Uprawniony z patentu: Xerox Corporation, Rochester (Stany Zjednoczo¬ ne Ameryki) Zespól do przytrzymywania arkuszy w pliku automatycznego urzadzenia kserograficznego i Przedmiotem wynalazku jest zespól do przytrzy¬ mywania arkuszy w pliku, automatycznego urza¬ dzenia kserograficznego, zawierajacy elementy przy¬ trzymujace plik arkuszy, powracajace automatycz¬ nie na miejsce i powstrzymujace ruch przycietych arkuszy w .tnalkicie oddzielania pojedynczych arku¬ szy z wierzchu pliku i podawania ich na zewnatrz.Podczas wysuwania pojedynczych arkuszy papieru z wierzchu pliku, bardzo wazne jest, by plik nie zmienial wlasciwego ulozenia. Wszelkie zmiany ulo¬ zenia powoduja nierówne, bledne wysuwanie ko¬ lejnych arkuszy.Znane sa i uzywane zespoly takie, jak bramki, amortyzatory cierne i temu podobne, które styka¬ jac sie z górnymi arkuszami pliku, utrzymuja go we wlasciwym ulozeniu. Jednakze, w zespolach tych elementy przytrzymujace plik trzeba ustawiac po zaladowaniu nowych arkuszy recznie. Czynnosci wykonjjwane recznie nie tylko zabieraja czas i mo¬ ga zostac wykonane blednie, lecz równiez wyklu¬ czaja zastosowanie zespolu tego typu w urzadze¬ niach automatycznych, w których pomiedzy czyn¬ nosciami wykonywanymi automatycznie trzeba zbie¬ rac i magazynowac arkusze materialu podloza.Znany jest z opisu patentowego nr 3 403 903 Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki' zespól do przytrzy¬ mywania arkuszy w pliku urzadzenia kserograficz¬ nego. Zespól zawiera plyte podtrzymujaca plik ar¬ kuszy oraz zamocowany z przodu pliku akuszy kor¬ pus, na którym umieszczony jest element podtrzy- 15 20 25 mujacy plik arkuszy w polozeniu wspólliniowym podczas wysuwania pojedynczych ankuszy papieru z wierzchu pliikiu. Korpus oraz element ipcudtrzymu- jacy sa zamocowane na stale, za pomoca srub, na czlonie usytuowanym wzdluznie przed plikiem ar¬ kuszy, bez mozliwosci obrotu wzgledem tego czlo¬ nu. Element podtrzymujacy jest zamocowany obro¬ towo na korpusie z mozliwoscia ruchu obrotowego wzgledem korpusu jedynie ku górze.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zespolu do przytrzymywania pliku automatycznego urzadzenia kserograficznego, w którym elementy przytrzymujace pliki arkuszy piowracaja automatycz¬ nie na miejsce i powstrzymuja ruch przycietych ar¬ kuszy w trakcie oddzielania pojedynczych arkuszy z wierzchu pliku.Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze zespól do przytrzymywania arkuszy w pliku automatycznego urzadzenia kserograficznego zawiera ramie podno¬ szace zamocowane jednym koncem obrotowo na czo¬ pie ponizej górnej powierzchni plyty podtrzymuja- cej, ruchome w plaszczyznie pionowej równoleglej do przedniej krawedzi plyty podtrzymujacej oraz korpus elementu podtrzymujacego zamocowany luz¬ no, obrotowo na isiwobodnyim koncu ramienia pod¬ noszacego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górny zasobnik urzadzenia kserogra¬ ficznego z zespolem do przytrzymywania wedlug 82 7G082 3 wynalazku w widoku z przodu, fig. 2 czesc zespo¬ lu do przytrzymywania w widoku z przodu, w po¬ wiekszeniu, fig. 3 — czesc zespolu do przytrzymy¬ wania z fig. 2 z usunietymi czesciami w polozeniu styku z wierzchem pliku arkuszy w widoku z boku, fig. 4 — czesc zespolu do podtrzymywania z fig. 2 z elementem pcKitrzymujacym podniesionym ponad poziom piiiku, w widoku z bokiu.Automatyczne urzadzenie kserograficzne zawiera dwa umieszczone jeden nad drugim zasobniki 52" umocowane ruchomo w ramie 91 urzadzenia prze¬ mieszczajace sie w kierunku poziomym pomiedzy polozeniem pracy i polozeniem zaladowania.Zasobnik 52 zawiera boczna scianke 57, pozioma plyte podtrzymujaca 56, wyposazona z przodu w pianowe zagiecie 54, nieruchoma boczna prowadnice ograniczajaca 59 i regulowana, ruchoma boczna prowaJdnice ograniczajaca 58. Prowaldniica nieruicho- ma 59 jest na stale przytwierdzona do plyty pod¬ trzymujajcej 56 zasobnika 52. Obie pinowadinlioe olgsra- niczajace 58, 59 sa wyposazone w symetryczne wzgledem siebie czesci pionowe i wspólpracuja ze soba pirzy kierowaniu pojedynczych arkuszy po¬ dawanych z zasobnika 52< do urzadzenia ustawiaja¬ cego .Ruchoma boczna prowadnica ograniczajaca 58 jest przesuwana poprzecznie po plycie podtrzymu¬ jacej 56 dla dostosowania szerokosci zasobnika 52 do arkuszy o róznej dlugosci.Do pionowych czesci obu bocznych prowadnic 58, 59, sa przytwierdzone elementy 60 przytrzymu¬ jace arkusze z tylu. Oba elementy 60 z kazdym z zasobników 52 wspólpracujaca przy ukladaniu pliku arkuszy wzdluz na plycie podtrzymujacej 56. Ele¬ ment 60 stanowi zagieta plytka majaca tylna scia¬ ne i boczna sciane równolegla do pionowych czesci bocznych prowadnic ograniczajacych 58, 59. Kazdy z elementów przytrzymujacych 60 ma poziomy, wydluzony otwór, przez który przechodzi nagwin¬ towany kolek (nie pokazany), przytwierdzony do pionowej czesci bocznej prowadnicy 58, 59. Kazdy z elementów przytrzymujacych 60 mozna wyregulo¬ wac i przykrecic nakretka radelkowana do tego kolka.Kazda z plyt podtrzymujacych 56 jest od strony przylegajacej do urzadzenia ustawiajacego niezaslo- nieta tak, ze pojedyncze arkusze oddzielone od pli¬ ku i podawane do urzadzenia ustawiajacego maja wolna droge. Aby w trakcie oddzielania i poda¬ wania arkuszy zachowac wspólliniowosc przedniej krawedzi arkuszy w pliku, zasobnik 52 zawiera dwa elementy 70 przytrzymujace arkusze od przo¬ du. Kazdy z elementów przytrzymujacych 70 za¬ wiera korpus 74, dookola którego obraca sie umiesz¬ czona na zawiasie klapka 78, przymocowana do korpusu 74 obrotowo na czopie 79. Sprezyna skret¬ na 81 nawinieta na czop dociska koniec klapki 78 do zderzaka 80 przytwierdzonego do korpusu 74 i utrzymaije klape w polozeniu poziomym, prosto¬ padlym do korpusu 74.Kazdy element 70 przytrzymujacy arkusze na ply¬ cie 56 zasobnika 52 jest przymocowany do swo¬ bodnego konca ramienia podnoszacego 72. Przeciw¬ ny koniec ramienia podnoszacego 72 jest zamocowa¬ ny obrotowo ponizej poziomu plyty podtrzymujacej 56 na czopie 73, przymocowanym do zagiecia 54. 760 4 Ramiona podnoszace 72 przesuwaja elementy przy¬ trzymujace 70 w plaszczyznie pionowej, równoleg¬ lej do przedniej krawedzi pliku. Kazde z ramion podnoszacych 72 jest polaczone z ramieniem uru- s chamiajacym 122 zamocowanym obrotowo ponizej poziomu plyty 56 na zgieciu 54. Ramiona urucha¬ miajace 122 sa zamocowane na czopach 123, tak ze w pozycji swobodnej pozostaja one w kontakcie ze zderzakami 124, (fig. 1). Kazde z ramion urucha- io miajacych 122 ma na koncu swobodnym poziomy wystep 121, który wspólpracuje z kolkiem 120 przy¬ mocowanym do ramienia podnoszacego 72.Dla napelnienia zasobnika 52 nowymi arkuszami, nalezy go przesunac do polozenia zaladowywania 15 i ulozyc plik arkuszy na plycie 56 zasobnika 52 wzdluz prowadnic bocznych i tylnych, wprost na elementach 70 przytrzymujacych od przodu. Gdy zasobnik 52 przesuwa sie z polozenia zaladowywa¬ nia do polozenia pracy, w kierunku wskazanym na 20 fig. 1, elementy przytrzymujace 70 ustawiaja sie automatycznie stykajace sie z najwyzszym arku¬ szem pliku w polozeniu wskazanym na fig. 3.Krzywka 128 (fig. 1) jest zakryta obudowa 129 przymocowana do ramy 91. Gdy zasobnik 52 prze- 25 suwa sie od polozenia zaladowania do polozenia pracy, krzywka 128 jest podtrzymywana, tak ze styka sie z dolna powierzchnia 130 ramion uru¬ chamiajacych 122. Krzywka 128 jest zawieszona swobodnie i moze obracac sie na dól w kierunku 36 zgodnym z ruchem wskazówek zegara z polozenia normalnego, gdy zasobnik 52 zostaje przesuniety do polozenia zaladowania. Jednakze, krzywka 128 nie moze sie obracac w przeciwnym kierunku i styka sie z powierzchnia 130, gdy zasobnik 52 powraca 35 do polozenia pracy. Dolna powierzchnia 130 ramion uruchamiajacych 122 ma profil krzywki i przenosi zadany ruch do ramion podnoszacych 72 powodujac, ze podnosza one najpierw elementy przytrzymu¬ jace 70 nad poziom pliku, a nastepnie opuszczaja 40 je na dól. Zadany ruch zostaje przekazany z ra¬ mion uruchamiajacych 122 do ramion podnosza¬ cych 72 poprzez wystep. 121, który obraca sie ku górze do zetkniecia z'kolkiem 120.Kazdy element przytrzymujacy 70 jest zamoco- 45 wany obrotowo na swobodnym koncu zwiazanego z nim ramienia 72 na czopie 71. Srodek ciezkosci elementu przytrzymujacego 70 znajduje sie w takim punkcie, zeby elementy zawieszone swobodnie przyjmowaly polozenie, w którym klapka 78 jest 50 usytuowana poziomo (fig. 2). Nowe arkusze dodaje sie do pliku ukladajac je na wierzchu klapek 78. Do¬ dane arkusze hamuja ruch klapki 78 do góry, gdy ramiona podnoszace 72 unosza sie. Wskutek tego klapki 78 umieszczone na zawiasach obracaja sie 55 w dól dookola wznoszacego sie korpusu 74, dopóty, dopóki nie wydostana sie spod pliku (fig. 4). Dal¬ sze wznoszenie ramion podnoszacych 72 powoduje przesuw klapek 78 stykajacych sie z przednia kra¬ wedzia pliku do góry, dopóki nie mina one jego 60 górnej krawedzi. Wtedy sprezyna 81 dzialajaca lacznie z przec&wwaga, Jaka jest (koniec 75 Mapki 78 powoduje, raptowny powrót klapki 78 do zwyklego polozenia poziomego. Gdy ramiona podnoszace 72 rozpoczynaja ruch na dól, wyciagniete klapki 78 65 stykaja sie z wierzchnim arkuszem pliku (fig. 3).82 5 Ramiona podnoszace 72 kontynuuja ruch na dól dopóki ramiona uruchamiajace 122 znów nie spocz¬ na na zderzakach 124, a elementy przytrzymujace 70 i zwiazane z nimi ramiona podnoszace 72 zostana zawieszone na pliiku, d/la uitirzymywania go w pozy¬ cji dogodnej do podawania aritousizy.Aby podac pojedynczy arkusz z któregokolwiek ze zmagazynowanych plików, najpierw oddziela sie najwyzszy arkusz od reszty pliku tworzac na nim wybrzuszenie, a nastepnie wysuwa sie go do urza¬ dzenia ustawiajacego (nie pokazanego). Na poczatku kazdego cyklu podawania arkusza rolki podajace (nie pokazane) obracaja sie w takim kierunku, by cofnac przednia krawedz najwyzszego arkusza do tylu spod przytrzymujacych ja eleimenlów 70. Tylna krawedz arkusza jest jednakze utrzymywana w miejscu przez tylne sciany elementów przytrzymu¬ jacych 60 z tylu tak, ze w poprzek arkusza tworzy \ sie dlugie oddzielajace wybrzuszenie. Zawieszone swobodnie elementy 70 przytrzymujace z przodu i ich ramiona podnoszace 72 opadaja i stykaja sie z reszta pliku. Wtedy kierunek obrotu rolek poda¬ jacych zostaje odwrócony i oddzielony arkusz prze¬ chodzi mad poziomymi klapkami 78 do urzadzenia ustawiajacego arkusze. Górne powierzchnie klapek 78 sa sciete podobnie do ostrza noza tak. by od¬ dzielone arkusze mogly latwo przechodzic nad nimi.Gdy górny zasobnik 52 jest przed wykonywa¬ niem kopii na drugiej stronie arkuszy oprózniony, elementy przytrzymujace 70 ukladaja sie automa¬ tycznie na jego dnie. Arkusze jednostronnych kopii podawane do zasobnika 52 zostaja ulozone na wierzchu na usytuowanych poziomo klapkach 78.Z zasobnikiem 52 wspólpracuje slizgacz 290 zamo¬ cowany slizgowo na skierowanym ku dolowi przed¬ nim zagieciu 54 plyty 56 górnego zasobnika 52 ponizej poziomu pliku i wykonujacy ruch posu¬ wisto zwrotny w kierunku poziomym.Ramiona uruchamiajace 122 sa zawieszone na przewodzie górnego zasobnika i spoczywaja zwykle na izderzatoach 124 prcytwtierdzonych do sliizgaoza 290.Gdy slizgacz 290 porusza sie w kierunku poziomym, zderzaki 124 przesuwaja sie po powierzchniach krzywkowych na ramionach uruchamiajacych 122 powoduj ajc obrót ramion 122 w kiieninku zgodnym z kiarunikiem obrotu wskazówek zegara. Slizgacz 290' zostaje przesuniety w poziomie dostatecznie daleko, by przesuniety kolek 124 podniósl elementy podtrzy¬ mujace 70, do wysokosci przewyzszajacej górny poziom zasobnika 52. Podczas dalszego ob¬ rotu krzywki sterujacej ruchem slizgacza 290, sliz¬ gacz 290 wraca do polozenia pierwotnego, a w tym czasie elementy przytrzymujace 70 zawieszone na ramionach podnoszacych 72 stykaja sie z wierzchem pliku gotowe do operacji podawania arkuszy. Z drugiej strony kazdego zasobnika 52 przymocowany jest do slizgacza 290 reczny uruchamiacz 315. Jesli 760 6 z jakiegos powodu elementy przytrzymujace 70 nie dociskaja pliku wlasciwie, operator przesuwa recz¬ nie uruchamiacz 315 w kierunku poprzecznym dla ponownego ustawienia elementów przytrzymujacych 5 70. PL PL PL PLPatent proprietor: Xerox Corporation, Rochester (United States of America). Assembly for holding sheets in a file of an automatic xerographic device. automatically returning into place and restraining the movement of the trimmed sheets in .talkite separating the individual sheets from the top of the stack and feeding them out. When the individual sheets of paper are ejected from the top of the stack, it is very important that the stack does not change orientation. Any changes in orientation cause uneven, erroneous ejection of successive sheets. Assemblies such as gates, friction dampers, and the like are known and used, which come into contact with the top sheets of a stack to keep it in proper alignment. However, in these assemblies the file holders need to be adjusted after loading new sheets manually. Manual operations not only take time and can be performed incorrectly, but also preclude the use of this type of assembly in automatic devices, in which between automatic operations it is necessary to collect and store sheets of substrate material. according to US Pat. No. 3,403,903, an assembly for holding sheets in a file of a xerographic device. The assembly comprises a plate supporting a bundle of sheets and a body attached to the front of the bundle of body, on which a support member is placed which holds the bundle of sheets in a collinear position while the individual sheets of paper are ejected from the top of the file. The body and the supporting element are fixed permanently, by means of screws, to the section situated longitudinally in front of the sheet of the sheet, with no possibility of rotation with respect to this section. The supporting element is pivotally mounted on the body with the possibility of pivoting only upwards with respect to the body. The object of the invention is to provide the structure of the assembly for holding a file of an automatic xerographic device, in which the elements holding the sheet files automatically return into place and restrain the movement of the cut sheets. crossbows while separating the individual sheets from the top of the stack. The object of the invention is achieved by the fact that the assembly for holding the sheets in a stack of an automatic xerographic device comprises a lifting frame mounted one end pivotally on a forehead below the upper surface of the supporting plate, movable in the plane vertically parallel to the front edge of the supporting plate and the body of the supporting element is loosely pivotally mounted on the free end of the lifting arm. front view of a xerographic device with a holding unit according to the present invention, FIG. 2, part of the holding unit in an enlarged front view, FIG. 3, a part of the holding unit in FIG. 2 with the parts removed in contact with the top of the stack of sheets in a side view, Fig. 4 - the part of the supporting unit in Fig. 2 with the holding element pcK elevated above the level of the peak, side view. bunkers 52 "movably fixed to the frame 91 of the device moving horizontally between the working position and the loading position. Bunker 52 comprises a side wall 57, a horizontal support plate 56, fitted at the front with a foam bend 54, a fixed side stop guide 59 and an adjustable , movable side limiting guide 58. The guide rail 59 is permanently attached to the support plate 56 of the container 5 2. The two bounding pins 58, 59 are provided with symmetrical vertical parts and cooperate with each other to guide the single sheets fed from the tray 52 <to the alignment device. Junction 56 to accommodate the width of the tray 52 to accommodate sheets of different lengths. To the vertical parts of both side guides 58, 59 are attached elements 60 to hold the sheets at the rear. Both elements 60 with each of the bins 52 cooperate in the stacking of the sheets along the support plate 56. The element 60 is a folded plate having a rear wall and a side wall parallel to the vertical portions of the side restraining guides 58, 59. Each of the holding elements 60 has a horizontal, elongated hole through which a threaded pin (not shown) passes and is attached to a vertical portion of the side track 58, 59. Each of the retaining members 60 can be adjusted and the knurled nut attached to this pin is screwed on. Each of the support plates 56 is clear from the side adjacent to the alignment device, so that the individual sheets are separated from the file and fed to the alignment device have a clear path. To maintain alignment of the leading edge of the sheets in the stack during sheet separation and feeding, the stacker 52 includes two sheet-holding means 70 from the front. Each of the retaining members 70 comprises a body 74 around which a hinged tab 78 pivots, which is pivotally attached to the body 74 on a pivot 79. A torsion spring 81 wound around the pivot, presses the end of the tab 78 against a stop 80 attached to the body. 74 and hold the flap horizontally, perpendicular to the body 74. Each sheet holding member 70 on the tray 52 plate 56 is attached to the free end of the lift arm 72. The opposite end of the lift arm 72 is pivotally attached. below the level of the support plate 56 on the pin 73 attached to the fold 54. 760 The lifting arms 72 move the holding members 70 in a vertical plane parallel to the front edge of the bundle. Each of the lifting arms 72 is connected to an actuating arm 122 pivotally mounted below the level of the plate 56 at the bend 54. The actuating arms 122 are fixed on the pivots 123 so that, in a relaxed position, they are in contact with the buffers 124 (Fig. 1). Each of the actuating and spreading arms 122 has at its free end a horizontal projection 121 which cooperates with a pin 120 attached to the lifting arm 72. To fill the tray 52 with new sheets, move it to the loading position 15 and place the stack of sheets on the plate 56. tray 52 along the side and rear guides, directly on the front retaining members 70. As the bunker 52 moves from the loading position to the operating position in the direction shown in FIG. 1, the retainers 70 automatically engage the uppermost sheet of the bundle at the position shown in FIG. 3. Cam 128 (FIG. 1) a covered housing 129 is attached to the frame 91. As the cartridge 52 moves from the loading position to the operating position, the cam 128 is supported so that it contacts the lower surface 130 of the actuating arms 122. The cam 128 is freely suspended. and is able to pivot downwards in a clockwise direction 36 from the normal position as the cartridge 52 is moved to the loading position. However, cam 128 cannot rotate in the opposite direction and contacts surface 130 as cartridge 52 returns 35 to the operating position. The lower surface 130 of the actuating arms 122 has a cam profile and transmits the given movement to the lifting arms 72 causing them to first lift the retainers 70 above the level of the stack and then lower them downward. The desired movement is transmitted from the actuating arms 122 to the lifting arms 72 via the projection. 121 which pivots upward to contact pin 120. Each retainer 70 is rotatably mounted on the free end of its associated arm 72 on the pin 71. The center of gravity of the retainer 70 is at a point such that the suspension members are freely assume a position in which the tab 78 is horizontally oriented (Fig. 2). The new sheets are added to the stack by stacking them on top of the flaps 78. The added sheets inhibit the upward movement of flap 78 as the lift arms 72 are raised. As a result, the hinged tabs 78 pivot 55 downwards around the ascending body 74 until it has emerged from under the bundle (Fig. 4). As the lifting arms 72 continue to rise, the tabs 78 touching the front edge of the stack move upward until they pass the upper edge thereof. Then the spring 81 acting jointly with the anti-weight as it is (the end 75 of Chart 78 causes the flap 78 to return to its normal horizontal position abruptly. As the lifting arms 72 begin their downward movement, the extended flaps 78 65 make contact with the top sheet of the file (Fig. 3). .82 5 The lift arms 72 continue downward movement until the actuating arms 122 rest on the stops 124 and the retainers 70 and associated lift arms 72 are suspended from the file to hold it in a position convenient for use. To feed a single sheet from any of the stored files, the topmost sheet is first separated from the rest of the file to form a bulge on it, then advanced to an alignment device (not shown). not shown) rotate in a direction to draw the leading edge of the uppermost sheet backwards from underneath the gripping eleimenl 70. Rear the edge of the sheet is however held in place by the back walls of the back retaining members 60 such that a long separating bulge is formed across the sheet. The freely suspended holding members 70 at the front and their lifting arms 72 descend and contact the rest of the bundle. The direction of rotation of the feed rollers is then reversed and the separated sheet passes through the horizontal flaps 78 to the sheet stacker. The top surfaces of the tabs 78 are cut similar to a knife blade so. so that the separated sheets can pass easily over them. When the upper tray 52 is empty before making copies on the other side of the sheets, the retaining members 70 automatically position on the bottom thereof. The single-sided copy sheets fed into the tray 52 are placed on top of the horizontally extending flaps 78. The tray 52 is cooperated with a slider 290 that slides on the downward front fold 54 of the plate 56 of the upper tray 52 below the level of the stack and moves in a sliding motion. The actuator arms 122 are suspended from the upper reservoir conduit and usually rest on the bumpers 124 of the pierced skid plate 290. As the skid 290 moves horizontally, the bumpers 124 slide over the cam surfaces on the actuator arms 122 causing the arms 122 to rotate. in the room, clockwise rotation. Slider 290 'is displaced horizontally far enough for the displaced collector 124 to raise the support members 70 to a height that exceeds the top of reservoir 52. As the cam controlling the movement of slider 290 continues to rotate, the slider 290 returns to its original position and at this time, retainers 70 suspended from the lifting arms 72 contact the top of the stack ready for a sheet feeding operation. On the other side of each cartridge 52, a manual actuator 315 is attached to the slider 290. If the 760 6 for some reason the retainers 70 are not pressing the stack properly, the operator manually moves the actuator 315 in the transverse direction to reset the retainers 5 70. EN EN EN PL