PL8280B1 - Prasa drukarska do drukowania wzorów na tkaninach przy zastosowaniu, jako materjalu do robienia rezerw, wosku, su rogatow wosku, parafiny lub podobnych materjalów. - Google Patents
Prasa drukarska do drukowania wzorów na tkaninach przy zastosowaniu, jako materjalu do robienia rezerw, wosku, su rogatow wosku, parafiny lub podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8280B1 PL8280B1 PL8280A PL828027A PL8280B1 PL 8280 B1 PL8280 B1 PL 8280B1 PL 8280 A PL8280 A PL 8280A PL 828027 A PL828027 A PL 828027A PL 8280 B1 PL8280 B1 PL 8280B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- printing
- wax
- strip
- fabric
- plate
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- 239000001993 wax Substances 0.000 title claims description 8
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 16
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy prasy drukarskiej do drukowania wzorów na tka¬ ninach przy zastosowaniu jako materjalu do robienia rezerw wosku, surogatów wo¬ sku, parafiny lub innego podobnego mate¬ rjalu, Wynalazek znamienny jest tern, ze podlegajacy drukowaniu pas materjalu o- raz pas tkaniny, przesyconej srodkiem do robienia rezerw, poruszaja sie podczas kazdego procesu drukowania samoczynnie i na jednakowa odleglosc, przyczem po kazdem przesunieciu forma drukarska badz tez przeciwlegla plyta otrzymuje suw ro¬ boczy recznie lub w sposób mechaniczny.Tkanina, nasycona srodkiem do robie¬ nia rezerw, jest w tym celu wykonana ja¬ ko pas bez konca, który przechodzi przez zbiornik, zawierajacy plynny srodek do ro¬ bienia rezerw, gdzie tkanina ta regeneruje sie.Wedlug innej odmiany wykonania wy¬ nalazku pas tkaninowy nasycony srodkiem do robienia rezerw, po wyjsciu z urzadze¬ nia regenerujacego zostaje ochladzany, np. w ten sposób, ze jest on prowadzony kilka razy tam i zpowrotem po walcach pro¬ wadniczych, podlegajac przytem specjalne¬ mu ochladzaniu, np. zapomoca wentylato¬ ra powietrznego.Przedmiot niniejszego wynalazku przed¬ stawiony jest na zalaczonym rysunku w dwóch odmianach wykonania.Fig. 1 przedstawia jeden przyklad wy¬ konania w widoku zprzodu, w którym for-ma drukarska osadzona jest ruchomo, fig* 2 przedstawia widok czolowy wedlug fig. 1, fig; 3 przedstawia widok czolowy drugiej odmiany wykonania wynalazku, w której plytka drukarska osadzona jest nierucho¬ mo, natomiast plyta podkladowa jest ru¬ choma, fig, 4 przedstawia widok czolowy fig. 3, zas fig. 5 przedstawia szczególowo mechanizm wlaczajacy do urzadzenia przedstawionego na fig. 1.Przy odmianach wykonania unaocznio¬ nych na fig. 112 podlegajacy drukowaniu pas tkaninowy 2, nawiniety na walku 1, prowadzony jest przez walki 3 i 4, pomie¬ dzy któremi pas materjalu biegnie w przed¬ stawionym ukladzie poziomo. Po przejsciu przez walek 4 pas materjalu nawija sie na watek 5. Walec ten otrzymuje ruch obro¬ towy zapomoca transmisji bez konca 6, na¬ pedzanej za posrednictwem dowolnego zródla sily a mianowicie w ten sposób, ze ruch postepowy odbywa sie zawsze na te sama jednostke szerokosci (szerokosc for¬ my drukarskiej), po którem to przesunie¬ ciu naped sie przerywa i pas 2 pozostaje nieruchomy dotad, dopóki nie zostanie u- konczony przebieg drukowania.Taki sam ruch przerywany otrzymuje potem pas materjalu bez konca, np. pas su¬ kienny 7, przesycony srodkiem do robienia rezerw. Ten pas materjalu porusza sie po walkach 8, 9 i 10, przyczem ta czesc pasa, która znajdzie sie pomiedzy rolkami 9 i 10, uklada sie równolegle do podlegajacej obrabianiu tkaniny 2. Po przejsciu przez walek 10 pas tkaninowy 7 jest doprowa¬ dzany wedlug przedstawionego przykladu wykonania do kapieli regeneracyjnej, u- mieszczonej w zbiorniku 11, w której pas 7 jest.ponownie nasycany srodkiem do robie¬ nia rezerw. Po opuszczeniu kapieli, znajdu¬ jacej sie w zbiorniku 11, pas 7 prowadzo^ ny jest przez beben 12 do rolki 8. Beben 12 otrzymuje taki sam naped, co i walek 5 i od tego samego zródla sily zapomoca cie¬ gla bez konca 13, przyczem naped ten od¬ bywa sie okresowo z jednakowemi prze¬ rwami i jednakowemi przesunieciami.W dolnej czesci pasa 7, nasyconego srodkiem do robienia rezerw, biegnacej po¬ miedzy rolkami 9 i 10, umieszczona jest nieruchomo elastyczna plytka 14. Powyzej tej czesci pasa tkaninowego podlegajacego drukowaniu, która biegnie pomiedzy wal¬ kami 3 i 4, forma drukarska 15 porusza sie pionowo i jest prowadzona np. przy pomo¬ cy bocznych slupków 16. Forma drukarska na dolnej swej stronie posiada metalowy stempel zaopatrzony we wzór, jaki ma byc drukowany, przyczem podlega ona nagrze¬ waniu, uskutecznianemu w sposób dowol¬ ny. Na górnej stronie formy drukarskiej 15 osadzony jest drazek 17, o który zaczepia dzwignia reczna 19, osadzona przegubowo i wahadlowo na czopie 18. Zapomoca tej dzwigni mozna opuszczac forme drukarska 15 wdól z jej polozenia spoczynku, przed¬ stawionego na rysunku, przyczem nagrza¬ ny stempel metalowy naklada sie na pas tkaninowy 2, który naciska nastepnie na pas 7, nasycony srodkiem do robienia re¬ zerw, wskutek czego ten srodek (wosk, su- rogat wosku, parafina lub tym podobny ma- terjal) przenika z pasa 7 do tkaniny 2.Podczas tego roboczego suwu stempla dru¬ karskiego 15 pasy 2 i 7 pozostaja nierucho¬ me. Po dokonanym procesie drukowania dzwignia 19 podnosi sie znowu, poczem na¬ stepuje dalsze samoczynne przesuwanie sie obydwóch pasów 2 i 14 na jednostke szero¬ kosci.Poniewaz taki sposób drukowania po¬ zwala na obrabianie podczas jednego prze¬ biegu pracy pewnej ilosci pasów tkanino¬ wych, przeto nawijanie na walek 1 moze byc dokonane w taki sposób, ze przy kaz¬ dym ruchu wlaczajacym moze byc prze¬ ciagana jednoczesnie odpowiednia ilosc pa¬ sów tkaninowych 2.Przy ukladzie przedstawionym schema¬ tycznie na fig. 3 i 4 podlegajacy drukowa¬ niu pas tkaninowy jest prowadzony bezpo- — 2 —srednio pomiedzy bebnami 1 i 5. Forma drukarska 15, znajdujaca sie nad pasem tkaninowym 2, umieszczona jest nierucho¬ mo. Pas bez konca 7, nasycony srodkiem do robienia rezerw, biegnie tutaj równiez na rolkach 8, 9 i 10 i jest takze przepro¬ wadzany przez zbiornik 11, zawierajacy kapiel regeneracyjna/Po opuszczeniu tego zbiornika pas 7 jest, wedlug odmiany wy¬ konania przedstawionej na fig. 3, prowa¬ dzony przez kilka rolek 20, 21, 22 w celu zwiekszenia drogi ochladzania. W celu zwiekszenia dzialania chlodzacego prowa¬ dzenie pasa 7 ruchem tam i zpowrotem moze byc powtarzane dowolna ilosc razy.W danym wypadku dzialanie chlodzace moze byc wzmozone zapomoca sztucznego srodka, np. za posrednictwem wentylatora lub temu podobnego urzadzenia.Przy odmianie wykonania wedlug fig, 3 elastyczna plyta podkladowa 14 moze sie poruszac do góry i nadól. W tym celu zaopatrzona ona zostaje w odpowiedni spo-. sób w boczne prowadnice. Na dolnej stro¬ nie ramy, na której plytka elastyczna jest osadzona, przymocowany jest drazek 23, 0 dolny koniec którego zaczepia zapomoca pojedynczego lub wielokrotnego przegubu posredniego 24 dzwignia reczna 26, osa¬ dzona wahadlowo na czopie 25. Przy na¬ ciskaniu dzwigni 26 elastyczna plytka 14 podnosi sie i przyciska pas 7, nasycony srodkiem do robienia rezerw, oraz mate- rjal roboczy 2 do dolnej strony formy dru¬ karskiej 15, przyczem znowu przez nagrze¬ wanie srodka do robienia rezerw otrzymu¬ je sie przenikanie tego ostatniego do pa¬ sa 2.Zamiast nastawiania recznego za po¬ srednictwem recznej dzwigni 19, wedlug fig. 1 i 2 wzglednie dzwigni 26 wedlug fig. 3 i 4, mozna poruszanie formy drukarskiej 15, wzglednie plytki podkladowej 14, o- trzymac w sposób mechaniczny. Pednia sluzaca do poruszania formy drukarskiej wzglednie plytki podkladowej winnaby wtedy byc uruchomiana naprzeftiiafi iv sto¬ sunku do ruchu wlaczajacego obydwóch pasów 2 i 7, a mianawicie w taki sposób, by podczas tego ruchu wlaczajacego forma drukarska wzglednie plytka podkladowa pozostawala nieruchoma, natomiast zas podczas zatrzymania sie obydwóch pasów 2 i 7 nastepowal suw roboczy formy dru¬ karskiej, wzglednie plytki elastycznej.Srodki do otrzymania tego rodzaju ruchu postepowego zapomoca wlaczania maszy¬ nowego przedstawione sa na fig. 5. Wal 31 obraca sie zapomoca silnika 27 za posred¬ nictwem pedni, na która skladaja sie tarcza 28, rzemien 29 i tarcza 30. Na wale tym o- sadzona jest korba 32, która zapomoca sko¬ kowego drazka 33 nadaje pionowy ruch wahadlowy dzwigni 19, a terri samem i for¬ mie drukarskiej 15.Drazek 33 sklada sie z dwóch czesci.Górna jego czesc jest na dolnym koncu walcowata. Przez walec ten przechodzi dolna czesc drazka suwakowego 34, maja¬ ca na swym dolnym koncu ksztalt tloka.Sprezyna 35, umieszczona pomiedzy tlo¬ kiem a walcem, wywiera przy ruchu tego mechanizmu suwowego wdól zawsze jedna¬ kowy nacisk na czesc drukujaca 15.Na wale 31 naklinowana jest oprócz tego korba 36, uruchamiajaca mechanizm podsuwowy. Na wale 37 osadzone jest zebate kolo zapadkowe 38, oraz luznie— dzwignia 39, która otrzymuje ruch waha¬ dlowy od korby 36 zapomoca drazka 40.9 Zapadka 41, przymocowana do dzwigni 39, zaczepia o zeby kola zapadkowego 38, zmuszajac je przy biegu w lewo do poru¬ szenia na okreslony zakres, natomiast przy biegu w prawo zapadka ta biegnie swobod¬ nie po zebach. Wal 37 otrzymuje w ten sposób ruch rytmicznie przerywany. Na wale tym naklinowane jest zebate kolo 42, które napedza kolo zebate 43. Zapomoca tego walu napedzane sa walec 5 z materja- lu i walec ceratowy 12, które obracaja sie co pewien okres czasu. — 3 —Azeby móc zmieniac, zaleznie od dlugo¬ sci powierzchni do drukowania, wielkosc posuwu pasów z materjalu i ceraty, wiel¬ kosc wahania dzwigni wahadlowej 39 zwieksza sie, wzglednie zmniejsza. Odbywa sie to zapomoca umieszczenia w slizgaczu 44 sworznia, laczacego drazek posuwowy 40 z korba 36. Ten slizgacz 44 moze sie po¬ ruszac w korbie promieniowo zapomoca obracania trzpienia 45. Zapomoca takiego zwiekszenia, wzglednie zmniejszenia obwo¬ du korby, uskutecznia sie zwiekszenie, wzglednie zmniejszenie wahania dzwigni 39, a tern samem i ruchu przenoszenia.Zamiast mechanizmu naciskowego skla¬ dajacego sie z korby 32 i drazka 33—34, a takze zamiast mechanizmu przenoszacego z korba 36, drazkiem 40 i dzwignia waha¬ dlowa 39, moze byc zastosowana dowolne¬ go rodzaju pednia, która przetwarza ruch obrotowy na ruch tam i zpowrotem.Podlug innej odmiany wykonania wy¬ nalazku, forma drukarska i plytka pod¬ kladowa moga uskuteczniac suw roboczy jednoczesnie, wykonywujac przytem zbli¬ zanie do siebie i zaciskanie sie obydwóch pasów 2 i 7. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Prasa drukarska do drukowania wzorów na tkaninach przy zastosowaniu wosku, surogatów wosku, parafiny lub po- m dobnych materjalów, jako srodka do robie¬ nia rezerw, znamienna tern, ze podlegaja¬ cy drukowaniu pas materjalu, oraz pas tka¬ ninowy nasycony srodkiem do robienia re¬ zerw, sa wlaczone przy kazdym przebiegu drukowania na jednakowa odleglosc, przy- czem po kazdym ruchu wlaczajacym forma drukarska lub tez przeciwlegla plyta podle¬ ga suwowi roboczemu, uskutecznianemu recznie lub w sposób mechaniczny.
2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze pas tkaninowy, nasycony srodkiem do robienia rezerw, jest wykonany jak ta¬ sma bez konca, prowadzona przez zbior¬ nik, zawierajacy plynny srodek do robienia rezerw, w którym to zbiorniku podlega re¬ generacji. 3. Prasa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze pas tkaninowy, nasycony srodkiem do robienia rezerw, jest po opuszczeniu u- rzadzenia regenerujacego ochladzany. 4. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze przy kazdem wlaczeniu nastepuje jednoczesnie odwijanie sie pewnej liczby pasów tkaninowych (2) z jednej lub kilku rolek odwijajacych, wzglednie nawijanie sie na jedna lub kilka rolek nawijajacych. 5. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze naped przy którym nastepuje uru¬ chomianie formy drukarskiej, wzglednie plyty podkladowej, nastepuje naprzemian z napedem, przy którym odbywa sie wla¬ czanie pasa materjalu podlegajacego za- drukowywaniu, oraz uruchomianie pasa tkaninowego nasyconego srodkiem do ro¬ bienia rezerw, przyczem podczas ruchu wlaczajacego forma drukarska wzglednie plyta podkladowa pozostaja nieruchome, natomiast podczas bezruchu obydwóch pa¬ sów forma drukarska wzglednie plyta pod¬ kladowa uskuteczniaja swój suw roboczy. Friedrich Adler. Zastepca: M. Sfkrzypkowiski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8280. Fia. 1 Fia 2 79 Fig.
3. 8 r1 Ita 15 /y\ ._. ^—_ x r70 j f2 p- 7 -2 -7 15 7*' 23 H r 13 Fig 5, /////////^/MfiKMmMOSMfln s Fig.
4. Druk L. Boguslawskiego, Warzsawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8280B1 true PL8280B1 (pl) | 1928-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2065563A (en) | Variable tape advance imprint marker | |
| US3065691A (en) | Printing and die cutting machine | |
| JPS6132983B2 (pl) | ||
| PL8280B1 (pl) | Prasa drukarska do drukowania wzorów na tkaninach przy zastosowaniu, jako materjalu do robienia rezerw, wosku, su rogatow wosku, parafiny lub podobnych materjalów. | |
| US3783059A (en) | Printing press and web registry system | |
| US2210474A (en) | Color-printing web | |
| US2776509A (en) | Transfer applicator | |
| US3217638A (en) | Hot die roll leaf marking apparatus | |
| US1310195A (en) | Winding device for wiping webs of embossing printing-machines | |
| US1179946A (en) | Process for inking and reinking type-ribbons. | |
| US861605A (en) | Printing-machine. | |
| CN105500907A (zh) | 一种数码印花机 | |
| US1789646A (en) | Addressing and similar printing machine | |
| US553356A (en) | Line-printing machine | |
| US632766A (en) | Printing-press. | |
| US3030883A (en) | Engraver's automatic rotary press | |
| DE183862C (pl) | ||
| US584965A (en) | Method of and apparatus for die-printing | |
| GB239212A (en) | Improvements in wall paper printing machines | |
| AT110148B (de) | Druckpresse zum mustergemäßen Bedrucken von Geweben mit Wachs, Wachsersatzmitteln, Paraffin oder einem ähnlichen Reservierungsmittel. | |
| US739818A (en) | Machine for printing linoleum, floor-cloth, &c. | |
| US1712075A (en) | Attachment for printing presses | |
| DE46810C (de) | Maschine zum Drucken von Fufsbodendecken, Geweben und sonstigen Stoffen | |
| US1942749A (en) | Selvedge printing machine for printing trade-marks on cloth and the like | |
| DE361438C (de) | Tapeten- und Stoffdruckmaschine |