Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania twardnieniu szlamów zawierajacych 7^rtokrzemian wap¬ niowy i gliniany wapniowe w procesie technologicznym produkcji tlenku gJinu i cementu.Dotychczas dla wyeliminowania wplywu twardnienia szlamów na proces produkcyjny stosuje sie ciagle mieszanie-mechaniczno-powietrzne równolegle dodajac okolo 0,5% wagowych melasy w stosunku do suchej masy. Sklonnosc szlamów do twardnienia, które wzrasta w miare uplywu czasu, stwarza duze niebezpieczenstwo dla zachowania ciaglosci procesu technologicznego. Nieprzewidziane przerwy wmieszaniu spowodowane awaria lub brakiem doplywu energii pomimo dodatku melasy, której dzialanie jest krótkotrwale oraz niedostateczna intensywnosc mieszania, sprzyjaja osadzaniu sie szlamu i jego twardnieniu. Równiez koniecznosc usuwania osa¬ dzonej fazy stalej oraz trudnosci wprowadzenia szlamu wstan zawieszenia przy pomocy mieszania sa przyczyna dlugich postoi. Wszystko to stwarza powazne klopoty w zachowaniu ciaglosci procesu produkcyjnego. Ptfnadto sklonnosc szlamu do osadzania sie i twardnienia powoduje z biegiem czasu postepujacy zanik droznosci prze- wodów transportowych oraz zmniejszenie pojemnosci uzytecznej zbiorników.Celem wynalazku jest opracowanie skutecznego sposobu zapobiegania twardnieniu szlamów zawierajacych 7-ortokrzemian wapniowy i gliniany wapniowe umozliwiajacego bezpieczne magazynowanie szlamu w zbior¬ nikach bez ciaglego mieszania.Sposób zapobiegania twardnieniu szlamów wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu do szlamu zawie¬ rajacego 7-ortokrzemian wapniowy i gliniany wapniowe, heksanoheksaolu inaczej sorbitu w ilosci 0,05-0,3% w stosunku do suchej masy w szlamie i mieszaniu przez czas od 1-15 minut, zaleznie od wydajnosci przeplywu urzadzenia mieszajacego i metody mieszania, po czym szlam odprowadza sie do zbiorników magazynujacych.Obecnosc sorbitu w szlamie powoduje zahamowanie reakcji zachodzacych miedzy faza stala, a skladnikami fazy cieklej zmniejszajac szybkosc sedymentacji fazy stalej i zapobiega twardnieniu szlamu.Przygotowany wedlug wynalazku szlam moze byc magazynowany w zbiornikach przez okres 10 dni i po¬ nownie bez trudnosci daje sie rozmieszac oraz prawidlowo transportowac. Dodatek sorbitu do szlamu nie wplywa ujemnie na proces wypalania szlamu, ani na jakosc wytwarzanego klinkieru. Takze nie powoduje agre¬ sywnego dzialania na urzadzenia.2 84085 Przyklad. Do mieszalnika wyposazonego w mieszadlo lopatkowe podano w sposób ciagly szlam za¬ wierajacy 7-ortokrzemian wapniowy i gliniany wapniowe w ilosci 15 m3/h o zawartosci 42% fazy cieklej i równo¬ legle sorbit w ilosci 0,05—0,3% wagowych w stosunku do silchej masy w szlamie. Sziam z sorbitem mieszano przez okres okolo 4 minut. Nastepnie szlam odprowadzano do zbiorników magazynujacych, gdzie go przechowy¬ wano bez mieszania przez 10 dni. Po czym bez trudnosci rozmieszano i po skorygowaniu kamteniem wapiennym podano do wypalenia na klinkier. PLThe subject of the invention is a method of preventing hardening of sludges containing 7-calcium rtosilicate and calcium aluminates in the technological process of gJin oxide and cement production. Until now, to eliminate the impact of hardening of the sludge on the production process, continuous mechanical-air-mixing is used, in parallel adding about 0.5% by weight of molasses on a dry weight basis. The hardening tendency of the sludge, which increases with time, poses a great risk to the continuity of the technological process. Unforeseen mixing interruptions due to a breakdown or a lack of energy supply despite the addition of molasses, the action of which is short-term, and insufficient mixing intensity, promote sludge settling and hardening. The necessity to remove the deposited solids and the difficulty of introducing the sludge into suspension by agitation are also the causes of long standstills. All this creates serious problems in maintaining the continuity of the production process. Moreover, the tendency of the sludge to settle and harden over time causes the progressive loss of the passage of the transport lines and the reduction of the usable capacity of the tanks. The method of preventing hardening of the sludge according to the invention consists in introducing to the sludge containing calcium 7-orthosilicate and calcium aluminates, hexanehexaol, or sorbitol in the amount of 0.05-0.3% by dry weight in the sludge and mixing for a period of time from 1-15 minutes, depending on the flow capacity of the mixing device and the mixing method, after which the sludge is discharged to storage tanks. The presence of sorbitol in the sludge inhibits the reactions between the solid phase and the liquid phase components, reducing the sedimentation rate of the solid phase and prevents eg hardening of the sludge. The sludge prepared according to the invention can be stored in tanks for a period of 10 days and can be mixed again and transported properly. The addition of sorbitol to the sludge does not adversely affect the sludge burning process or the quality of the clinker produced. Nor does it have an aggressive effect on equipment.2 84085 Ex. The sludge containing calcium 7-orthosilicate and calcium aluminate at the rate of 15 m3 / h with 42% of the liquid phase and simultaneously sorbitol in the amount of 0.05-0.3% by weight in the proportion were continuously fed into the mixer equipped with a paddle mixer. to a silky mass in the sludge. The sham with sorbitol was mixed for about 4 minutes. The sludge was then discharged to storage tanks where it was stored without agitation for 10 days. Then it was mixed without difficulty and, after adjusting with limestone, it was fired into clinker. PL