PL8453B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8453B1 PL8453B1 PL8453A PL845325A PL8453B1 PL 8453 B1 PL8453 B1 PL 8453B1 PL 8453 A PL8453 A PL 8453A PL 845325 A PL845325 A PL 845325A PL 8453 B1 PL8453 B1 PL 8453B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- leg
- molds
- fact
- guide
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 241001300078 Vitrea Species 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 2
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007511 glassblowing Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy -wyrobu artykulów szklanych, a przedewis,zysitkieni zaopatrzonych yr nózki. Przy wyrobie te¬ go rodzaju artykulów, praktykowalo sie, ze czesc kulista czyli czasze i nózke robio¬ no odzielnie, a nastepnie laczono je; gdy zas artykuly te •wyrabiano z jednorazowo nabraneij masy szklanej zapomoca stlacza- mia lub wydymania, to ksztaltowanie nóz¬ ki, podstawy i czesci kulistej danego przed¬ miotu odbywalo sie w oddzielnej formie lub formach.Zadaniem wynalazku niniejszego jestu- prasdc fabrykacje tego rodzaju artykulów szklanych przez jednoczesny wyrób pod¬ stawy i nózki lub slupka w formie przed- wlstepnej tak, aby nastepnie uksztaltowac równiez i kulista górna czesc zamierzonego przedmiotu, Wynalazek jest ,opisany ponizej droga przykladu odnosnie do zalaczonych rysun¬ ków przedstawiajacych dla ilustracji jed¬ no z najdogodniejszych zrealizowan wyna¬ lazku, przyczem fig. 1 przedstawia czescio¬ wy przekrój pionowy maszyny wedlug wy¬ nalazku niniejszego, zawierajacy urzadze¬ nie do czerpania szkla i polaczone z nim urzadzenie do wydymania szkla w momen¬ cie odbierania masy szklanej z nabieracza, przyczem forma glówna ,jest otwarta, a nie¬ które czesci urzadzenia sa przerwane.Fig. 2 przedstawia powiekszony widok zgóry przedniej koncowej czesci urzadze¬ nia do czerpania z formami glównemi w po¬ zycji otwartej, lig. 3 — powiekszony wi¬ dok zgóry form szyjkowych z czescia po¬ laczonego z niemi mechanizmu, fig. 4 — widok zprzodu jednego z lejów mechani-zmiu da czerpania szkla, wraz z przynalezna forma szyjkowa w pozycji zamknietej i z odjeta forma glówna do masy szklanej, fig. 5 ^- powiekszony widok zboku koncowej czesci mechanizmu do czerpania szkla z otwartemi formami glównemi w momencie napelniania, fig. 6 — widok zgóry jednej z glównych form do szkla w pozycji o- twartej, fig. 7 — czesciowy przekrój w por wiekszeniu dmuchawki i polaczonej z nia formy do ostatecznego wykonczajnia wyroh bu, fig. 8 — widok podobny do widoku na fig. 1 uwidoczniajacy mechanizm do czer¬ pania szkla w przekroju podluznym, z cze¬ sciowym widokiem dmuchawki w momen¬ cie oddzielania potrzebnej ilosci szkla od nabranej masy .szklanej, fig. 9 — przekrój wskazujacy zestawienie form na poczatku wydymania, fig. 10 — podobny widok wskazujacy czesciowo wydety przedmjiot przed wlozeniem go do formy do ostatecz¬ nego wykonczenia, a fig. 11 — czesciowy widok czerpiacego konca mechanizmu do nabierania szkla wraz z widokiem formy, zawierajacej szklo.Realizujac sposób, wchodzacy w zakres niniejszego wynalazku, potrzebne szklo na¬ biera sie ze stopionej masy szklanej zapo- moca ssania, otrzymujac w ostatecznym ksztalcie nózke lub nózke z podstawka za¬ danego przedmiotu, jak np. puharu oraz jego czesc kulista czyli czasze w ksztalcie zapoczatkowanym. Czasza jest nastepnie zwolniona przez forme szyjkowa i glówna i zostaje polaczona z dmuchawka, poczem tloczek wyciska na zewnetrznej powierzch¬ ni czaszy wglebienie prostopadle do osi przedmiotu. Nastepnie pnzez dmuichaiwke wprowadza sie powietrze sprezone i stop¬ niowo wydyma czasze; wreszcie wklada sie ja do formy do wykonczania i zapomoca wydymania nadaje sie jej ostateczne ksztalty. Prizedimiot mozna nastepnie wy¬ konczyc w drodze zwyklej droga studzenia i szlifowania lub polerowania.Mechanizm, który mozna byloby pole¬ cic do przeprowadzania niniejszego sposo¬ bu, nalezy do ogólnego typu maszyn do wy¬ robu szkla, opisanych w patentach angiel¬ skich Nr Nr 112613, 111122, 26222/1911.Ten typ maszyny zawiera uklad rotacyjny i zawiera jeden lub kilka przyrzadów do nabierania szkla, które to przyrzady na¬ stawiane sa perjodycznie nawprost otworu nieruchomego pieca hutniczego i wsuwane do tego otworu, celem nabierania z pieca kclejinych porcyj szkla. (Zaczerpniete w ten sposób szklo dostaje sie do mechanizmów sluzacych do dalszego ksztaltowania. Pra¬ ca ta odbywa sie w tym samym ukladzie rotacyjnym, co przy nabieraniu szkla, tak ze %wyrób artykulu uzupelnia sie zapomo¬ ca kolejnych operacyj auitomatycznych któ¬ re sa wykonywane przez rózne czesci po¬ jedynczej maszyny.Powolujac isie na rysunki, 1 oznacza podstawe rotacyjna maszyny wedlug wy¬ nalazku, która to podstawa podtrzymuje pewna ilosc przyrzadów do nabierania szkla. Podstawa zaopatrzona je&t w dmu¬ chawke 2 dla kazdego urzadzenia do na¬ bierania szkla.Prowadnica 3 kazdego takiego urza¬ dzenia osadzona jest na pochylni 4, przy¬ mocowanej do podstawy rotacyjnej i slu¬ zy do wykonywania kolejnych ruchów.Wskazana prowadnica zaopatrzona jest w dwa leje - nabieracze 5, dzieki czemu jed¬ noczesnie mozna nabierac dwie porcje szkla. Kazdy lej 5 zaopatrzony jest w komplet form szyjkowych 6 i form glów¬ nych 7, które wspóldzialaja ze soba. Pro¬ wadnica kazdego z przyrzadów do nabie¬ rania szkla wykonywuje odpowiednie ru¬ chy w polaczeniu z mechanizmem do otwie¬ rania pieca tak, aby sie szybko w piecu zanurzyc i wrócic celem podania porcji na¬ branego szkla do dmuchawki 2. Odpowied¬ ni mechanizm do wykonywania ruchów prowadnicy ujawniony jest w patencie an¬ gielskim Nr 112613.Kazda ferma szyjkowa 6 sklada sie z — 2 — miejscu 8, tak, aby przy zamknieciu wspar¬ ly sie na obwodzie obrzeza 9 (fig. 5 i 8), u- tworzonego na dlolnym brzegu odpowiadaja¬ cego jej leja 5, i aby go szczelnie objac d u- tworzyc -wkleslosc tworzaca podstawke a, oraz przylegajaca do niej czesc nózki lub szyjki b przedmiotu. Polówki kazdej for¬ my szyjkowej 6 maja ramiona 10 (fig. 3) zwrócone w kierunkach przeciwnych i ze¬ spolone z laczeniami 11 z sajsiedniemi kon¬ cami poprzecznej foeleczki 12 tak, aby przy przesunieciu beleczki od formy polówki zo¬ staly zamkniete a zapomoca ruchu belecz¬ ki naprzód ku formie zostaly otwarte. Po¬ przeczna beleczika 12, polaczona jest w srodku zapomoca ciegna 13 z przednia cze¬ scia rucjhomego drazka 14 (fig. 8), który biegnie wzdluz prowadnicy 3 i porusza sie podluznie, prowadzac walek 15, który za¬ czepia o wystep 16 nieruchomej czesci 17 maszyny z chwila kiedy podstawa rotacyj¬ na 1 znajduje sie w okreslonym punkcie swego obrotu, lub innemi slowy, gdy na¬ bierajacy szklo przyrzad dosiegnie w swym ruchu punktu, wkitórym nalezy oswobodzic podstawke nózki przedmiotu z formy szyj¬ kowej. Sprezyna 18 na drazku 14, sluzy do odciagania drazków, co powoduje za¬ mykanie formy.Kazda forma glówna 7, sklada sie z dwóch polówek, osadzonych razem na osi pionowej 19 (fig. 6) i sluzacych do wykon¬ czania ksztaltowania nózki 6, przyczem czesc kulista c otrzymuje jedynie ksztalt prowizoryczny. Polówki formy po ich za¬ mknieciu spoczywaja na obwodzie dolne¬ go obrzeza podstawy formy szyjkowej 6.Polówki kazdej formy glównej sa razem zespolone czopem 19 i para polaczen 20, których konce polaczone sa ze sprzeglem 21, które znów laczy sie z pionowo polo¬ zona dzwignia 22. Jedna z tych dzwigni przeznaczona jest dla kazdej z form glów¬ nych i jest przytwierdzona w miejscu 23 do odpowiadajacego sobie leja 5. Górna czesc dzwigni zespolona jest zlaczeniem 24 z (przednia czescia suwajacego sie drazka 25, osadzonego w lozysku 26, i wykonywu- jacego odpowiednie ruchy podluzne. Spre¬ zyna 27 osadzona jest na kazdym drazku 25, pomiedzy. odpowiedniem zgrubieniem drazka a tylna strona lozyska 26 i wplywa na mechanizm ruchu formy glównej tak, ze zatrzymuje ja w pozycji zamknietej. For¬ my glówne sa zamkniete podczas ruchu mechanizmu nabierajacego szklo w kierun¬ ku pieca i to do chwili dojscia prowadni¬ cy do punktu bliskiegp granicy jej cofania sie, kiedy to tylne czesci drazka 25 zaczt- piaja o odpowiednie bufory sprezynowe 28 prowadnicy 4 celem otwarcia formy glównej. Formy te pozostaja w pozycji o- twartej dopóki prowadnica znów nie ruszy sie naprzód, w celu otrzymania ladunku szkla.Nozyce 29 maja za zadanie oddzielac nadmiar szkla u wejscia do formy glównej po napelnieniu takowej. Urzadzenie do ssania szkla i przerywanie tej funkcji mo¬ ze równiez byc takie sarnio, jak w omawia¬ nym patencie angielskim Nr 26222/19111.Dmuchawki 2 tworza pary w celu ob¬ sluzenia obu urzadzen do napelniania pro¬ wadnicy 3, przyczem dmuchawki przysto¬ sowane sa do ruchów wahadlowych i obro¬ tów pionowych, aby mozna bylo otrzymac odpowiednie ladunki szkla % prowadnicy, z chwila gdy wolne konce dmuchajwek znaj¬ duja sie w pozycji stojacej i aby nastepnie obrócic je lub nachylic do nizszej pozycji, przygotowawczej dlo umieszczenia ladunku szkla w formach do wykonczania, które to czynnosci sa dobrze znane w hutnictwie szklanem. Otrzymany pólwyrób jest umo¬ cowany do czesci dmuchawkowej zapomoca klamer 30, które dotykaja obrzeza d u- ksztaltowanego naokolo pólwyrobu na jej czesci kulistej. Wówczas tloczek 31 wpra¬ wia sce w ruch celem wykonania (srodko¬ wego wglebienia w zewnetrznej czesci pól¬ wyrobu, a nastepnie cofa sie tloczek, po- — 3 —wetrze zas wdmuchuje sie z dmuchawki we wglebienie w celu wydecia czesci kuli¬ stej- Podczas tej czynnosd luib przedtem w sposób wyzej wskazany, przedmiot szkla¬ ny zostaje odchylony do nizszej pozycji, a nastepnie umieszczony w formie 32 do wykonczania (fig. 7). Przed umieszczeniem przedmiotu w formie 32, które to umie¬ szczenie odbywa sie w zwykly sposób, sto¬ sowany przy tego rodzaju maszynach, pod¬ stawka g przedmiotu spoczywa na plycie 33 maszyny i w ten sposób podtrzymuje ciezar przedmiotu, taiemozliwiajac jego wydluzanie s Kiedy czesc kulista przedmiotu otrzy¬ ma yr formie 32 pozadane ksztalty, przed¬ miot uwalnia sie od dmuchawki i formy i wykoncza w drodze normalnej zapomoca odciecia, szlifowania i polerowania szkla wzdluz linji e—e (fig. |7).Wykonanie tego sposobu jest nastepu¬ jaca: szklkr nabiera sie do form 6 i 7 spo¬ sobem, zwyklym, a nastepnie otwiera sie formy glówne 7, w celu przeniesienia przed¬ miotu do dmuchawki, jak wskazano na fig. 1 i 5/ Dmuchawka moze byc uruchomiana recznie lub mechanicznie. Jeszcze przed zamknieciem szczek dmuchawki na przed¬ miocie, otwiera -sie powoli forme szyjkowa 6, aby umozliwic lekkie zawieszenie przed- mioltu na pod&tajwce nózki, a ten? samem przystosowac przedmiot do pozycji szyjki.Gdy (pólwyrób szklany uwalnia sie z formy glównej to jego podstawka i nózka a, b maja juz ostateczny .ksztalt, czasza zas c jest jeszcze w stanie niewykonczonym. U- ksztaltowanie czaszy moze byc dokonane w pozycji stojacej przedtaiiotu, poz;omej lub pionowej odwróconej, w zaleznosci od wymiarów, wagi i ksztaltów pólwyrobu.Fig* 8 przedstawia pólwyrób podczas wy¬ chodzenia z otworu do nabierania szkla a tloczek 31 szyjki jest wcisniety w kulista czesc przedmiotu, celem dokonania wgle¬ bienia w szkle i to scisle na jego osi. Na¬ stepna operacja, uwidoczniona na fig. 9, jest doprowadzanie zapomoca dmuchawki odmierzonej ilosci powietrza pod okreslo^ nem cisnienieni we wglebienie w szkle, a- by rozdac miekka czesc kulista przedmio¬ tu. Ilosc dmuchów i cisnienie okresla sie w zaleznosci od wymiarów i ksztaltów przed¬ miotu oraz temperatury szkla. Przed osta- tecznem wydymaniem przedmiotu, dmu¬ chawke odwraca sie do pozyqj i pionowej i odwróconej, jak na fig. 10, a szklo wy¬ dyma sie Itak, aby je oprzec podstawka na dolnej plycie 33 farmy 32 do wykon¬ czania. Forme te zamyka sie nastep¬ nie naokolo przedmiotu i wydimur chuje ostatecznie, jak na fig. 7, po¬ czerni przedmiot wyjmuje sie z formy i dpiuahawki, odlacza sie górna zewnetrz¬ na czesc kuli, a obrzeze czaszy wykoncza w zwykly sposób.Jest rzecza widoczna, ze dzieki temu sposobowi, otrzymuje sie podstawke, nóz¬ ke i czasze przedmiotów szklanych z jed¬ nej porcji szkla, przyczem podstawke i nózke otrzymuje sie w stanie wykonczo¬ nym odrazu z nabranej masy szkla, czasze zas wykoncza sie przez nastepujace po so¬ bie operacje ,wydymania i ksztaltowania.Przy wykonczaniu czaszy, uksztaltowana przedtem podstawka i nózka, odgrywa wazna role przy podtrzymywaniu i nie¬ dopuszczaniu wydluzania sie przedmiotu, kiedy ten dosiegnal juz okreslonych wy¬ miarów. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu przedmiotów szkla¬ nych zaopatrzonych w nózki, znamienny tern, ze ksztaltowanie przedmiotu odbywa sie z jednej porcji szkla, przyczem czesc kulista zostaje wydeta po nadaniu pod¬ stawce i nózce ksztaltów ostatecznych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w czasie wydymania czesci ku¬ listej przedmiotu, takowy zostaje podtrzy-mywany na odpowiedniej plycie zapomo- ca podstawki i nózki. 3. , Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. ls 2, znamienne tern, ze sklada sie z przyrzadu do nabierania szkla, form szyjkowyoh i form glównych umieszczonych na prowadnicy i tak skoor¬ dynowanych, iz tworza kompletna nózke przedmiotu i oddzielaja kulista czesc przed¬ miotu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze przyrzad do nabierania szkla uruchomiany jest zapomoca prowad¬ nicy, przyczem mechanizm do otwierania i zamykania form dziala niezaleznie i w o- znaczonych okresach posuwu prowadnicy. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 3, zna¬ mienne tern, ze specjalny narzad wyjmuje przedmiot z form szyjkowej i glównej i wydyma kulista czesc przedmiotu, aby jej nadac ostateczny ksztalt. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze zaopatrzone jest w plyte podstawowa, na której wspiera sie dolna czesc nózki przedmiotu podczas wydmuchi¬ wania czesci kulistej przedmiotu. Vitrea A. - G, Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8453. Ark. i. TTd.lDo opisu patentowe, o Nr 8453. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 8453. Ark.
3. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8453B1 true PL8453B1 (pl) | 1928-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2542243A (en) | Molding machine | |
| SU1503677A3 (ru) | Устройство дл формовани заготовки в роторной раздувной машине | |
| PL114475B1 (en) | Injection moulding press adapted for injecting several materials to be moulded | |
| PL8453B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wyrobu przedmiotów szklanych zaopatrzonych w nózki. | |
| US2834154A (en) | Container manufacturing machine | |
| US1810126A (en) | Process of making molded articles | |
| US1865967A (en) | Machine for manufacturing hollow glass bodies | |
| US2994986A (en) | Glassware forming machine | |
| AT107382B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Glaswaren. | |
| SU5048A1 (ru) | Способ и приспособление дл изготовлени стекл нных изделий | |
| US2542817A (en) | Automatic block removal mechanism for hydraulic block presses | |
| US1534780A (en) | Apparatus for making porcelain legs | |
| US1529622A (en) | Sectional mold | |
| US3589228A (en) | Device for the introduction of bottles of plastics material into a trimming machine or the like | |
| JPS5853155Y2 (ja) | 割り型造形装置 | |
| US820403A (en) | Bottle-mold. | |
| DE851400C (de) | Maschine zur Herstellung von Hohlglasgegenstaenden | |
| US1469378A (en) | Potteby-formihg machine | |
| US665055A (en) | Apparatus for making glass bottles. | |
| DE450875C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem massiven und einem hohlen Teil bestehenden Glasgegenstaenden | |
| US2207676A (en) | Machine for making purely pressed glassware | |
| DE2635334A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mit einem fuss versehenen glasgegenstaenden | |
| US1505724A (en) | Method of molding | |
| ITTO990650A1 (it) | Macchina per la fabbricazione automatica di bottiglie o simili in ma-teria termoplastica. | |
| SU839684A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки жидкогоМЕТАллА |