Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru predkosci tasmy przenosnika tasmowego, oparte na zasadzie indukowania sily elektromotorycznej przez wirujacy element, napedzany poruszajaca sie tasma przenos¬ nika.Jednym ze znanych dotychczas urzadzen do pomiaru predkosci tasmy przenosnika jest kraznik, podpie¬ rajacy tasme, z wycietym otworem; napedzany tasma przenosnika kraznik indukowal w czujniku sile elektro¬ motoryczna, której wartosc byla proporcjonalna do predkosci tasmy przenosnika. Zasadnicza wada tego urzadze¬ nia byla mala dokladnosc pomiaru, wynikajaca z tego, ze kraznik pomiarowy nie mial stalego kontaktu z tasma przenosnika wskutek jej podrzucania lub drgan konstrukcji podczas pracy przenosnika.Innym znanym urzadzeniem do pomiaru predkosci tasmy przenosnika, równiez dzialajacym na zasadzie wykorzystania sily elektromotorycznej, jest magnesnica, skladajaca sie z kilku magnesów stalych, usytuowana na bebnie napedowym przenosnika i wirujaca wraz z nim. W czujniku indukcyjnym, umieszczonym w poblizu magnesnicy, indukowana jest sila elektromotoryczna. Wada tego urzadzenia, majacego stosunkowo duze wy¬ miary, sa trudnosci z usytuowaniem go na bebnie i klopoty, zwiazane z przymocowaniem magnesnicy do bebna przenosnika.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do pomiaru predkosci tasmy przenosnika, które zapewnia¬ loby uzyskanie potrzebnej dokladnosci pomiaru i pewnosci dzialania. Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do pomiaru predkosci tasmy przenosnika tasmowego, które sklada sie z dzielonego bebna pomiaro¬ wego i czujnika indukcyjnego. W plaszczu bebna pomiarowego sa wyciete otwory, których liczba zalezy od nominalnej predkosci przenosnika. Beben pomiarowy jest przymocowany wspólsrodkowo do bebna nienapedo- wego przenosnika badz osadzony wspólsrodkowo na wala tego bebna nienapedowego. Beben pomiarowy jest mocowany bezposrednio, badz za posrednictwem wkladki dystansowej równiez dzielonej w plaszczyznie jej osi.Czujnik indukcyjny jest przymocowany srubami do uchwytu, który poprzez uklad laczników i wspornik jest mocowany do konstrukcji wsporczej zespolu bebna nienapedowego.Urzadzenie wedlug wynalazku jest usytuowane miedzy bebnem nienaprdowym i lozyskiem tego bebna.2 85601 Urzadzenie moze posiadac zamiast bebna pomiarowego tarcze pomiarowa. Tarczajest wspólsrodkowo przymo¬ cowana do bebna pomiarowego lub wspólsrodkowo osadzona na wale tego bebna za pomoca dzielonej wkladki dystansowej. Tarcza pomiarowa moze byc równiez bezposrednio przymocowana do bebna nienapedowego prze¬ nosnika lub osadzona na wale tego bebna. W plaszczyznie tarczy pomiarowej sa wyciete otwory, których liczba zalezy od nominalnej predkosci przenosnika.Zaletami urzadzenia wedlug wynalazku jest prostota i zwartosc budowy oraz pewnosc dzialania. Beben pomiarowy, podobnie jak tarcza pomiarowa, moga byc zdejmowane i ponownie montowane bez koniecznosci demontazu calego urzadzenia, dzieki temu, ze sa dzielone w plaszczyznie swojej osi. Czujnik indukcyjny — dzie¬ ki odpowiedniej konstrukcji uchwytu — moze byc montowany w zróznicowanych warunkach usytuowania bebna nienapedowego przenosnika i przebiegu tasmy na tym bebnie. Ponadto sposób mocowania czujnika indukcyjnego pozwala na jego pelny obrót oraz wzdluzny przesuw miedzy lozyskiem bebna nienapedowego a bebnem pomia¬ rowym lub tarcza pomiarowa.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku pozwala na przyspieszenie rozruchu ciagów przenosnikowych, poprawia kontrole biegu tasmy i zwieksza jej ochrone przed zniszczeniem. Zastosowanie wkladek dystansowych umozliwia zmiane elementów pomiarowych, bebna i tarczy, w przypadku zmiany parametrów pracy przenosnika,' a jednoczesnie pozwala na opracowanie typoszeregu urzadzen wedlug wynalazku dla róznych predkosci tasm przenosnikowych i róznych wymiarów bebnów nienapedowych lub ich walów.Czujnik indukcyjny wraz z uchwytem stanowi natomiast zespól.powtarzalny.Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do pomiaru predkosci tasmy czesciowo w widoku i przekroju z góry, fig. 2 przedstawia urzadzenie w widoku (przekroju z boku, na fig. 3 pokazano urzadzenia czesciowo w widoku, a czesciowo w przekroju z góry, fig. 4 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, a na fig. 5 pokazano schemat dzialania ukladu do pomiaru predkosci tasmy z urza¬ dzeniem wedlugwynalazku. * Jak pokazano na fig. 1 i 2 urzadzenie do pomiaru predkosci tasmy przenosnika sklada sie z bebna 1 pomiarowego, który w przykladzie wykonania przymocowany jest do bebna 2 nienapedowego przenosnika za posrednictwem wkladki 3 dystansowej. Beben 1 pomiarowy oraz wkladka 3 dystansowa sa dzielone w plasz¬ czyznie swojej osi, co ulatwia ich montaz i demontaz. W plaszczu bebna 1 pomiarowego sa wyciete otwory (nieoznaczone na rysunku), których ilosc zalezy od nominalnej predkosci tasmy 5 przenosnika.Czujnik 6 indukcyjny jest usytuowany w poblizu bebna 1 pomiarowego i przymocowany dó uchwytu 7 za pomoca srub 8. Uchwyt 7 umieszczony jest przesuwnie i obrotowo w laczniku 9 prostym, który z kolei osadzony jest obrotowo i przesuwnie w laczniku 10 krzyzowym. Kierunek przesuwu lacznika 9 prostego jest prostopadly do osi uchwytu 7 czujnika 6 indukcyjnego. Lacznik 10 krzyzowy jest osadzony obroto i przesuwnie na wspor¬ niku 11 mocowanym przesuwnie do konstrukcji 12 wsporczej zespolu bebna 2 nienapedowego przenosnika.Urzadzenie wedlug wynalazku jest usytuowane miedzy bebnem 2 nienapedowym przenosnika a lozyskiem 13 tego bebna 2.Czujnik 6 indukcyjny jest polaczony przewodem 14 z przekaznikiem 15 predkosci, sterujacym elementami wykonawczymi ukladu 16 sterowania przenosnika. Przekaznik 15 predkosci jest przekaznikiem o nastawialnych progach zadzialania i jest wyposazony w uklad zasilajacy.Na bebnie 2 nienapedowym przenosnika lub na jego wale 4 osadzona jest tarcza 17 pomiarowa, dzielona w plaszczyznie swej osi i majaca wyciete otwory (nieoznaczone na rysunku). Tarcza17 pomiarowa jest osadzona za posrednictwem wkladki 3 dystansowej, równiez dzielonej w plaszczyznie jej osi. Czujnik 6 indukcyjny jest przymocowany do konstrukcji 12 wsporczej zespolu bebna 2 nienapedowego Ta posrednictwem wspornika 11, na którym osadzony jest lacznik 10 krzyzowy, polaczony poprzez .lacznik 9 prosty z uchwytem 7 czujnika 6 indukcyjnego. PLThe subject of the invention is a device for measuring the speed of a belt conveyor, based on the principle of induction of an electromotive force by a rotating element driven by a moving conveyor belt. ; the driven conveyor belt induced in the sensor an electromotive force, the value of which was proportional to the speed of the conveyor belt. The main disadvantage of this device was the low accuracy of the measurement, resulting from the fact that the measuring shaft did not have constant contact with the conveyor belt due to its throwing up or vibrations of the structure during the conveyor operation. Another known device for measuring the speed of the conveyor belt, also operating on the principle of using force electromotive, there is a magnet, consisting of several permanent magnets, situated on the conveyor's drive drum and rotating with it. An electromotive force is induced in the inductive sensor located near the magnetizer. The disadvantages of this device, having relatively large dimensions, are difficulties in positioning it on the drum and problems related to the attachment of the magnet to the conveyor drum. The aim of the invention is to develop a device for measuring the speed of the conveyor belt, which would provide the necessary measurement accuracy and certainty actions. This aim was achieved by constructing a device for measuring the speed of the belt of a belt conveyor, which consists of a split measuring drum and an inductive sensor. Holes are cut in the jacket of the measuring drum, the number of which depends on the nominal speed of the conveyor. The measuring drum is attached concentrically to the non-driven drum of the conveyor, or it is mounted concentrically on the shaft of the non-driven drum. The measuring drum is mounted directly or by means of a spacer, also divided in the plane of its axis. The inductive sensor is attached with screws to the holder, which is attached to the support structure of the non-driven drum unit by means of a link system and a bracket. bearing of this drum. 2 85601 The device may be equipped with a measuring disc instead of the measuring drum. The target is attached concentrically to the measuring drum or concentrically mounted on the drum's shaft by means of a split spacer. The measuring disc can also be directly attached to the non-drive drum of the transmission or mounted on the drum of this drum. In the plane of the measuring disc holes are cut, the number of which depends on the nominal speed of the conveyor. The advantages of the device according to the invention are simplicity and compactness of construction and reliable operation. The measuring drum, like the measuring disc, can be removed and reassembled without having to disassemble the entire device, thanks to the fact that they are divided in the plane of their axis. The inductive sensor - due to the appropriate design of the handle - can be mounted in various conditions of the location of the non-driven drum of the conveyor and the route of the belt on this drum. Moreover, the method of mounting the inductive sensor allows for its full rotation and longitudinal movement between the bearing of the non-driven drum and the measuring drum or the measuring disc. The use of the device according to the invention allows to accelerate the start-up of the conveyor strings, improves the belt run control and increases its protection against damage. The use of distance inserts makes it possible to change the measuring elements, the drum and the disc in the event of changes in the operating parameters of the conveyor, and at the same time it allows to develop a series of devices according to the invention for different speeds of conveyor belts and different dimensions of non-driven drums or their shafts. The inductive sensor with a handle is The subject of the invention is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the device for measuring the speed of the belt partially in a top view and section, Fig. 2 shows the device in a view (sectioned from the side, Fig. 3 shows the devices partially in view, partially sectioned from above, Fig. 4 is a side view of the apparatus, and Fig. 5 is a diagram of the operation of a belt speed measuring system with an apparatus according to the invention. * As shown in Figs. 1 and 2, the measuring device speed of the conveyor belt consists of a 1 measuring drum, which in the example embodiment is attached to the drum 2 of the non-driveline conveyor via a 3-distance spacer. The measuring drum 1 and the spacer 3 are divided in the plane of their axis, which facilitates their assembly and disassembly. In the jacket of the measuring drum 1 there are cut holes (not marked in the picture), the number of which depends on the nominal speed of the conveyor belt 5. The induction sensor 6 is located near the measuring drum 1 and is attached to the bottom of the handle 7 by means of screws 8. The handle 7 is placed slidably and rotatably in the straight fastener 9, which in turn is rotatably and slidably mounted in the cross fastener. The direction of movement of the straight connector 9 is perpendicular to the axis of the holder 7 of the inductive sensor. The cross connector 10 is rotatably mounted and slidably on the support 11 slidably fastened to the supporting structure 12 of the drum unit 2 of the non-driven conveyor. According to the invention, the device is situated between the drum 2 of the non-driven conveyor and the bearing 13 of this drum. a speed relay 15 for controlling the actuators of the conveyor control system 16. The speed relay 15 is a relay with adjustable thresholds and is equipped with a power supply system. On the drum 2 of the non-driven conveyor or on its shaft 4 there is a measuring disc 17, divided in the plane of its axis and having cut holes (not marked in the drawing). The measuring disc 17 is mounted by means of a spacer 3 insert, also divided in the plane of its axis. The inductive sensor 6 is attached to the supporting structure 12 of the non-driven drum unit 2 by means of a bracket 11, on which a cross connector 10 is mounted, connected by a straight connector 9 with the holder 7 of the inductive sensor 6. PL