PL83766B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83766B1
PL83766B1 PL16991474A PL16991474A PL83766B1 PL 83766 B1 PL83766 B1 PL 83766B1 PL 16991474 A PL16991474 A PL 16991474A PL 16991474 A PL16991474 A PL 16991474A PL 83766 B1 PL83766 B1 PL 83766B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
block
extraction vessel
shaft
impulse
movement
Prior art date
Application number
PL16991474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16991474A priority Critical patent/PL83766B1/pl
Publication of PL83766B1 publication Critical patent/PL83766B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zintegrowany wskaznik parametrów ruchu urzadzenia wyciagowego, znajdujacy zastosowanie glównie w górniczych maszynach wyciagowych.Zintegrowany wskaznik sluzy przede wszystkim do pomiaru drogi, predkosci przyspieszenia i opóznienia ruchu naczynia wydobywczego w szybie. Naczynie wydobywcze zawieszono na stalowej linie wyciagowej i poruszajace sie ruchem liniowym w szybie, sluzy do ciagnienia urobku, opuszczania i podnoszenia ludzi, do transportu materialów i urzadzen potrzebnych przy pracach górniczych. Dokladne okreslenie i przestrzeganie zaprogramowanych parametrów ruchu tego naczynia wydobywczego umozliwia optymalna i bezpieczna prace calego urzadzenia wyciagowego.Znane wskazniki parametrów ruchu urzadzenia wyciagowego, w których pomiar drogi i predkosci wykonywany jest tylko w sposób analogowy, bez mozliwosci pomiaru opóznien lub przyspieszen ruchu w szybie naczynia wydobywczego, obciazone sa bledem, gdyz elementem napedowym dla odwzorowania analogowego jest z reguly wal nosnika liny, to jest wal bebna, lub wal kola pednego, lub wal bobiny.Celem wynalazku jest zbudowanie takiego wskaznika, który by dzialal niezawodnie i dokladnie niezaleznie od rodzaju nosników liny. Cel ten osiagnieto przez zbudowanie zintegrowanego wskaznika w/g wynalazku, w którym elementem napedowym dla cyfrowego odwzorowania drogi, predkosci, przyspieszenia lub opóznienia ruchu liniowego naczynia wydobywczego w szybie, jest os walu kola linowego. Przesuniecie katowe kola linowego jest proporcjonalne do przesuniecia liniowego naczynia wydobywczego w szybie.Istote wynalazku stanowi obrotowo-impulsowy przetwornik sprzezony bezposrednio z osia kola linowego, z którego to przetwornika sygnaly elektryczne przetwarzane sa: na cyfrowy pomiar przebytej drogi w szybie przez naczynie wydobywcze, na analogowy pomiar na mierniku wskaznikowym predkosci liniowej z mozliwoscia pobrania informacji cyfrowej o aktualnej predkosci naczynia wydobywczego w szybie, na analogowy pomiar na mierniku wskazówkowym przyspieszen lub opóznien z mozliwoscia pobrania informacji w postaci cyfrowej o aktualnej wartosci przyspieszenia lub opóznienia ruchu liniowego naczynia wydobywczego, na sygnaly swietlne w ksztalcie strzalek wskazujacych kierunek ruchu naczynia wydobywczego w szybie.Zintegrowany wskaznik parametrów zasilany jest z sieci pradu przemiennego o czestotliwosci przemyslowej, przy czym jako wzorzec czasu niezbedny dla okreslenia predkosci, przyspieszenia lub opóznienia ruchu naczynia wydobywczego w szybie wykorzystano okres zmian napiecia w przemyslowej sieci zasilajacej.2 83 766 Przyklad wykonania zintegrowanego wskaznika wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunku, który przedstawia schemat urzadzenia wyciagowego i blokowy uklad polaczen elementów zintegrowanego wskaznika.Obrotowo-impulsowy przetwornik 1 sprzezony jest bezposrednio z osia walu linowego kola 2, którego przesuniecie katowe jest proporcjonalne do przesuniecia liniowego naczynia wydobywczego w szybie. Sygnaly elektryczne z obrotowo-impulsowego przetwornika 1 przesylane sa do wejsciowego ukladu 3, w którym to ukladzie nastepuje przetworzenie tych sygnalów na impulsowy sygnal kierunku ruchu i impulsowy sygnal drogi, którego liczba impulsów jest proporcjonalna do przebytej drogi. Impulsowe sygnaly z ukladu 3 sa przesylane do bloku 4 pomiaru drogi naczynia wydobywczego w szybie. Zadaniem tego bloku 4 jest okreslenie w sposób cyfrowy polozenia naczynia wydobywczego w szybie.Impulsowe sygnaly z ukladu 3 podawane sa równiez do bloku 5, pomiaru wartosci predkosci. Zadaniem tego bloku 5 jest okreslenie w sposób analogowy i cyfrowy aktualnej wartosci predkosci i kierunku ruchu naczynia wydobywczego w szybie.Impulsowe sygnaly z ukladu 3 podawane sa takze do bloku 6 pomiaru przyspieszen i opóznien. Zadaniem tego bloku 6 jest okreslenie w sposób analogowy i cyfrowy aktualnej wartosci przyspieszenia lub opóznienia ruchu liniowego naczynia wydobywczego w szybie. Do bloku 5 i bloku 6 prócz sygnalów wejsciowych z ukladu 3., wprowadzony jest impulsowy sygnal czasu z bloku 7. Zadaniem tego bloku 7 jest przeksztalcanie napiecia przemiennego o czestotliwosci napieciowej na impulsy prostokatne o tej samej czestotliwosci.Zintegrowany wskaznik zasilany jest ze wspólnego ukladu 8, w którym to ukladzie przetwarzane jest przemienne napiecie sieciowe na szereg napiec pradu stalego potrzebnych do zasilania poszczególnych elementów zintegrowanego wskaznika. Zintegrowany wskaznik parametrów ruchu urzadzenia wyciagowego, przy kazdym opuszczaniu i podnoszeniu naczynia wydobywczego jest sprawdzany i ewentualnie korygowany przez czujnik 9, zainstalowany w szybie na odpowiedniej scisle okreslonej glebokosci.Czujnik 9 przesterowywany jest kazdorazowo w chwili gdy naczynie wydobywcze znajdzie sie na glebokosci jego zainstalowania. Przesterowanie czujnika powoduje chwilowe zamkniecie normalnie otwartego styku 10, przekaznika wykonawczego czujnika 9, wlaczonego w obwód kontroli i korekcji cyfrowego wskaznika przebytej przez naczynie wydobywcze drogi w szybie realizowanej w bloku 4 zintegrowanego wskaznika.Zintegrowany wskaznik parametrów moze byc równiez stosowany w ukladach, w których cyfrowo-impulsowy przetwornik napedzany jest do innego elementu urzadzenia wyciagowego niz kolo linowe, którego katowe przesuniecie jest proporcjonalne do.liniowego przesuniecia naczynia wydobywczego w szybie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zintegrowany wskaznik parametrów ruchu urzadzenia wyciagowego, zasilany ze wspólnego ukladu przetwornikowego, znajdujacy zastosowanie w górniczych maszynach wyciagowych, znamienny tym, ze jego obrotowo-impulsowy przetwornik (1) jest bezposrednio sprzezony z osia linowego kola (2), z tym, ze sygnaly elektryczne z obrotowo-impulsowego przetwornika (1) przesylane sa do wejsciowego ukladu (3), w którym to ukladzie nastepuje przetworzenie sygnalów doprowadzonych z przetwornika (1) na impulsowy sygnal kierunku ruchu i impulsowy sygnal przebytej drogi, przy czym impulsowe sygnaly z ukladu (3) sa przesylane równolegle do bloku (4) cyfrowego pomiaru drogi naczynia wydobywczego w szybie, oraz do bloku (5) analogowego i cyfrowego pomiaru aktualnej wartosci predkosci i kierunku ruchu naczynia wydobywczego, a takze do bloku (61 analogowego i cyfrowego pomiaru wartosci przyspieszenia lub opóznienia ruchu liniowego naczynia wydobywczego, oraz tym, ze do bloku (5) i bloku (6) prócz sygnalów z ukladu (3) wprowadzony jest impulsowy sygnal czasu z bloku (7), w którym to bloku (7) nastepuje przeksztalcenie napiecia przemiennego o czestotliwosci sieciowej na prostokatne impulsy czasu o tej samej czestotliwosci sieciowej.
  2. 2. Zintegrowany wskaznik parametrów ruchu urzadzenia wyciagowego, wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze w pewnej scisle okreslonej glebokosci szybu zainstalowany jest czujnik (9), przesterowywany kazdorazowo w chwili przejazdu przez te glebokosc naczynia wydobywczego, z tym, ze przesterowanie czujnika (9) powoduje chwilowe zamkniecie jego normalnie otwartego styku (10) zawierajacego obwód kontroli i korekcji cyfrowego wskaznika przebytej przez naczynie wydobywcze drogi w szybie realizowanej w bloku (4) zintegrowanego wskaznika.83 766 z steci przemysfowej PL
PL16991474A 1974-03-29 1974-03-29 PL83766B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16991474A PL83766B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16991474A PL83766B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83766B1 true PL83766B1 (pl) 1976-01-31

Family

ID=19966664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16991474A PL83766B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83766B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2002409C (en) System for monitoring the operation of a cage moving in a mine shaft
CA1055004A (en) Automatically controlled weigh feeding apparatus
US4063112A (en) Induction motor load monitor and control apparatus
RU2010141335A (ru) Система контроля износа, транспортная установка с канатным приводом и способ контроля быстроизнашивающихся деталей такой транспортной установки
GB1355515A (en) Method of and arrangement for suppressing pendulum oscillations of a load hanging on a rope and conveyed by a crane trolley
CA1078016A (en) Induction motor load monitor and control apparatus
DE3371497D1 (en) Measuring and control device for loads suspended from cables, in particular for lifting stage settings
EP3915911B1 (en) Movement evaluation method for an elevator car
PL83766B1 (pl)
CN101708806A (zh) 桥式抓斗卸船机动态称重方法
CN108683384A (zh) 多起重变频器同步控制方法和系统
RU62916U1 (ru) Датчик перемещения оборудования грузоподъемной машины
US4698565A (en) Hoist with overload safety protection
US5331267A (en) Method for determining motor speed of an induction motor for a hoist
RU2114043C1 (ru) Устройство защиты и контроля шахтной подъемной установки
SU1145098A2 (ru) Устройство дл автоматизированного контрол загруженности металлоконструкций оборудовани роторных комплексов
RU63053U1 (ru) Датчик положения оборудования грузоподъемной машины
EP0134029A2 (en) Speed control arrangement and motor control system
SU1027116A1 (ru) Устройство дл измерени величины проскальзывани ленты конвейера
SU937999A1 (ru) Способ определени люфта в зубчатом редукторе
RU1805333C (ru) Измеритель плотности жидкостей
SU723388A1 (ru) Весоизмерительное устройство дл грузов, подвешенных в захватах конвейера
SU1670531A2 (ru) Измеритель плотности жидкостей
SU447803A1 (ru) Устройство дл управлени электроприводом
Jiang Full digital computer automatic implement of fault inspection and intelligent monitoring for mine hoist