PL85208B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85208B1
PL85208B1 PL16162173A PL16162173A PL85208B1 PL 85208 B1 PL85208 B1 PL 85208B1 PL 16162173 A PL16162173 A PL 16162173A PL 16162173 A PL16162173 A PL 16162173A PL 85208 B1 PL85208 B1 PL 85208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parameter
program
change
synchronous motor
output
Prior art date
Application number
PL16162173A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16162173A priority Critical patent/PL85208B1/pl
Publication of PL85208B1 publication Critical patent/PL85208B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pro¬ gramowego regulowania procesów przetapiania metalu.Wynalazek mozna zastosowac w ukladach regu¬ lowania pieców do przegapiania elektrozuzlowego i do przetapiania prózniowego lukowego.Znane jest urzadzenie do programowego regulo¬ wania procesów przetapiania metalu za pomoca regulowania parametru, w charakterze którego wy¬ biera sie albo prajd przeta|pianda albo napiecie pieca przetapiania albo opornosc ozymna roztopio- nego zuzla w piecu przetapiania albo moc wy¬ dzielana w piecu przetapiania w zaleznosci od czasu przebiegu procesu technologicznego, zawie¬ rajace zespól programowej zmiany regulowanego parametru, wykonany przy wykorzystaniu foto- elekltrycznego ukladu sledzacego mechanizmu prze¬ suwu tasimy, na której je&t naniesiony obraz gra¬ ficzny zmiany regulowanego parametru, wzmac¬ niacza wyjsciowego i podzialki wartosci para¬ metru.Wada znanego urzadzenia jest niemozliwosc wy¬ konania .programowej zmiany regulowanego para¬ metru w zaleznosci ad przemiesizczenia elektrody przetapianej i automatycznego przejscia w procesie regulowania na programowa zmiane regulowanego parameltru w zaleznosci od -przemieszczenia ele¬ ktrody przetapianej. Wskazane wady powoduja okresllione ograniczenia mozliwosci technologicznych uinzadizenia do programowego regulowania w jego ptrrzemyslowyim 'zastosowaniu.Celem wynalazku jes.t opracowanie urzadzenia do programowego^ regulowania procesów przetapia¬ nia metalu, które charakteryzowala by zdolnosc programowej zmiany regulowanego paramietiru nie tylko w zaleznosci od czasu |»sebiegu procesu te¬ chnologicznego lecz i aultomatJiCKne przejscie na programowa aimane regulowanego parametiru w zaleznosci od prizemaWBcaenia elektrody przetapia¬ nej.Zadanie to zgadnie z wjlUTJMJKiifin rozw^msfbo w ten sposób, ze urrzadzenie do prtj&SiftftJtego Hk gulowania procesami przetapiania metaHu.,Nwi $irsy- klad przetapiania elektrozuzloweglo, za pomti^^tte* gulowania parametru, w charakterze którego w* biera sie albo prad przetapiania albo napiecie pie¬ ca do przetapiania elektrozuzlowego albo opornosc cizyinna roztopionego zuzla w piecu do przetapia¬ nia elektrozuzloweglo albo moc wydzielana w piecu do przetapiania elektrozuzlowego w zaleznosci Od czasu, przebiegu procesu technologicznego, zawie¬ ra zespól programowej zmiany regulowanego para¬ metru, wykonany przy wykorzystaniu mechanizmu przesuwu tasmy, fotoelektrycznego ukladu sledza¬ cego, tasmy na której jest naniesiony obraz gra¬ ficzny zmiany regulowanego parametru, wzmacnia¬ cza wyjsciowego i podzialki wartosci parametru, przy czym mechanizm przesuwu tasmy zawiera silnik synchroniczny i pierscienie wiodace mecha- 85 20885 nicznie sprzezone z stoikiem synchronicznym, a fotoelektryczny uklad sledzacy zawiera wzmacniacz mocy, wózek z lampka podswietlajaca i fotorezy- Sitarem, przylaczonym do wejscia wzmacniacza mo^ cy silnik asynchroniczny polaczony z wyjsciem wzmacniacza mocy i mechanicznie sprzezony z wó¬ zkiem i opornik nastawny slizgowy, umieszczony nad mechanizmem przesuwu tasmy, równolegle do powierzchni tasmy i przylaczony do wzmacniacza wyjsciowego, przy czym suwak opornika nastawne¬ go slizgowego jest mechanicznie polaczony z wó¬ zkiem, zgodnie z wynalazkiem ma takze przetwor¬ nik inchanicznego przemieszczenia elektrody prze¬ tapianej w sygnal elektryczny, który zawiera bez- stykowy czujnik indukcyjny i szeregowo polaczone silnik synchroniczny, reduktor, przekladnie rózni¬ cowa z dwoma kolami srodkowymi z dwoma sate¬ litami i z wodziidlenij na którym zamocowana jest metalowa plytka, sprzeglo elektromagnetyczne i drugi reduktor mechanicznie sprzezony z mecha¬ nizmem przemieszczania elektrody przetapianej, przy czym plytka metaUowa jst wprowaidzona w szczeline miedzy uzwojeniami bezstykowego czuj¬ nika indukcyjnego, przylaczonego do wejscia ze¬ spolu sterowania, którego wyjscia sa polaczone z silnikiem synchronicznym i sprzeglem elektroma¬ gnetycznym przetwornika mechanicznego przemie¬ szczenia elektrody przetapianej w sygnal elektrycz¬ ny i z silnikiem synchronicznym mechanizmu prze¬ suwu tasmy zespolu programowej zmiany regulo¬ wanego paraimetru.Uirzadzenie ma jeszcze i drugi zespól programo¬ wej zmilattiy regulowanego paralmetru, analogiczny do pierwszego zespolu programowanej zmiany pa¬ rametru, przylaczony do wyjscia zespolu starowa¬ nia, równolegle do pierwszego zespolu programo¬ wej zmiany regulowanego parametru, przy czym w charakterze regulowanego parametru w kazdym zespole programowej zmiany regulowanego para¬ metru wybiera sie albo prad przetapiania albo napiecie pieca do przetapiania elektrozuzlowego albo opornosc czynna roztopionego zuzla w piecu do przetapiania elektrozuzlowego albo moc wydzie¬ lana w piecu do przetapiania elektrozuzlowego, przy tym istnieje mozliwosc jednoczesnego syn¬ chronicznego regulowania dwóch parametrów.Kazdy zespól programowej zmiany regulowane¬ go paTarciietru ma takze przycisk elektryczny, z których jeden przylaczony jest do zespolu stero¬ wania do realizacji przejscia od programowej zmia¬ ny regulowanych parametrów w zaleznosci ad cza¬ su przebiegu procesu technologicznego do progra¬ mowej zmiany regulowanych parametrów w zale¬ znosci od przemieszczania elektrody przetapianej.Mozliwosc realizacja programowej zmiany regu¬ lowanych parametrów w zaleznosci od czasu prze¬ biegu procesu technologicznego i przemieszczenia elektrody przetapianej za pomoca wyzej opisane¬ go urzadzenia powoduje bardziej stabilnie warunki pracy pieca do przetapiania elektrozuzlowego, po¬ lepszenie struktury metalu, powierzchni wlewka, bardziej skuteczne usuniecie jamy usadowej i co za tym idzie wiekszy uzysk dobrego metalu.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig, 4 1 przedstawia schemat funkcjonalny urzadzenia do programowego regulowania procesów przetapiania metalu,, zgodnie z wynalazkiem, fig. 2 przedstawia schemat funkcjonalny ¦— elektryczny urzadzenia ¦ do programowego regulowania procesów przetapia¬ nia metalu zgadnie z wynalazkiem.Urzadzenie do programowego regulowania pro¬ cesów przetapiania elektrozuzlowego metalu zawie¬ ra przetwornik 1 (fig. 1) mechanicznego przemie- szczenia elektrody przetapianej w sygnal elektry¬ czny, który sklada sie z bezstykowego czujnika indukcyjnego 2 i szeregowo polaczonych silnika synchronicznego 3., reduktora, 4, przekladni rózni¬ cowej 5, sprzegla elektromagnetycznego 6 i drugie- *5 go reduktora 7 polaczonego z mechanizmem 8 przemieszczenia elektrody 9 przetapianej.Urzajdzenie ma takze zespól 10 sterowania, do wejscia którego przylacza sie bezstykiowy czujnik 2 indukcyjny, a do odpowiednich wejsc zespolu sterowania przylacza sie polajczone równolegle zespoly 11 i 12 programowej zmiany regulowane¬ go parametru,, silnik 3 synchroniczny i sprzeglo 6 elektromagnetyczne przetwornika 1 mechanicz- v nego przemieszczenia elektrody 9 przetapianej w sygnal elektryczny. Wyjscia zespolów 11 i 12 przy¬ lacza sie do .pieca 13 do przetapiania elektrozu¬ zlowego.Kazdy z zespolów 11 (fig. 2) i 12 zawiera me- chamizm przesuwu tasmy z silnikiem 14 synchro¬ nicznym i pierscienie wiodace 15, 151 mechanicznie sprzezone z silnikiem 14 synchronicznym, tasma 16 z obrazem graficznym A dla zespolu 11 i B dla zespolu 12 zmiany regulowanego parametru, gdzie A — zmiana pradu przetapiania, a B — zmiana napiecia pieca do przetapiania elektrozuzlowego, przy czym w chrakterze parametrów regulowanych moga byc takze albo opornosc czynna roztopio¬ nego zuzla w piecu do przetapiania elekforozuzlo- wego, al/bo moc wydzielana w piecu do przetapia¬ nia" elektrozuzlowego.Mechanizm przesuwu tasmy kazdego z zespo¬ lów 11 i 12 przemiesza tasriie 16 z obrazem gra¬ ficznym A — -dla zespolu 11 i B — dla zespolu 45 12,,, przeksztalcanym w syjgnal elektryczny, zawar¬ ty w kazdym z zespolów 11 i 12 fotoelefctryczne- go ukladu sledzacego.Fotoelektryczny uklad sledzacy ma wzmacniacz 17 mocy, wózek 18 z lampka 19 podswietlajaca 50 i fotorezystorem 20, przylaczonym do wejscia wzmacniacza 17 mocy, siln'ik 21 asynchroniczny polaczony z wyjsciem wzmacniacza 17 mocy i me¬ chanicznie sprzezony z wózkiem 18 i opornik 22 nastawny slizgowy, którego koniec 23 jednego ra- 55 mienia i suwak 24 sa polaczone ze wzmacnia¬ czem 25 wyjsciowym, przy czym suwak 24 opor¬ nika 22 nastawnego slizgowego jest mechanicznie sprzezony z wózkiem 18. Opornik 22 nastawny slizgowy jest umieszczony nad mechanizmem prze- w suwu tasimy, równolegle do powierzchni tasmy 16.Kazdy z zespolów 11 i 12 programowej zmiany/ regulowanego parametru, zawiera takze podzialke 26 wartosci regulowanego parametru, wycechowa- na od 0 do l#/o. w Zgodnie z wynalazkiem, kazdy z zespolów 11 i85 208 e 12 ma przycisk 27 elektryczny przemieszczany w dól podzdalfci 26 i zamocowany na wartosci podzia- lki 26, odpowiednio do wybranego punktu na ob¬ razie graficznym A dla zespolu 11 lub B dla ze¬ spolu 12.Przycisk 27 elektryczny kazdego z zespolów 11 i 12 umieszczony jest w ten sposób, ze wózek 18 przemieszczajac sie zgodnie z obrazem graficznym A dla zespolu 11 i B dla zespolu 12 dziala na nie¬ go mechanicznie.Przycisk 27 elektryczny zespolu 11 przylacza sie do przerzutników 28 i 29 zespolu 10 sterowania, w którym znajduje sie takze wzmacniacz 300 ty rystorowy, polaczony z przerzutnikiem 28 poprzez wzmacniacz 31 tranzystorowy, wzmacniacz 32 ty¬ rystorowy, który jest polaczony z przerzultnflkiem 29 poprzez inwerter 33 i do którego przylacza sie wyjscie bezstykowe czujnika 2 indukcyjnego po¬ przez inwertery 34 i 35. W zespole 10 sterowania znajduje sie zespoól 36 zasilania.Wyjscie wzmacniacza 32 tyrystorowego zespolu sterowania przylacza sie do równolegle polaczo¬ nych silników 14 synchronicznych mechanizmów przesuwu tasmy zespolów 11 i 12 programowej zmiany regulowanego parametru i do silnika 3 synchronicznego przetwornika 1 mechanicznego przemieszczenia elektrody 9 .przetapianej w sygnal elektryczny.Wyjscie wzmacniacza 30 tyrystorowego zespolu sterowania przylacza sie do sprzegla 6 elektro¬ magnetycznego przetwornika 1, które jest polaczo¬ ne z kolem 37 srodkowym przeklaldni 5 róznicowej.Przekladnia 5 róznicowa przetwornika 1 ma takze drugie kolo 38 srodkowe, polaczone poprzez re¬ duktor 4 z silnikiem 3 synchronicznym, satelity 39 i 40 i wodzidlo 41, na którym jest zamocowa¬ na plytka 42 metalowa, wprowadzona w szczeline 43 miedzy uzwojeniem 44 bezstylkowego czujnika 2 indukcyjnego.Dzialanie urzadzenia programowego regulowania procesów przetapiania elektrozuzlowego metalu rozpatruje sie z chwila gdy operator ustawia i za- mocowuje przycisk 27 elektryczny zespolu 11 na odjpowiedniej wartosci wybranej wielkosci obrazu graficznego A — zmiany prajdu przetapiania i wla¬ cza urzadzenie do sieci, przy czym napiecie sieci podaje sie do zespolu zasilania, do silnika 14 syn¬ chronicznego i do silnika 21 asynchronicznego kaz¬ dego z zespolów 11 i 12, do zespolu 36 zasilania zespolu 10 sterowania i do silnika 3 synchronicz¬ nego przetwornika 1 (na fig. zaciski sieci i za¬ silanie — napieciem sieci wyzej wymienionych od¬ biorników a takze zespól zasilania kazdego z ze¬ spolów 11 i 12 nie sa pokazane). - Z zespolu zasilania kazdego z zespolów 11 i 12 zasila sie lampke 19 podswietlajaca wózka 18 fo- toelektrycznego ukladu sledzacego, ^wzmacniacz 17 mocy, opornik 22 nastawny slizgowy i wzmacniacz wyjsciowy,, a z zespolu 36) zasilania zespolu 10 sterowania zasila sie uklady tranzystorowe zespolu sterowania i bezstytaowy czujnik 2 indukcyjny.Po doprowaldzenlu napiecia zasilania z wyjscia przerzutnika 28 zespolu 10 sterowania podaje sie sygnal na wejscie inwertera 35, który pozostaje otwarty do zmiany stanu parzerzutnika 28, a z wyj¬ scia przerzutnika 29 nie przychodzi sygnal do przy¬ laczonego do niego inwertera 33, który pozostaje zablokowany i z jego wyjscia przechodzi sygnal odblokowujacy na wzmacniacz 32 tyrystorowy, któ¬ rego sygnal wyjsciowy wstrzymuje ruch silnika 3 sytndronicznego i silników 14 synchronicznej kaz¬ dego z zespolów 11 i 12.Do wzmacniacza 31 tranzystorowego nie przy¬ chodzi sygnal z przeraulfcnika 28 i on z kolei nie odblokowuje wzmacniacza 30 tyrystorowego, który nie zasila sprzegla 6 elektromagnetycznego i jest ono rozprzezone. Silnik 3 .poprzez reduktor 4 obra¬ ca kolo 38 srodkowe przekladni 5 róznicowej,, z po¬ moca którego obraca sie satelity 39, 40, przeka¬ zujac ruch obrotowy na kolo 37 srodkowe, gdyz kolo 37 na skutek rozprzegnieteigo sprzegla 6 ele- ktromagnietycznego obraca slie swobodnie wokól swojej csi, wodzidlo 41 z zamocowana na nim ply- tka 42 metalowa pozostaje nieruchome.Jednoczesnie mechanizm przesuwu tasmy kazde¬ go z zespolów 11 i 12 przesuwa ze stala predkoscia tasme 16 z obrazem graficznym A dla zespolu ¦11 i B dla zespolu 12, 'która przesuwajac sie pod fotorezystorem 20 wózka 118 fotoelektryoznego ukladu sledzacego wstrzymuje ruch wózka 18 ka¬ zdego z zespolów 11 i 12 odpowiednio z obrazem graficznym A dla zespolu 11 i B dla zespolu 12.Odpowiednio przemieszcza sie i suwak 24 opor¬ nika 22 nastawnego slizgowego, sprzezonego me¬ chanicznie z wózkiem 18 przekazujac zmieniajacy sie sygnal na wejscie wzmacniacza 25 wyjsciowe¬ go, w wyniku czego na wyjsciu wzmacniacza 25 kazdego z zespolów 11 i 12 pojawia sie sygnal elektryczny, odpowidajacy obrazowi graficznemu A— zmiany pradu przetapiania .dla zespolu 11 i B — zmiany napiecia pieca do przetapiania ele- ktrozuzlowego dla zespolu 12 w zaleznosci od cza- 40 su przebiegu procesu technologicznego. Sygnaly wyjsciowe zespolów 11 i 12 sa doprowadfzane do pieca 13 przetapiania elektrozuzlowego.W czasie przesuwania tasmy 16 obraz graficz¬ ny A osiaga wybrana przez operatora wartosc, 45 przy której wózek 18 z lampka 19 podswietlajaca i fotorezystorem 20 (mechanicznie oddzialywuje na przycisk 27 elektryczny, który zamykajac sie, re¬ alizuje przejscie od programowej zmiany pradu przetapiania i napiecia pieca do przetapiania ele-. 50 ktrozuzlowego w zaleznosci od czasu przebiegu pro¬ cesu technologicznego, ido programowej zmiany wyszczególnionych parametrów w zaleznosci od przemieszczenia elektrody przetapianej, za pomo¬ ca przesylania sygnalu z zespolu 36 zasilania ze- 55 spolu 10 sterowania na wejsciu przerzutndków 28 i 29 powodujac ich przerzucenie, przy tym inweT- tior 33 odblokowuje sie i z jelgo wyjscia nie przy¬ chodzi sygnal odblokowujacy do wzmacniacza 32 tyrystorowego, a wzmacniacz 31 tranzystorowy od- 60 blokowuje wzmacniacz 30 tyrystorowy, którego sy¬ gnal wyjsciowy zasila sprzeglo 6 elektromagnety¬ czne, które sprzegajac sie, sztywno laczy kolo 37 srodkowe przekladni 5 róznicowej i reduktor 7, który jest mechanicznie sprzezony z mechanizmem 65 8 przemieszczenia elektrody 9 przetapianej.85 Przy tym przemieszczenie elektrody 9 przetapia¬ nej jest przekazywane przez reduktor 7, sprzeglo 6 elektromagnetyczne, kolo 37 srodkowe przekladni róznicowej na wodzidlo 41 z zamocowana na nim plytka 49 metalowa, 'która przemieszczaj ajc sie wy¬ chodzi ze szczeliny 43 miedzy uzwojeniami 44 bez- sitykowego czujnika 2 indukcyjnego ma . wielkosc wystarczajaca dla pojawienia sie na jego wyjsciu sygnalu przekaznikowego,, który poprzez inwertery 34 i 35 zespolu 10 sterowania ddbdokowuje wzma¬ cniacz 32 tyrystorowy, z którego wyjscia sygnal wstrzymuje ruch silnika 3 synchronicznego i rów¬ noczesnie silnik 14 synchroniczny kazdego z ze¬ spolów 11 i 12.Silnik 3 synchroniczny poprzez reduktor 4 obra¬ ca w przeciwna strone kolo 38 srodkowe i wo¬ dzidlo 41 przekladni 5 róznicowej z zamocowana na nim plytka 42 metalowa, która przemieszczajac sie wchodzi w szczeline 43 miedzy uzwojeniami 44 bezsitykowego czujnika 2 indukcyjnego do chwi¬ li, dbpóki na wyjsciu bezstyfcowego czujnika 2 in¬ dukcyjnego nie zaniknie sygnal przekaznikowy wstrzymujajcy poprzez inwertery 34 i 35 i wzma¬ cniacz 32 tyrystorowy ruch silnika 3 synchroni¬ cznego, przetwornika 1 i silnik 14 synchroniczny kazdego z zespolów 11 i 12. Wzmacniacz 32 tyry¬ storowy blokuje sie, a silnik 3 synchroniczny prze¬ twornika 1 i silnik 14 synchroniczny kazdego z zespolów 11 i 12 zaitrzymuja sie do tej chwili, do¬ póki przemieszczenie elektrody 9 przetapianej przekazane z mechanizmu & poprzez reduktor 7, sprzeglo 6 lektromagnetyiczne,, ikolo 37 srodkowe i wodzidlo 41 na plytke 4£ meltalowa nie spowo¬ duje znów jej wyjscia ze szczeliny 43 miedzy uzwojenialmi 44 bezstykowego czujnika 2 induk¬ cyjnego, w wyniku czego na jego wyjsciu pojawia sie znów sygnal przekaznikowy, który poprzez in¬ wertery 34 i 35 oddzialuje na wzmacniacz 32 ty¬ rystorowy, z wyjscia którego sygnal znowu uru¬ chamia silnik 3 synchroniczny i silnik 14 synchro¬ niczny kazdego z zespolów 11 i 12. Przy dalszym przemieszczaniu sie elektrody 9 przetapianej wyzej wymieniony proces powtarza sie wielokrotnie.W ten sposób mechanizm przesuwu tasmy kaz¬ dego z zespolów 11 i 12 przemieszcza tasme 16 z obrazem graficznym A — zmiany pradu przeta¬ piania dla zespolu 11 i B — zmiany napiecia pie¬ ca do przetapiania elektrozuzlowelgo dla zespolu 12 w zaleznosci od przemieszczenia i proporcjonalnie do wielkosci przemieszczenia elektrody 9 przeta¬ pianej., Rozpatrzone programowe urzadzenie pozwala re¬ alizowac regulacje, która charakteryzuje sie pro¬ gramowa zmiana regulowanych parametrów nie tylko w zaleznosci od czasu przebiegu procesu te¬ chnologicznego, lecz równiez w zaleznosci od prze¬ mieszczenia elektrody przetapianej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do programowego regulowania pro¬ cesów przetapiania metalu, na przyklad przeta¬ piania elektrozuzlowego, .za pomoca regulowania 208 8 parametru,, w charakterze którego wylbiera sie albo prad przetapiania albo/napiecie pieca do przeta¬ piania elektrozuzliowego albo opornosc czynna roz¬ topionego zuzla w piecu do przegapiania elektro- 5 zuzlowego albo moc wydzielona w piecu do prze¬ tapiania elektrozuzlowego w zaleznosci od czasu przebiegu procesu technologicznego, zawierajace ze¬ spól programowej zmiany regulowanego parame¬ tru, wykonany przy wykorzystaniu fotoelektrycz- io nego ukladu sledzacego i mechanizmu przesuwu, tasmy, na której jest naniesilony obraz graficzny zmiany regulowanego parametru, wzmacniacza wyj¬ sciowego i podzialki wartosci parametru, przy czym mechanizm przesuwu tasmy zawiera silnik 15 synchroniczny i pierscienie wiodace, mechanicznie sprzezone z silnikiem synchronicznym,, a foltoele- ktryczny uklad sledzacy zawiera wzmacniacz mo¬ cy,, wózek z lampka podswietlajaca i fotorezysto- rem, przylaczonym do wejscia wzmacniacza mocy 20 silnik asynchroniczny polaczony z wyjsciem wzma¬ cniacza mocy, i mechanicznie sprzezony z wózkiem i opornik nastawny slizgowy, umieszczony nad me¬ chanizmem przesuwu tasmy równolegle do powie¬ rzchni tasmy i przylaczony do wzmacniacza wyj- 25 solowego, przy czym suwak opornika nastawnego slizgowego jest mechanicznie polaczony z wózkiem, znamienne tym, ze ma przetwornik (1) mechani¬ cznego przemieszczenia przetapianej elektrody (9) w sygnal elektryczny,, który zawiera bezsltykowy 30 czujnfik (2) indukcyjny i szeregowo polaczone sil¬ nik (3) synchroniczny, reduktor (4), przekladnie (5) róznicowa z dwoma kolami (37, 38) srodkowymi, z dwoma satelitami (39) i (40) i z wodzidlem (41) na którym jest zamocowana plytka (42) metalowa, sprzeglo (6) elektromagnetyczne i drugi reduktor (7) mechanicznie sprzezony z mechanizmem (8) przemieszczenia elektrody (9) przetapianej, przy czym plytka (42) meltalowa jest wprowadzona w szczeline (43) miejdzy uzwojeniami (44) bazistyko- 40 wego czujnika (2) indukcyjnego, przylaczonego do wejscia zespolu (10) sterowania, którego odpowie¬ dnie wyjscia sa polaczone z silnikiem (3) synchro¬ nicznym i sprzeglem (6) elektromagnetycznym przetwornika (1) mechanicznego przemieszczenia 45 elektrody (9) przetapianej w sygnal elektryczny i z silnikiem (3) synchronicznym mechanizmu prze¬ suwu tasmy zespolu programowej zmiany regu¬ lowanego parametru.
  2. 2. Urzadzenie wedlug za&trz. 1, znamienne tym, 50 ze ma drugi zespól programowej zmiany regulo¬ wanego parametru analogiczny do pierwszego ze¬ spolu programowej zmiany regulowanego parame¬ tru, przylaczony do wyjscia zespolu (10) sterowa¬ nia, równolegle do pierwszego zespolu programo- 55 wej zmiany regulowanego parametru. 3l Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo zasitrz 2, zna¬ mienne tym, ze kazdy zespól programowej zmia¬ ny regulowanego parametru mia przycisk (27), ele¬ ktryczny z których jeden jest przylaczony do ze- 60 spolu (10) sterowania dla realizacji przejscia od programowej zmiany regulowanego parametru w zaleznosci od czasu przebiegu procesu technologi¬ cznego do programowej zmiany regulowanego pa¬ rametru w zaleznosci od przemieszczenia elektro- 65 dy (9) przetapianej85 208 r ti 2 k /// F l1, i lll z p-~r- J ° r/G.f A-6 V85 208 27 'L ml] 27, -// JL §fe' L# Limte»/J/071 a WD //¦ -E J hTga-zyj-p^-) i 11 TnwmP**i-.? /¦/£ DN-7 — Zam. 2536/78 Cena 10 zl PL
PL16162173A 1973-03-30 1973-03-30 PL85208B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16162173A PL85208B1 (pl) 1973-03-30 1973-03-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16162173A PL85208B1 (pl) 1973-03-30 1973-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85208B1 true PL85208B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19962072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16162173A PL85208B1 (pl) 1973-03-30 1973-03-30

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85208B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3127790A (en) Electric drive
CN106788091A (zh) 一种开环直线运动的伺服控制装置及方法
US2888129A (en) Control system for conveying apparatus
US2704401A (en) Stock line recorders
PL85208B1 (pl)
US3870939A (en) Method for controlling acceleration and deceleration of a traction motor
GB1388574A (en) Braking methods and apparatus
CN1094651A (zh) 随动控制舞台拉幕系统
US3179865A (en) Self-balancing servo system with super-imposed alternating current for reducing static friction
US4378483A (en) Device for moving a welding torch during the welding of seams, especially of circumferential seams
US3199008A (en) Plural motor speed control by armature variation and relative load control
SU794387A1 (ru) Способ определени весаРАСХОдуЕМОгО элЕКТРОдА элЕКТРО-ТЕРМичЕСКОй уСТАНОВКи и уСТРОй-CTBO дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU747789A1 (ru) Устройство дл точного адресовани передаточной тележки
JPS56149615A (en) Automatic steering method of unmanned carrier car
US2032107A (en) Motor control system
JP2581043B2 (ja) リニアモ−タ式搬送装置
JPH022791B2 (pl)
SU1291457A1 (ru) Устройство дл переключени передач транспортного средства
US2454216A (en) Apparatus and system for electric control purposes
JPH0743118Y2 (ja) 電気ホイストのインバータ運転装置
SU559689A1 (ru) Система управлени процессом заполнени пода хлебопекарной печи в лини х по производству подовых хлебобулочных изделий
FR2599523B1 (fr) Equipement pour la commande de l'organe moteur electrique d'un mecanisme de manutention de charges
SU919821A1 (ru) Сварочный трактор
SU1730021A1 (ru) Устройство дл управлени лебедками грейферного крана
JPS55118535A (en) High frequency heater