Faucet molding mold in fiber reinforcing plastic material | |
| SU63881A1 (ru) | Способ изготовлени слоистых пластических материалов | |
| GB453648A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of decorative fibrous sheet material and plaster board |