Opis patentowy opublikowano: 28.02.1977 85648 MKP F27b 9/00 Int. C1.J F27B 9/00 Twórcywynalazku: Antoni Nowok, Edward Dyrda, Józef Wojnar, Tadeusz Liwacz Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Za- . kladów Przemyslu Maszyn i Aparatów Elektrycz¬ nych „Promel", Gliwice (Polska) Urzadzenie do wypalania form ceramicznych i Przedmiotem tego wynalazku jest urzadzenie do wypa¬ lania form z plastycznych mas ceramicznych, a zwlaszcza z masy Shaw'a.Znane sa urzadzenia przystosowane do wypalania form ceramicznych. Urzadzenia te skladaja sie zasadniczo 5 z ukladu przystosowanych palników, wzglednie promien¬ ników, stolu lub przenosników rolkowych, kaptura wenty¬ lacyjnego, czasem stanowia je suszarki lub piece.Wada znanychurzadzen jest mala wydajnosc, niewlasci¬ we prowadzenie procesu wypalania form ceramicznych, 10 wynikiem czegojestpowstanieglebokich spekan i skrusze¬ nia powierzchni wnek odzwierciedlajacych wlasciwa ko- kile w formach ceramicznych.Ponadto nastepuje pogorszenie warunków BHP w rejo¬ nie stosowania tych urzadzen z uwagi na wydzielajace sie 15 gazy, a tym samym mozliwosc zaistnienia wybuchu par przy prowadzeniu wypalania w urzadzeniachzamknietych ogrzewanych elektrycznie bez odciagów gazu z komory roboczej. Urzadzenia wymagaja wykonywania form cera¬ micznych w skrzynkach metalowych. W piecach i suszar- 20 kach formy ceramiczne grzane sa na wskros. Transport form zarówno zimnych jak i goracych odbywa sie recznie.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogod¬ nosci stosowania poprzednich urzadzen do wypalania formceramicznych. 25 Urzadzenie do wypalania form ceramicznych (wedlug wynalazku) sklada sie z pieca tunelowego posiadajacego komoredo przygotowywania czynnika grzewczego oddzie¬ lona od komory roboczej przegroda, w której wykonane sa nawiewne szczeliny usytuowane ponad punktem przecie- ao cia poziomych osi palet wzglednie skrzynek formierskich.W szczelinach nawiewnych zabudowane sa wymienne za¬ suwy o róznym przekroju i ksztalcie, posiadajace w zalez¬ nosci od potrzeby rozmieszczone otwory lub wyciecia.Kanaly odciagowe zuzytego czynnika grzewczego usytuo¬ wane sa w poblizu zasuw drzwiowych na wejsciu i wyjsciu z pieca, a szczeliny ssawne tych kanalów odciagowych ulozone sawtej samej plaszczyznieco szczeliny nawiewne.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przed¬ stawia pólwidok pólprzekrój w ukladzie pionowym wzdluznym, fig. 2 przedstawia pionowy przekrój poprze¬ czny pieca przez komore robocza i komore przygotowywa¬ nia czynnika grzewczego oraz poprzez kanal odciagowy, a fig. 3 przedstawia widok z góry gniazda do wypalania form ceramicznych.Urzadzenie to sklada sieztunelowego pieca 4 posiadaja¬ cego komore 7 zdalnego spalania oddzielona od roboczej komory 8 przegroda 9, w której wykonane sa nawiewne szczeliny 5 usytuowane ponad formami ceramicznymi za¬ lozonymi na paletach 2. W nawiewnych szczelinach 5 zabudowane sa wywiewne zasuwy 6. Palety 2 przez piec wodzone sa w prowadnicach 10. W poblizu zasuw drzwio¬ wych 13 na wejsciu i wyjsciu z pieca usytuowano kanaly odciagowe wyposazone w ukladrekuperatora 14, a szczeli¬ ny ssawne kanalów odciagowych ulozono w tej samej plaszczyznie co nawiewne szczeliny 5. Piec 4 wymurowano ksztaltkami ceramicznymi, opancerzenie wykonano z pro¬ fili walcowanych. Piec 4 powiazany jest z zaladowczym stanowiskiem 3 oraz stanowiskiem 1$ zalewania metalu .8564885648 zespolem przenosników 11 wspólpracujacych z zespolem popychaczy 12 tworzacych zamkniety obieg palet 2.Prace urzadzenia do wypalania form ceramicznychkon¬ troluje, rejestruje i steruje aparatura 15 kontrolno-pomia¬ rowa i sterownicza z automatyka. Ceramiczne formy 1 ustawione na zaladowczym stanowisku 3 na paletach 2 wnekami w kierunku szczelin 5 transportowane sa i wpro¬ wadzane do tunelowego pieca 4 w cyklu zadanym, gdzie przechodzac przez strefy pieca podlegajakolejno wstepne¬ mu ogrzaniu zuzytym gazowym czynnikiem grzewczym odprowadzanymz pieca 4 nazewnatrz przez okres conajm- niej jednego skoku przesuwu formy 1, nastepnie formy 1 przemieszczaja sie i zajmuja kolejno polozenia naprzeciw szczelin 5, przez które wyplywagrzewczy czynnikgazowy oplywajacy wnekiformy 1, przy czym temperatura wyply¬ wajacego czynnika w kolejnych szczelinach jest coraz wyzsza badz coitajmniej równa temperaturze w poprzed¬ niej szczelinie 5. Przygotowanie gazowego czynnika grze¬ wczego odbywa siepoza robocza komora 8 to jest w komo¬ rze 7 zdalnego spalania, a nastepnie czynnik grzewczy wprowadzany jest do roboczej przestrzeni 8 przez uklad szczelin 5.Regulacja intensywnosci wyplywuczynnikagrzewczego z szczelin 5 oraz jego ukierunkowanie regulowane jest ustawieniem i ksztaltem zasuw 6. Ceramiczne formy 1 na paletach 2 po wyjsciu z pieca 4 transportowane sa na stanowisko 16 zalewania, gdzie nastepuje kolejne ze¬ pchniecie ceramicznych form 1, a opróznione palety 2 powracaja w cyklu zadanym w ukladzie zamknietym na zaladowcze stanowisko 3. Predkosc transportu palet 2 w cykluzadanym- automatycznymjestustawianawedlug potrzeb technologicznych. PL