PL82988B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82988B1 PL82988B1 PL1971146275A PL14627571A PL82988B1 PL 82988 B1 PL82988 B1 PL 82988B1 PL 1971146275 A PL1971146275 A PL 1971146275A PL 14627571 A PL14627571 A PL 14627571A PL 82988 B1 PL82988 B1 PL 82988B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tape
- flaps
- pig
- flap
- tape according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 208000012661 Dyskinesia Diseases 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B7/00—Linking machines, e.g. for joining knitted fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
; Rosso Pietro and C.S.n.c. Orbassano (Wlochy) Tasma do lamowania laczonych elementów wyrobów dzianych Przedmiotem wynalazku jest tasma do lamowa¬ nia laczonych elementów wyrobów dzianych.Znane sa tasmy do lamowania elementów wyro¬ bów, dzianych przy zastosowaniu których koniecz¬ ne jest dokladne nanizywanie oczek tasmy i ele¬ mentu wyrobu dzianego na igly na tarczy obroto¬ wej sczepiarki. Pociaga to za soba koniecznosc umieszczania na kolejnych iglach tarczy kolejnych oczek znajdujacych sie w jednym rzedzie podluz¬ nego brzegu tasmy, nastepnie umieszczenia na tych samych iglach kolejnych oczek rzedu znajdujace¬ go sie w czesci brzegowej elementu wyrobu dzia¬ nego i ostatecznie umieszczenia na tych iglach ko¬ lejnych oczek w rzedzie wykonanym na drugim podluznym brzegu tasmy.Czynnosci tych nie daje sie wykonac z duza szybkoscia a ponadto wymagaja one duzej zrecz¬ nosci operatora, stad stosowanie znanych tasm do lamowania laczonych elementów wyrobów dzia¬ nych jest malo efektywne i kosztowne.Niedokladnosc w nanizywaniu oczek prowadzi do spuszczania oczek i wad w gotowym wyrobie dzia¬ nym. Tasma powinna byc zaopatrzona w krajki wykonane sciegiem rypsowym.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci poprzez opracowanie tasmy do la¬ mowania laczonych elementów wyrobów dzianych, które moga byc umieszczane na iglach z mniejsza dokladnoscia niz to jest konieczne w wypadku znanych tasm za pomoca tak zwanego zwyklego 10 15 20 25 30 2 sposobu, znacznie tanszego, znanego i stosowanego przy zszywaniu dzianych wyrobów na sczenpiar- kach.Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze tasma do lamowania laczonych elementów wyrobów dzia¬ nych zawiera (pomocnicze podluzne klapy wystaja¬ ce z przeciwleglych brzegów tasmy oraz dolaczo¬ ne do klap zgrubienia. Korzystnie, pomocnicze kla¬ py tasmy sa wykonane jako ciensze od tasmy, a dolaczone do nich zgrubienia maja grubosc wieksza niz klapy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tasme wedlug wynalazku, w przekro¬ ju poprzecznym, fig. 2 — tasme z fig. 1, po nani¬ zaniu jej czesci brzegowej na igly na tarczy obro¬ towej sczerpiarki, w przekroju poprzecznym, fig. 3 — tasme po umieszczeniu na iglach elementu wyrobu dzianego, który ma byc lamowany tasma, w przekroju poprzecznym, fig. 4 — tasme po na¬ nizaniu jej drugiego brzegu na igly tarczy, fig. 5 — tasme wedlug wynalazku w innym przykladzie wykonania, w przekroju poprzecznym, fig. 6 — tasme z fig. 5 i element wyrobu dzianego, który ma byc lamowany tasma, po nanizaniu ich na igly na tarczy sczerpiarki w przekroju poprzecznym, fig. 7 — tasme wedlug wynalazku, w jeszcze in¬ nym przykladzie wykonania, w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 9 — tasme z fig. 7 wraz z elementem wyrobu dzianego w przekroju poprzecznym, fig. 829883 82988 4 10 — tasme wedlug wynalazku w jeszcze innym przykladzie wykonania, w przekroju poprzecznym, fig. 11 — tasme z fig. 10 w fazie nanizywania jej drugiej czesci brzegowej na igly, w przekroju po¬ przecznym, fig. 8 — tasme z fig. 10 wraz z ele¬ mentem wyrobu dzianego w przekroju poprzecz¬ nym.Tasma 1 (fig. 1—4) ma podluzne klapy 2, 3, wy¬ stajace poza jej brzegi 4, 5. Klapy 2, 3 sa ciensze od tasmy 1 i korzystnie sa dziane z nici innej niz tasma 1, z nici uelastycznionej. Klapy 2, 3 i tas¬ ma 1 sa wykonane sciegiem rypsowym.Podczas lamowania laczonych elementów wyro¬ bów dzianych tasma wedlug wynalazku, oczka ta¬ smy sa nakladane na igly na tarczy obrotowej sczerpiarki. Najpierw klapa 2 zostaje zagieta, az do zetkniecia sie powierzchni 2a klapy 2 z po¬ wierzchnia la tasmy 1, lezacej w jednej plaszczyz¬ nie z nia. Nastepnie oczka rzedu stanowiacego brzeg 4 tasmy 1, lub oczka pobliskiego rzedu oraz oczka jednego rzedu w klapie 2 sa nanizywane na kazda z igiel 6 na obrotowej tarczy sczerpiarki.Oczka jednego z rzedów dzianego wyrobu 7 nieco oddalonego ód brzegu 7a sa nanizywarre na igly 6 i powstaje polaczenie tasmy 1 i elementu wyrobu dzianego 7 przedstawione na fig. 3.Nastepnie klapa 3 jest zaginana az powierzchnia 3a klapy 3 zetknie sie z powierzchnia la tasmy 1.Tasma 1 przyjmuje ksztalt koryta. Oczka rzedu stanowiacego brzeg 5 tasmy 1 lub rzedu sasiednie¬ go sa nanizywane na igly 6 i zostaje wykonany lancuchowy szew 8 (fig. 4).Brzegowa czesc 7b wyrobu dzianego 7 lamowa¬ nego tasma 1 wystaje na pewna dlugosc do we¬ wnatrz koryta uformowanego przez wygiecie ta¬ smy 1, a jej powierzchnie przeciwlegle stykaja sie z klapami 2, 3 podobnie wcisnietymi do wewnatrz koryta.Mimo zastosowania zwyklego przeszycia nie wy¬ stepuje spuszczanie oczek ani w dzianym wyro¬ bie 7 ani w tasmie 1. Umieszczenie skrajnej cze¬ sci 7b dzianego wyrobu 7 i klap 2 i 3 na tasmie 1 skutecznie zapobiega spuszczaniu oczek.W innym przykladzie wykonania (fig. 5) tasma 1 zawiera na brzegu 4, klape 2 podobna do przed¬ stawionej na fig. 1, a na przeciwleglym brzegu 5, druga klape 9 o grubosci znacznie mniejszej niz grubosc tasmy 1 oraz zgrubienie 10 o zwiekszonej grubosci, równej grubosci tasmy 1.Klapa 9 jest wykonana z przedzy innej niz ta¬ sma 1, korzystnie z przedzy uelastycznionej, a zgru¬ bienie 10 jest wykonane z tej samej przedzy co tasma 1, przy czym klapa 9 zawiera nic dzielaca.Wystep, który tworzy klapa 9 wraz ze zgrubie¬ niem 10 ulatwia nalozenie oczek tasmy 1 znajdu¬ jacych sie w poblizu jej brzegu 5 na igly 6. Wy¬ step ten jest usuwany po ukonczeniu szwu. W tym celu wyciagana jest dzielaca nic klapy 9, a czesc tasmy 1 znajdujaca sie w poblizu brzegu 5 powin¬ na korzystnie zawierac kilka rzedów splotów ryp- sowych.W jeszcze innym przykladzie wykonania (fig. 8), tasma 1 zawiera wystajaca z jej brzegu 4 klape 15 dziana z przedzy uelastycznionych, rózniacych sie od przedzy klap uprzednio opisanych tasm tym, ze sa usytuowane wspólosiowo z tasma 1 oraz zgrubienie 16 o wiekszej garubosci usytuowane na przedluzeniu tasmy 1. Druga klapa 3 na tasmie 1 wystajaca z jej brzegu 5 jest podobna do kla¬ py 3 przedstawionej na fig. 1—4.Podczas lamowania laczonych elementów dzia¬ nych tasma z fig. 8 (fig. 9) klapa 15 zostaje za¬ gieta i brzeg 4 tasmy 1 przylega do plyty scze- piarki zas oczka w rzedzie stanowiacym brzeg 4 zostaja uszeregowane i umieszczone na poziomie igiel 6. Nastepne czynnosci sa analogiczne do przedstawionych w odniesieniu do fig. 3 i 4.W kolejnym przykladzie wykonania (fig. 10) tasma 1 zawiera wystajace z jej brzegów 4, 5 kla¬ py 9, 15 podobne do klapy 9 z fig. 5 i klapy 15 z fig. 8, oraz dolaczone do klap 9, 15 zgrubienia 10, 16 o grubosci wiekszej niz klapy 9, 15 i usy¬ tuowane na przedluzeniu tasmy 1.Podczas lamowania laczonych elementów wyro¬ bów dzianych tasma przedstawiona na fig. 10 (fig. 11), nanizywane sa oczka tasmy 1 usytuowane na jej brzegu 5 lub w pobliskim jej rzedzie i klapa 9 zostaje nanizana na igly 6. Przez przeciecie dzie¬ lacej nici w klapie 9, zgrubienie 10 zostaje od¬ dzielone od tasmy 1.Po oblamowaniu laczonych elementów wyrobów dzianych tasma 1 wedlug wynalazku, wyrób 7 (fig. 12) jest polaczony z tasma 1 szwem 8, przy czym czesc klapy 15, zgrubienie 16 oraz klapa 9 i zgrubienie 10 zostaly odciete. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Tasma do lamowania laczonych elementów wyrobów dzianych, znamienna tym, ze zawiera pomocnicze podluzne klapy (2, 3) wystajace z prze- 40 ciwleglych brzegów (4, 5) tasmy (1).
2. Tasma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pomocnicze klapy (2, 3) przylegle do wlasciwej tasmy (1) sa ciensze niz tasma (1).
3. Tasma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 45 jedna powierzchnia co najmniej jednej klapy (2, 3) jest usytuowana w tej samej plaszczyznie co powierzchnia (la) tasmy (1).
4. Tasma do lamowania laczonych elementów wyrobów dzianych, znamienna tym, ze ma podluz- 50 ne klapy (9, 15) wystajace z przeciwleglych brze¬ gów (4, 5) tasmy (1) oraz przylegajace do klap (9, 15) zgrubienia (10, 16).
5. Tasma wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze pomocnicze klapy (9, 15) sa usytuowane w plasz- 55 czyznie symetrii podluznej tasmy (1) lub w plasz¬ czyznie symetrii podluznej zgrubien (10, 16).
6. Tasma wedlug zastrz, 1 lub 4, znamienna tym, ze pomocnicze klapy (2, 3, 9, 15) sa co najmniej w czesci wykonane z przedzy innej niz tasma (1). oo
7. Tasma wedlug zastrz. 1 lub 4 znamienna tym, ze pomocnicze klapy (2, 3, 9, 15) sa co najmniej w czesci wykonane z przedzy elastycznej.
8. Tasma wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze wolny brzeg zgrubien (10, 16) jest zaopatrzony w 05 krajke. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6082988 PIG. 1 -2 -2a -la .3d PIG. 3 n 4.. X -7b 7a -la -3 -3a PIG- 2 7\ F 2 -la -3 ~'3S PIG. 4 E 7b- w-aMClr-i PIG- 5 I -la 'o^a PIG. 6 6" 'i !:t-?t 7aL82988 PIS. 7 PI6. 8 iH^3--^ia F\] -16 -15 n
9. -l 7b- 16- r u n —10 V8 "-^ ^7a FIG. 9 PI6- 10 -15 FIG. 11 ? 4 15 JO "*7b s16 DN-7 — Zam. 93«/76 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT6752170 | 1970-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL82988B1 true PL82988B1 (pl) | 1975-12-31 |
Family
ID=11303125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971146275A PL82988B1 (pl) | 1970-02-17 | 1971-02-16 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS5146873B1 (pl) |
| BR (1) | BR7101034D0 (pl) |
| CA (1) | CA928575A (pl) |
| CS (1) | CS158289B2 (pl) |
| ES (2) | ES388332A1 (pl) |
| HU (1) | HU164663B (pl) |
| PL (1) | PL82988B1 (pl) |
| RO (1) | RO89395A (pl) |
| SE (1) | SE376444B (pl) |
| SU (1) | SU433690A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA71807B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963106B (zh) * | 2015-08-04 | 2018-04-13 | 程林森 | 一种缝合机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4418962Y1 (pl) * | 1964-08-06 | 1969-08-15 | ||
| JPS4515631Y1 (pl) * | 1967-03-08 | 1970-06-30 |
-
1971
- 1971-02-09 ZA ZA710807A patent/ZA71807B/xx unknown
- 1971-02-12 CA CA105239A patent/CA928575A/en not_active Expired
- 1971-02-16 SU SU1617010A patent/SU433690A3/ru active
- 1971-02-16 SE SE7101988A patent/SE376444B/xx unknown
- 1971-02-16 BR BR1034/71A patent/BR7101034D0/pt unknown
- 1971-02-16 PL PL1971146275A patent/PL82988B1/pl unknown
- 1971-02-16 ES ES388332A patent/ES388332A1/es not_active Expired
- 1971-02-16 ES ES388333A patent/ES388333A1/es not_active Expired
- 1971-02-17 RO RO7165977A patent/RO89395A/ro unknown
- 1971-02-17 CS CS119371A patent/CS158289B2/cs unknown
- 1971-02-17 JP JP46007345A patent/JPS5146873B1/ja active Pending
- 1971-02-17 HU HURO602A patent/HU164663B/hu unknown
-
1976
- 1976-07-09 JP JP51081815A patent/JPS5221460A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU433690A3 (ru) | 1974-06-25 |
| CS158289B2 (pl) | 1974-10-15 |
| BR7101034D0 (pt) | 1973-05-24 |
| HU164663B (pl) | 1974-03-28 |
| ZA71807B (en) | 1971-10-27 |
| JPS5146873B1 (pl) | 1976-12-11 |
| JPS5221460A (en) | 1977-02-18 |
| RO89395A (ro) | 1986-06-30 |
| SE376444B (pl) | 1975-05-26 |
| ES388333A1 (es) | 1974-02-01 |
| ES388332A1 (es) | 1973-05-16 |
| CA928575A (en) | 1973-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1415563A (en) | Sliding clasp fasteners | |
| ES215966Y (es) | Refuerzo para bordes de cintas de cierres de cremallera. | |
| ES240379U (es) | Banda tejida mejorada para cierres de cremallera. | |
| PL82988B1 (pl) | ||
| ES240359U (es) | Banda tejida perfeccionada para cierres de cremallera. | |
| GB1527532A (en) | Sliding clasp fastener stringer | |
| US2681452A (en) | Fastener strip | |
| GB1492121A (en) | Concealed sliding clasp fasteners | |
| JPS5562253A (en) | Knitting of wave like picot along wave like edge of chain stitch raschel lace fabric | |
| ES238549U (es) | Banda de cierre de cremallera. | |
| GB1474143A (en) | Sliding clasp fastener tape | |
| US2511080A (en) | Means for forming seams | |
| US3263238A (en) | Art of producing trouser-fly closure units | |
| GB1464444A (en) | Stringers for sliding clasp fasteners and methods for their manufacture | |
| US4498316A (en) | Warp-knit stringer tape for slide fasteners | |
| US2358689A (en) | Method and apparatus for making fastening strips | |
| SE7708671L (sv) | Berband med hektorgan for blixtlas | |
| GB1492122A (en) | Sliding clasp fastener tape | |
| US1978259A (en) | Elastic braided article and method of making the same | |
| US2705931A (en) | Process for attaching a strip of elastic to a garment | |
| US3540393A (en) | Attachment of sliding clasp fastener to knitted wear | |
| US2352564A (en) | Fastening strip | |
| GB1228038A (pl) | ||
| SU737527A1 (ru) | Способ заработки пальца перчаточного издели на двухфонтурном плосков зальном автомате | |
| US2781013A (en) | Stitched seam adapted for use in finishing piped openings |