PL85154B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85154B1
PL85154B1 PL16379773A PL16379773A PL85154B1 PL 85154 B1 PL85154 B1 PL 85154B1 PL 16379773 A PL16379773 A PL 16379773A PL 16379773 A PL16379773 A PL 16379773A PL 85154 B1 PL85154 B1 PL 85154B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonium
alkali metal
coatings
potassium
gold
Prior art date
Application number
PL16379773A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16379773A priority Critical patent/PL85154B1/pl
Publication of PL85154B1 publication Critical patent/PL85154B1/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wylwiaraania powlok zlotych meitoda gjalwaniczna, zwlaszcza na elementach dla przemyslu elektronicznego.Wykonywalne powloki zlote na wyrobach stoso¬ wanych w przemile elektronicznym powinny od¬ znaczac sie szczelnoscia, luitowinoscia, czystoscia i równomiernoscia warstwy.W iznamych dotychczas sposobach wytwarzania powlok zlotych w kapielach elefetrc^eniicznych wy¬ korzystuje sie najczesciej cyjanozlocin metalu alka¬ licznego kib amonu, na przysiad cyjanozlocin pota¬ sowy oraz inne skladniki spelniajace róznorodne funkcje, jak utrzymanie stalego pH kapieli, kom- pleksowainie zanieczyszczen oraz wiazanie produk¬ tów elektrolizy w zwiazki nie wywolujace szkodli¬ wego wplywu na proces jak: sól dwusodowa kwa¬ su etylenodwuaniinoc^erooctowego, wiiniany, octany itp.Z literaltury paitentowej wynika^ ze znany jest sposób wytwarzania powlok zlotych, opublikowany w opisie patentowym USA nr 3598706, w którym jako podstawowy skladnik wykorzystano kwas cy- jamozlotowy (HAu (ON)4) z dodatkiem ;kwasu fo¬ sforowego i cytrynowego oraz zwiazku pochodzacego z igrupy zwiazków typu fosforanów, cytrynianów i winianów. Natomiast wedlug opisu patentowego PRL nr 05100 do zlocenia elementów elektronicz¬ nych typu przepusty tranzystorowe wykorzystano w kapieli chemicznej do osadzania powlok zlotych cyjanozlocian potasu z dodatkiem kwasu cytryno- 2 wego, chlorku amonowego i podfostorynu sodowe¬ Niedogodnoscia dotychczasowych sposobów wy- twaraaraa powlok zlotych jest brak mozliwosci uzy- skamda wymaganej jaikosci, ponaewiaz sa ojie z&yt cienfeie, tmeszczeflne oraz zawieraja duze ilosci iza- imeczyszczen. [Ponadto kapiele uzywane do ich wy¬ twarzania posiadaja niewielka zywotnosc i sa trud¬ ne w dksploateeji, co powoduje l^offiiecanosc aze»tej wymiatny tych kuleli.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nde- dogo^nosoi przez opracowanie sposobu wyfewaara- nia ipowlok zlotych, spelniajacego wymagania sta¬ wiane przez przemysl elektroniczny lub precyzyjny.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez zasto¬ sowanie w kapieli skladajacej sie z roztworu wod¬ nego cyjanozlocinu metalu alkalicznego lub amo¬ nu, cytrynianu metalu alkalicznego lub amonu i or- tofosforanu metalu alkalicznego lub amonu pirofo- sforanu jednego lub kilku metald alkalicznych lub amonu. Kapiel ta zawiera cyjainozlocin potasowy w ilosci 3,5-^27 g/l, cytrynian trójpotasowy w ilosci 4—250 g/l, ortofosforan potasowy dwuzasadowy w ilosci 1—200 g/l, pirofosforan czteropotasowy w ilosci 1—200 g/l oraz wodorotlenek potasowy lub kwas ortofosforowy w ilosci zapewniajacej utrzy¬ manie pH w granicach 4,5—9.Wytwarzanie powlok zlotych wedlug wynalazku prowadzi sie w kapieli o temperaturze 30—80°C, korzystnie w temperaturze 45—75°C i gestosci pra- 8515485154 du katodowego 0,05—2 A/dm2, korzystnie 0,05—1) A/dm2, która w miiaire wyczerpywania sie skladni¬ ków uzupelnia sde wodnym roztworem cyjanozlo¬ cinu inebalhi alkalajcznego lub amonu, przy czym ko- •raystnie jest, jezeli wodny roztwór sklada sie z cy¬ janozlocinu potasowego i dwuzasadowego fosfora-5 nu potasowego o stezeniu 80—300 g/l w ilosci 1 ml na 0,4-^4 g cyjanozlocinu.W czasie prowadzenia procesu technologicznego zlocenia wedlug wynalazku, kaptiel nie wymaga ciaglej filtracji* jednak lepiej jest prowadzic jej cyrkulacje przez M/ta*, co wplywa dodatnio na proces oraz usuwa dirobne zanieczyszczenia mechaniczne; wprowadzone^ #07;kipieli z elemenitami przeznaczo- nyima. do (zlocenia. Elementy te umieszcza sie naj wieszakach lub w bebnach galwanicznych, stosujac odpowiednia gesitosc pradu elektrycznego oraz nie¬ rozpuszczalne anody (mp. grafitowe lufo platynowe); które eMminuJa wystepujace wahania parametrów pracy i zabezpieczaja przed wystepowaniem nie¬ pozadanych zaklócen.W czasie prowadzenia procesu cyjanozloain pota¬ sowy dostarcza 'jonów zlota, cytrynian trójpotaso- wy utrzymuje wspólnie z ortofosforanem ppttaspwym dwuzasadowyim stale pH (roztworu i kompleksuje za¬ nieczyszczenia imefoaMczne (np. niklu, kobaltu i ze¬ laza). Ponadto zawartosc ortafiosforanu potasowego dwuzasadowego d pirofiosforanu czteropotasowego w kapieli pozwala zwiekszyc przewodnictwo elek¬ trolitu ii uzyskac powloka o dobrej przyczepnosci do podloza d lutownosci^ przy czyni dodanie pirofbsfó- ranu czteropotasowego do kapieM ma decydujacy wplyw na uzyskanie odpowiedniej struktury po¬ wlok, wymaganych w procesach lutowania struk¬ tur pólprzewodnikowych i termokompresji.Sposób wedlug wynalazku pozwala uzyskac po¬ wloki nie posiadajace wad wystepujacych w powlo¬ kach wyitwarzanych znanymi sposobami. Kapiel, wy¬ kazuje duza trwalosc i pozwala uzyskac okolo 400 g zlota z jednego Mitra kapieM; naitomiaist .prowadze¬ nie w niej procesu zlocenia nie jest klopotliwe ze wzgledu na mozMwosc uzupelniania jej, dobra sta¬ bilnosc i duza odpornosc na zanieczyszczenia me¬ taliczne, . przy wykorzystaniu szerokiego, zakresu mozMwych do stosowania gestosci pradowych.Sposób wytwarzania powlok zlotych wedlug wy- naliazku jest bezpiecznym procesem technologicz¬ nym, poniewaz podczas pracy wystepuje tylko nie¬ wielkie wydzielanie sie trujacego cyjanowodoru, a wytworzone tym sposobem -powloki sa szczelne, jasne, posiadaja dobra przyczepnosc do podloza, drobnoziarnista strukture i póliblyszczacy wyglad.Przyklad: Kapiel sporzadizono o skladzie: cy¬ janozloain potasowy — 15 g/l, cytrynian trójpo- tasowy — 150 g/1, ortofosforan potasowy dwuzasa- dowy — 35 g/l, piirofosforan 'czteropotasowy — 8 g/1 i kwas ortofosforowy do pH 7. Brzed rozpo¬ czeciem zlocenia elementów z kowaru wypolero¬ wano je metoda chemiczna i dotrawiono znanym _ sposobem^ Natomiast proces zlocenia tych elemen¬ tów przeprowadzono w temperaturze 55°C, przy katodowej gestosci pradu 0,15 A/dim2 w bebnie i 0,3 A/dm2, gdy zlocenie prowadzono w sposób sta- cjoniarny. W wyniku przeprowadzonego procesu uzyskano pólblyszczaca powloke o grubosci okolo 2 |jum, która nie zmienila swego zabarwienia po wy- grzaniu jej w powietrzu o temperaituirze 500°C w ciagu 5 minut. -niono kapiel roztworem wodnym fosforanu potaso¬ wego dwuzasadowego o stezeniu 170 g/l w ilosci 1 ml na 1,5 g cyjanozlocinu potasowego. Uzupelnio- na kapiel zachowala itrwalosc i wysoka wydajnosc, poniewaz z jednego litra kapieli uzyskano 450 g zlota. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób wytwarzania powlok zlotych metoda galwaniczna w kapieM staiowiacej wodny roztwór cyjanozlocinu metalu alkalicznego lulb amonu, cytry¬ nianu metalu alkalicznego lub amonu, ortofosfoira- nu metalu alkaMcznego luib amonu, wodorotlenku 35 potasowego lub kwasu oirlofosiorowego, znamienny tym, ze do kapieM wprowadza sie piraftosfoiran jed¬ nego lub kilku metaM alkaMcznych luib amonu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloki wyltwarza sie w kapieM o pH 4,5—9, tem- 40 peraiturze 30—80°C, ikorzystnie 45—75°C, przy czym katodowa gestosc pradu elektrycznego wynosi 0,05— 2 A/dm2, ikorzystnie 0,051—1 A/dm2.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ¦sklad kapieM uzupelnia sie mieszanina wodnego roz- 45 tworu cyjanozlocinu metalu alkaMcznego luib amo¬ nu oraz dwuzasadowego fosforanu metalu alkalicz¬ nego lub amonu. PZG Bydg., zam. 2965/76, nakl. 130 + 20 Cena 10 zl PL
PL16379773A 1973-07-03 1973-07-03 PL85154B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16379773A PL85154B1 (pl) 1973-07-03 1973-07-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16379773A PL85154B1 (pl) 1973-07-03 1973-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85154B1 true PL85154B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19963314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16379773A PL85154B1 (pl) 1973-07-03 1973-07-03

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85154B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumar et al. Factor effecting electro-deposition process
US5039576A (en) Electrodeposited eutectic tin-bismuth alloy on a conductive substrate
Wilkinson Understanding gold plating
JP6370380B2 (ja) 銀−パラジウム合金の電着のための電解質、及びその析出方法
JPS6254397B2 (pl)
US20190153608A1 (en) Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids
US3616280A (en) Nonaqueous electroplating solutions and processing
US3637474A (en) Electrodeposition of palladium
CA1129805A (en) Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy
JPS6270592A (ja) 電気アルミニウムめつき浴およびそのめつき浴によるめつき方法
US4265715A (en) Silver electrodeposition process
NL8001999A (nl) Bad voor het platteren met zilver en een legering van goud en zilver en een werkwijze voor het platteren daarmede.
JPS6250560B2 (pl)
SE502520C2 (sv) Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar
CN115605635A (zh) 银/锡电镀浴及其使用方法
US4297179A (en) Palladium electroplating bath and process
PL85154B1 (pl)
JPS6332875B2 (pl)
EP1789611A2 (en) Controlling the hardness of electrodeposited copper coatings by variation of current profile
US3984291A (en) Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor
KR100402730B1 (ko) 마그네슘합금에 동-니켈 도금층을 전해 도금으로 형성하는방법
US2143760A (en) Method and composition for cadmium plating
CA1163952A (en) Palladium electrodeposition compositions and methods
JPH0319307B2 (pl)
FR2538815A1 (fr) Procede pour former, par electrolyse, un revetement de cuivre sur un substrat, a partir d'un bain exempt de cyanure, et anode pour la mise en oeuvre de ce procede