PL85579B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85579B1 PL85579B1 PL16313573A PL16313573A PL85579B1 PL 85579 B1 PL85579 B1 PL 85579B1 PL 16313573 A PL16313573 A PL 16313573A PL 16313573 A PL16313573 A PL 16313573A PL 85579 B1 PL85579 B1 PL 85579B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grooves
- plates
- flail
- mill
- working surface
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014435 Mentha Nutrition 0.000 description 1
- 241001072983 Mentha Species 0.000 description 1
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000014569 mints Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest powierzchnia robocza plyt
lub wykladzin mlyna wentylatorowego znajdujacych sie
wewnatrz urzadzenia, stosowana zwlaszcza przy przemia¬
le wegla kamiennego lub brunatnego w energetyce zawo¬
dowej lub przemyslowej.
Znane sa plyty bijakowei wykladziny mlyna wentylato¬
rowego o powierzchni gladkiej oraz z materialu miazdza¬
cego odlewanej stali chromowej lubmanganowej. Materia¬
ly te sa bardziej odporne na scieranie niz materialy uzyte
na elementy miazdzace ze stali kutej lub zeliwa bialego
perlitycznego oraz bardziej odporne na uderzenia niz ele¬
menty miazdzace z zeliwa bialego martenzytycznego. Zna¬
ne stalechromowe stosowane do wyrobu elementów miaz¬
dzacych maja najczesciej nastepujacy sklad wagowy, nie¬
zaleznie od zawartosci Fe; C -1,5 do 3%, Mn-0,5 do 1,5%,
Si - maksimum 1%, S - 0,06%, P- 0,06%, Cr - i i do 13%.
Znane stale manganowe maja najczesciej sklad wagowy
nastepujacy: C -1,5%, Si- 0,8%, P-mniej niz 0,1%, okolo
0,02% S oraz okolo 12,5% Mn, resztewagowo pokrywa Fe.
Odpornosc na scieranie jest tym wieksza im wyzsza jest
twardosc odlewu i w warunkach prawidlowo przeprowa¬
dzonych procesów technologicznych twardosc odlewu na
powierzchni uzyskuje sie HB = 180 do 220.
Znane sa mlyny walcowe z wymiennymi wkladami mia¬
zdzacymi na przyklad z patentu RFN ni 1061599, gdzie
wklady maja zlobki uformowane jak zeby pily pod odpo¬
wiednim katem w zaleznosci od rozdrabnianego materialu
mielonego. Wkladyz przytoczonego patentusa z materialu
twardego najczesciej stali manganowej a scianki zlobków
sa uformowane pod katem prostym lub zblizonym do kata
prostego.
Jednakze rodzaj materialu na elementy miazdzace jak
równiez ksztalt rowków w znanych mlynachjest nieodpo¬
wiedni przy przemiale wegli kamiennych i brunatnych co
powoduje, ze powierzchnia robocza ulega erozji doscszyb¬
ko w stosunku do jednej tony zmielonego wegla. Zuzycie
srednio wynosi 40 g szczególnie w bijakach i opancerzeniu
promieniowym w poblizu najwezszego przeswitu pomie¬
dzy kolem bijakowym a opancerzeniem.
Ksztalt powierzchni roboczej bijaka i opancerzenia
w znanych mlynach jest gladki co nie sprzyja skutecznosci
rozbiciu kawalków paliwa wynikiem czegoz pylem weglo¬
wym porywane sa do palników ziarna grubsze paliwa
powodujac równiez erozje instalacji palnikowej i samych'
palników.Grubsze czesci paliwa nie spalaja sie skutecznie *
w kotle obnizajac w ostatecznym bilansie wydajnosc kotla
i produkcje energii elektrycznej. Czesci niespalone paliwa
opuszczaja kociol w formie lotnego koksiku zalegajac
elektrofiltry lub okolice elektrowni. Wsród niepalnych
czesci paliwa sa równiezdrobiny startego staliwa chromo¬
wego lub manganowego, który w korzystnych dla siebie
warunkach, rozgrzany do temperatury topliwosci osadza
sie w formie nalepów ha peczkach konwekcyjnych kotla
obnizajac przewodnosc cieplna powierzchni ogrzewal¬
nych.
Okazalo sie, ze mozna uniknac ty^h niedogodnosci przez
skonstruowanie efektywniejszej powierzchni roboczej plyt
bijakowych oraz opancerzenia -prxez wykonanie na niej , zlobków krzyzowych lub wzdluznych, które maja zwie- .
8557985579
kszona ilosc krawedzi rozbijajacych wegiel co zwiekszy
efektywnosc przemialu, natomiast przez wykonanie plyt
bijakowych i wykladziny mlyna z topionego bazaltu zwie¬
kszy sie odpornosc na scieranie urzadzenia.
Celem wynalazku jest wykonanie takich plyt bijako- 5
wych i wykladziny mlyna, których odpornosc na scieranie
przekroczy dziesiec do pietnastokrotnego czasu pracy,
zaoszczedzi sie drogich i rzadkich metali a powierzchnie
robocze plyt bijakowych wykonane zostana tak aby kra¬
wedzie zlobków stanowily ostrze narzedzia rozbijajacego. 10
Cel ten osiagnieto dzieki ternu, ze plyta bijakowa i wy¬
kladzina mlyna sa wykonane przez odlewanie topionego
bazaltu a powierzchnie robocze sa zlobkowane krzyzowe
i wzdluznie tak, zezlobek jest szerokosci o polowe mniej¬
szej niz powierzchnie pomiedzy zlobkami, natomiast gle- 15
bokosc wynosi okolojednej trzeciej powierzchni oraz spód
-zlobka j«st pólokragly.
* Prze^mfDf\vynalazku jest uwidoczniony w przykladzie
wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plyte
bijakowa w widoku z góry ze zlobkami krzyzowymi, fig. 2 20
widok z boku, fig. 3 plyte bijakowa zezlobkami wzdluzny¬
mi, fig. 4 widoktej plyty z boku, fig. 5 plytelub wykladzine
gladka, fig. 6 ruszt boczny plyty gladkiej,fig. 7 wykladzine
z otworami a fig. 8 przekrój wykladziny przez otwory do
mocowania. 25
Jak uwidoczniono na rysunku bijakowa plyta 3 ma na
swej czolowej plaszczyznie wykonane zlobki 2 krzyzowe
lub wzdluzne, które tworza powierzchnie 1 robocze a wo¬
kólnich krawedzie. Zlobki 2 sa wykonaneprzezodlewanie
bazaltu topionego do odpowiedniej formy piaskowej lub 30
kokili z której otrzymuje sie bijakowa plyte 3 lub wykla¬
dzine 6. Bijakowe plyty 3 lub wykladzina f moga miec
powierzchnie 1 robocze równiez gladkiejak powierzchnia
4.
Dzialanie wynalazku polega na tym, ze.bijakowe plyty 3 35
sa umocowane poprzecznie do kierunku obrotu kola bija-
kowego mlyna wentylatorowego. Wykladzina C mlyna
znajduje sie na scianach korpusu i na kole bijakowym.
Najintensywniejsze wycieranie sieelementów wykladziny
6 jest w czesci mlyna, gdzie spirala komory korpusu jest
najblizej zewnetrznej srednicy kola bijakowego.
Najintensywniejsze wycieranie sie i ubytek bijakowych
plyt 3 jest w najbardziej oddalonej przestrzeni od osi kola
bijakowego. Podczas pracy czastki paliwa wpadaja na
bijakowe plyty 3 i tam zostaja rozbite przez plaszczyzny
i krawedzie urzadzenia. Bijakowe plyty 3 majac na swej
powierzchni 1 roboczej odpowiedniezlobki 2 powodujato,
ze czastka paliwa padajac do mlyna trafia na krawedzie
zlobków 2 i zostaje odrzucona od bijakowej plyty 3 do
wykladziny 6 tam nastepuje rozbicie ewentualnie odbicie
i znowu powraca do bijakowej plyty 3, gdzie równiez
dostaje uderzeniei cykl powtarza sie do chwili az wielkosc
czastkipaliwa jest taka, zezostanie porwana jakopyl przez
powietrze do przewodów transportujacych do palników
i w konsekwencji spalona.
Zastosowanie bazaltu topionego na bijakowe plyty 3
i opancerzenie i mlyna spowoduje trwalosc uksztaltowa¬
nych krawedzi rozbijajacych oraz zwiekszy cykl pracy
pomiedzy wymiana i przyniesie zwiekszenie wydajnosci
urzadzenia eliminujac uzycie deficytowych stali stopo¬
wych. Wykladzina 6 w celu zamocowania jej do korpusu
ma otwory 5 najczesciej rozszerzone ugórywceluzamoco¬
wania srubami z lbami stozkowymi.
ti%A
Sklad wykonanowDSP, zam. 5132
Druk w UPPRL, naklad 128 + 20 egz.
Cena zl 10,-
V
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Powierzchnia robocza plyt bijakowych lub wykladzin mlyna wentylatorowego znajdujaca siewewnatrzurzadze¬ nia, posiadajaca na swej roboczej powierzchni zlobki, znamienna tym, ze zlobki sa wykonane przez odlewanie topionego bazaltu a powierzchnie (1) sa zlobkowane krzy¬ zowo i wzdluznie tak, ze zlobek (2) ma szerokosc o polowe mniejsza niz powierzchnia (1) pomiedzy zlobkami (2), natomiast glebokosc wynosi okolo jednej trzeciej powierz¬ chni (1) a spód zlobka (2) jest pólokragly. J— aosogtaba I ODOeasaaa I1 aaeoauaaa . ¦¦•aenna J 2 3 f 19. i fig.2 fia.S Hq.7 iia*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16313573A PL85579B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16313573A PL85579B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85579B1 true PL85579B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16313573A PL85579B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85579B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-05 PL PL16313573A patent/PL85579B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2992783A (en) | Crusher apparatus and methods of crushing aggregates | |
| JPS63143949A (ja) | 粉砕機に使用される破砕面部材 | |
| RU2571348C2 (ru) | Колосник молотковой дробилки | |
| CN206121849U (zh) | 一种立式冲击式破碎机 | |
| PL85579B1 (pl) | ||
| CN211070277U (zh) | 一种复合锤式砂石破碎机 | |
| US3918649A (en) | Liners for shredding machines | |
| US730503A (en) | Crusher and pulverizer. | |
| US3272445A (en) | Replaceable hammer tip for hammer mills | |
| RU204671U1 (ru) | Размольный быстроизнашиваемый элемент | |
| CN208449507U (zh) | 一种耐腐蚀耐磨的衬板 | |
| RU166430U1 (ru) | Било для молотковой мельницы тангенциальной | |
| CN207169964U (zh) | 一种表面覆有陶瓷的立磨磨辊防护罩 | |
| CN207169963U (zh) | 一种陶瓷立磨磨辊防护罩 | |
| CN103894262A (zh) | 一种风扇磨煤机及其使用的防磨打击板 | |
| RO125587A0 (ro) | Procedeu şi material compozit pentru obţinerea pragurilor de retenţie ale concasoarelor centrifugare | |
| CN202185270U (zh) | 一种超耐磨搅拌配件 | |
| US689219A (en) | Stamp-mill | |
| CN201366355Y (zh) | 用于立式冲击破碎机的外刀结构 | |
| SU957958A1 (ru) | Устройство дл дроблени материалов | |
| US10478824B2 (en) | System and method for installing hammers | |
| CN205966023U (zh) | 一种顺向波形排料篦子 | |
| Siddan | Wear behavior of stepped austempered ductile iron balls in grinding iron ore | |
| RU177686U1 (ru) | Мельница молотковая тангенциальная | |
| RU164212U1 (ru) | Било молотковых мельниц |