PL84094B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84094B1
PL84094B1 PL17042274A PL17042274A PL84094B1 PL 84094 B1 PL84094 B1 PL 84094B1 PL 17042274 A PL17042274 A PL 17042274A PL 17042274 A PL17042274 A PL 17042274A PL 84094 B1 PL84094 B1 PL 84094B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
filtration
cellulose
liquid sulfur
metal
Prior art date
Application number
PL17042274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17042274A priority Critical patent/PL84094B1/pl
Publication of PL84094B1 publication Critical patent/PL84094B1/pl

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób filtracji siarki plynnej, w filtrach siatkowych z pomocnicza warstwa filtracyjna dla potrzeb produkcji kwasu siarkowego.Znane sa sposoby rafinacji siarki topionej w filtrach siatkowych z pomoca ziem okrzemkowych lub adsor¬ bentów typu bentonitów zapewniajacych zólta barwefiltratu. " Tkaniny metalowe zrobione sa z drutu odpornego na dzialanie siarki na przyklad ze stopu NiCrMo o grubosci 0,2-0,3 mm. Odpowiednia w procesie filtracji siarki jest siatka metalowa zrobiona splotem rypsowym, której przepuszczalnosc zalezy od ilosci drutów osnowy i watku w jednostce diugosci. Tkaniny metalowe stosun¬ kowo latwo zatykaja sie zanieczyszczeniami towarzyszacymi siarce i powoduja znaczny wzrost oporu filtracji. W celu zwiekszenia wydajnosci procesu i poprawy efektów oczyszczenia siarki stosuje sie okrzemkowe pomoce filtracyjne. Natomiast w przypadku koniecznosci poprawienia barwy siarki handlowej uzywa sie adsorbentów glinokrzemianowych, które wplywaja na kilkakrotne zmniejszenie wydajnosci procesu w porównaniu z zastoso¬ wanymi pomocami okrzemkowymi. Pomoce te wymagaja odpowiedniego okresu cyrkulacji zawiesiny przez tkanine metalowa, poniewaz latwo przechodza przez kanaliki przegrody.Stwierdzono mozliwosc zastosowania jako pomocy filtracyjnej sproszkowanej celulozy do wstepnego wylozenia przegrody w procesie filtracji plynnej siarki.Sposób wedlug wynalazku polega na tloczeniu plynnej siarki przez przegrode filtracyjna z tkaniny metalo¬ wej, na która naniesiono sproszkowana celuloze, najkorzystniej w ilosci okolo 2,4 kg/m2 powierzchni filtra¬ cyjnej. Wskazane jest nanoszenie sproszkowanej celulozy w postaci zawiesiny w plynnej, czystej siarce.Wlóknisty, iglowy charakter czastek celulozy zapewnia utworzenie dokladnie przylegajacej warstwy filtra¬ cyjnej bez sklonnosci do pekniec i dziur. Celuloza wykazuje dobra odpornosc w temperaturze 150°C w srodo¬ wisku plynnej siarki oraz zapewnia latwosc usuwania placka po zakonczeniu cyklu filtracyjnego. Zastosowanie sproszkowanej celulozy w postaci zawiesiny w siarce plynnej umozliwia stosowanie tej pomocy w istniejacych filtrach siarki. Celuloza umozliwia wyrównanie wglebien przegrody oraz nierównomiernej przepuszczalnosci siatki metalowej zwiazanej nieraz z malymi defektami splotu. Przepuszczalnosc celulozy w porównaniu z glino-") 84 094 krzemianowym bentonitem jest 20~30-krotnie wiekszy. Zawartosc popiolu w filtracie zmniejsza sie ponizej 0,001% w stosunku do masy filtratu, co ma olbrzymie znaczenie przy stosowaniu siarki w instalacjach kwasu siarkowego bez oczyszczania gazów goracych przed procesem katalitycznego utleniania S02. Taka siarka spatena w instalacjach przemyslowych nie wywoluje wzrostu oporu aparatu kontaktowego wskutek osadzania pylem na katalizatorze oraz zapewnia stabilna i wydajna prace nastepnych wezlów. Ewentualno przechodzenie celulozo¬ wych pomocy filtracyjnych do siarki plynnej nie powoduje wzrostu popiolu poniew-iz wlókna celulozy spalaja sie w temperaturze powyzej 400°C, W sposobie wedlug wynalazku kilkakrotnie zwieksza sie przepuszczalnosc przegrody filtracyjnej i czystosc siarki filtrowanej oraz eliminuje sie proces cyrkulacji pomocy przez tkanine metalowa.Przyklad. Przygotowuje sie zawiesine 120 kg celulozy w postaci proszku w 8 m3 plynnej siarki o temperaturze 145°C. Po wymieszaniu z pomoca pompy, nanosi sie zawiesine na 50 m2 tkaniny metalowej w ramowym filtrze cisnieniowym. Przez utworzona warstwe celulozy filtruje sie plynna siarke zawierajaca 0,1% wagowych popiolu przy cisnieniu 6atn. w czasie 24 godzin. Uzyskuje sie siarke zawierajaca najwyzej 0.001% wagowych popiolu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób filtracji siarki plynnej w filtrach z tkaninami metalowymi, na które naniesiono pomoc filtracyj¬ na, znamienny tym, ze plynna siarke tloczy sie przez przegrode filtracyjna na która nanosi sie sprosz¬ kowana celuloze.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze sproszkowana celuloze nanosi sie na siatki meta¬ lowe w postaci zawiesiny w czystej plynnej siarce.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze celuloze nanosi sie w ilosci, okolo 2,4 kg na 1 m2 powierzchni filtracyjnej. Prac. Poligraf. UP PRL rakldrf 120+18 Ce;a 45 zl PL
PL17042274A 1974-04-17 1974-04-17 PL84094B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17042274A PL84094B1 (pl) 1974-04-17 1974-04-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17042274A PL84094B1 (pl) 1974-04-17 1974-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84094B1 true PL84094B1 (pl) 1976-03-31

Family

ID=19966954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17042274A PL84094B1 (pl) 1974-04-17 1974-04-17

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84094B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2042357A1 (en) Method and device for filtering of suspensions
PL84094B1 (pl)
GB2199315A (en) Metal recovery filter
US661056A (en) Filtering material and process of making same.
SU1011179A1 (ru) Способ получени фильтрующего материала
ITVE20150023A1 (it) Metodo per produrre un materiale filtrante contenente ferro per il trattamento delle acque, impianto per attuare il metodo e materiale filtrante ottenuto con il metodo
SE9403598D0 (sv) Lakning av elfilteraska
SU677150A1 (ru) Вспомогательный фильтрующий материал
SU1651939A1 (ru) Способ промывки остатков от фильтровани
CN222723816U (zh) 一种过滤含油污泥用多层复合滤布
IT8422564A1 (it) Procedimento per il recupero di metalli preziosi
SU1607894A1 (ru) Способ очистки воздуха от механических примесей
CA1059441A (en) Continuous separation of solid metal impurities from zinc sulphate solutions
SU142638A1 (ru) Способ получени фильтровального порошка
CN101423201A (zh) 硫酸生产方法
SU670322A1 (ru) Фильтрующа смесь дл намывных фильтров
SU927278A1 (ru) Способ изготовлени фильтра
CN208471703U (zh) 一种高稳定性过滤器
SU1114444A1 (ru) Способ фильтрации промышленных аэрозолей в тканевых фильтрах
Semina et al. Filtration of Slime Pulps at the Achinsk Alumina Combine.(Translation)
DD206364B1 (de) Verfahren zur entfernung von dispergiertem metallischem quecksilber aus alkalilauge
Stavtsov et al. Process of acceleration of filtration of viscose
SU893230A1 (ru) Способ фильтровани суспензий
Rose et al. Clarification of Turbid Water by Filter Fabrics
SU1087157A1 (ru) Способ фильтрации