PL83745B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83745B1
PL83745B1 PL16956474A PL16956474A PL83745B1 PL 83745 B1 PL83745 B1 PL 83745B1 PL 16956474 A PL16956474 A PL 16956474A PL 16956474 A PL16956474 A PL 16956474A PL 83745 B1 PL83745 B1 PL 83745B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
briquettes
amount
temperature
hydroxide
Prior art date
Application number
PL16956474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16956474A priority Critical patent/PL83745B1/pl
Publication of PL83745B1 publication Critical patent/PL83745B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zuzli rafinacyjnych przeznaczonych do elektrozuzlowego procesu rafinacji stali i,stopów z kilku skladników.Dotychczas znany jest sposób otrzymywania zuzli rafinacyjnych przez stapianie surowców skladowych jak na przyklad fluorytu, tlenku glinu i tlenku wapnia w piecu lukowym i granulowanie cieklego produktu sprezonym powietrzem, jak równiez przez zbrylenie w urzadzeniu do grudkowania rozdrobnionych i zmiesza¬ nych surowców, a nastepnie wypalenie surowych grudek w piecu obrotowym. Pierwszy wymaga duzych ilosci energii energetycznej, stosunkowo kosztownych urzadzen, przy czym materialy pomocnicze jak wylozenie pieca i elektrody zanieczyszczajac produkt obnizaja efekt rafinacji stali, drugi zas pozwala na obnizenie kosztów produkcji i podwyzszenie jakosci zuzli, ogranicza jednak wybór urzadzen technologicznych, a w wypadku ewentualnego powiekszenia produkcji bedzie wymagal stosowania zabiegów inwestycyjnych.Celem wynalazku jest zmiana sposobu wytwarzania zuzli rafinacyjnych w kierunku poprawy ich jakosci oraz obnizenia kosztów ich wytwarzania poprzez ich mozliwosc wykorzystania do ich produkcji urzadzen pro¬ stszych i tanszych w eksploatacji.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania zuzli rafinacyjnych polegajacego na mieszaniu w okreslonych proporcjach surowców skladowych, fluorytu w ilosci 50-80% wagowych, tlenku lub wodorotlen¬ ku glinu w ilosci 20-40% wagowych i tlenku lub wodorotlenku glinu w wapnia w ilosci 5-20% wagowych, o ziarnistosci ponizej 0,1 mm, z jednoczesnym nawilzaniem mieszanki do 22% wagowych zawartosci wody, formowaniu tak otrzymanej masy w brykiety o dowolnym ksztalcie, suszeniu w temperaturze okolo 100°C lub sezonowaniu w temperaturze otoczenia, wypalaniu ich w temperaturze 800-1450°C po czym ksztaltki rozdrab¬ nia sie do ziarnistosci zaleznej od przeznaczenia zuzla.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest zastosowanie urzadzen prostszych i bardziej ekonomicznych pod wzgledem rozwiazania konstrukcyjnego i eksploatacji, w zwiazku z tym umozliwia sie uruchomienie produkcji zuzla bez dodatkowych nakladów inwestycyjnych wykorzystujac luzy produkcyjne na czynnych instalacjach przeznaczonych na przyklad do produkcji materialów ogniotrwalych.Przestrzegajac rezimu czystosci, otrzymuje sie produkt koncowy, w którym zawartosc niepozadanych skladników zwlaszcza S02 C, S iH20 jest nizsza niz w koncowym produkcie otrzymywanym wedlug dotychczasowej technologii.2 83 745 Przyklad: Surowce do produkcji zuzla: fluoryt, tlenek glinu i wodorotlenek glinu o uziarnieniu ponizej 0,1 mm, wziete w ilosci odpowiednio 70%, 25% i 5% wymieszano z dodatkiem wody w ilosci 20% w stosunku do masy mieszaniny wstanie suchym. Z mieszaniny uformowano n»* prasie brykiety prostopadloscienne o wymia¬ rach 150 X 92 X 78 mm. Brykiety sezonowano 7 dni, a nastepnie wypalano w piecu Mendheima w ciagu 14 dni, przy ciaglym wzroscie temperatury od temperatury otoczenia do maksymalnej temperatury wypalania 1320°C.Wypalone brykiety zuzla kruszono do ziarnistosci ponizej 3 mm. Sklad chemiczny zuzla byl nastepujacy: CaF2 Al203 CaO Si02 Fe Na2 + K20 C S - 64,63% -25,95% - 5,90% - 2,70% - 0,38% - 0,20% - - - 0,02% Zuzel uzyto w skali przemyslowej do elektrozuzlowego przetapiania stali. Zuzel o przytoczonym uziarnieniu i skladzie chemicznym wykazal te same wlasnosci rafinacyjne co uzywane dotychczas zuzle. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zuzli rafnacyjnych, przeznaczonych zwlaszcza do elektrozuzlowego procesu rafinacji stali i stopów, zmieszanych w odpowiednich proporcjach surowców skladowych, znamienny tym, ze fluoryt w ilosci 50—80% wagowych, tlenek lub wodorotlenek glinu w ilosci 20—40% wagowych tlenku lub wodorotlenku wapnia w ilosci 5—20% wagowych, o ziarnistosci ponizej 0,1 mm, nawilza sie do zawartosci wody do 22% wagowych, a nastepnie formuje w brykiety o dowolnym ksztalcie, brykiety suszy sie w temperaturze okolo i00°C lub sezonuje w temperaturze otoczenia, a nastepnie wypala sie w temperaturze 800—1450°C, po czym brykiety rozdrabnia sie do ziarnistosci zaleznej od przeznaczenia zuzla. CZYTELNIA Urzedo PaLwriow«go Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL
PL16956474A 1974-03-14 1974-03-14 PL83745B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16956474A PL83745B1 (pl) 1974-03-14 1974-03-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16956474A PL83745B1 (pl) 1974-03-14 1974-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83745B1 true PL83745B1 (pl) 1976-01-31

Family

ID=19966484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16956474A PL83745B1 (pl) 1974-03-14 1974-03-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL83745B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3309196A (en) Fluxing agent
JPS6140452B2 (pl)
JPS6025483B2 (ja) 溶鉄の脱硫法
US11932914B2 (en) Process for manufacturing a slag conditioning agent for steel desulfurization
US2416179A (en) Method of fluidizing slag
US2424937A (en) Incendiary composition
US3318685A (en) Calcium chloride treatment of oxygen-process steel fume
JP5042586B2 (ja) 脱硫スラグを用いた粉体の造粒方法
PL83745B1 (pl)
US3990901A (en) Method for the production of foam ceramics and shaped articles thereof
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
RU2244017C2 (ru) Модификатор металлургического шлака магнезиального состава и способ его получения
US1741544A (en) Process for briquetting flue dust
RU2524878C2 (ru) Сталеплавильный высокомагнезиальный флюс и способ его получения (варианты)
US1220735A (en) Method for the production of hydraulic lime and cement from combustion residues of sewage, canal-sludge, or the like.
SU630301A1 (ru) Шихта дл окусковани железосодержащих материалов
US1283677A (en) Process of manufacturing fertilizer.
SU1507728A1 (ru) Способ переработки гипсового материала
US3053647A (en) Agglomeration of iron ores
JPS5819729B2 (ja) セイコウロヘキヨウキユウスルニ テキスル キヨウカカイジヨウタイノ セイコウミルハイキブツダストカラノ セイゾウホウ
US3223758A (en) Process for the production of linings for metallurgical furnaces
GB1463477A (en) Agglomeration of steel plant waste products
SU1717657A1 (ru) Способ подготовки сульфидизатора
US3681046A (en) Method of sulphatizing non-ferrous metals in finely ground iron or other ores
JPS6354663B2 (pl)