PL8453B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. Download PDF

Info

Publication number
PL8453B1
PL8453B1 PL8453A PL845325A PL8453B1 PL 8453 B1 PL8453 B1 PL 8453B1 PL 8453 A PL8453 A PL 8453A PL 845325 A PL845325 A PL 845325A PL 8453 B1 PL8453 B1 PL 8453B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
leg
molds
fact
guide
Prior art date
Application number
PL8453A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8453B1 publication Critical patent/PL8453B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy -wyrobu artykulów szklanych, a przedewis,zysitkieni zaopatrzonych yr nózki. Przy wyrobie te¬ go rodzaju artykulów, praktykowalo sie, ze czesc kulista czyli czasze i nózke robio¬ no odzielnie, a nastepnie laczono je; gdy zas artykuly te •wyrabiano z jednorazowo nabraneij masy szklanej zapomoca stlacza- mia lub wydymania, to ksztaltowanie nóz¬ ki, podstawy i czesci kulistej danego przed¬ miotu odbywalo sie w oddzielnej formie lub formach.Zadaniem wynalazku niniejszego jestu- prasdc fabrykacje tego rodzaju artykulów szklanych przez jednoczesny wyrób pod¬ stawy i nózki lub slupka w formie przed- wlstepnej tak, aby nastepnie uksztaltowac równiez i kulista górna czesc zamierzonego przedmiotu, Wynalazek jest ,opisany ponizej droga przykladu odnosnie do zalaczonych rysun¬ ków przedstawiajacych dla ilustracji jed¬ no z najdogodniejszych zrealizowan wyna¬ lazku, przyczem fig. 1 przedstawia czescio¬ wy przekrój pionowy maszyny wedlug wy¬ nalazku niniejszego, zawierajacy urzadze¬ nie do czerpania szkla i polaczone z nim urzadzenie do wydymania szkla w momen¬ cie odbierania masy szklanej z nabieracza, przyczem forma glówna ,jest otwarta, a nie¬ które czesci urzadzenia sa przerwane.Fig. 2 przedstawia powiekszony widok zgóry przedniej koncowej czesci urzadze¬ nia do czerpania z formami glównemi w po¬ zycji otwartej, lig. 3 — powiekszony wi¬ dok zgóry form szyjkowych z czescia po¬ laczonego z niemi mechanizmu, fig. 4 — widok zprzodu jednego z lejów mechani-zmiu da czerpania szkla, wraz z przynalezna forma szyjkowa w pozycji zamknietej i z odjeta forma glówna do masy szklanej, fig. 5 ^- powiekszony widok zboku koncowej czesci mechanizmu do czerpania szkla z otwartemi formami glównemi w momencie napelniania, fig. 6 — widok zgóry jednej z glównych form do szkla w pozycji o- twartej, fig. 7 — czesciowy przekrój w por wiekszeniu dmuchawki i polaczonej z nia formy do ostatecznego wykonczajnia wyroh bu, fig. 8 — widok podobny do widoku na fig. 1 uwidoczniajacy mechanizm do czer¬ pania szkla w przekroju podluznym, z cze¬ sciowym widokiem dmuchawki w momen¬ cie oddzielania potrzebnej ilosci szkla od nabranej masy .szklanej, fig. 9 — przekrój wskazujacy zestawienie form na poczatku wydymania, fig. 10 — podobny widok wskazujacy czesciowo wydety przedmjiot przed wlozeniem go do formy do ostatecz¬ nego wykonczenia, a fig. 11 — czesciowy widok czerpiacego konca mechanizmu do nabierania szkla wraz z widokiem formy, zawierajacej szklo.Realizujac sposób, wchodzacy w zakres niniejszego wynalazku, potrzebne szklo na¬ biera sie ze stopionej masy szklanej zapo- moca ssania, otrzymujac w ostatecznym ksztalcie nózke lub nózke z podstawka za¬ danego przedmiotu, jak np. puharu oraz jego czesc kulista czyli czasze w ksztalcie zapoczatkowanym. Czasza jest nastepnie zwolniona przez forme szyjkowa i glówna i zostaje polaczona z dmuchawka, poczem tloczek wyciska na zewnetrznej powierzch¬ ni czaszy wglebienie prostopadle do osi przedmiotu. Nastepnie pnzez dmuichaiwke wprowadza sie powietrze sprezone i stop¬ niowo wydyma czasze; wreszcie wklada sie ja do formy do wykonczania i zapomoca wydymania nadaje sie jej ostateczne ksztalty. Prizedimiot mozna nastepnie wy¬ konczyc w drodze zwyklej droga studzenia i szlifowania lub polerowania.Mechanizm, który mozna byloby pole¬ cic do przeprowadzania niniejszego sposo¬ bu, nalezy do ogólnego typu maszyn do wy¬ robu szkla, opisanych w patentach angiel¬ skich Nr Nr 112613, 111122, 26222/1911.Ten typ maszyny zawiera uklad rotacyjny i zawiera jeden lub kilka przyrzadów do nabierania szkla, które to przyrzady na¬ stawiane sa perjodycznie nawprost otworu nieruchomego pieca hutniczego i wsuwane do tego otworu, celem nabierania z pieca kclejinych porcyj szkla. (Zaczerpniete w ten sposób szklo dostaje sie do mechanizmów sluzacych do dalszego ksztaltowania. Pra¬ ca ta odbywa sie w tym samym ukladzie rotacyjnym, co przy nabieraniu szkla, tak ze %wyrób artykulu uzupelnia sie zapomo¬ ca kolejnych operacyj auitomatycznych któ¬ re sa wykonywane przez rózne czesci po¬ jedynczej maszyny.Powolujac isie na rysunki, 1 oznacza podstawe rotacyjna maszyny wedlug wy¬ nalazku, która to podstawa podtrzymuje pewna ilosc przyrzadów do nabierania szkla. Podstawa zaopatrzona je&t w dmu¬ chawke 2 dla kazdego urzadzenia do na¬ bierania szkla.Prowadnica 3 kazdego takiego urza¬ dzenia osadzona jest na pochylni 4, przy¬ mocowanej do podstawy rotacyjnej i slu¬ zy do wykonywania kolejnych ruchów.Wskazana prowadnica zaopatrzona jest w dwa leje - nabieracze 5, dzieki czemu jed¬ noczesnie mozna nabierac dwie porcje szkla. Kazdy lej 5 zaopatrzony jest w komplet form szyjkowych 6 i form glów¬ nych 7, które wspóldzialaja ze soba. Pro¬ wadnica kazdego z przyrzadów do nabie¬ rania szkla wykonywuje odpowiednie ru¬ chy w polaczeniu z mechanizmem do otwie¬ rania pieca tak, aby sie szybko w piecu zanurzyc i wrócic celem podania porcji na¬ branego szkla do dmuchawki 2. Odpowied¬ ni mechanizm do wykonywania ruchów prowadnicy ujawniony jest w patencie an¬ gielskim Nr 112613.Kazda ferma szyjkowa 6 sklada sie z — 2 — miejscu 8, tak, aby przy zamknieciu wspar¬ ly sie na obwodzie obrzeza 9 (fig. 5 i 8), u- tworzonego na dlolnym brzegu odpowiadaja¬ cego jej leja 5, i aby go szczelnie objac d u- tworzyc -wkleslosc tworzaca podstawke a, oraz przylegajaca do niej czesc nózki lub szyjki b przedmiotu. Polówki kazdej for¬ my szyjkowej 6 maja ramiona 10 (fig. 3) zwrócone w kierunkach przeciwnych i ze¬ spolone z laczeniami 11 z sajsiedniemi kon¬ cami poprzecznej foeleczki 12 tak, aby przy przesunieciu beleczki od formy polówki zo¬ staly zamkniete a zapomoca ruchu belecz¬ ki naprzód ku formie zostaly otwarte. Po¬ przeczna beleczika 12, polaczona jest w srodku zapomoca ciegna 13 z przednia cze¬ scia rucjhomego drazka 14 (fig. 8), który biegnie wzdluz prowadnicy 3 i porusza sie podluznie, prowadzac walek 15, który za¬ czepia o wystep 16 nieruchomej czesci 17 maszyny z chwila kiedy podstawa rotacyj¬ na 1 znajduje sie w okreslonym punkcie swego obrotu, lub innemi slowy, gdy na¬ bierajacy szklo przyrzad dosiegnie w swym ruchu punktu, wkitórym nalezy oswobodzic podstawke nózki przedmiotu z formy szyj¬ kowej. Sprezyna 18 na drazku 14, sluzy do odciagania drazków, co powoduje za¬ mykanie formy.Kazda forma glówna 7, sklada sie z dwóch polówek, osadzonych razem na osi pionowej 19 (fig. 6) i sluzacych do wykon¬ czania ksztaltowania nózki 6, przyczem czesc kulista c otrzymuje jedynie ksztalt prowizoryczny. Polówki formy po ich za¬ mknieciu spoczywaja na obwodzie dolne¬ go obrzeza podstawy formy szyjkowej 6.Polówki kazdej formy glównej sa razem zespolone czopem 19 i para polaczen 20, których konce polaczone sa ze sprzeglem 21, które znów laczy sie z pionowo polo¬ zona dzwignia 22. Jedna z tych dzwigni przeznaczona jest dla kazdej z form glów¬ nych i jest przytwierdzona w miejscu 23 do odpowiadajacego sobie leja 5. Górna czesc dzwigni zespolona jest zlaczeniem 24 z (przednia czescia suwajacego sie drazka 25, osadzonego w lozysku 26, i wykonywu- jacego odpowiednie ruchy podluzne. Spre¬ zyna 27 osadzona jest na kazdym drazku 25, pomiedzy. odpowiedniem zgrubieniem drazka a tylna strona lozyska 26 i wplywa na mechanizm ruchu formy glównej tak, ze zatrzymuje ja w pozycji zamknietej. For¬ my glówne sa zamkniete podczas ruchu mechanizmu nabierajacego szklo w kierun¬ ku pieca i to do chwili dojscia prowadni¬ cy do punktu bliskiegp granicy jej cofania sie, kiedy to tylne czesci drazka 25 zaczt- piaja o odpowiednie bufory sprezynowe 28 prowadnicy 4 celem otwarcia formy glównej. Formy te pozostaja w pozycji o- twartej dopóki prowadnica znów nie ruszy sie naprzód, w celu otrzymania ladunku szkla.Nozyce 29 maja za zadanie oddzielac nadmiar szkla u wejscia do formy glównej po napelnieniu takowej. Urzadzenie do ssania szkla i przerywanie tej funkcji mo¬ ze równiez byc takie sarnio, jak w omawia¬ nym patencie angielskim Nr 26222/19111.Dmuchawki 2 tworza pary w celu ob¬ sluzenia obu urzadzen do napelniania pro¬ wadnicy 3, przyczem dmuchawki przysto¬ sowane sa do ruchów wahadlowych i obro¬ tów pionowych, aby mozna bylo otrzymac odpowiednie ladunki szkla % prowadnicy, z chwila gdy wolne konce dmuchajwek znaj¬ duja sie w pozycji stojacej i aby nastepnie obrócic je lub nachylic do nizszej pozycji, przygotowawczej dlo umieszczenia ladunku szkla w formach do wykonczania, które to czynnosci sa dobrze znane w hutnictwie szklanem. Otrzymany pólwyrób jest umo¬ cowany do czesci dmuchawkowej zapomoca klamer 30, które dotykaja obrzeza d u- ksztaltowanego naokolo pólwyrobu na jej czesci kulistej. Wówczas tloczek 31 wpra¬ wia sce w ruch celem wykonania (srodko¬ wego wglebienia w zewnetrznej czesci pól¬ wyrobu, a nastepnie cofa sie tloczek, po- — 3 —wetrze zas wdmuchuje sie z dmuchawki we wglebienie w celu wydecia czesci kuli¬ stej- Podczas tej czynnosd luib przedtem w sposób wyzej wskazany, przedmiot szkla¬ ny zostaje odchylony do nizszej pozycji, a nastepnie umieszczony w formie 32 do wykonczania (fig. 7). Przed umieszczeniem przedmiotu w formie 32, które to umie¬ szczenie odbywa sie w zwykly sposób, sto¬ sowany przy tego rodzaju maszynach, pod¬ stawka g przedmiotu spoczywa na plycie 33 maszyny i w ten sposób podtrzymuje ciezar przedmiotu, taiemozliwiajac jego wydluzanie s Kiedy czesc kulista przedmiotu otrzy¬ ma yr formie 32 pozadane ksztalty, przed¬ miot uwalnia sie od dmuchawki i formy i wykoncza w drodze normalnej zapomoca odciecia, szlifowania i polerowania szkla wzdluz linji e—e (fig. |7).Wykonanie tego sposobu jest nastepu¬ jaca: szklkr nabiera sie do form 6 i 7 spo¬ sobem, zwyklym, a nastepnie otwiera sie formy glówne 7, w celu przeniesienia przed¬ miotu do dmuchawki, jak wskazano na fig. 1 i 5/ Dmuchawka moze byc uruchomiana recznie lub mechanicznie. Jeszcze przed zamknieciem szczek dmuchawki na przed¬ miocie, otwiera -sie powoli forme szyjkowa 6, aby umozliwic lekkie zawieszenie przed- mioltu na pod&tajwce nózki, a ten? samem przystosowac przedmiot do pozycji szyjki.Gdy (pólwyrób szklany uwalnia sie z formy glównej to jego podstawka i nózka a, b maja juz ostateczny .ksztalt, czasza zas c jest jeszcze w stanie niewykonczonym. U- ksztaltowanie czaszy moze byc dokonane w pozycji stojacej przedtaiiotu, poz;omej lub pionowej odwróconej, w zaleznosci od wymiarów, wagi i ksztaltów pólwyrobu.Fig* 8 przedstawia pólwyrób podczas wy¬ chodzenia z otworu do nabierania szkla a tloczek 31 szyjki jest wcisniety w kulista czesc przedmiotu, celem dokonania wgle¬ bienia w szkle i to scisle na jego osi. Na¬ stepna operacja, uwidoczniona na fig. 9, jest doprowadzanie zapomoca dmuchawki odmierzonej ilosci powietrza pod okreslo^ nem cisnienieni we wglebienie w szkle, a- by rozdac miekka czesc kulista przedmio¬ tu. Ilosc dmuchów i cisnienie okresla sie w zaleznosci od wymiarów i ksztaltów przed¬ miotu oraz temperatury szkla. Przed osta- tecznem wydymaniem przedmiotu, dmu¬ chawke odwraca sie do pozyqj i pionowej i odwróconej, jak na fig. 10, a szklo wy¬ dyma sie Itak, aby je oprzec podstawka na dolnej plycie 33 farmy 32 do wykon¬ czania. Forme te zamyka sie nastep¬ nie naokolo przedmiotu i wydimur chuje ostatecznie, jak na fig. 7, po¬ czerni przedmiot wyjmuje sie z formy i dpiuahawki, odlacza sie górna zewnetrz¬ na czesc kuli, a obrzeze czaszy wykoncza w zwykly sposób.Jest rzecza widoczna, ze dzieki temu sposobowi, otrzymuje sie podstawke, nóz¬ ke i czasze przedmiotów szklanych z jed¬ nej porcji szkla, przyczem podstawke i nózke otrzymuje sie w stanie wykonczo¬ nym odrazu z nabranej masy szkla, czasze zas wykoncza sie przez nastepujace po so¬ bie operacje ,wydymania i ksztaltowania.Przy wykonczaniu czaszy, uksztaltowana przedtem podstawka i nózka, odgrywa wazna role przy podtrzymywaniu i nie¬ dopuszczaniu wydluzania sie przedmiotu, kiedy ten dosiegnal juz okreslonych wy¬ miarów. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu przedmiotów szkla¬ nych zaopatrzonych w nózki, znamienny tern, ze ksztaltowanie przedmiotu odbywa sie z jednej porcji szkla, przyczem czesc kulista zostaje wydeta po nadaniu pod¬ stawce i nózce ksztaltów ostatecznych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w czasie wydymania czesci ku¬ listej przedmiotu, takowy zostaje podtrzy-mywany na odpowiedniej plycie zapomo- ca podstawki i nózki. 3. , Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. ls 2, znamienne tern, ze sklada sie z przyrzadu do nabierania szkla, form szyjkowyoh i form glównych umieszczonych na prowadnicy i tak skoor¬ dynowanych, iz tworza kompletna nózke przedmiotu i oddzielaja kulista czesc przed¬ miotu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze przyrzad do nabierania szkla uruchomiany jest zapomoca prowad¬ nicy, przyczem mechanizm do otwierania i zamykania form dziala niezaleznie i w o- znaczonych okresach posuwu prowadnicy. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 3, zna¬ mienne tern, ze specjalny narzad wyjmuje przedmiot z form szyjkowej i glównej i wydyma kulista czesc przedmiotu, aby jej nadac ostateczny ksztalt. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze zaopatrzone jest w plyte podstawowa, na której wspiera sie dolna czesc nózki przedmiotu podczas wydmuchi¬ wania czesci kulistej przedmiotu. Vitrea A. - G, Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8453. Ark. i. TTd.lDo opisu patentowe, o Nr 8453. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 8453. Ark.
3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8453A 1925-06-19 Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. PL8453B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8453B1 true PL8453B1 (pl) 1928-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2542243A (en) Molding machine
SU1503677A3 (ru) Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине
PL114475B1 (en) Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded
PL8453B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki.
US2834154A (en) Container manufacturing machine
US1810126A (en) Process of making molded articles
US1865967A (en) Machine for manufacturing hollow glass bodies
US2994986A (en) Glassware forming machine
AT107382B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Glaswaren.
SU5048A1 (ru) Способ и приспособление дл изготовлени стекл нных изделий
US2542817A (en) Automatic block removal mechanism for hydraulic block presses
US1534780A (en) Apparatus for making porcelain legs
US1529622A (en) Sectional mold
US3589228A (en) Device for the introduction of bottles of plastics material into a trimming machine or the like
JPS5853155Y2 (ja) 割り型造形装置
US820403A (en) Bottle-mold.
DE851400C (de) Maschine zur Herstellung von Hohlglasgegenstaenden
US1469378A (en) Potteby-formihg machine
US665055A (en) Apparatus for making glass bottles.
DE450875C (de) Verfahren zur Herstellung von aus einem massiven und einem hohlen Teil bestehenden Glasgegenstaenden
US2207676A (en) Machine for making purely pressed glassware
DE2635334A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einem fuss versehenen glasgegenstaenden
US1505724A (en) Method of molding
ITTO990650A1 (it) Macchina per la fabbricazione automatica di bottiglie o simili in ma-teria termoplastica.
SU839684A1 (ru) Пресс-форма дл штамповки жидкогоМЕТАллА