PL84317B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84317B1 PL84317B1 PL1973161064A PL16106473A PL84317B1 PL 84317 B1 PL84317 B1 PL 84317B1 PL 1973161064 A PL1973161064 A PL 1973161064A PL 16106473 A PL16106473 A PL 16106473A PL 84317 B1 PL84317 B1 PL 84317B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool according
- holder
- wedge
- axis
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1603—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1655—Adjustable position of the plate-like cutting inserts of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
- B23B2200/3618—Fixation holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/40—Peeling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/2238—Tool adjustable relative to holder by adjustable or replaceable stop
- Y10T407/224—Adjustable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
- Y10T407/2248—Pivoted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2284—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest narzedzie skrawa¬ jace do walków, zaopatrzone w mocowana zaci¬ skiem odwracalna plytke skrawajaca, majaca ksztalt plaski i ukosnokatny, której rombowe pla¬ szczyzny podstawowe tworzace powierzchnie na¬ tarcia maja swoje ostrokatne konce stepione. Dwa boki tworzace kat rozwarty rombu stanowia przy tym kazdorazowo glówna oraz sluzaca do prowa¬ dzenia i wygladzania przedmiotu pomocnicza kra¬ wedz skrawajaca, tworzac przez to wierzcholek ostrza.Znane jest tego rodzaju narzedzie skrawajace np. z niemieckiego opisu patentowego PS 1 800 195, które jest zaopatrzone w wyjecie w swej oprawce dla podparcia plytki skrawajacej przeciw dzialaniu trzech skladowych sily skrawania, dzialajacych »w strefie powierzchni podporowej, nastepnie w miejscu przytepienia figury rombu i przy po¬ wierzchniach przylozenia nie pracujacej w tym czasie glównej oraz pomocniczej krawedzi. Co naj¬ mniej trzy takie narzedzia skrawajace walków roz¬ mieszczone sa na podobienstwo ramion gwiazdy wokól obrabianego walka i zamocowane w obra¬ biarce do wykonywania walków. W takich obra¬ biarkach walki sa wykonywane w jednej operacji z dokladnoscia pasowania h7. Narzedzie wspomnia¬ nego na wstepie rodzaju, sluzace do obrabiania walków, wykazuje przestalenie pod wzgledem sta¬ tycznym przy bocznych powierzchniach przylegania plytki skrawajacej, gdy przewidziane sa trzy boczne 2 powierzchnie przylegania. Jedynie przez pokona¬ nie znacznych trudnosci wykonawczych mozna osiagnac to, ze plytka skrawajaca w kazdym przy¬ padku przylega jednakowo dobrze do wszystkich trzech powierzchni przylegania, majac przy tym odpowiednie plaskie podparcie.Wada tych znanych narzedzi skrawajacych do walków jest to, ze do wykonania w jednej ope¬ racji dokladnych pod wzgledem pasowania wal- ków, potrzebne jest dokladne ustawienie narzedzia wewnatrz obrabiarki. Potrzebne to jest zwlaszcza w tym celu, zeby znajdujaca sie w polozeniu robo¬ czym pomocnicza krawedz skrawajaca tylko dogla¬ dzala przedmiot, a nie skrawala lub w jakikol- wiek sposób wplywala na efekt dogladzania. W celu takiego dokladnego ustawienia nalezy przy narze¬ dziu wspomnianego rodzaju przestawic cala opraw¬ ke.Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogodnosci i stworzenie narzedzia wspomnianego wyzej rodzaju do walków, przy którym pomimo wielostronnego podparcia mozliwe jest dokladne ustawienie plytki skrawajacej na jej oprawce, nie wymagajace luzowania wzglednie ustawiania samej oprawki. Zadanie to jest rozwia¬ zane dzieki temu, ze plytka skrawajaca swoja bocz¬ na powierzchnia, która znajduje sie z tylu bedacej w roboczym polozeniu powierzchni przylozenia glównej krawedzi skrawajacej, przylega do oporu przestawnego w stosunku do oprawki. 8431784317 3 Ustalenie na oprawce plytki skrawajacej jest ce¬ lowo przeprowadzone w ten sposób, ze plytka ta zaopatrzona jest w centralny otwór przelotowy dla elementu mocujacego, przebiegajacy w zasadzie prostopadle do plaszczyzny plytki skrawajacej. Poza tym przewidziane jest tu szczególnie to, ze ele¬ mentem mocujacym jest sworzen, który jest ulozy- . skowany w panewce umieszczonej w dolnej czesci oprawki i odchylany w kierunku powierzchni przy¬ legania przez inny element zaciskowy.W dalszym rozwinieciu przedmiotu wynalazku opór stanowi korzystnie klin, przy którym jedna powierzchnia klinowa tworzy powierzchnie oporo¬ wa dla plytki skrawajacej, podczas gdy druga po¬ wierzchnia klinowa opiera sie o oprawke. Klin ten jest przy tym przesuwany w kierunku zgodnym z jego osia wzdluzna i ustalany w stosunku do oprawki. Aby zapobiec wznoszeniu sie klina, prze¬ widziane jest na jego bocznej powierzchni przy- : legania od strony oprawki wyciecie w ksztalcie jaskólczego ogona. W celu zapewnienia w kilku punktach powierzchniowego przylegania oporu przy plytce skrawajacej celowym jest nadanie pewnej wypuklosci na powierzchni przylegania klina przy oprawce. W tym samym celu przewidziana jest mozliwosc obrotu powierzchni przylegania oporu dla plytki skrawajacej wokól osi prostopadlej do powierzchni podstawowej tej plytki. Aby zapewnic szczególnie korzystne podparcie czesci oporu (po¬ wierzchni przylegania) przeciw wysokim naciskom, wystepujacym podczas skrawania, przewidziany jest wypukly, na podobienstwo segmentu kolowego, ksztalt tylnej powierzchni bocznej tej czesci oporu, : jak równiez przewidziane jest pokrywanie sie osi tej wypuklosci z osia obrotu oraz to, zeby tylna boczna powierzchnia tej czesci oporu przylegala do odpowiednio uksztaltowanej powierzchni przylega¬ nia przy oporze. Wzdluzne przestawianie klina po¬ winno sie odbywac sruba, która uruchamia sie od zewnatrz za pomoca klucza. Aby zapewnic opty¬ malne powierzchniowe przyleganie wszystkich bocz¬ nych powierzchni plytki skrawajacej przy oprawce, nalezy przewidziec to, zeby sasiadujace z oporem boczna powierzchnia przylegania nalezaca do wy¬ jecia w oprawce byla czescia drugiego oporu, wy- chylnego wokól osi prostopadlej do podstawowej plaszczyzny plytki skrawajacej. Równiez w celu optymalnego podparcia przeciw duzym naciskom przy skrawaniu, nalezy przewidziec wypukle, na podobienstwo segmentu kolowego, uksztaltowanie tylnej bocznej powierzchni drugiego oporu, przy jednoczesnym pokrywaniu sie osi wypuklosci z osia obrotu i przy zapewnieniu przylegania tylnej bocz- . nej powierzchni oporu do odpowiednio uksztalto¬ wanej powierzchni [przylegania przy oprawce.''.;.. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym zgodna z wynalaz¬ kiem odwracalna plytke skrawajaca; fig. 2 — wi¬ dok, z góry zgodnego z wynalazkiem narzedzia skra¬ wajacego do walków,, wraz z przedmiotem zazna- . : czonym linia osiowa; fig. 3 — widok z góry,, po¬ dobnie jak na fig. 2, powiekszonego szczególu na- ; rzedzia, a mianowicie zmodyfikowanego wykonania v przestawnego oporu bocznego podparcia plytki skra- 4 wajacej; fig. 4 — widok oporu w kierunku strzalki IV z fig. 3 fig. 5 — widok z góry, analogiczny z wi¬ dokiem z góry na fig. 2, dotyczacy fig. 6 — prze¬ krój wedlug linii VI—VI z fig. 2; fig. 7 — prze- krój Wedlug linii VII—VII z fig. 2.Odwracalna skrawajaca plytka 1 jest w zasadzie ukosnokatna plytka z rombowymi, tworzacymi powierzchnie natarcia podstawowymi plaszczyzna¬ mi 2, których ostrokatne konce sa stepione przez czolowe powierzchnie 3. Boki 5, 6 wzglednie 7, 8 rombu, tworzace kazdorazowo rozwarty kat 4 tej figury, stanowia glówne skrawajace krawedzie 5, 7 wzglednie pomocnicze skrawajace krawedzie 6, 8, przynalezne do podstawowej plaszczyzny 2. Przy¬ porzadkowane do plaszczyzny 2 wierzcholki ostrza oznaczone sa odnosnikami 9, 10. Uksztaltowanie dolnej podstawowej plaszczyzny 2 jest takie same jak górnej, pokazanej na fig. 1. Boczna krawedz 11 dolnej podstawowej plaszczyzny 2 jest glówna kra¬ wedzia skrawajaca, a boczna krawedz 12 — po¬ mocnicza krawedzia skrawajaca. Sciecie powierzch¬ ni przylozenia oznaczone sa odnosnikami 13, 14, , 16, co widoczne jest na (ig. 1. Rowki wiórowe przyporzadkowane glównym skrawajacym krawe¬ dziom 5, 7 sa oznaczone odnosnikami 17, 18. Skra¬ wajaca plytka 1 jest zaopatrzona w centralny prze¬ lotowy otwór 19, przebiegajacy w zasadzie prosto¬ padle do jego podstawowych plaszczyzn 2.Przelotowy otwór 19 ma z obydwu stron stoz¬ kowe rozwiercenia 20. Boczne powierzchnie 21, 22, podobnie jak czolowe powierzchnie 3 sa w zasadzie prostopadle do podstawowych plaszczyzn 2. Opraw¬ ka 21 jest na swojej przedniej czesci zaopatrzona w wyciecie do podpierania skrawajacej plytki 1 prze¬ ciw dzialaniu skladowych sily skrawajacej. Dolna podstawa plaszczyzny 2 skrawajacej plytki 1 opiera sie na zaciskowej plytce 53. Skrawajaca plytka 1 swoja czolowa powierzchnie 3, graniczaca z po¬ wierzchnia 22 przylozenia znajdujacej sie w poloze¬ niu roboczym pomocniczej skrawajacej krawedzi 6, przylega do stalej oporowej powierzchni 23 opraw¬ ki 21. Skrawajaca plytka 1 przylega takze powierz¬ chnia polozenia nie pracujacej glównie skrawajacej krawedzi 7 do stalej oporowej powierzchni 24 oprawki 21. Nie pracujaca powierzchnia 22 przylo¬ zenia nalezaca do pomocniczej krawedzi 8, skrawa¬ jaca plytka 1 przylega do oporu 25, przestawnego w stosunku do oprawki 21. Opór 25 stanowi klin, któ¬ rego powierzchnia 26 jest miejscem styku z skrawa¬ jaca plytka 1. Druga powierzchnia 27 klin opiera sie o oprawke 21. Klin jest przesuwny wzdluz osi 28 i ustalany w stosunku do oprawki 21.W wykonaniu wedlug fig. 3 i 4 stykowa po¬ wierzchnia 29 klina 25' przy oprawce 21' jest zao¬ patrzona w wyciecie w ksztalcie jaskólczego ogona;.Zgodnie z tym wycieciem odpowiednia stykowa powierzchnia 30 klina 25' jest poprowadzona ukos¬ nie i ma nastepnie pewna wypuklosc (fig. 3).W-wykonaniu wedlug fig. 5 stykowa powierzch¬ nia 31 oporu 32 dla skrawajacej plytki 1 jest wy- chylna wokól osi 33, prostopadlej do podstawowej plaszczyzny 2 tej plytki. Tylna boczna powierzch¬ nia 34 czesci 25 oporu jest wypukla i ma ksztalt kolowy, przy czym os wypuklosci pokrywa sie z osia obrotu (osia sworznia 33). Tylna boczna 40 45 50 55 60¦•..'¦¦'' '5' . powierzchnia 34 czesci 35 oporu przylega do odpo¬ wiednio uksztaltowanej stykowej powierzchni 36 oporu (klina) 32. Kat klina oporu 25, 25', 32 jest zbiezny w kierunku oprawki 21. Przestawianie wzdluzne oporu 25, 25', 32 odbywa sie przez me¬ chanizm srubowy (fig. 5 i 7), którego glówna cze¬ scia jest sruba 37. Gwint 38 sruby 37 prowadzony jest przy oporze 25, 25', 32 w sworzniu 39, który jest obrotowy wokól osi prostopadlej do podstawo¬ wej plaszczyzny 2 plytki skrawajacej. Sworzen 39 jest zaopatrzony w wewnetrzny gwint 40 i umie¬ szczony jest z luzem wewnatrz oporu 25, 25', 32.Sruba 37 jest swym drugim gwintem 41 wkrecona w sworzen 42, który z luzem umieszczony jest we¬ wnatrz oprawki 21, mniej wiecej prostopadle do jej podstawowej plaszczyzny 43. Obydwa gwinty 38 i 41 maja skrety w stosunku do, siebie przeciwne.Przez obrót sruby 37, np. za pomoca klucza umie¬ szczonego w wewnetrznym szesciokatnym gniez¬ dzie 44, obydwa sworznie 39, 42 sa do siebie do- -- suwane lub rozsuwane. Na skutek tego nastepuje wzgledne przestawienie oporu 25, 25', 32 w stosun¬ ku do oprawki 21. Konce sworzni 39, 42 sa dostep¬ ne od strony podstawowej plaszczyzny 43 oprawki i kazdy z nich jest zaopatrzony w rowek 45, 46 pod srubokret. Sasiadujaca z oporem 25, 25', 32 boczna powierzchnia 24 przylegania nalezaca do wyjecia • w oprawce, jest przy wykonaniu wedlug fig. 5 • czescia drugiego oporu 47, wychylnego wokól osi .. prostopadlej do podstawowej powierzchni 43 opraw- ; ki. Tylna czesc drugiego oporu 47 jest uksztalto- . wana podobnie jak czesc 35 oporu. W tej czesci " oporu 47 nastepuje podparcie w stosunku do opraw- '. ki 21. Opór 47 jest z niewielkim luzem zalozony -wychylnie wokól sworznia 48, którego os wzdluzna jest prostopadla do podstawowej plaszczyzny 43 oprawki 21. Zacisk skrawajacej plytki 1 odbywa sie poprzez mocujacy sworzen 49. Mocujacy sworzen 49 ma na swoim koncu przeciwleglym w stosunku do skrawajacej plytki 1 kulisty kolnierz 50, którym opiera sie w otworze 52 oprawki 21 z luzem w ten sposób, ze odsadzenie 51 dziala jak panewka kuli¬ sta, dzieki czemu mocujacy sworzen 49 moze sie wychylac w kierunku bocznym. Skrawajaca plyt¬ ka 1 spoczywa na sluzacej jako urzadzenie zaci¬ skowe dla sworznia 49 zaciskowej plytce 53. Zaci¬ skowa plytka 53 jest zaopatrzona w otwór 54, przez który przechodzi z luzem mocujacy sworzen 49.Poprzez srube 56, wkrecona w wewnetrzny gwint 55 oprawki 21, nastepuje nacisk zaciskowej plytki 53 w kierunku strzalki 57 w znany sposób. Sru¬ ba 56 jest wkrecona w oprawke 21 ukosnie i ma przy tym stozkowa czesc 58. Stozkowa czescia 58 sruba 56 wchodzi do otworu 59 zaciskowej plytki 53, przy czym otwór 59 wykazuje bardzo duzy luz w stosunku do sruby 56. Srednica otworu 59 od¬ powiada co najmniej zewnetrznej srednicy lba sruby 56. Stozkowe rozwiercenia 20 siegaja do czynnej powierzchni mocujacego sworznia 49.W celu zamocowania skrawajacej plytki 1 do¬ kreca sie najpierw mocujaca sruba 56 tak, zeby plytke 1 docisnac jej dolna plaszczyzna podstawo¬ wa do zaciskowej plytki 53, a bocznym} powierz-. . ;.; . chniami 3, 7 do odpowiednich powierzchni przyle- • gania 23, 2f oprawki 21. Nastepnie za pomoca sru- 317 6 by 37 zostaje docisniety opór 25, 25', 32. Przez dal¬ sze dociskanie lub luzowanie oporu 25, 25', 32 na¬ stepuje w wyjeciu oprawki dokladne ustalenie skrawajacej plytki 1, przy czym plytka 1 dokonuje nieznacznego obrotu wokól sworznia 49. Na skutek tego nie pracujacy naroznik 60 pomocniczej skra¬ wajacej krawedzi 6 przesuwany jest mniej lub wiecej w kierunku osi przedmiotu 61 wzglednie jest od niej odsuwany. PL
Claims (17)
- Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie skrawajace do walków, zaopatrzone w mocowana zaciskiem odwracalna plytke skrawa¬ jaca, majaca ksztalt plaski i ukosnokatny, której 15 rombowe plaszczyzny podstawowe tworzac po¬ wierzchnie natarcia maja swoje ostrokatne konce stepione, a dwa boki tworzace kat rozwarty rom¬ bu stanowia przy tym kazdorazowo glówna oraz sluzaca do prowadzenia i wygladzania przedmiotu 20 pomocnicza krawedz skrawajaca, tworzac przez to wierzcholek ostrza, przy czym narzedzie jest poza tym zaopatrzone w wyjecie w swej oprawce dla podparcia plytki skrawajacej przeciw dzialaniu trzech skladowych sily dzialania, dzialajacych w 25 strefie powierzchni podporowej, nastepnie w miej¬ scu przytepienia figury rombu i przy powierzchT niach przylozenia nie pracujacej w tym czasie glównej oraz pomocniczej krawedzi skrawajacej, znamienne tym, ze plytka skrawajaca swoja bocz- so na powierzchnia 21a, która znajduje sie z tylu be¬ dacej w roboczym polozenie powierzchni (22) przy¬ lozenia glównej krawedzi skrawajacej, przylega do oporowego elementu (25) przestawionego w sto¬ sunku do oprawki (21). 35
- 2. Narzedzie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze opór (25) stanowi klin, przy którym jedna kli¬ nowa powierzchnia (26) tworzy powierzchnie opo¬ rowa dla skrawajacej plytki (1), podczas gdy druga klinowa powierzchnia (27) opiera sie o oprawke 40 (21), oraz tym, ze klin jest przesuwny w kierunku zgodnym z jego wzdluzna osia (28) i ustalany w stosunku do oprawki (21).
- 3. Narzedzie wedlug zastrz. 1 lub 2 znamienne tym, ze boczna powierzchnia (29) przylegania, na- 45 lezaca do klina (250 od strony oprawki (21), ma wyciecie w ksztalcie jaskólczego ogona.
- 4. Narzedzie wedlug zastrz. 2 lub 3 znamienne tym, ze powierzchnia (30) przylegania, nalezaca do . klina od strony oprawki, ma ksztalt wypukly. 5. BO
- 5. Narzedzie wedlug zastrz. 4 znamienne tym, ze powierzchnia (31) przylegania oporu (32) dla skra¬ wajacej plytki (1) jest wychylna wokól osi (33), prostopadlej do podstawowej plaszczyzny (2) plytki skrawajacej. 55
- 6. Narzedzie wedlug zastrz. 5 znamienne tym, ze tylna boczna powierzchnia (34) czesci (35) opo¬ ru jest wypukla na podobienstwo segmentu kolo¬ wego, nastepnie tym, ze os tej wypuklosci pokry¬ wa sie z osia obrotu, oraz tym, ze tylna boczna 60 powierzchnia (34) tej czesci oporu przylega do od¬ powiednio uksztaltowanej powierzchni (36) przyle¬ gania przy oporze. .
- 7. Narzedzie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze kat tworzacy ksztalt klinowy oporu (25, 25', 32) 0, jest zbiezny w kierunku oprawki (21),84 317 8
- 8. Narzedzie wedlug zastrz. 7 znamienne tym, ze do przestawienia wzdluznego klina ma mecha¬ nizm srubowy.
- 9. Narzedzie wedlug zastrz. 8 znamienne tym, ze gwint (38) sruby (37) mechanizmu srubowego ma co najmniej przy klinie prowadzen;e w lozysko¬ wym kamieniu (39), obrotowym wokól osi prosto¬ padlej do podstawowej plaszczyzny (2) plytki skra¬ wajacej.
- 10. Narzedzie wedlug zastrz. 9 znamienne tym, ze lozyskowy kamien (39) stanowi sworzen za¬ montowany z pewnym luzem, oraz tym, ze os wzdluzna tego sworznia i os obrotu pokrywaja sie ze soba.
- 11. Narzedzie wedlug zastrz. 8—10 znamienne tym, ze sruba (37) zarówno przy klinie, jak i przy oprawce, jest kazdorazowo prowadzona swym gwintem (41) w kamieniu lozyskowym, oraz tym, ze obydwa gwinty (39, 41) maja przeciwne kie¬ runki skretu.
- 12. Narzedzie wedlug zastrz. 8—11 znamienne tym, ze/sworzni (39, 42) tworzacych kamienie lozy¬ skowe sruby, sa usytuowane przy stronie podsta¬ wowej plaszczyzny (43) oprawki zaopatrzone sa przy tym w rowki (45, 46) pod srubokret.
- 13. Narzedzie wedlug zastrz. 7 znamienne tym, ze sasiadujaca z oporem (25, 25', 32) boczna po¬ lo 15 20 25 wierzchnia (24) przylegania, nalezaca do wyjecia w oprawce jest czescia drugiego oporu (47), wy- chylnego wokól osi prostopadlej do podstawowej plaszczyzny (43) oprawki.
- 14. Narzedzie wedlug zastrz. 13 znamienne tym, ze tylna boczna powierzchnia drugiego oporu (47) jest wypukla na podobienstwo segmentu kolowego, nastepnie tym, ze os tej wypuklosci pokrywa sie z osia obrotu, oraz tym, ze ta tylna boczna po¬ wierzchnia oporu przylega do odpowiednio uksztal¬ towanej powierzchni przylegania przy oprawce.
- 15. Narzedzie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze plytka skrawajaca. (1) jest zaopatrzona w cen¬ tralny przelotowy otwór (19), przebiegajacy pro¬ stopadle do jej podstawowej plaszczyzny (2) i slu¬ zacy do umieszczenia w nim elementu mocujace¬ go.
- 16. Narzedzie wedlug zastrz. 15 znamienne tym, ze otwór przelotowy jest z obu stron zaopatrzony w stozkowe rozwiercenie (20), siegajace do czyn¬ nej powierzchni elementu mocujacego.
- 17. Narzedzie wedlug zastrz. 15 lub 16 zna¬ mienne tym, ze elementem mocujacym jest swo¬ rzen ulozyskowany w panewce umieszczonej w dol¬ nej czesci oprawki i odchylny w kierunku po¬ wierzchni (23, 24, 26) przylegania za pomoca zna¬ nego elementu zaciskowego. Fig. 284 317 Fig. 3 Fig. U Fig. 5 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2210816A DE2210816C3 (de) | 1972-03-07 | 1972-03-07 | Wellenschälwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL84317B1 true PL84317B1 (pl) | 1976-03-31 |
Family
ID=5838100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973161064A PL84317B1 (pl) | 1972-03-07 | 1973-03-05 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3842470A (pl) |
JP (1) | JPS522146B2 (pl) |
AT (1) | AT317629B (pl) |
BE (1) | BE794309A (pl) |
BR (1) | BR7301468D0 (pl) |
CA (1) | CA972545A (pl) |
CH (1) | CH559512A5 (pl) |
DD (1) | DD104224A5 (pl) |
DE (1) | DE2210816C3 (pl) |
FR (1) | FR2174845B1 (pl) |
GB (1) | GB1380374A (pl) |
IT (1) | IT981146B (pl) |
NL (1) | NL7303164A (pl) |
PL (1) | PL84317B1 (pl) |
RO (1) | RO60793A (pl) |
SE (1) | SE408531B (pl) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1010641A (en) * | 1974-02-11 | 1977-05-24 | David A. Hopkins | Cutting insert locking means |
JPS54134245U (pl) * | 1978-03-10 | 1979-09-18 | ||
FR2465543A1 (fr) * | 1979-09-21 | 1981-03-27 | Electro Metallurg Ste Indle | Dispositif de reglage micrometrique d'une plaquette de coupe fixee par vis sur un support |
DE3008547A1 (de) * | 1980-03-06 | 1981-09-10 | Lindemann, Wolfgang, Dipl.-Phys. Dr.-Ing., 4800 Bielefeld | Umlaufender messerkopf einer schaelmaschine fuer rohre, draht- oder stangenmaterial |
US4297058A (en) * | 1980-06-30 | 1981-10-27 | Kennametal Inc. | Indexable cutting insert |
IL61368A (en) * | 1980-10-29 | 1984-05-31 | Iscar Ltd | Holder assembly for tools such as apertured cutting inserts |
DE3109176C2 (de) * | 1981-03-11 | 1986-09-25 | TechnoARBED Deutschland GmbH, 6600 Saarbrücken | Schneideinsatz zum Schälen bzw. Wellendrehen |
DE3379777D1 (en) * | 1983-01-03 | 1989-06-08 | Dihart Ag | Adjustable machine reamer |
DE3303263C2 (de) * | 1983-02-01 | 1985-12-19 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Neuneckige Wendeschneidplatte |
DE3310522A1 (de) * | 1983-03-23 | 1984-09-27 | Th. Kieserling & Albrecht GmbH & Co KG, 5660 Solingen | Werkzeugkassette fuer werkzeugmaschinen |
DE3324440C2 (de) * | 1983-07-07 | 1994-01-05 | Beck August Gmbh Co | Voll-Bohrer |
DE3460816D1 (en) * | 1983-07-13 | 1986-10-30 | Krupp Gmbh | Peeling tool |
DE3445423A1 (de) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Schneidhalter fuer schneidplatten |
DE3713161C3 (de) * | 1987-04-17 | 1994-07-28 | Walter Ag | Wendeschneidplatte für ein Bohrfräswerkzeug |
SE465959B (sv) * | 1988-09-06 | 1991-11-25 | Sandvik Ab | Skaer foer spaanavskiljande bearbetning |
GB8907890D0 (en) * | 1989-04-07 | 1989-05-24 | Sandvik Ltd | Cutters |
US6238133B1 (en) * | 1998-10-20 | 2001-05-29 | Kennametal Pc Inc. | Anti-rotation mounting mechanism for round cutting insert |
DE10033012A1 (de) * | 2000-06-02 | 2001-12-13 | Mapal Fab Praezision | Reibahle |
DE50107797D1 (de) * | 2000-06-02 | 2005-12-01 | Mapal Fab Praezision | Reibahle |
US6652200B2 (en) * | 2001-11-01 | 2003-11-25 | Rolf H. Kraemer | Tool holder with coolant system |
DE102008037915B3 (de) * | 2008-08-14 | 2009-08-13 | Kennametal Inc. | Wendeschneidplatte |
US8573903B2 (en) | 2009-11-03 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with anti-rotation feature |
US8657539B2 (en) | 2011-03-28 | 2014-02-25 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with reverse anti-rotation feature |
US8858130B2 (en) | 2012-04-24 | 2014-10-14 | Kennametal Inc. | Indexable circular cutting insert |
USD709110S1 (en) | 2012-04-24 | 2014-07-15 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
CN107138752B (zh) * | 2017-07-04 | 2023-05-09 | 贵州大学 | 一种切削40CrMnMo的涂层硬质合金前刀面梳齿形微槽车刀 |
CN107138753B (zh) * | 2017-07-04 | 2023-05-09 | 贵州大学 | 一种切削高温合金gh4169的微槽硬质合金车刀片 |
CN116944539A (zh) * | 2018-05-24 | 2023-10-27 | 诺斯库有限公司 | 切削工具、切削工具保持件及用于内部冷却的切削刀片 |
CN113500637B (zh) * | 2021-07-06 | 2022-09-20 | 瑞安市德雅电子有限公司 | 一种换向器排片机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2778092A (en) * | 1954-09-28 | 1957-01-22 | Wesson Tool Company | Tool holder |
US2962800A (en) * | 1956-06-12 | 1960-12-06 | Henry F Swenson | Adjustable cutter rake tool |
US3242553A (en) * | 1961-07-03 | 1966-03-29 | Saab Scania Ab | Cutter |
BE638468A (pl) * | 1962-10-29 | |||
US3238600A (en) * | 1964-02-26 | 1966-03-08 | Valeron Corp | Clevis lock cutting tool holder |
US3176377A (en) * | 1964-02-26 | 1965-04-06 | Valeron Corp | Pressed pin cutting tool holder |
US3303553A (en) * | 1964-08-24 | 1967-02-14 | Viking Tool Company | Cutting tool assembly |
US3497934A (en) * | 1966-06-08 | 1970-03-03 | Hudson Arthur F | Mounting for tool bits |
US3546759A (en) * | 1967-11-01 | 1970-12-15 | Frank Sirola | Cutting tool |
DE1800195B1 (de) * | 1968-10-01 | 1970-10-22 | Roechlingsche Eisen & Stahl | Spanabhebendes Werkzeug zum Schaelen bzw. Wellendrehen |
-
0
- BE BE794309D patent/BE794309A/xx unknown
-
1972
- 1972-03-07 DE DE2210816A patent/DE2210816C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-01-29 AT AT75573A patent/AT317629B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-01-29 RO RO73635A patent/RO60793A/ro unknown
- 1973-02-01 SE SE7301375A patent/SE408531B/xx unknown
- 1973-02-06 DD DD168696A patent/DD104224A5/xx unknown
- 1973-02-13 CH CH203573A patent/CH559512A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-14 FR FR7305133A patent/FR2174845B1/fr not_active Expired
- 1973-02-26 US US00335652A patent/US3842470A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-27 BR BR731468A patent/BR7301468D0/pt unknown
- 1973-03-02 CA CA165,129A patent/CA972545A/en not_active Expired
- 1973-03-05 PL PL1973161064A patent/PL84317B1/pl unknown
- 1973-03-06 NL NL7303164A patent/NL7303164A/xx unknown
- 1973-03-06 IT IT21226/73A patent/IT981146B/it active
- 1973-03-06 GB GB1079873A patent/GB1380374A/en not_active Expired
- 1973-03-07 JP JP48026905A patent/JPS522146B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2210816B2 (de) | 1975-02-27 |
US3842470A (en) | 1974-10-22 |
JPS522146B2 (pl) | 1977-01-20 |
DE2210816A1 (de) | 1973-09-20 |
RO60793A (pl) | 1976-11-15 |
CH559512A5 (pl) | 1975-03-14 |
BE794309A (fr) | 1973-05-16 |
NL7303164A (pl) | 1973-09-11 |
DD104224A5 (pl) | 1974-03-05 |
BR7301468D0 (pt) | 1974-08-15 |
IT981146B (it) | 1974-10-10 |
DE2210816C3 (de) | 1983-04-14 |
SE408531B (sv) | 1979-06-18 |
GB1380374A (en) | 1975-01-15 |
AT317629B (de) | 1974-09-10 |
CA972545A (en) | 1975-08-12 |
FR2174845B1 (pl) | 1976-09-10 |
FR2174845A1 (pl) | 1973-10-19 |
JPS49883A (pl) | 1974-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL84317B1 (pl) | ||
US4101239A (en) | Boring tool provided with a pair of separately adjustable cutters | |
US4231691A (en) | Dual cutter boring head | |
DE2516944C2 (de) | In einen Fräsmesserkopf einsetzbare Kassette zur Aufnahme einer Wendeschneidplatte | |
US3859700A (en) | Inserted blade cutter | |
US3486401A (en) | Adjustable cutting tool | |
KR0147382B1 (ko) | 리머 | |
US3520042A (en) | Adjustable threading tool | |
US3682038A (en) | Self-tapping screw with drill means | |
US4280774A (en) | Ball end mill | |
US5054970A (en) | Boring head with a pair of axially and radially individually adjustable cutting elements | |
US4242018A (en) | Boring tool | |
US4645383A (en) | End milling cutter and method of making same | |
US3812547A (en) | Toolholder with interchangeable inserts for a tangent chaser | |
US3545061A (en) | Cutting tool | |
US4770571A (en) | Drill | |
US3566496A (en) | Form tool | |
US5125773A (en) | Boring bar | |
US5059070A (en) | Two-edge threading milling insert | |
US2649818A (en) | Metal cutting tool | |
CH633468A5 (de) | Reibahle mit bohrstufe und stark ungleicher teilung der reibahlenschneiden. | |
JP3694402B2 (ja) | 内径加工用スローアウェイチップ | |
US3142111A (en) | Rotary cutting tools | |
DE10113707C1 (de) | Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung eines Werkstücks aus hochfestem Material | |
US4596166A (en) | End milling cutter and method of making same |