, Wynalazek dotyczy przegrzewaiciza pa¬ ry, skladajacego sie z kilku wezownic, któ¬ rych konce isa przymocowane bezposrednio do kotla,. Przy znanych dotychczas przegrze1 waczaeh tego' rodzaju konce nutr przegrze- wacza bylyzawalcowaine w stykajacych sie z piaira czesciach kotla. Wskutek tego trzeba b}4o unries-zeizae rury przegrziewaiciza, daleko nazewnatriz, gdzie gaizy grzejne sa znacznie ostudzone i zaikrzywiac je w sposób zlozony.W porównaniu do tych przegrzewaicizy obecny rózni sie tom, ze konce weziowniic sa przytwierdzone do stykajacych sie z woda czesci kotla, (kotla górnego). Wskutek tego poprzednio .wymienione wady dotychczaso¬ wej kcmisitrukcji zostaja unikniete. W porów¬ nam iu z przegrzewaczaimi pary, do1 których wilgotna para doprowadiza sie przez osobna rure doplywowa poprzez komore zbiorcza, obeciny przegrzewacz wyróznia sie prostota, a p/rzedewszystkieni tern, ze sposób jego umocowania czyni zbyteciznemi w&zelkie inne wzmoicinieniai, poniewaz ciezar rur' prze¬ grzewacza. wskutek ich zawiesizenia zostaje przeniesiony beizprórednio na fundament kotla... Dzieki temu otrzymuje sie znaczne zmniejszenie ciezaru, po pierwsze wskutek braiku raimy wspornej i powtóre przez, znalaz- nie lzejsze pokrycie kotla, nie potrzebujace wytrzymywac zwykle niezbednej ramy wypornej.Na rysuniku przedstawiony jest przegrze¬ wacz pary, zbudowany wedlug wyniaiaiziku. w polaczeniu z kotlem okretowym. Fig. 1 przedstawia zespól kotlowy wraz z przegrze- wacizem w widoku ogólnym (czesciowow przekroju). Fig. 2 przedstawia przekrój poidluzny przez kocM górny. Fig. 3 ii 4 przedstawiaja szczególy.Kociol górny (a) i oba kotly dolne (b) sa . polaczone ze soba oplomkami (c). Miedzy teimi aplomkami sa urzadzone rury prze- grzewaieza (d). Rury te wychoidza badz wp!rois rury, odsysajacej mokra pare, do przestrze¬ nni parowej kotla górniego. Ewentualnie kaz¬ da para przeciwleglych rur pnzegiizewakiza. jak to przedstawiono'na rysunku, moze byc wlaczona w. jedna rure (e), odciagajaca mo¬ da para przeciwleglych irur przegrzewaeza, wyeholdzi do kom ory zbiorczej (f) dla prze¬ grzanej pary. Ta komora, zbiorcza: (f) jeist wstawiona w przestrzen wodna kotla gór¬ nego. Wskutek tego 'osiaga sie, ze.komora ta, niajlepiej zeliwna; nie jeisit (wystawiona aini od srodka, ani od zewnatrz na cisnienie i ze unika sie powodujacego sitoraity.pronnie- niowania ciepla. Przy normalnem funkcjo¬ nowaniu wymiana ciepla miedzy paira ko¬ tlowa oraz wioida w kotle wskutek dosita,- teiezmej sizybkosci pary w rurze; zbioricizej (f) oraiz stosunkowo nieznaicznej róznicy 'tempe¬ ratury jest bera znaczenia, lub tez jesit a ko- rzyscia dla wody; pnzy zminiejszonem dzia¬ laniu, a wiec przy zmniejstzoiniem ziuzyciiu patty, para robocza, nagrzewajaca sie zwy¬ kle znacznie wyzej od temperaitiury prze¬ grzewu, zoisttaje ochlodzona przez wode ko¬ tlowa do zwyklej teimiperatury przegrzewu.Na fig. 3 i 4 sa przedstawione urzadze¬ nia do saimoicizynnego wylaczarnia uiszikodzio- nych rur przegrzewaieza. Fig. 3 przedsitaiwia urzadzenie, zamykajace rure (e), wchodzaca w mokra pare. Na rure parowa (e) jeisit nai- srubowaaia czesc (g) w ksztalcie gniazda1 za¬ worowego. Nad wyloltem rury znajduje sie .. plyta zaworowa '(h), utrzymywanai przez pro- wadzoma w wycieciach (l) gniaizdai zaworo¬ wego sprezyne nosna (i) w ten sposób, ze za^ giete konce sprezyny, zachodza w wyzlobie¬ nia (k) ozesci (g). Jezeli jedna z rur ziosita- nie uszkodzona, wówczas iiiedopreznosc, po¬ wstajaca w rurze, przyciska plyte zaworo^ wa (h) do gniazda, (g).Fig. 4 przedstawia zasadniczo takie sa¬ me, lecz konstrukcyjnie cokolwiek zmienianie urzadzenie zaworowe dla wylotu wezowni- cy (d) w komorze pary przegrzanej (f), przy któreni zadaniem isprezyny jest tylko utrzy- mywa/nie zaworu (h) w obrebie wylotu nury. PLThe invention relates to a steam superheat, consisting of several coils, the ends of which are attached directly to the boiler. With the previously known superheaters of this type, the nutrient ends of the superheater were rolled in the parts of the boiler in contact with the piair. As a result, it is necessary to b} 4o unries-heat pipes, far to the outside, where the heating pipes are significantly cooled down and bend them in a complex way. , (upper boiler). As a result, the previously mentioned disadvantages of the hitherto ccmisitructure are avoided. Compared to steam superheaters, to which the humid steam is led through a separate inlet pipe through the collecting chamber, the superheater is distinguished by its simplicity, and especially in all areas, that the method of its attachment makes it excessively difficult to increase the weight of the pipes. heater. as a result of their suspension, it is transferred directly to the boiler foundation ... Thanks to this, a significant reduction in weight is obtained, firstly due to the support of the support beam and then again by finding a lighter boiler cover, not needing to withstand the usually necessary displacement frame. Steam generator, built according to the results. in conjunction with the ship boiler. Fig. 1 shows the boiler unit with the superheater in a general view (partial section). Fig. 2 shows a cross-section through the upper blanket. Figures 3 and 4 show details. The upper boiler (a) and both lower boilers (b) are. connected with each other by the honeycombs (c). Overheating pipes (d) are arranged between these rings. These pipes are led or inserted into the steam suction pipe into the steam space of the upper boiler. Possibly each pair of opposing air tubes. as shown in the figure, one tube (e) may be included, drawing a pair of opposite tubes overheating, or going into the collection chamber (f) for the superheated steam. This collecting chamber: (f) is placed in the water space of the upper boiler. Consequently, it is reached that this chamber is not better cast iron; not jeisit (the aini is exposed from the inside, or from the outside to the pressure, and avoiding heat dissipation, causing sitoraity. Collectively (f) and the relatively unknown difference in temperature is of little importance, or it is also beneficial to water; it results in a reduced operation, i.e. with a decrease in patta wear, the working steam, which heats up usually much higher from the overheating temperature, it becomes cooled by the boiler water to the usual superheat temperature. Figs. 3 and 4 show the devices for the self-operation of silicified pipes overheating. Fig. 3 shows the device closing the pipes (s), on the steam pipe (e) jeisit screwed part (g) in the form of a valve seat 1. Above the outlet of the pipe there is ... a valve plate '(h), held by a in the openings (1) of the valve seat and the carrier spring (i) in such a way that the curved ends of the spring overlap in the grooves (k) of the joint (g). If one of the pipes is seriously damaged, then the pressure resistance, which arises in the pipe, presses the valve plate (h) against the seat (g). 4 shows essentially the same, but structurally somewhat different valve device for the coil outlet (d) in the superheated steam chamber (f), where the task of the pressure spring is only to hold the valve (h) within the mouth of the diver. PL