PL84748B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest filtr pa¬ pierosowy i sposób wytwarzania filtrów papiero¬ sowych.¦ Znane filtry do dymu tytoniowego róznia sie tym, ze w róznym stopniu stawiaja opór przeplywaja¬ cemu przez nie powietrzu. Ten opór okreslony jest spadkiem cisnienia w centymetrach wodowska- zu w miare przeplywania powietrza przez filtr z predkoscia 17,5 em8/sek. Ilosc zatrzymanych czesci stalych dymu tytoniowego przez filtr wyrazana jest w procentach przy przepuszczaniu dymu przez filtr papierosa. Obecnie wytwarzane filtry zawie¬ raja pakiety precików wiazanych wlókien, na- marszczone tasmy papierowe, lub sprasowane spec¬ jalne materialy absorbujace. Cisnienie spada i zdol¬ nosc zatrzymywania czesci stalych przez te filtry jest w przyblizeniu proporcjonalna do ich dlugosci.Znane sa równiez filtry zawierajace uwarstwiony czlon zamkniety w rurce i wyposazony w prze¬ pony, przegrody i inne bariery, które kieruja dym od jednej scianki do innej uwarstwionego czlona, ale nie zatrzymuja wiecej niz 55% czesci stalych bez nadmiernego spadku cisnienia. Takie filtry posiadaja dosc duza zdolnosc zatrzymywania czesci stalych i maly spadek cisnienia. Jednak skladanie czesci takiego filtru jest trudne i przypuszczalnie to jest powodem, dla którego takie filtry nie byly dotychczas powszechnie produkowane.Celem niniejszego wynalazku jest udoskonalenie filtra warstwowego to jest zawierajacego uwarst- wiony czlon filtrujacy, przez podwyzszenie zdol¬ nosci zatrzymywania czesci stalych dymu w sto¬ sunku do znanych filtrów, przy malym spadku cisnienia, a jednoczesnie celem wynalazku jest o- pracowanie ekonomicznego i prostego technologicz¬ nie sposobu wytwarzania takiego filtra.Filtr wedlug wynalazku zawierajacy osiowo przebiegajacy rurowy czlon zewnetrzny, a wew¬ natrz tego czlonu osiowo przebiegajacy rurowy czlon wewnetrzny z przepuszczalna dla powietrza rurowa scianka z materialu filtrujacego, charakte¬ ryzuje sie tym, ze powierzchnia zewnetrzna scian¬ ki czlonu wewnetrznego styka sie wokól swego obrzeza z wewnetrzna powierzchnia obrzeza czlonu zewnetrznego uniemozliwiajac osiowe przechodze¬ nie dymu pomiedzy czlonami, przy czym scianki f czlona wewnetrznego przy jego drugim obrzezu sa zagiete do wewnatrz i polaczone szczelnie ze soba, a krawedzie tych scianek przylegaja do po¬ wierzchni wewnetrznej czlona zewnetrznego.Sposób wytwarzania filtra wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze pasmo rurowych 'czlonów wew¬ netrznych doprowadza sie .do styku z zewnetrzna powierzchnia czlonów zewnetrznych w miejscach ,5 stanowiacych obrzeza filtrów, a nastepnie pozostale odcinki czlonów wewnetrznych wygina sie do wnet¬ rza i laczy sie ze soba ich wewnetrzne powierz¬ chnie.Przedmiot wynalazku jest objasniony przyklado¬ wo na irysunku,*na którym fig. 1 przedstawia filtr 84 7483 z przymocowana tutka tytoniowa, fig. 2 —urzadze¬ nie do wytwarzania filtra wedlug wynalazku, fig. 3— pasek materialu na filtry w trakcie jego for¬ mowania w wewnetrzny pusty czlon, fig. 4 — jedna z faz technologii wytwarzania dwóch papierosów z filtrami, fig. 5, 6, 7 i 8—przedstawia wewnetrzny czlon filtrujacy, w trzech wykonaniach, w widoku perspektywicznym, fig. 9 — urzadzenie do wytwa¬ rzania filtru z octanowego wlókna celulozowego, a fig. 10 — urzadzenie z fig. 9 w widoku czesciowym.Papieros 22 polaczony jest w miejscu 20 z fil¬ trem 30 za pomoca nalozonej zewnetrznie opaski 32. Filtr 30 zawiera zewnetrzny trzon 34 w ksztal¬ cie rurki i pusty czlon wewnetrzny 36. Czlon - 34 stanowi rurka z kartonu stosowanego do wyrobu ustników do papierosów. Czlon 36 stanowi rurka przepuszczajaca .powietrze, której scianka wykona¬ na jest z prasowanego octanowego wlókna celulo¬ zowego lub z innego materialu filtrujacego.Zewnetrzna powierzchnia czesci cylindrycznej 38 czlonu 36 przylega scisle do wewnetrznej powierz¬ chni zewnetrznego czlona 34, zapobiegajac przez to w istotny sposób przejsciu dymu w tym miej¬ scu miedzy czlonami 34 i 36. Do przymocowania czesci 38 jak równiez celem bardziej skutecznego zamkniecia czlona 34 stosuje sie klej. Czesci 42 wewnetrznego czlona 36 sa wygiete jak to opisano ponizej, tak ze wewnetrzne ich powierzchnie styka¬ ja sie ze soba. Dzieki temu wewnetrzy czlon 36, oddziela górna komore 40 od komory dolnej 48.Dym tytoniowy naplywajacy od wlókien tytoniu papierosa 22, wplywa do komory 40 a nastepnie przez przepuszczalna scianke wewnetrznego czlona 36 do komory 48. Polozenie filtra 30 moze byc od¬ wrócone, tak aby komora 48 byla zwrócona w stro¬ ne wlókien tytoniu papierosa 22. Krawedzie 44 czesci 42 stykaja sie z wewnetrzna powierzchnia zewnetrznego czlonu 34. Wspólpracuja one przy ustawianiu wewnetrznego czlona 36 w stosunku do zewnetrznego czlona 34 umozliwiajac wykorzystanie przepuszczalnej scianki wewnetrznego czlona 36 po¬ miedzy czescia 38 i czescia 42 do filtrowania dymu.Jak pokazano na fig. 5, 6 i 7, czesci 42 moga miec wygiecia o róznym ksztalcie, jednak zawsze wewnetrzne powierzchnie scianek czlona 36 musza sie stykac ze soba w czesci 42 tak aby w sposób istotny wykluczyc przejscie dymu miedzy nimi.Jesli material, z którego sa wykonane scianki czesci 42 stanowi przynajmniej czesciowo tworzywo termoplastyczne, to scianki te moga byc stopione ze soba i czesc 42 staje sie nieprzepuszczalna na skutek koagulacji. W kazdym razie, w rozwiazaniu wedlug niniejszego wynalazku, powierzchnie czesci 42 stykaja sie dostatecznie mocno aby dym prze¬ chodzil przez czesc 46 scianki czlona 36, lezacej pomiedzy czesciami 38 i 42. Podobnie czesc 38 sty¬ ka sie mocno z wewnetrzna powierzchnia czlona 34, poniewaz szczelne zamkniecie jest konieczne.Usztywnienie czlona zewnetrznego 34 utworzone przez karbowane zeberko czlonu 36 w ksztalcie litery „Y" lub w ksztalcie krzyza, jest korzystniej¬ sze niz karbowanie w ksztalcie litery „S" lub „Z" przedstawione na fig. 1.~ Na fig. 7 przedstawiony jest odmienny ksztalt t 748 4 wewnetrznego czlona 36. W tym przypadku scianki czlona 36 sa karbowane w sposób umozliwiajacy zeberkom spiralne ulozenie wokól (przedluzonej osi czlona 36.Dzieki temu czlon zewnetrzny 34 jest korzystniej usztywniony.Na fig. 8 przedstawiony jest czlon wewnetrzny 36 z czescia rozszerzona 38 oraz zakonczeniem 42, zamknietym przez skrecenie.Wewnetrzny czlon 36 ma korzystne dwie posta¬ cie wykonania czesci 42, lezacej 'posrodku miedzy koncówkami filtra. W pierwszej postaci wykonania wewnetrzny czlon 36 ma okragla czesc 38, ulatwia¬ jaca przymocowanie filtru do papierosa oraz u- mieszczenie blizej ust okraglej koncówki zgodnie z zyczeniem wielu palaczy. Ten ksztalt ulatwia, umieszczenie granulek, zawierajacych substancje absorbujace lub inne materialy, wokól czesci 42 wewnetrznego czlona 36 i utrzymywanie ich na miejscu przez zewnetrzny czlon 34 oraz przez dwa pierscieniowe zakonczenia 38. Material z którego te czesci sa wykonane przyczynia sie do usztywnie¬ nia promieniowego filtra na tej czesci jego dlu¬ gosci. ,5 Zewnetrzny czlon 34 moze byc pominiety, a jego funkcje pelni w tym przypadku sztywna naklada¬ na opaska 32.W drugiej postaci wykonania filtra powieksza sie powierzchnie przepuszczalna scianki wewnetrznej [0 czlona wewnetrznego 36 i w skutek tego redukuje sie spadek cisnienia. Dodatkowy material filtruja¬ cy 52 w postaci granulek umieszcza sie w komorze 48 i utrzymuje sie w tej komorze przy pomocy przepuszczalnego krazka 50 tworzac w ten sposób filtr zawierajacy trzy elementy: wewnetrzny czlon 36, material znajdujacy sie w komorze 48 oraz kra¬ zek 50. Material w postaci granulek stanowi wegiel aktywowany, zel krzemionkowy lub inne substan¬ cje pochlaniajace. Komora 48 moze byc zamknieta korkiem 51, zaznaczonym na rysunku linia kresko¬ wana.Ponizej opisany jest przykladowo sposób wytwa¬ rzania filtrów papierosowych wedlug wynalazku.Tasma materialu filtrujacego takiego jak papier, lub podobny material przepuszczajacy powietrze, po zejsciu z rolki 62, przemieszcza sie przez ele¬ ment rurowy 64, w którym otrzymuje ksztalt cy¬ lindryczny i uformowana zostaje rurka 68. Brze¬ gi 70 tasmy laczone sa na zakladke lub na styk !0 72 (fig. 3), po czym zostaja sklejone i uszczelnione plynnym materialem plastycznym, naplywajacym z dyszy 74 (fig. 2). Na tasme nakladane sa paski 76 materialu klejacego, takiego jak plynna masa pla¬ styczna w okreslonych odstepach na jednej stro¬ nie tej tasmy przez urzadzenie rozdzielcze 78 o ru¬ chu posuwisto-zwrotnym przerywanym. Paski 76 sa nakladane osiowo w odstepach równych dlugosci jednego filtra lub równych dwukrotnej jego dlu¬ gosci. Rurka 68 ma nalozone paski 76 na swej wewnetrznej powierzchni.Szczypce 80 posiadaja szczeki uksztaltowane w taki sposób, ze zaciskaja one rurki 68 nadajac im ksztalt przedstawiony na fig. 1, 5 i 6 i uszczelnia¬ ja mase plastyczna wskutek czego utworzone zosta- j je nieprzerwane pasmo 86 karbowanych czlonów84 748 6 wewnetrznych filtra, zawierajace na zmiana karbo¬ wane i puste czesci. Stosuje sie równiez inne ma¬ terialy klejace takie jak wiazace na goraco lub kleje plynne zamiast masy plastycznej. W takim przypadku do polaczenia wewnetrznych powierz¬ chni rurki 68 stosuje sie rozgrzane szczejki szczy¬ piec 80.Karbowane pasmo 86 zostaje nastepnie owiniete w elemencie rurowym 90 tasma papieru klejacego na goraco, schodzacego z bebna 88. Element ruro¬ wy 90 jest polaczony z pasem napedowym 92 i ogrzewaczem 96 do formowania podluznie sklada¬ nego i sklejonego szwu, uszczelniajacego tasme wo¬ kól wewnetrznego pasma 86. Przyrzad tnacy 100, dzieli polaczone wewnetrzne i zewnetrzne pasmo 98 na odcinki stanowiace wielokrotnosc filtrów 102.Odcinki# te moga zawierac na przyklad cztery elementy filtru dzielone nastepnie na odcinki dwu- filtrowe.Na fig. 4 pokazano dwa papierosy 108 z opaska 110 nalozona na podwójny filtr 94, który nastepnie zostaje przeciety wzdluz linii 112 wskutek czego otrzymuje sie dwa papierosy z filtrami.Tasme materialu filtracyjnego mozna formowac w czlon rurowy równiez za pomoca spiralnego na¬ wijania. W tym przypadku jedna lub kilka tasm nawija sie spiralnie na trzpien i skleja sie je ko¬ lejno ze soba na zakladke. Mozna stosowac wiecej niz jedna warstwe maiterialu dzieki czemu mozna wytwarzac wewnetrzny pusty czlon z róz¬ nych materialów. Tak na przyklad warstwe wew¬ netrzna moze stanowic material termoplastyczny umozliwiajacy uszczelnienie wzglednie karbowanie czesci 42 za pomoca ciepla. Cieplo moze byc do¬ datkowo uzyte celem powiazania warstwy termo¬ plastycznej z warstwa przylegajaca. Celem uzyska¬ nia szczególnych efektów jak: filtrowanie, reakcja chemiczna, lub zapach moga byc dodane równiez inne materialy w jednej lub kilku warstwach.Uszczelnienie podluznych obrzezy 70 tasmy ma¬ terialu filtrujacego oraz karbowanych czesci 42 czlonu wewnetrznego filtra zostaje w tym wypad¬ ku wykonane wylacznie za pomoca ciepla. Material filtrujacy czesci wewnetrznej moze zawierac wló¬ kna termoplastyczne z domieszka wlókien nieter- moplastycznych, to znaczy material ten moze sta¬ nowic na przyklad arkusz papieru porowatego, wy¬ produkowanego z pulpy wlókienniczej i z octanu celulozowego drugiego gatunku.Ponizej opisany jest inny przyklad stosowania sposobu wedlug wynalazku. Urzadzenie zasilajace 180, doprowadza karbowana tasme octanowego wlókna celulozowego 132, która zawiera okolo 9% trójoctanu w drobnych kropelkach rozmieszczonych na powierzchni tasmy, do dyszy powietrznej 134, zawierajacej dwa sciete stozki, umocowane jeden w drugim. Do dyszy 134 doprowadzone jest pola¬ czeniem 136 sprezone powietrze przechodzace przez przestrzen miedzy stozkami scietymi i wylotem przy zakonczeniu 138, pociagajac za soba tasme 132. Trzpien nie pokazany na rysunku, przechodzi przez dysze 134 do rozpylacza 140.Rozpylacz ten jest polaczony ze zlaczem 142 do¬ prowadzajacym pare wodna. Para wchodzi do przewodu rozpylacza przez promieniowy, otwór 40 45 » i sluzy do wzajemnego powiazania octanowych wlókien celulozowych podczas ich przejscia przez pierscien pomiedzy trzpieniem i otworem. W ten sposób utworzona zostaje rurka 156 ze spajanych wlókien octanowo celulozowych. Rurka ta przecho¬ dzi do obciskacza 144, który zawiera komore ogrzewcza 146, wewnatrz której znajduje sie lan¬ cuch 148 unoszacy przyrzady do karbowania 150 (fig. 10). Kazdy z tych przyrzadów stanowi blok 152 z kanalikiem 154, przeznaczonym do umieszcza¬ nia rurki 156 wychodzacej z rozpylacza 140. Cztery wodzikowe sprezynowe ciagadla 158 swymi zakon¬ czeniami skierowane w strone rurki 156, maja ksztalt dostosowany dó zadanego ksztaltu karbo¬ wania rurki na przyklad przedstawionego na fig. 6. Goracy octan celulozowy splywa i klei ze soba wlókna, oraz formuje i nadaje zadany ksztalt.Karbowana rurka 160, wychodzaca ze szczypiec do obciskania 144, wchodzi nastepnie do elementu 162 zawierajacego tasme bez konca 164, odwijana z bebna 166. Tasma papierowa 174 obwija karbo¬ wana rurke 160, która formuje pusty czlon wew¬ netrzny, a nastepnie czlon zewnetrzny. Przyrzad przecinajacy 168 dzieli rurke 170 na odcinki 172 o dlugosci odpowiadajacej kazdej zadanej wielo¬ krotnosci dlugosci jednego filtra. Celem polaczenia z materialem ziarnistym tasma papierowa 174 zo¬ staje uksztaltowana w rynienke wokól czlona ru¬ rowego 160.Material ziarnisty podawany jest z leja samo¬ wyladowczego 176 tak ze spada wokól czlona ru¬ rowego 160 wypelnia przestrzen pomiedzy tym czlo¬ nem i tasma papierowa 174. Ta ostatnia celem uformowania zlozonej rurki zostaje wówczas ulo¬ zona wokól czlona rurowego 160, uszczelniona szwem na zakladke i sklejona przy pomocy ogrze¬ wacza 178. Przyrzad przecinajacy 168 jest tak wy¬ regulowany w czasie, ze tnie wylacznie karbowane czesci czlona rurowego 160.Do próby porównawczej zostaly wziete filtry typu przedstawionego na fig. 1 wyprodukowane z papieru przepuszczajacego powietrze, o róznych spadkach cisnienia. Kazdy filtr o dlugosci 25 mm byl Nprzymócowany do rurki o. dlugosci 65 mm za¬ wierajacej tyton.Z tabeli I porównujacej w procentach ilosci ozesci stalych zatrzymanych przez te filtry, z iloscia czesci zatrzymywanych przez znane filtry „Myria", „Acetate" widac wyraznie, ze filtr wytworzony sposobem wedlug niniejszego wynalazku posiada znacznie wieksza zdolnosc zatrzymywania przy podanym spadku cisnienia.Tabela I ¦55 60 65 Typ filtra Wedlug wynalazku „Myria" Acetate 1 Wedlug wynalazku „Myria" | Acetate Spadek cisnienia w cm/sek 0,8 0,8 * 0,8 , 2,4 2,4 2,4 Ilosc czesci stalych zatrzymywanych 64 18 11 81 36 25I 7 c.d. tab. I I Typ filtra Wedlug wynalazku „Myria" Acetate Wedlug wynalazku „Myria" Acetate Spadek cisnienia w cm/sek 3,6 3,6 3,6 4,6 4,6 4,6 Ilosc czesci 1 stalych zatrzy¬ mywanych w % 93 47 . 94 54 41 1 Tabela II porównuje filtr wedlug wynalazku z otulina na swej wewnetrznej powierzchni z wegla aktjywnego, z konwencjonalnym filtrem tej samej dlugosci z prasowanego wegla. Akroelina (aldehyd akrylowy) zostala wybrana jako typowa mieszanka w fazie parowania której usuniecie z dymu tytoniowego przez filtr jest wskaznikiem zdolnosci zatrzymania w okresie parowania.Filtr wedlug niniejszego wynalazku zapewnia, przy nieznacznym spadku cisnienia, wysoki stopien zatrzymywania skladników fazy 'parowania przy znacznym zatrzymywaniu czesci stalych dymu ty¬ toniowego.Tabela II Material Bawelna Linter Pulpa 1 I Wegiel I Filtr z prasowa¬ nego 1 wegla Spadek cisnienia 1,1" 1,0" Akroleina na filtr W mlg 11 19 Waga wegla w mg 71 ' 197 1 Powierzchnia materialu filtrujacego, przez który dym jest przepuszczany w filtrach wedlug wyna¬ lazku moze byc rózna. Ogólnie biorac wynosi ona od 3 do 16 cm2. Znane filtry wypelnione, ewentual¬ nie sprasowane, maja powierzchnie równa powierz¬ chni konca papierosa, a wiec *okolo 0,5 cm2.Material filtrujacy dzieki wiekszej powierzchni moze miec wieksza gestosc wypelnienia to znaczy ' wiekszy stosunek objetosci materialu. Gestosc wy¬ pelnienia moze wynosic od 0,1 do 0,4 korzystnie okolo 0,35. Gestosc wypelnienia tego rzedu nie byla dotychczas uzyskiwana przy wyrobie filtrów do papierosów. Predkosc przeplywu strumienia cjlymu przez filtr przy normalnym zaciaganiu wy¬ nosi od 2,5 do 5,5 cm/sek. Ta znacznie mniejsza predkosc pozwala przy kazdym spadku cisnienia, na zwiekszenie wydajnosci filtrowania w stosun¬ ku do mozliwosci jakie daja filtry poprzednio pro¬ dukowane. Szczególnie dobre rezultaty uzyskano z wlóknami o srednicy ponizej 25 mikronów, a wlókna o srednicy 14 mikronów okazaly sie szcze¬ gólnie przydatne przy wytwarzaniu wewnetrznego czlona dostatecznie sztywnego i zatrzymujacego czesci stale, pomimo zachowania mozliwego do 748 8 przyjecia niskiego spadku cisnienia, który tyilko nieznacznie przekracza 6 centymetrów wodowska- zu. ' Filtr i sposób jego wytwarzania zostaly opisa- ne powyzej przewaznie przy uwzglednieniu ogól¬ nie dostepnych materialów i urzadzen. Zrozumia¬ lym jest, ze równiez i inne materialy moga byc korzystnie zastosowane do wytwarzania filtra spo¬ sobem wedlug wynalazku i tak na przyklad, rów- io niez inne wlókna termoplastyczne moga byc uzyte zamiast octanowego wlókna celulozowego, a (papier wykonany z syntetycznych mas plastycznych moze zastapic papier podany w niniejszym opisie. Po¬ dobnie zamiast ciaglej rurki mozna zastosowac spo- sób polegajacy na kolejnym formowaniu prze¬ puszczalnej rurki, przecinaniu jej wzdluz i od¬ ksztalcaniu celem zetknecia jej wewnetrznych po¬ wierzchni. PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Filtr papierosowy, zawierajacy przebiegajacy osiowo rurowy czlon zewnetrzny i przebiegajacy osiowo wewnatrz tego czlonu rurowy czlon wew- 25 netrzny majacy przepuszczalna dla powietrza scian¬ ke z materialu filtrujacego, znamienny tym, ze zewnetrzna powierzchnia (38) czlonu wewnetrzne¬ go (36) przylega przynajmniej wokól swego jednego obrzeza do wewnetrznej powierzchni czlonu zew- so netrznego (34),. a przy drugim Obrzezu czlonu wewnetrznego (36) wewnetrzne powierzchnie czesci (42) jego scianek sa polaczone szczelnie ze soba.

2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze scianka czlonu wewnetrznego (36) przylega do as czlonu zewnetrznego (34) przy obu koncach filtra, przy czym czesci (42) scianki czlona (36) znajduja sie w czesci filtra przeciwleglej do wlókien tytor . niu.

3. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 scianka czlonu (36) przylega swa cylindryczna czescia do czlonu zewnetrznego (34) przy czesci filtra przeciwleglej do wlókien tytoniu, a przy drugim koncu filtra jej powierzchnie wewnetrzne sa polaczone szczelnie ze soba. 45

4. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, Je krawedzie (44) czesci (42) czlonu wewnetrznego (36) sa umieszczone przy powierzchni wewnetrznej czlonu zewnetrznego (34), zabezpieczajac ja przed odksztalceniem promieniowym. 50

5.-Filtr wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze czesc (42) czlonu wewnetrznego (36) jest zlozona z kilku zeberek o krawedziach (44).

6. Filtr wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zeberka czesci (42) sa usytuowane spiralnie o sred- 55. Jiicy w przyblizeniu równej srednicy wewnetrznej czlonu zewnetrznego (34).

7. Sposób wytwarzania filtrów papierosowych, skladajacych sie z rurowego czlonu wewnetrzne¬ go z przebiegajaca osiowo przepuszczalna dla pó- 60 wietrza scianka z filtrujacego materialu, oraz z ru¬ rowego czlonu zewnetrznego otaczajacego czlon wewnetrzny, znamienny tym, ze pasmo rurowych czlonów wewnetrznych doprowadza sie do styku z wewnetrzna powierzchnia pasma czlonów zew- 65 netrznych w miejscach stanowiacych obrzeza fil-84 748 9 trów, a nastepnie pozostale odcinki czlonów wew¬ netrznych wygina sie do wnetrza i laczy ze soba ich wewnetrzne powierzchnie.

8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze skleja sie ze soba wygiete do wewnatrz, wew¬ netrzne powierzchnie rurowych czlonów wew¬ netrznych i/lub skleja sie ze soba zetkniete wzdluz swych obrzezy powierzchnie rurowych czlonów wewnetrznych i czlonów zewnetrznych.

9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze scianki rurowych czlonów wewnetrznych odksztal¬ ca sie przy zastosowaniu ogrzewania.

10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze po ogrzaniu rurowych czlonów wewnetrznych wy- 10 10 gina sie ich scianki na okreslonym odcinku ich dlugosci i ksztaltuje sie wystajace promieniowo zeberka których krawedzie po nalozeniu czlonów zewnetrznych leza przy ich powierzchni wewnetrz¬ nej.

11. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze pasmo rurowych czlonów wewnetrznych odksztal¬ ca sie w kilku równomiernie rozmieszczonych miejscach.

12. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze pasmo rurowych czlonów wewnetrznych tnie sie na odcinki równej jednokrotnej lub dwukrotnej dlu¬ gosci filtra po zamknieciu go w czlonie zew¬ netrznym.84 748 Bltk 1589/77 r. 100 egz, Cena 10 zl PL