PL84361B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84361B1
PL84361B1 PL16020273A PL16020273A PL84361B1 PL 84361 B1 PL84361 B1 PL 84361B1 PL 16020273 A PL16020273 A PL 16020273A PL 16020273 A PL16020273 A PL 16020273A PL 84361 B1 PL84361 B1 PL 84361B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seat
handle
holder
grinding
flange
Prior art date
Application number
PL16020273A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16020273A priority Critical patent/PL84361B1/pl
Publication of PL84361B1 publication Critical patent/PL84361B1/pl

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.11.1976 MKP B24b 45/00 Int. Cl.2 B24B 45/00 Twórcy wynalazku: Janusz Caban, Antoni Lesniewski Uprawniony z patentu: Warszawskie Zaklady Mechaniczne „Delta- -WZM", Warszawa (Polska) Pneumatyczny membranowy uchwyt szlifierski do korpusów rozpylaczy paliwa Wynalazek dotyczy pneumatycznego membrano¬ wego uchwytu szlifierskiego do korpusów rozpy¬ laczy paliwa do silników spalinowych, posiadaja¬ cego szczeki zaciskane membrana oraz stozkowe gniazdo, które centruje koniec korpusu rozpylacza wzgledem osi wrzeciona szlifierki.Obróbka szlifierska korpusów rozpylaczy prze¬ prowadzana jest tak, zeby uzyskac dokladne wspólosiowe polozenie t stozkowego gniazda wzgle¬ dem prowadnicy igly oraz okreslona wasko stole- rowana odleglosc tego gniazda od czola korpusu.Podstawowa baza obróbcza dla operacji szlifowa¬ nia stozkowego gniazda i prowadnicy igly jest po¬ wierzchnia walcowa kolnierza sluzacego do przy¬ mocowania rozpylacza do jego obsady.Korpusy rozpylaczy umocowane sa do obróbki szlifierskiej w uchwycie membranowym o dwóch rzedach szczek sztywno polaczonych z membrana¬ mi, które to szczeki pod dzialaniem membran za¬ ciskaja sie na kolnierzu rozpylacza po odcieciu doplywu sprezonego powietrza do uchwytu.Wymagana odleglosc gniazda stozkowego od czo¬ la korpusu uzyskuje sie przez wstawienie obrabia¬ nego korpusu rozpylacza w uchwyt szlifierski na odpowiednia glebokosc. Wstawienie korpusów roz¬ pylaczy w uchwyt na jednakowa glebokosc umoz¬ liwia specjalny ustawiak w postaci trzpienia zao¬ patrzonego w kolnierz. Korpus rozpylacza naklada sie na trzpien ustawiaka do oparcia konca trzpie¬ nia o nieobrobione jeszcze gniazdo stozkowe i wsuwa sie do uchwytu szlifierskiego az do opar¬ cia sie kolnierza ustawiaka o czolo tego uchwytu, po czym odcina sie doplyw sprezonego powietrza do uchwytu, wskutek czego membrany zaciskaja szczeki na kolnierzu korpusu.Ten prosty sposób dokladnego ustawiania od¬ leglosci nieobrobionego stozkowego gniazda od czola uchwytu, które spelnia funkcje powierzchni ograniczajacej zaglebienie narzedzia szlifierskiego w korpus rozpylacza przy obróbce stozkowego gniazda, moze byc stosowany w zasadzie tylko przy obróbce korpusów rozpylaczy krótkich jako ze w rozpylaczach tych gniazdo stozkowe znajduje sie blisko kolnierza bedacego baza obróbcza dla operacji szlifowania gniazda i prowadnicy.W rozpylaczach dlugich stozkowe gniazdo znaj¬ duje sie dosyc daleko od kolnierza, w zwiazku z czym dla zapewnienia wspólosiowosci gniazda i prowadnicy potrzebna jest dodatkowa baza cen¬ trujaca koniec rozpylacza wzgledem osi wrzeciona szlifierki. Trzon korpusu rozpylacza nie moze byc wykorzystany jako baza, poniewaz nie jest on do¬ kladnie obrabiany i ma pewna zbieznosc. Role tej dodatkowej bazy obróbczej spelnia fazka na kon¬ cu trzonu korpusu przed koncówka z otworkami rozpylajacymi.Uchwyty szlifierskie do umocowania korpusów rozpylaczy dlugich posiadaja jeden rzad szczek zaciskanych pod dzialaniem membrany na kolnie¬ rzu korpusu rozpylacza oraz stozkowe gniazdo 84 36184 361 3 wcisniete w korpus uchwytu, które centruje koniec korpusu rozpylacza wzgledem osi wrzeciona szli¬ fierki poprzez wspomniana fazke.. Zastosowanie tego rodzaju uchwytu szlifierskiego wprowadza jednakze niedogodnosc technologiczna.Chodzi o to, ze odleglosc miedzy czolem korpusu a gniazdem stozkowym staje sie zalezna od odleg¬ losci fazki od czola korpusu rozpylacza. W nas¬ tepstwie tej zaleznosci dla uzyskania wymaganej odleglosci stozkowego gniazda od czola korpusu rozpylacza konieczna jest dodatkowa operacja szli¬ fowania fazki uzalezniajaca jej polozenie od nie¬ obrobionego gniazda stozkowego korpusu rozpyla¬ cza. Wprowadza to jednak niewspólosiowe poloze¬ nie fazki do powierzchni walcowej z uwagi na to, ze baza do szlifowania fazki jest nieobrobiony otwór i gniazdo stozkowe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wskaza¬ nej niedogodnosci przez opracowanie korzystniej¬ szego rozwiazania uchwytu szlifierskiego.Przedstawione zadanie zostalo rozwiazane przez opracowanie uchwytu szlifierskiego, w którym stozkowe gniazdo osadzone jest w korpusie uchwy¬ tu przesuwnie i podatnie w kierunku za pomoca prowadnicy kulkowej oraz sprezyny lub sprezyn przeciwdzialajacych wciskaniu tego gniazda w glab uchwytu.Zastosowanie uchwytu wg wynalazku, umozli¬ wia szlifowanie otworu i gniazda stozkowego w korpusach rozpylaczy posiadajacych fazke na koncu trzonu wykonana wspólnie przy jednym za¬ mocowaniu, z powierzchnia walcowa i czolem kol¬ nierza. Dzieki temu zachowane jest wspólosiowe polozenie fazki i kolnierza korpusu rozpylacza oraz zbedna staje sie operacja ustalajaca fazke w okreslonym polozeniu od nieobrobionego gniazda stozkowego. Róznice w odleglosci fazki od czola korpusu, kompensowane sa przesuwaniem sie gniazda bazujacego osadzonego w prowadnicy kul¬ kowej korpusu uchwytu. Poza dokladnym osadze¬ niem korpusu rozpylacza w uchwycie, uzyskuje¬ my stosunkowo niewielkie niewspólosiowosci po¬ wierzchni nieobrobionego gniazda stozkowego i otworu korpusu, do powierzchni bazujacych kor¬ pusu. Pozwala to na uzyskanie wiekszych doklad¬ nosci geometrycznych gniazda stozkowego i otwo¬ ru, zmniejsza chropowatosc powierzchni jak rów¬ niez zmniejsza zuzycie narzedzi oraz precyzyjnych szybkoobrotowych wrzecienników szlifierskich.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym poka¬ zany jest poosiowy przekrój uchwytu razem z za¬ mocowanym korpusem rozpylacza dlugiego.Korpus 1 uchwytu ma postac tulei zaopatrzonej w szeroki kolnierz 2.Tulejowa czesc uchwytu wpuszczona jest w otwór wrzeciona W szlifierki, a kolnierz opiera sie o czolo tego wrzeciona. Uchwyt przymocowany jest do wrzeciona W srubami 3 przechodzacymi przez kolnierz 2. Dokladnie obrobiony pasek 4 walcowej powierzchni tulei centruje uchwyt wzgledem osi wrzeciona W. Do kolnierza 2 przy¬ krecona jest plaska metalowa membrana 5, której pierscien 6 o mniejszej srednicy rozciety jest na szesc symetrycznych segmentów spelniajacych funkcje szczek uchwytu. W kazdy z segmentów wkrecona jest sruba 7 zabezpieczona przeciwna- kretka 8, przy czym sruby te posiadaja wkladki 9 wykonane z twardych spieków metali.Cylindryczna komora 10 miedzy kolnierzem 2 i membrana 5 spelnia funkcje pneumatycznego cy¬ lindra uchwytu, którego tlokiem jest przesuwna tarcza 11. Sprezone powietrze doprowadzane jest do komory 10 otworami 12 i 13 we wrzecionie W i kolnierzem 2 uchwytu. Cylinder uszczelniony jest io za pomoca podatnych pierscieni 14 i 15 uszczel¬ niajacych, podtrzymywanych pierscieniami 16 i 17 metalowymi.Stozkowe gniazdo 18 centrujace koniec korpusu rozpylacza wykonane w tulei 19 jest osadzone w korpusie 1 uchwytu za pomoca prowadnicy 20 kulkowej. Tuleja 19 i prowadnica 20 wmontowane sa w korpus 1 ze wstepnym napieciem, w nastep¬ stwie czego gniazdo 18 stozkowe prowadzone jest bez luzu w uchwycie i stanowi pewna baze cen- trujaca. Miedzy tuleje 19 a kolnierz 21 uchwytu wstawione sa srubowe sprezyny 22, które prze¬ ciwdzialaja wpychaniu tej tulei w glab uchwytu.Do wnetrza tulei 19 wchodzi pret 23 wyrzutnika obrabianych czesci, który równoczesnie jest prze- wodem doprowadzajacym chlodziwo do przestrze¬ ni 24, w której miesci sie obrabiany korpus 25 rozpylacza. Uszczelki 26, 27, 28 stanowia zabezpie¬ czenie przed wyplywem chlodziwa z przestrzeni 24 do wnetrza uchwytu i wrzeciona szlifierki.Szczeki uchwytu reguluje sie srubami 7 na wy¬ miar obrabianego korpusu 25 rozpylacza. Dla za¬ pewnienia dokladnej wspólosiowosci z wrzecionem W gniazdo 18 centrujace szlifuje sie po zamoco¬ waniu uchwytu we wrzecionie.Szczeki uchwytu rozchylaja sie po otwarciu do¬ plywu sprezonego powietrza do komory 10. Tar¬ cza 11 stykajaca sie z membrana 5 waskim kol¬ nierzem 29, pod dzialaniem sprezonego powietrza wybrzusza membrane 5, w nastepstwie czego szczeki rozchylaja sie. Po odcieciu doplywu spre¬ zonego powietrza do komory 10 szczeki pod dzia¬ laniem sprezystosci membrany zamykaja sie, za¬ ciskajac wstawiony w uchwy-t korpus rozpylacza.Do wstawiania korpusów jozpylaczy w uchwyt na jednakowa glebokosc sluzy opisany juz wczes¬ niej znany ustawiak nie przedstawiony na rysun¬ ku. Trzpien ustawiaka przesuwa korpus rozpyla¬ cza poprzez jego nieobrobiony stozek w glab uchwytu az do oparcia sie kolnierza ustawiaka o powierzchnie 30 czolowa uchwytu. 50 Podczas przesuwania korpusu 25 w glab uchwy¬ tu jego koniec wchodzi w gniazdo 18 centrujace, które przesuwa sie w prowadnicy kulkowej i ugi¬ na sprezyny. Przytrzymujac ustawiak w styku z powierzchnia 30 czolowa uchwytu, odcina sie 55 doplyw powietrza do uchwytu, wskutek czego szczeki mocuja korpus rozpylacza w polozeniu ustalonym za pomoca ustawiaka. 40 60 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Pneumatyczny membranowy uchwyt szlifierski do korpusów rozpylaczy paliwa do silników spa¬ linowych, posiadajacy szczeki zaciskane membra¬ na oraz stozkowe gniazdo, które centruje koniec 65 korpusu rozpylacza wzgledem osi wrzeciona szli-84 361 fierki, znamienny tym, ze stozkowe gniazdo (18) osadzone jest w korpusie (1) uchwytu przesuwnie i podatnie w kierunku poosiowym za pomoca pro¬ wadnicy (20) kulkowej oraz sprezyny (22) lub spre¬ zyn przeciwdzialajacych wciskaniu tego gniazda (18) w glab uchwytu. A M 11 W_ 12 22 M 20 A. 10 Q 26 21 21 ta / 1B 15 21 29 2S 9 1 27 17 n PL
PL16020273A 1973-01-09 1973-01-09 PL84361B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16020273A PL84361B1 (pl) 1973-01-09 1973-01-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16020273A PL84361B1 (pl) 1973-01-09 1973-01-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84361B1 true PL84361B1 (pl) 1976-03-31

Family

ID=19961374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16020273A PL84361B1 (pl) 1973-01-09 1973-01-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84361B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4167515B2 (ja) クランプチャックを具えるクランプ装置
US5286042A (en) Tool holder with centering adjustment
US5733075A (en) Machining device
US20080206004A1 (en) Multiple machine tool support block and tool post having internal coolant supply
US3674375A (en) Valve-guide coring tool
US5601476A (en) Method for precision-grinding a bezel at the inlet bore a workpiece
US20120321399A1 (en) Tool for machining and method for orienting cutting inserts in such a tool
US5040931A (en) Coupling mechanism
US3577810A (en) Boring bar insert
US3594537A (en) Angularly adjustable holder for machine-tool bits
PL84361B1 (pl)
CN101005914A (zh) 阀座和阀导向装置加工工具
US3939322A (en) Electrode tool holder assembly for electrical machining apparatus
US7220085B2 (en) Universal jig/work holding fixture and method of use
US11267055B2 (en) Cutting tool having a depth stop
JP2003165021A (ja) アジャスタブルリーマ
US3547797A (en) Apparatus for simultaneously electrochemically machining a plurality of previously formed surfaces of a workpiece
US4004858A (en) Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working
CN107234475B (zh) 机械加工精密硬车削轴承外圈专用夹具
US3873107A (en) Adjustable work holder with front and rear work holding jaws
US3460847A (en) Fixture mounting assembly
US20210276105A1 (en) Machining tool
US4433598A (en) Ring joint machining tool
US3057237A (en) Adjustable center for chuck
US2384600A (en) Toolholder