PL83990B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83990B1
PL83990B1 PL16377873A PL16377873A PL83990B1 PL 83990 B1 PL83990 B1 PL 83990B1 PL 16377873 A PL16377873 A PL 16377873A PL 16377873 A PL16377873 A PL 16377873A PL 83990 B1 PL83990 B1 PL 83990B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
axis
channel
channels
texturing
Prior art date
Application number
PL16377873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16377873A priority Critical patent/PL83990B1/pl
Publication of PL83990B1 publication Critical patent/PL83990B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest dysza teksturujaca do wytwarzania, metoda pneumatyczna, przedz zlozonych z jednorodnych i róznorodnych surow¬ ców.Znane dysze do teksturowania przedz metoda pneumatyczna skladaja sie z kanalu doprowadza¬ jacego przedze i komory teksturujacej majacej ksztalt cylindra o zakonczeniu stozkowym od stro¬ ny wylotu przedzy przechodzacym w kanal wypro¬ wadzajacy przedze. Komora tej dyszy ma na swym obwodzie kanal doprowadzajacy powietrze do jej wnetrza. Kanaly, doprowadzajace i wyprowadza¬ jace przedze, sa usytuowane w tych dyszach w jednej osi lub nieco przesuniete wzgledem siebie.Dysze te znane sa z amerykanskiego opisu paten¬ towego nr 3097412. Dysze te przeznaczone sa przede wszystkim do teksturowania jednorodnych przedz z wTlókien ciaglych o wysokim skrecie, rzedu 500—1000 skr./m.Za pomoca tych dysz teksturuje sie równiez przedze zlozone. Otrzymana przedza zlozona tek¬ sturowana za pomoca tej dyszy posiada slabo roz¬ winieta powierzchnie i swym wygladem zblizona jest do fantazyjnej przedzy petelkowej z wyraznie zarysowanym lukiem.Inne znane dysze teksturujace posiadaja komore w postaci przewodu rurkowego z dwoma lub kil¬ koma kanalami na obwodzie do doprowadzania powietrza, których osie przecinaja os komory w jednym punkcie. Dysze te znane sa z opisu pa¬ tentowego W. Brytanii nr 937729. Przy pomocy tych dysz mozna teksturowac jedynie przedze po¬ jedyncze po nadaniu im uprzednio wysokiego skretu.Znane jest jeszcze inne urzadzenie, które po¬ siada oddzielny kanal do doprowadzania przedzy oplotu i kanal do nanoszenia preparacji usytuowac ne pod katem ostrym w stosunku do kanalu pro¬ wadzacego przedze rdzenia. Urzadzenie to znane jest z opisu wylozeniowego RFN nr 1760694 ki.Do2g 1/16 i sluzy do wytwarzania przedzy fanta¬ zyjnej o nieregularnie usytuowanych odcinkach przeplotu. W tym urzadzeniu przedza rdzeniowa jest wprowadzana pod duzym naprezeniem, na- tomiast przedza oplotu podawana jest luzno.Przedmiot wynalazku dotyczy dyszy, umozliwia¬ jacej teksturowanie przedz zlozonych, posiadajacej komore teksturujaca w postaci przewodu rurkowe¬ go zaopatrzona w co najmniej dwa kanaly na obwodzie ustawione pod katem mniejszym niz 90° w stosunku do jej osi i tak rozmieszczone wzdluz osi komory, ze os kazdego kanalu przecina os ko¬ mory w innym punkcie. Kanal wyprowadzajacy przedze usytuowany jest w stosunku do osi ko- mory teksturujacej pod katem od 20 do 80°.Dzieki takiemu rozwiazaniu osiagnieto bardziej rozszerzona strefe teksturowania w stosunku do znanych dysz, co umozliwilo wytwarzanie tekstu¬ rowanych przedz zlozonych o duzej puszystosci metoda pneumatyczna. 83 99083 990 Przedza teksturowana wytwarzana przy pomocy dyszy wedlug wynalazku charakteryzuje sie wy¬ sokim stopniem rozwiniecia powierzchni zewnetrz¬ nej, duza puszystoscia i równomiernym rozloze¬ niem wlókien oplotu wokól rdzenia. Ponadto prze¬ dze skladowe zaznaczone do teksturowania nie wymagaja nadawania im uprzednio wysokiego skretu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku w przekroju po¬ osiowym.Dysza wedlug wynalazku sklada sie z doprowa¬ dzajacego kanalu 1, teksturujacej komory 2 w ksztalcie przewodu rurkowego oraz wyprowadza¬ jacego kanalu 3. Komora 1 posiada na swym ob¬ wodzie dwa kanaly 4, 5 do doprowadzania po¬ wietrza do jej wnetrza. Kanaly 4, 5 sa ustawione w stosunku do osi komory pod katem 30°, nato¬ miast wzdluz komory 1 sa przesuniete wzgledem siebie tak, ze osie ich przecinaja os komory 1 kazdy w innym punkcie. Kanal 3 wyprowadzaja¬ cy przedze z komory 2 jest usytuowany w jej osi pod katem 50°. Teksturujaca komora 2 dopro¬ wadzajacy kanal 1 oraz wyprowadzajacy kanal 3 i kanaly 4, 5 doprowadzajace sprezone powietrze sa wydrazone w jednym korpusie 6, w którym znajduje sie pierscieniowa komora 7 do doprowa¬ dzania sprezonego powietrza do kanalów 4, 5.W górnej czesci korpusu, to jest od strony dopro¬ wadzajacego kanalu 1, nalozony jest na ten korpus pierscien 8 z kanalem 9 zamykajacym komore 7.Dysza zaopatrzona jest w plytke 10 ograniczajaca ruch przedzy po wyjsciu jej z wylotowego kana¬ lu 3. Plytka 10 jest przymocowana do korpusu 6 dyszy za pomoca wkretu 11, który jednoczesnie zamyka komore 2 w jej dolnej czesci, az do miejsca usytuowania wyprowadzajacego kanalu 3.Przebieg procesu teksturowania jest nastepu¬ jacy. Przedze wprowadza sie do komory 2 poprzez kanal 1, a nastepnie doprowadza sie sprezone po¬ wietrze do komory 7. W ten sposób zapoczatko¬ wany zostaje proces teksturowania. Po zapoczat- 40 kowaniu procesu, przedze przeznaczona na rdzen podaje sie z predkoscia mniejsza niz przedze przeznaczone na oplot, przy czym predkosc po¬ dawania rdzenia jak i oplotu jest wieksza od predkosci odbierania. Doprowadzane sprezone po¬ wietrze do komory 2 powoduje w miejscach prze¬ ciecia sie osi kanalów 4, 5 z osia komory 2 wstepne formowanie sie przedz oplotu i przedzy rdzenia w petle wzajemnie przenikajace i za¬ kleszczajace sie. Uzyskuje sie to dzieki przesunie¬ ciu punktów przeciec sie osi kanalów 4, 5 dopro¬ wadzajacych sprezone powietrze do komory 2 z osia tej komory. Nastepnie przedza z uformo¬ wanymi wstepnie petelkami przechodzi, niesiona strumieniem powietrza, z komory 2 do kanalu 3 zmieniajac swój kierunek. Przedza w miejscu zmiany kierunku z komory 2 do kanalu 3 podlega dzialaniu powietrza w kierunku poprzecznym do jej osi, wskutek czego nastepuje dalsze rozwlók¬ nianie petli oplotu. Przedza po wyjsciu z kanalu 2 ponownie zmienia kierunek i przebiega prostopad¬ le do osi kanalu 3 i dalej do znanego urzadzenia odbierajacego nie uwidocznionego na rysunku.Przy tej zmianie kierunku, przedza wchodzi w strumien powietrza dzialajacego prostopadle do jej osi, gdzie dokonuje sie jeszcze jeden proces roz¬ wlókniania petli oplotu, w rezultacie tego przedza uzyskuje duze rozwiniecie powierzchni zewnetrz¬ nej, co nadaje jej duza puszystosc. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Dysza teksturujaca skladajaca sie z kanalu do¬ prowadzajacego przedze i komory o ksztalcie przewodu rurkowego z kanalami na obwodzie do doprowadzania sprezonego powietrza, znamienna tym ze kanaly (4, 5) doprowadzajace sprezone po¬ wietrze ma przesuniete wdluz osi komory tak, ze ich osie przecinaja sie z osia komory (2) w róz¬ nych miejscach, a wyprowadzajacy kanal (3) ma usytuowany w stosunku do osi komory (2) pod ka¬ tem od 20° do 80°. LZG zakl. Nr 3 w Pab. 632-76 nakl. 125+20 egz. Cena 10 zl PL
PL16377873A 1973-07-02 1973-07-02 PL83990B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16377873A PL83990B1 (pl) 1973-07-02 1973-07-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16377873A PL83990B1 (pl) 1973-07-02 1973-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83990B1 true PL83990B1 (pl) 1976-02-28

Family

ID=19963301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16377873A PL83990B1 (pl) 1973-07-02 1973-07-02

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83990B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5640745A (en) Method and apparatus for the manufacture of a mixed yarn using multifilament yarn and fibers
US5241730A (en) Device for jet-bulking of at least one multifilament yarn
RU2091518C1 (ru) Устройство для обработки по меньшей мере одной движущейся комплексной нити обдувочной средой
US3438101A (en) Process and apparatus for texturizing yarn
US3576284A (en) Apparatus for the treatment of bundle of filaments
US3796035A (en) Semi-continuous filament combination yarn
US3978558A (en) Air jet yarn entanglement
US3678549A (en) Process for the manufacture of high-bulk yarn
PL83990B1 (pl)
US7127784B2 (en) Treatment of filament yarns to provide spun-like characteristics and yarns and fabrics produced thereby
US3823541A (en) Effect voluminous yarn
US5014404A (en) Air entangled yarn
US3889327A (en) Method for interlacing strands of a textile yarn
US3097412A (en) Yarn treating apparatus
US3952386A (en) Apparatus for interlacing strands of a textile yarn
US3688358A (en) Process for producing bulky yarn from multifilament yarn
USRE28254E (en) Fluid texturizing apparatus and method or use
JPS5812945B2 (ja) 異色性交絡糸条
US3336743A (en) Composite yarn and process therefor
US3683608A (en) Fluid texturizing apparatus and method of use
KR20020081662A (ko) 혼합사 또는 조합사의 제조 방법, 제조 장치, 및 장치의이용
USRE29774E (en) Elongated textile product
JPH03227420A (ja) ファンシーヤーン並びにその加工用ノズル
Kogan et al. Some possibilities for expanding the assortment of chemical fibres and filaments of new structures
USRE28482E (en) Novel high-bulk yarn