PL83070B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83070B1 PL83070B1 PL15229271A PL15229271A PL83070B1 PL 83070 B1 PL83070 B1 PL 83070B1 PL 15229271 A PL15229271 A PL 15229271A PL 15229271 A PL15229271 A PL 15229271A PL 83070 B1 PL83070 B1 PL 83070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- styrene
- polyester
- granulated
- copolymerization
- resin
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Chemical class 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical class ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Polska Akademia Nauk Centrum Badan Nauko¬ wych w woj. katowickim Zaklad Polimerów, Zabrze (Polska) Sposób wytwarzania zywic poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic poliestrowych.Znany jest z opisu patentowego nr 57016 sposób wytwarzania zywic poliestrowych polegajacy na polikondensacji glikoli z bezwodnikiem kwasu ma¬ leinowego lacznie z jego adduktem z fl-naftolem oraz ewentualnie z bezwodnikiem kwasu ftalowego badz jego chloro- lub wodoropochodnymi. Tak o- trzymane poliestry poddaje sie kopolimeryzacji ze styrenem przez rozpuszczenie w znany sposób cie¬ klym monomerem i w postaci roztworu kieruje sie do przetwórstwa.Wedlug tego sposobu rozpuszczanie zywic poli¬ estrowych w cieklych monomerach sieciujacych polega na wprowadzaniu plynnej, ogrzanej do oko¬ lo 100°C zywicy bezposrednio po procesie polikon¬ densacji z reaktora do mieszalnika zawierajacego stabilizowany monomer. Stwarza to koniecznosc dysponowania pionowym ukladem dwóch reakto¬ rów, z których jeden spelniajacy role mieszalnika, musi miec pojemnosc okolo dwukrotnie wieksza od drugiego. W przypadku nie posiadania odpowied¬ nio duzego mieszalnika zachodzi koniecznosc roz¬ puszczania zywicy porcjami co znacznie wydluza czas produkcji i czyni proces malo ekonomicznym.Ponadto otrzymany w ten sposób roztwór poliestru w monomerze ze wzgledu na niska stabilnosc ma ograniczony czas przechowywania, po uplywie któ¬ rego wlasnosci ulegaja znacznej zmianie, a w krancowym przypadku nastepuje samorzutne zzelo- wanie, co uniemozliwia dalsze przetwórstwo tego tworzywa.Celem wynalazku jest opracowanie takiego poste¬ powania przy wytwarzaniu zywic poliestrowych 5 przez polikondensacje glikoli z bezwodnikiem ma¬ leinowym lacznie z jego adduktem z B-naftolem oraz ewentualnie z bezwodnikiem kwasu ftalowe¬ go badz jego pochodnych i nastepna kopolimery- zacje, aby uniknac wspomnianych niedogodnosci 10 wystepujacych przy rozpuszczaniu nienasyconej zy¬ wicy poliestrowej w monomerze. Stwierdzono, ze cel osiaga sie, jezeli zywice poliestrowa otrzymana po polikondensacji poddaje sie granulowaniu do srednicy ziaren 0,5—2 mm, a kopolimeryzacje zgra- 15 nulowanej zywicy ze styrenem dokonuje sie bezpo¬ srednio przed uzyciem jej do dalszego przetwór¬ stwa.Sposobem wedlug wynalazku granulet zywicy poliestrowej korzystnie o srednicy ziaren 1,0±0,5 20 mm wymieszany z inhibitorem wsypuje sie powoli do polowy ilosci potrzebnego do rozpuszczenia sty¬ renu i pozostawia na okres kilku godzin w tem¬ peraturze otoczenia, po czym calosc miesza sie az do uzyskania jednorodnego gestego roztworu, który 25 nastepnie mieszajac rozciencza sie pozostala iloscia styrenu. Otrzymany w ten sposób roztwór polie¬ strów w monomerze mozna po wymieszaniu ze zna¬ nym inicjatorem i przyspieszaczem stosowac do otrzymywania laminatu lub wyrobów lanych bez 30 przeprowadzania zadnych dodatkowych operacji. 83 07083 070 Nieoczekiwanym jest fakt, ze granulat zywicy po¬ liestrowej w temperaturze otoczenia ulega latwo rozpuszczeniu nie tworzac zbrylen, mimo ograni¬ czonej dyfuzji styrenu w glab ziaren granulatu w tak niskiej temperaturze. Poza tym istnialy obawy ewentualnej koniecznosci stosowania spe¬ cjalnych mieszalników, co znacznie ograniczyloby praktyczne wykorzystanie sposobu wedlug wyna¬ lazku.Przyklad. W naczyniu metalowym umieszcza sie 2,50 1 styrenu stabilizowanego do którego wsy¬ puje sie 5,50 kg granulatu z dodatkiem 4,5 g hy¬ drochinonu. Calosc pozostawia sie na okres 2,5 go¬ dziny po czym miesza sie recznie do uzyskania jednorodnej gestej jcieczy, która mieszajac stopnio- iwo rozciencza sie 2,50 1 styrenu. Otrzymuje sie 55 •: roztwór zywicy poliestrowej w styrenie na¬ daj' jym sie do przetwórstwa. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 5 Sposób wytwarzania zywic poliestrowych przez wytworzenie poliestru droga kondensacji glikoli z bezwodnikiem kwasu maleinowego lacznie z jego adduktem z B-naftolem oraz ewentualnie z bez- io wodnikiem kwasu ftalowego, badz jego chloro- lub wodoropochodna i nastepna kopolimeryzacje ze styrenem, znamienny tym, ze zywice poliestrowa otrzymana po kondensacji poddaje sie granulowa¬ niu do srednicy ziaren 0,5—2 mm a kopolimery- 35 zacje zgranulowanej zywicy dokonuje sie bezpo¬ srednio przed uzyciem jej do dalszego przetwór¬ stwa. rruk: Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowskiego w Opolu , zam. 119B/76, 120 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15229271A PL83070B1 (pl) | 1971-12-10 | 1971-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15229271A PL83070B1 (pl) | 1971-12-10 | 1971-12-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83070B1 true PL83070B1 (pl) | 1975-12-31 |
Family
ID=19956691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15229271A PL83070B1 (pl) | 1971-12-10 | 1971-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83070B1 (pl) |
-
1971
- 1971-12-10 PL PL15229271A patent/PL83070B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3575868A (en) | Flocculating agent comprising starch and polyacrylic acid | |
| US3957674A (en) | Magnesium hydroxide suspension | |
| GB1563263A (en) | Process of agglomerating ore materials and the agglomerates thus obtaining | |
| US3923717A (en) | A kiln feed slurry for making portland cement containing an inorganic slat of a styrene-maleic anhydride copolymer | |
| JPS59206401A (ja) | 発熱プロセスによる生成物の製造方法 | |
| CN109093062A (zh) | 一种纳米氧化钇改性的磷酸盐粘结剂及其制备方法 | |
| PL83070B1 (pl) | ||
| US2928797A (en) | Aqueous dispersion of synthetic polymers for floor polishing composition | |
| EP0081306B1 (en) | Production of vesiculated polymer beads | |
| KR920009551B1 (ko) | 분산제 및 시멘트 혼합제 | |
| CN107759742A (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN102643395A (zh) | 对混凝土砂石料适应性强的减水剂及制备方法和使用方法 | |
| NZ199184A (en) | Aggregating particulate material using polymer binder | |
| US3941739A (en) | Flowable flocculants for water treatment | |
| US3667905A (en) | Continuous production of aluminium sulphate | |
| SE433361C (sv) | Forfarande for framstellning av pellets med hog hallfasthet fran jernmalmer av olika kvalitet | |
| US209488A (en) | Improvement in manufacture of alum-cake and sulphate of alumina | |
| JPS5953119B2 (ja) | 汚泥処理剤 | |
| US377701A (en) | Gael aueb voist welsbach | |
| JPH05178813A (ja) | ニトリット−酸化リグノスルホネート、および酸化リグノスルホネート誘導体の生成方法、ならびに分散剤及び分散液 | |
| US2572420A (en) | Production of nitropolystyrene | |
| JPS62258732A (ja) | 炭酸カルシウム用分散剤 | |
| US1583759A (en) | Process of treating lime and product derived therefrom | |
| US3132112A (en) | Ammonia-epichlorohydrin resins | |
| US354650A (en) | Method of purifying water |